输电线路工程质量通病防治措施

输电线路工程质量通病防治措施一、引言输电线路作为电力系统的重要组成部分，其工程质量直接关系到电力供应的稳定性和可靠性。然而，在输电线路工程建设过程中，常常会出现一些质量通病，影响着线路的安全运行。为了有效防治这些质量通病，提高输电线路工程质量，特制定本防治措施。

二、基础工程质量通病防治（一）基础坑开挖1.通病表现坑壁坍塌：在开挖过程中，坑壁出现局部或大面积坍塌现象。超挖：实际开挖深度超过设计要求。坑底积水：坑底出现积水，影响基础浇筑质量。2.防治措施坑壁坍塌防治根据地质条件合理确定坑壁坡度，对于土质较差的地段，应采取支护措施，如设置挡土板等。开挖过程中，避免在坑边堆放弃土或其他重物，减少坑壁侧压力。加强对坑壁的观察，发现有裂缝等异常情况时，及时采取加固措施。超挖防治在开挖前，应准确测量基础位置和深度，设置明显的控制桩和水准点。开挖过程中，使用合适的测量工具随时测量坑深，接近设计深度时，应预留200300mm厚土层进行人工清理，避免超挖。坑底积水防治在坑底周围设置排水设施，如排水沟、集水井等，及时排除坑内积水。选择在地下水位较低的时段进行基础开挖，如在枯水期施工。对于地下水位较高的地段，可采用井点降水等措施降低地下水位。

（二）基础浇筑1.通病表现混凝土强度不足：基础混凝土抗压强度未达到设计要求。混凝土振捣不密实：基础内部存在蜂窝、麻面等缺陷。钢筋锈蚀：基础中的钢筋出现锈蚀现象。2.防治措施混凝土强度不足防治严格控制混凝土配合比，按照设计要求选用合格的水泥、砂石等原材料，并准确计量。加强对混凝土搅拌过程的监控，确保搅拌均匀，搅拌时间符合规定要求。按规定制作和养护混凝土试块，同条件养护试块应放置在与基础同条件的环境中养护，以准确反映基础混凝土的实际强度。混凝土振捣不密实防治采用合适的振捣设备，如插入式振捣器等，振捣时应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再下沉为宜。分层浇筑混凝土时，每层厚度应符合规定要求，振捣上层混凝土时应插入下层混凝土50100mm，使上下层混凝土结合紧密。对于钢筋密集部位，可采用小型振捣棒或人工振捣等辅助方式，确保振捣密实。钢筋锈蚀防治钢筋进场时应进行严格的检验，确保钢筋质量符合标准要求，表面不得有锈蚀等缺陷。钢筋应存放在干燥通风的地方，避免与潮湿地面接触，如采用垫木垫高存放。在基础浇筑前，应检查钢筋表面是否有浮锈等，如有应进行清理。对于已锈蚀的钢筋，应根据锈蚀程度采取除锈、更换等措施。

（三）基础回填1.通病表现回填土夯实不密实：基础周围回填土压实度不足。回填土中夹杂杂物：回填土中含有石块、建筑垃圾等杂物。2.防治措施回填土夯实不密实防治回填土应选用符合要求的土料，不得含有杂质和有机物等，土料的含水量应接近最佳含水量。分层回填土，每层厚度不宜超过300mm，采用机械夯实或人工夯实，夯实遍数应符合设计或规范要求。对于重要基础或回填土较难压实的地段，可采用分层检测压实度的方法，确保压实度达到设计要求。回填土中夹杂杂物防治在回填前，应清理基础周围的杂物，如石块、建筑垃圾等。加强对回填土料的筛选，在回填过程中，安排专人负责检查，发现夹杂杂物应及时清理。

三、杆塔工程质量通病防治（一）杆塔组立1.通病表现杆塔倾斜：杆塔组立后出现明显的倾斜现象。螺栓松动：杆塔连接螺栓松动，影响杆塔的整体性。2.防治措施杆塔倾斜防治在杆塔组立前，应认真检查基础的尺寸、强度等，确保基础符合要求。采用正确的组立方法，如倒落式人字抱杆组立、外拉线抱杆组立等，在组立过程中，应设置经纬仪等测量仪器，随时监测杆塔的垂直度，发现倾斜及时调整。杆塔组立完成后，应对杆塔进行再次测量，调整杆塔的垂直度，使其符合规范要求。螺栓松动防治螺栓应采用合格产品，安装时应按规定的扭矩值拧紧，使用扭矩扳手进行紧固，并做好标记。在杆塔组立过程中，对已安装的螺栓应进行检查，发现松动及时拧紧。定期对杆塔螺栓进行检查和复紧，特别是在运行初期和经过大风、暴雨等恶劣天气后，应加强检查。

（二）杆塔焊接1.通病表现焊缝缺陷：焊缝存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊接变形：杆塔焊接部位出现变形，影响杆塔的外观和质量。2.防治措施焊缝缺陷防治焊工应持证上岗，焊接工艺应符合设计和规范要求。焊接前应清理焊接部位的铁锈、油污等杂质，确保焊接质量。采用合适的焊接电流、电压和焊接速度，控制焊接过程中的参数稳定。焊接完成后，应对焊缝进行外观检查，如发现气孔、夹渣等缺陷，应及时进行补焊或处理。焊接变形防治合理选择焊接顺序，采用对称焊接等方法，减少焊接应力集中，防止焊接变形。在焊接过程中，可采用刚性固定等措施，限制焊接部位的变形。对于焊接变形较大的部位，可采用机械矫正或火焰矫正等方法进行修复。

四、架线工程质量通病防治（一）导线展放1.通病表现导线磨损：导线在展放过程中表面出现磨损现象。导线跳槽：导线在放线滑轮处发生跳槽现象。2.防治措施导线磨损防治选择合适的放线设备和放线方法，如张力放线等，减少导线与地面、障碍物等的摩擦。在放线通道内清理障碍物，确保导线展放顺畅。对于导线通过的滑轮、转向轮等，应选用合格产品，轮槽应光滑，轮径应符合要求，定期检查和维护滑轮，防止导线与滑轮边缘摩擦。导线跳槽防治放线滑轮应安装牢固，位置正确，轮槽应与导线相匹配。在放线过程中，应安排专人观察导线的运行情况，发现导线有跳槽迹象时，及时采取措施调整，如调整放线张力、扶正导线等。对于易发生导线跳槽的地段，如大跨越、转角塔处等，可适当增加放线滑轮的数量或采用特殊设计的滑轮，提高导线通过的稳定性。

（二）紧线及附件安装1.通病表现弧垂偏差过大：紧线后导线弧垂不符合设计要求。金具安装不规范：金具安装位置不正确、螺栓松动等。2.防治措施弧垂偏差过大防治在紧线前，应根据设计要求和现场实际情况，准确计算弧垂，并设置观测档。紧线过程中，应使用合适的紧线工具，按照规定的顺序和方法进行紧线操作，通过调整紧线张力来控制弧垂。在观测弧垂时，应选择合适的观测方法，如等长法、角度法等，确保观测准确。观测人员应站在合适的位置，避免因视线遮挡等原因导致观测误差。金具安装不规范防治金具应选用合格产品，安装前应检查金具的规格、型号是否与设计要求一致。严格按照安装工艺要求进行金具安装，确保安装位置正确，螺栓拧紧力矩符合规定要求。安装完成后，应对金具进行全面检查，发现安装不规范的部位及时进行整改。

（三）跳线安装1.通病表现跳线弧垂不符合要求：跳线弧垂过大或过小。跳线引流板发热：跳线引流板连接部位发热。2.防治措施跳线弧垂不符合要求防治在安装跳线前，应根据设计要求确定跳线弧垂，并进行预调整。安装过程中，采用合适的工具和方法调整跳线弧垂，确保符合设计值。调整完成后，应进行固定，防止弧垂发生变化。对跳线弧垂进行检查时，应考虑环境温度等因素的影响，准确测量弧垂。跳线引流板发热防治确保跳线引流板与导线连接紧密，连接部位应进行打磨、清洗等处理，去除氧化层，保证良好的电气接触。安装引流板时，应保证螺栓拧紧力矩符合要求，防止松动导致接触电阻增大。定期检查跳线引流板的温度，发现发热现象及时进行处理，如检查连接部位是否松动、是否存在氧化等问题，并采取相应的修复措施。

五、接地工程质量通病防治（一）接地极敷设1.通病表现接地极埋设深度不足：接地极未达到设计要求的埋设深度。接地极间距不符合要求：接地极之间的距离不符合设计规定。2.防治措施接地极埋设深度不足防治在接地极埋设前，应根据设计要求确定埋设深度，并设置明显的标记。采用合适的施工工具和方法进行接地极埋设，如人工开挖、机械钻孔等，确保接地极埋设深度符合要求。埋设完成后，应对接地极深度进行检查，如发现深度不足，应及时进行调整或重新埋设。接地极间距不符合要求防治按照设计图纸准确测量接地极的位置，确定接地极之间的间距。在敷设接地极过程中，严格控制接地极之间的距离，采用量具进行测量，确保间距符合设计规定。对接地极间距进行检查时，应考虑地形等因素的影响，保证测量准确。

（二）接地扁钢连接1.通病表现焊接质量不合格：接地扁钢焊接部位存在虚焊、夹渣等缺陷。扁钢防腐不到位：接地扁钢表面防腐层脱落、生锈等。2.防治措施焊接质量不合格防治焊工应持证上岗，焊接工艺应符合规范要求。焊接前应清理接地扁钢焊接部位的铁锈、油污等杂质，确保焊接质量。采用合适的焊接电流、电压和焊接速度，保证焊接牢固，无虚焊、夹渣等缺陷。焊接完成后，应对焊缝进行外观检查，必要时进行探伤检测。扁钢防腐不到位防治接地扁钢在敷设前应进行防腐处理，如镀锌等，镀锌层应完整、均匀。在接地扁钢连接部位，应先进行除锈处理，然后再进行防腐处理，可采用防腐涂料等进行涂刷，确保防腐效果。定期对接地扁钢的防腐情况进行检查，发现防腐层脱落、生锈等情况时，及时进行修复或重新防腐。

六、质量通病防治的管理措施（一）施工单位质量管理1.建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量职责，确保质量管理工作落实到位。2.加强施工人员的质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，使其熟悉质量通病防治措施和施工工艺要求。3.严格执行施工质量检验制度，对原材料、构配件和设备进行严格检验，不合格的不得使用。对各分项工程、分部工程进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

（二）监理单位质量控制1.审查施工单位的质量管理体系和质量保证措施，确保其有效运行。2.对施工过程进行全程监理，加强对关键工序、隐蔽工程的旁站监理，及时发现和纠正质量问题。3.定期组织质量检查和评估，对发现的质量通病及时下达整改通知，督促施工单位采取有效措施进行整改。

（三）建设单位质量监督1.建立质量监督机制，定期对工程质量进行检查和抽查，对发现的质量问题及时要求相关单位进行整改。2.协调设计、施工、监理等单位之间的关系，确保各单位在质量管理方面密切配合，共同做好质量通病防治工作。3.对工程质量通病防治工作进行总结和分析，不断完善质量管理制度和防治措施，提高工程