外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.建筑规模：[建筑总面积、层数等相关规模数据]4.外墙干挂石材范围：建筑物外立面[具体部位]

二、编制依据1.施工图纸及相关设计变更文件。2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB502102018）。3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）。4.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ1332013）。5.类似工程施工经验及相关技术资料。

三、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确施工要求和质量标准。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺流程、操作要点及质量要求。对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。2.材料准备石材：根据设计要求选用符合质量标准的石材，石材的品种、规格、颜色等应符合设计规定，并具有产品合格证书和质量检验报告。石材表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。挂件：包括不锈钢挂件、铝合金挂件等，其材质和规格应符合设计要求，具有足够的承载能力和防腐性能。密封胶：选用耐候性好、密封性能优良的硅酮密封胶，其性能应符合相关标准要求。其他材料：如膨胀螺栓、化学锚栓、电焊条等，应符合质量标准，满足施工需要。3.机具准备石材切割机：用于切割石材。电焊机：用于焊接挂件。电钻：用于钻孔。扳手：用于安装和拆卸连接件。吊篮：用于施工人员进行高处作业。水平仪、经纬仪：用于测量和控制施工精度。4.现场准备清理施工现场，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、休息区等。安装施工用水、用电设施，确保施工期间水电供应正常。按照设计要求进行基层处理，保证基层平整、坚实，无空鼓、开裂等缺陷。

四、施工工艺流程及操作要点1.施工工艺流程测量放线→基层处理→龙骨安装→挂件安装→石材安装→密封胶嵌缝→清理验收2.操作要点测量放线根据建筑设计图纸，使用经纬仪、水平仪等测量工具，在建筑物外立面上放出石材安装的垂直控制线和水平控制线，并做好标记。对建筑物的阴阳角、门窗洞口等部位进行重点测量，确保控制线的准确性。在基层上弹出石材板块的分格线，分格尺寸应符合设计要求。基层处理对基层墙面进行清理，去除表面的灰尘、油污、杂物等。检查基层墙面的平整度和垂直度，对不平整的部位进行修补或找平处理。对于混凝土基层，应进行凿毛处理，以增加基层与龙骨的粘结力。对基层墙面进行防锈处理，可采用刷防锈漆等方法。龙骨安装根据测量放线确定的龙骨位置，在基层上钻孔，安装膨胀螺栓或化学锚栓。将龙骨按照设计要求进行组装，龙骨的间距、垂直度等应符合规范要求。使用焊接或螺栓连接的方式将龙骨固定在基层上，焊接部位应进行防腐处理。安装龙骨时，应设置适当的支撑和拉结件，以保证龙骨的稳定性。挂件安装在龙骨上安装挂件，挂件的位置应准确无误，安装牢固。检查挂件的平整度和垂直度，确保石材安装后表面平整。对于不锈钢挂件，应进行表面防护处理，防止生锈。石材安装将石材板块按照设计要求进行编号，然后通过挂件将石材板块固定在龙骨上。调整石材板块的位置和垂直度，使其符合设计要求。在石材板块之间预留适当的缝隙，用于嵌缝密封。使用螺栓或销钉将石材板块与挂件连接牢固，连接部位应紧密、可靠。密封胶嵌缝在石材板块之间的缝隙内填充泡沫棒，填充应密实、均匀。清理缝隙内的杂物，确保缝隙干燥、清洁。打密封胶时，应使用专用的打胶工具，保证胶缝饱满、光滑、连续。密封胶的颜色应与石材颜色相协调，且耐候性能良好。清理验收施工完成后，清理石材表面的灰尘、污渍等，保持石材表面清洁。对干挂石材的安装质量进行检查，包括平整度、垂直度、缝隙宽度、密封胶质量等，如有不符合要求的部位，应及时进行整改。整理施工资料，提交验收申请，组织相关单位进行验收。

五、质量标准1.主控项目石材的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求，石材表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。2.一般项目石材表面应无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。石材幕墙的垂直度、平整度、拼缝直线度、接缝高低差、阴阳角方正等应符合规范要求。石材幕墙的密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀。

六、成品保护1.石材运输和搬运过程中，应采取有效的防护措施，避免石材碰撞、划伤。2.安装好的石材表面应及时覆盖保护，防止污染和损坏。3.在石材表面进行其他作业时，应采取遮挡措施，避免砂浆、涂料等污染石材。4.严禁在石材表面直接进行焊接、切割等操作，如需进行相关作业，应采取保护措施。5.施工过程中，应注意保护已安装好的门窗、玻璃等成品，避免受到损坏。

七、安全保证措施1.建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。2.施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等。3.高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用，固定在可靠的地方。4.吊篮安装和使用应符合相关规定，定期进行检查和维护，确保吊篮的安全性。5.施工用电应符合安全规范要求，采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"，确保用电安全。6.加强施工现场的消防安全管理，配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志，严禁在施工现场吸烟和使用明火。7.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

八、环境保护措施1.施工现场设置专人负责环境卫生管理，定期进行清扫和消毒，保持施工现场整洁。2.石材切割、打磨等作业应采取降尘措施，减少粉尘污染。3.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业，如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。4.施工废水应经过沉淀、过滤等处理后，方可排入市政污水管网，严禁随意排放。5.对施工过程中产生的固体废弃物，应分类收集、存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁随意丢弃。

九、季节性施工措施1.夏季施工措施夏季气温较高，石材安装时应避免在高温时段进行，可选择在早晨或傍晚气温较低时施工。对施工现场的材料和设备进行遮阳防晒处理，防止暴晒。加强施工人员的防暑降温工作，提供必要的防暑药品和饮料。2.冬季施工措施冬季气温较低，石材安装前应将石材和基层墙面进行适当预热，确保石材与基层墙面的温度差在允许范围内。对水、砂等材料进行加热处理，保证砂浆的出机温度不低于5℃。采用保温措施，如在石材板块间填充保温材料，防止热量散失。施工完成后，对石材幕墙进行覆盖保温，防止受冻。

十、施工进度计划1.根据工程总体进度要求，制定详细的外墙干挂石材施工进度计划，明确各施工阶段的开始时间、完成时间和持续时间。2.施工进度计划应合理安排各工序的衔接，充分考虑各种影响因素，确保施工进度的顺利进行。3.定期对施工进度进行检查和分析，及时发现偏差并采取有效措施进行调整，保证工程按时完成。

十一、资源配置计划1.劳动力配置计划根据施工进度和工程量，合理安排施工人员数量和工种。主要工种包括测量工、钳工、焊工、石材安装工、打胶工等，各工种应具备相应的技能和经验。2.材料配置计划根据施工图纸和施工进度，编制详细的材料采购计划，确保材料按时供应。材料采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，严格控制材料质量。3.机具配置计划根据施工需要，配备齐全的施工机具，并定期进行检查和维护，确保机具的正常运行。施工机具应满足施工工艺要求，具有良好的性能和可靠性。

十二、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等担任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。明确应急救援领导小组的职责，负责制定应急预案、组织应急救援演练、指挥应急救援工作等。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备的完好有效。在施工现场设置明显的应急救援物资存放点，并标明物资的种类和用途。3.应急响应程序当发生安全事故或突发事件时，现场人员应立即报告项目经理或应急救援领导小组，同时采取必要的应急措施，防止事故扩大。应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援力量进行救援。在救援过程中，应及时向上级主管部门和相关部门报告事故情况，配合有关部门进行调查处理。4.常见事故的应急措施高处坠落事故：立即停止作业，迅速将伤员送往医院救治，同时保护好事故现场，进行事故