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文档简介
刚构桥挂蓝施工合拢段施工方案一、工程概况本刚构桥位于[具体位置],主桥为[桥型结构],跨径布置为[具体跨径]。合拢段是刚构桥施工中的关键环节,其施工质量直接影响桥梁的整体性能和结构安全。本方案针对刚构桥挂蓝施工合拢段的施工流程、技术要点、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1.材料与设备合拢段施工所需的钢筋、水泥、砂石料等原材料应符合设计及规范要求,并按规定进行检验和试验。准备好合拢段施工所需的模板、支架、预应力张拉设备、混凝土浇筑设备等。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整光滑。2.测量放线使用高精度测量仪器对合拢段两端的梁体进行精确测量,确定合拢段的长度、高程和平面位置,为合拢段施工提供准确的基准数据。在合拢段两端设置明显的测量控制点,并定期进行复核,确保测量数据的准确性。3.温度监测在合拢段施工前,安装温度传感器,对梁体及周边环境温度进行实时监测。记录不同时间的温度变化情况,分析温度变化规律,为确定最佳合拢时间提供依据。
三、合拢段施工流程1.拆除挂蓝及临时固结在合拢段施工前,按照设计要求拆除挂蓝,并解除临时固结措施。拆除过程中要注意保护梁体结构,避免对其造成损伤。拆除完成后,对梁体与临时固结的连接部位进行清理和修复,确保梁体表面平整。2.设置合拢段吊架及模板根据合拢段的长度和结构特点,安装合拢段吊架。吊架应具有足够的承载能力和稳定性,能够满足混凝土浇筑等施工荷载的要求。安装合拢段模板,模板安装应牢固、严密,保证合拢段的尺寸和外观质量。模板安装完成后,对其进行检查和调整,确保符合设计要求。3.钢筋绑扎按照设计图纸进行合拢段钢筋的绑扎。钢筋的品种、规格、数量应符合要求,钢筋的连接方式应符合规范规定。注意钢筋的间距和保护层厚度,确保钢筋骨架的尺寸准确。在钢筋绑扎过程中,要预留好预应力管道的位置。4.预应力管道安装准确安装合拢段的预应力管道。管道应顺直,接头处应密封良好,防止漏浆。在管道内穿入塑料波纹管内衬,以保证管道的畅通。同时,对预应力筋进行下料和编束,为预应力张拉做好准备。5.混凝土浇筑合拢段混凝土应采用高性能混凝土,其配合比应根据设计要求和现场实际情况进行优化。混凝土浇筑前,对模板、钢筋、预应力管道等进行再次检查,确保各项准备工作就绪。采用分层浇筑、振捣的方法进行混凝土浇筑,每层浇筑厚度不宜过大,振捣应密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。在混凝土浇筑过程中,要注意控制混凝土的坍落度和入模温度。6.预应力张拉在混凝土强度达到设计要求后,进行预应力张拉。张拉顺序和张拉力应符合设计规定。采用两端对称张拉的方式,确保梁体受力均匀。在张拉过程中,要密切观察梁体的变形情况,如有异常应及时停止张拉并进行处理。张拉完成后,及时进行压浆,将水泥浆压入预应力管道内,确保预应力筋与管道壁之间的粘结力。7.合拢段锁定在预应力张拉完成后,对合拢段进行锁定。锁定装置应可靠,能够限制梁体在合拢后的位移。锁定时要注意梁体的温度变形情况,避免因温度变化导致梁体产生过大的应力。8.拆除吊架及模板在合拢段施工完成且混凝土强度达到设计强度后,拆除吊架及模板。拆除过程中要小心操作,避免对梁体造成损伤。拆除完成后,对梁体表面进行清理和养护,确保梁体外观质量良好。
四、技术要点1.合拢时间选择合拢时间应选择在一天中温度变化较小的时候,一般宜在凌晨进行。这是因为此时梁体的温度相对稳定,能够减少因温度变化引起的梁体伸缩变形,降低合拢段施工的难度和风险。根据温度监测数据,绘制梁体温度变化曲线,结合设计要求和现场实际情况,确定最佳合拢时间。2.临时锁定措施合拢段临时锁定装置应具有足够的强度和刚度,能够承受梁体在合拢过程中产生的各种荷载。临时锁定装置的设置位置应合理,既要保证梁体的相对位置固定,又要便于后续的施工操作。锁定装置可采用型钢、钢板等材料制作,并通过焊接或螺栓连接等方式与梁体牢固连接。3.预应力施工预应力筋的张拉顺序和张拉力必须严格按照设计要求执行,确保梁体的受力状态符合设计预期。在张拉过程中,要注意预应力筋的伸长值与理论伸长值的偏差。当偏差超过规范允许范围时,应及时分析原因并采取相应的调整措施。压浆施工时,要保证水泥浆的配合比准确,压浆压力符合要求,确保压浆密实,防止预应力筋锈蚀。4.混凝土施工合拢段混凝土的配合比设计要充分考虑其高性能要求,如早期强度增长快、收缩率小等。控制混凝土的浇筑速度和高度,避免混凝土对模板和钢筋产生过大的冲击力。同时,要注意混凝土的振捣质量,确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后,要及时进行养护。养护时间应符合规范要求,可采用覆盖保湿、洒水养护等方式,保证混凝土表面湿润,促进混凝土强度的增长。
五、质量控制1.原材料质量控制对所有进入施工现场的原材料进行严格检验和试验,确保其质量符合设计及规范要求。钢筋应具有质量证明文件,按规定进行抽样检验,其力学性能指标应满足设计要求。水泥应选用质量稳定、信誉良好的厂家产品,检验其安定性、强度等指标。2.施工过程质量控制严格按照施工工艺和操作规程进行施工,每道工序完成后要进行质量检查,合格后方可进行下一道工序。加强对钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇筑等关键工序的质量控制。钢筋的间距、数量、连接方式等应符合设计要求;预应力管道应顺直、密封良好;混凝土的坍落度、配合比、浇筑质量等要严格把关。定期对施工质量进行检查和评估,发现问题及时整改。对质量问题的整改情况要进行跟踪复查,确保整改到位。3.成品保护在合拢段施工过程中,要注意对已完成的梁体部分进行成品保护。避免在吊架安装、混凝土浇筑等施工过程中对梁体表面造成损伤。对预应力管道、钢筋等要采取保护措施,防止其受到污染或损坏。在拆除模板、吊架等时,要小心操作,避免对梁体产生二次损伤。
六、安全措施1.施工人员安全对所有参与合拢段施工的人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人安全防护用品,遵守施工现场的安全规章制度。在高处作业时,要搭建牢固的脚手架或操作平台,并设置防护栏杆,确保施工人员的人身安全。2.设备安全对合拢段施工所需的设备进行定期检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。吊装设备的操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。在吊装作业时,要设置专人指挥,确保吊装过程安全有序。对预应力张拉设备等要进行定期校验,保证其张拉精度和安全性。3.施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标志,划分施工区域和非施工区域,防止无关人员进入施工现场。加强施工现场的消防安全管理,配备足够的灭火器材,确保施工期间的消防安全。对施工现场的临时用电、用水进行规范管理,避免发生触电、溺水等安全事故。
七、环境保护措施1.噪声控制合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。选用低噪声的施工设备,并采取有效的降噪措施,如对设备进行定期维护保养、安装消声器等,降低施工噪声对周围环境的影响。2.粉尘控制施工现场设置围挡,减少粉尘外扬。对易产生粉尘的作业,如水泥装卸、砂石料堆放等,要采取覆盖、洒水等降尘措施。运输车辆应采取密闭措施,避免在运输过程中撒漏,减少粉尘污染。3.废水处理施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放。严禁将未经处理的污水直接排放到周边水体中,防止水污染。
八、应急预案1.应急组织机构及职责成立以项目经理为组长的应急预案领导小组,负责全面指挥和协调应急救援工作。明确各成员的职责,如抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等,确保应急救援工作有序进行。2.应急响应程序当施工现场发生安全事故或其他紧急情况时,现场人员应立即报告项目经理或相关负责人。应急预案领导小组接到报告后,应迅速启动应急预案,组织相关人员进行应急救援工作。根据事故的严重程度和发展态势,及时向上级主管部门和相关政府部门报告。3.应急救援措施针对可能发生的坍塌、触电、火灾等事故,制定相应的应急救援措施。如发生坍塌事故时,应立即组织抢险救援人员抢救被埋压人员,同时对周边环境进行监测,防止事故扩大;发生触电事故时,应迅速切断电源,对触电人员进行现场急救等。定期对应急预案进行演练,提高应急救援队伍的实战能力
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