《钙钛矿涂布机》征求意见稿

1T/CEATECXXX-2025钙钛矿涂布机本文件规定了钙钛矿涂布机的分类与构成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本文件适用于钙钛矿薄膜制备的狭缝涂布机、刮刀涂布机等设备的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB16796安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度GB/T17421.2机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T17421.4机床检验通则第4部分：数控机床的圆检验GB/T17421.76机床检验通则第7部分：回转轴线的几何精度GB/T19001质量管理体系要求GB/T23156包装包装与环境术语GB/T23644电工专用设备通用技术条件GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T25296电气设备安全通用试验导则GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T26572电器电子产品有害物质限制使用要求GB/T29845半导体制造设备的最终装配、包装、运输、拆包及安放导则GB/T31704装载机电子秤GB/T35076机械安全生产设备安全通则GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T41515涂布机术语GB51206太阳能电池生产设备安装工程施工及质量验收规范HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则JJG739激光干涉仪JJF1190尘埃粒子计数器校准规范JB/T14210机床电器运行可靠性要求和试验方法JB/T14230锂离子电池极片涂布机T/CEATECXXX-202523术语和定义GB/T41515、JB/T14230界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1钙钛矿涂布机perovskitecoatingmachine通过狭缝挤出、刮刀涂布、喷涂或旋涂等方式，在基材表面形成均匀钙钛矿湿膜的设备。3.2涂布头coatinghead钙钛矿涂布机的核心功能部件，负责将钙钛矿溶液均匀涂覆至基材表面。3.3涂布速度coatingspeed基材在涂布过程中通过涂布头的线速度（单位：mm/s）。3.4湿膜厚度wetfilmthickness涂布完成后未干燥的钙钛矿液膜厚度（单位：μm），通过狭缝间隙、溶液流量与涂布速度的比值计算理论值。3.5涂布均匀性coatinguniformity湿膜在基材表面分布的均一性，以厚度变异系数（CV值）或最大厚度偏差百分比（%）表征。3.6溶液利用率solutionutilizationrate有效成膜溶液质量与总消耗溶液质量的百分比（%）。4设备分类与构成4.1设备分类4.1.1狭缝涂布机通过精密狭缝挤出溶液，实现连续、均匀的大面积涂布，适用于钙钛矿光伏组件量产。4.1.2刮刀涂布机利用刮刀与基材间隙控制液膜厚度，适配高粘度溶液或柔性衬底（如卷对卷工艺）。4.1.3旋涂机通过高速旋转基材的离心力扩散溶液，形成超薄均匀薄膜，适用于实验室研发或微型器件制备。4.2设备构成4.2.1供料系统包括储液罐、计量泵、过滤器、温控单元及管路的子系统，用于钙钛矿溶液的恒压供给、流量控制和杂质过滤。4.2.2涂布单元由涂布头、快速清洗接口等组成，根据工艺类型配置狭缝头、刮刀或旋涂盘。4.2.3基材传输系统由伺服电机驱动的传送带、真空吸附平台或机械臂组成的模块，用于实现基材的精准定位、匀速输送及平整度控制。刚性基材采用真空吸附平台，柔性基材采用卷对卷张力控制。T/CEATECXXX-202534.2.4控制系统由人机界面、运动控制器及数据存储单元组成，集成参数设定、运行监控及数据管理功能。4.2.5安全防护系统由急停装置、防护罩联锁及环境监测单元组成。5技术要求5.1基本要求设备的生产活动应当符合GB/T19001的规定。钙钛矿涂布机的基本要求应满足表1。表1基本要求序号类别项目指标要求1外观外观质量符合GB/T23644规定管路、电路排列符合GB/T5226.1规定2结构完整性机架变形量≤0.1mm/m核心模块装配精度-同轴度≤±0.05mm核心模块装配精度-平行度≤±0.02mm/m3运行稳定性连续运行8h速度波动≤±1%连续运行8h温控波动≤±0.5℃启停偏差≤±0.1mm4环境适应性工作环境温度10～35℃工作环境湿度20%～70%RH（无冷凝）贮存环境温湿度-20～50℃5.2性能指标钙钛矿涂布机涂布工艺应符合GB/T41515、JB/T14230的规定，性能指标应满足表2。表2性能指标序号类别项目指标要求1涂布速度狭缝涂布1～200mm/s刮刀涂布0.5～50mm/s喷涂10～500mm/s涂布速度精度≤±1%2湿膜厚度偏差狭缝、刮刀涂布旋涂厚度≤100nm时3涂布均匀性（CV值）狭缝涂布刮刀涂布旋涂≤1%（面积≤10cm²)4重复定位精度刚性基材柔性卷对卷基材速度≤50mm/s时5颗粒污染控制涂布腔体中≥0.5μm颗粒数≤3,520个/m³6可靠性平均无故障工作时间≥10000h5.3功能要求钙钛矿涂布机应满足如下功能要求：45.3.1设备功能要求应符合JB/T14320的相关规定；5.3.2设备供料系统储液罐应具备磁力搅拌、恒温及氮气气氛保护功能；5.3.3设备宜配置相应的废气、废水处理装置；5.3.4设备人机界面应支持参数预设、实时监控、故障诊断；5.3.5设备应至少保存30天历史数据，数据应至少包含涂布速度、厚度、温度等关键参数；5.3.6设备溶液兼容性应满足：刮刀涂布适用溶液粘度范围：10～10000mPa·s，狭缝涂布适用粘度：1～5000mPa·s，旋涂后的湿膜干燥条件温度≤80℃。5.3.7设备基材兼容性应满足：刚性基材涂布机应适配厚度0.1～10mm的玻璃或硅片，柔性基材涂布机应支持卷径≤600mm的PET/PI卷材，卷材最大适配直径应≤600mm。5.4安全要求钙钛矿涂布机的安全要求应满足表3。表3安全要求序号类别项目指标要求1电气安全绝缘电阻≥10MΩ接地电阻紧急停止响应时间≤0.3s停机时间≤1s2机械防护运动部件防护罩开启时自动断电设备运行噪音满足GB167965.5能效与环保要求钙钛矿涂布机的能效与环保要求应满足表4。表4能效与环保要求序号类别项目指标要求1能耗单位涂布面积能耗≤0.5kWh/m²2环保挥发性有机物无组织排放符合GB37822规定有害物质限制符合GB/T26572规定6试验方法6.1试验说明6.1.1测试条件除特殊说明外，标准测试条件为温度25±5℃,湿度50±10%RH。6.1.2设备校准所有测量仪器应经第三方校准且在有效期内。6.2基础性能试验6.2.1设备外观质量检测应符合GB/T23644的相关规定。6.2.2设备各种管路、电路排列的试验方法应符合GB/T5226.1的相关规定。6.2.3设备结构完整性试验应符合GB/T17421.1、GB/T17421.4、GB/T17421.7的相关规定，仲裁以GB/T17421.1为准。6.2.4设备运行稳定性试验应符合JB/T14210的相关规定。6.2.5设备环境适应性试验应符合GB/T2423.1和GB/T2423.2的相关规定。6.3工艺性能试验设备工艺性能试验应参照表5执行。T/CEATECXXX-20255表5设备工艺性能测试序号测试项目测试方法1涂布速度精度应符合JB/T14230的相关规定。2湿膜厚度偏差在标准测试条件下，使用符合JJG739的非接触式激光干涉仪测量基材上5个点（中心及四角），计算与设定值的最大绝对偏差。3涂布均匀性（CV值）在标准测试条件下，在有效涂布区域内取10×10网格点（间距50mm计算厚度变异系数（标准差/均值×100%）。4重复定位精度应符合GB/T17421.2的相关规定。5颗粒污染控制用符合JJF1190的粒子计数器进行试验。6平均无故障工作应符合GB/T5080.7的相关规定。6.4安全环保性能试验6.4.1噪声检测应符合GB/T3785.1的相关规定。6.4.2电气系统试验应符合GB/T5226.1的相关规定。6.4.3安全保护试验应符合GB/T3836.1和GB/T24342的相关规定。6.4.4单位涂布能耗试验方法在标准测试条件下，设备运行1h，电能表记录总耗电量，计算单位面积能耗（kWh/m²)。6.4.5污染物排放检测应符合HJ/T55的相关规定。6.4.6有害物质检测应符合GB/T26125的相关规定。7检验规则7.1检验分类检验分类分为出厂检验和型式检验。7.2检验项目7.2.1出厂检验项目应为本文件5.1-5.4中的技术要求。检验中有一项不符合规定，应双倍取样，对不合格项目复检，仍不符合规定，应判为不合格品。7.2.2型式检验项目应为本文件第5章规定的全部项目。7.3型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时；b）正常生产时，定期或累积一定产量后，每年检验一次；c）正式生产后，结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；d）停产2年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8标志、包装、运输、贮存8.1标志设备标签上应按GB/T23156的有关规定标注。8.2包装本条目应符合GB/T29845的有关规定，宜包括下列要求：a）包装贮运图示标志标准；b）危险货物包装标志标准；c）运输包装收发货标志标准；T/CEATECXXX-20256d）其他有关标志标准。8.3运输8.3.1储运图示的标志应符合GB/T