应用电子技术技能考核标准与技能抽测题库（高职）

岳阳职院应用电子技术专业技能考核标准与超库

应用电子技术专业

技能考核标准及题库

岳阳职院应用电子技术专业技能考核标准与超库

目录

第一篇应用电子技术专业技能考核标准...................................3

一、专业名称及适用对象..............................................................3

二、考核目标........................................................................3

三、考核模块整体设计................................................................3

四、考核标准........................................................................4

模块一：电子产品的组装与调试....................................................4

模块二：小型电子产品维修.........................................................6

模块三：PCB版图设计............................................................8

模块四：小型电子产品开发........................................................10

六、附录...........................................................................12

第二篇应用电子技术专业技能考核题库...................................14

模块一电子产品的组装与调试........................................................15

模块二小型电子产品（电路）维修.....................................................46

模块三PCB版图设计.................................................................58

模块四小型电子产品开发............................................................121

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第一篇应用电子技术专业技能考核标准

一、专业名称及适用对象

1.专业名称

应用电子技术（610102）

2.适用对象

高职全日制在籍毕业年级学生。

二、考核目标

应用电子技术专业主要培养理想信念坚定、德技并修、全面发展，具有一定的

科学文化水平、良好的职业道德和工匠精神、较强的就业创业能力，掌握电子技术

专业知识和技术技能，面向计算机、通信和其他电子设备制造业，电子工程技术

人员、电子设备装配调试人员岗位群，能够从事电子产品安装调试、电子产品生产

工艺管理、电子产品维修、电子设备生产管理、电子产品应用技术服务、电子产品设

计开发等工作的高素质技术技能人才。通过专业技能抽查考试，要求学生掌握利用

设备和工具按照行业通用的规范和要求组装电子产品的技能；掌握利用常用的仪器

仪表按照规范的测试流程和方法测量和安排电子产品的技术参数的技能；掌握利

用相应的软硬件开发平台按照行业常用的开发流程进行小型电子产品软硬件设计开

发的技能；掌握按照正确的维修方法排除小型电子产品故障的技能。同时，在测试学

生以上技能的同时对其在实际操作过程中所表现出来的职业素养进行综合评价。在技

能抽查考核过程中涉及到的课程有电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、C

语言程序设计、智能硬件工程技术、电子产品焊接技术、电子产品制图与制版、

电子设计与制作、单片机应用技术等。

三、考核模块整体设计

根据应用电子技术专业培养目标，针对核心岗位操作技能，设计出4个模块

进行考核，分别是电子产品的组装与调试，小型电子产品维修，PCB版图设计，

基于单片机的小型电子产品开发，共遴选出60道题目。考核试题涵盖本专业核

3

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心技术技能要求，难易适当，综合性强，以项目为载体，考核项目来源于企业典

型工作任务，并体现专业新知识、新技术、新工艺、新材料的应用，同时，对实

际测试操作过程中学生所表现出来的职业素养进行综合评价。

表1-3-1应用电子技术专业考核模块整体设计

序号模块名称考核要点说明

本模块考察通孔安装工艺与调试、通孔与贴片

混合安装与调试内容。主要检验学生电子元器

1电子产品组装与调试件的检验、预处理、安装、手工焊接以及仪

器仪表使用、调试方法等基本技能。

考试时间120分钟、实做考核、共15套题

考核学生运用电子CAD设计软件（推荐

AltiumDesigner2009版本及以上），绘制电路

2PCB版图设计原理图，设计PCB版图，要求学生掌握电子

CAD设计软件的操作技能、应用技巧。考试

时间120分钟、实做考核、共20套题

主要考核学生选择不同类型的电子元器件能力，

判断小型电子产品的故障部件能力，使用电烙铁根

据手工焊接的要求进行元部件的装配的能力，正

3小型电子产品维修确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数

进行测量与调试的能力，维修过程中规范操作和安

全用电的能力、考试时间90分钟、共10

套试题

主要考核学生电子产品设计方案制定、硬件电

路设计、软件设计、元器件选型、电子产品

基于单片机的小型电子

4装配、软硬件系统调试等小型电子产品开发能

产品开发

力。考试时间120分钟、实做考核、共15

套题

四、考核标准

模块一：电子产品的组装与调试

1、考核目标

本模块以电子企业产品安装调试工序为背景，包含电子产品的组装与调试工

序。模块考核通孔安装工艺与调试、通孔与贴片混合安装与调试等内容，主要

检验学生电子元器件的检验、预处理、安装、手工焊接以及仪器仪表使用、调试

方法等基本技能。

2、考核内容

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(1)以IPC-A-610标准为参考，组装调试典型通孔工艺电子产品。能正

确识读和选择电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件)，能

按成型、插装和电烙铁手工焊接的要求进行元器件的装配，装配后不能出现开路、短

路、不良焊点、元件或印制板损坏等现象，基本符合IPC-A-610电子组件1级可接

受标准。能正确选择和使用仪器仪表，对电子产品的技术参数进行测量与调试并使

之达到要求，并能完整详实的记录试验条件和测试数据。

(2)符合企业基本的6s(整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全)管理要

求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位，工作台面保持清洁，及时清扫废

弃管脚及杂物等，能进行接地检查，具有安全用电意识。

(3)符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行通孔安装工艺文件的准

备和有效性确认，产品搬运、摆放等符合产品防护要求。

(4)符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求，体现良好的工作习惯。

如：避免裸手接触可焊表面，不堆叠电子组件，电烙铁设置正确和接地检查操作

规范，先无电或弱电检测(电压表/万用表)后上电检测，电源或信号源先检测无误并

在断电状态连接被测产品，仪器的通/断电顺序正确无误，详实记录试验环境(温

湿度)、测试装置和数据等。

3、考核要求

考核时长：120min

场地与设备：电子安装工位40个，配备示波器、信号发生器、直流稳压电

源等常用仪表。

4＞考核方式

学生使用自带工具以及提供的常用仪表进行技能考试。裁判根据评分标准根

据学生提交的作品及测试文件进行评分。

5、评价标准

表14-1电子产品组装与调试项目技能评价标准

考核内容分值评分细则备注

工作前做好装配前准备。不进行清点电路图、仪表、工具、材U现明显

10

职业素准备料等操作扣5分，摆放不整齐扣2分。失误造成

养20分职业行测试过程仪表、导线摆放凌乱，测试结束后工位清理不元件或仪

10

为习惯整齐、不整洁扣5分/次：未遵守安全规则，扣5分。表、设备

操作操作过不进行色环甩阻识读，或不使用万用表检验电阻阻值扣损坏等安

5

规范程规范1分。如有电容、晶体管等元件，不检验质量好坏扣2全事故或

5

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30分严重违反

分合理选择设备或工具对元件进行成型和插装。每2个成考场记

5型或插装不符合要求的元件扣1分，累计超过10个元录，造成

件本项记0分。恶劣影响

正确选择装配工具和材料进行装配。恒温烙铁温度调节的本次考

5不准确，清洁海绵不准备扣2分；不能正确使用电烙铁核。分。

扣2分；不能正确使用工具对导线进行处理扣2分。

正确选择和操作仪器设备对电路进行调试。仪器选择不当

5扣5分，仪器仪表使用不规范计1次扣5分，累计超

过三次及以上本项计0分。

对耗材浪费，不爱惜工具，扣3分；损坏工具、仪表

5扣木大项的30分；测试延时每分钟扣1分，累计不超

过5分；选手发生严重违规操作，取消考生成绩。

电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条件

的要求（1级），即符合标准中的元件成型、插装、贴装、

手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。

1•元器件选择正确，选错1个扣1分。

2.成型和插装符合工艺要求，1处不符合扣1分。

3.元件引脚和焊盘浸润良好，无虚焊、空洞或堆焊现象。

5每出现1处虚焊、空洞或堆焊扣1分，短路扣3分，焊盘

翘起、脱落（含未装元器件处）1处扣2分。

4.损坏1只元器件扣1分，烫伤导线、塑料件、外壳1

处扣2分，连接线焊接处线头不外露，否则1处扣1分。

5.插座插针垂直整齐，否则1个扣1分，插孔式元器件

引脚氏度2~3mm,且剪切整齐，否则酌情扣1分。

6.整板焊接点未进行清洁处理和5分。

1.元件清单多列、少列、错列一处扣1分。

工艺文2.工具设备清单多列、少列、错列一处扣1分。

20

件3.测试方框图错画、漏画一处打0.5分。

4.电路组装与调试的步骤多写、少写、错写一处扣1分。

电路通电正常工作，且各项功能完好。功能缺失按比例扣

功能指分。其中，开机烧电源或其它电路，本项记0分。测试参

30

标数正确，即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求

的±10%。1项不符合要求扣2分。

时间要求时间90分钟,延时1分钟扣，分

总分

模块二：小型电子产品维修

1、考核目标

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本模块主要用来检验学生是否掌握电子元器件的检测、识别，小型电子产品

整机的故障，故障部件的检测及更换，手工焊接以及使用仪器仪表进行调试等基本

技能。

2、考核内容

（1）以IPC-7711/21标准为参考进行小型电子产品维修。维修时，能正确

选择不同类型的电子元器件，能正确判断小型电子产品的故障部件，能正确使用

电烙铁根据手工焊接的要求进行元部件的装配，装配后不能出现虚焊、短路等现

象。调试中，能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并

使之达到产品接受要求。

（2）符合企业基本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全）管理要

求。能按要求进行仪器/工具的摆放和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃

管脚及杂物等，能事前进行接地检查，具有安全用电意识。

（3）符合企业电子产品维修工的基本素养要求，体现良好的工作习惯，能

严格遵循维修流程，故障分析、检测、修复能严格按照规范操作，修复效果尽量

符合标准要求等。

3、考核要求

考核时长:120min

场地与设备：电子维修工位20个，配备示波器、信号发生器、直流稳压电

源等常用仪表。

4、考核方式

学生使用自带工具以及提供的常用仪表进行技能考试。裁判根据评分标准根

据学生提交的作品及测试文件进行评分。

5、评分标准

表1一4.2电子产品维修项目技能评价标准

评价内容配分考核细则得分

准备工工具准备不充分扣2分，工具摆放不整齐扣2出现明显

10

作分，没有穿戴劳动防护用品扣5分。失误造成

职业素养

元件或仪

测试过程仪表、导线摆放凌乱，测试结束后工

（20分）

表、设备

6S规范10位清理不整齐、不整洁扣5分/次；未遵守安

损坏等安

全规则，扣5分。

全事故或

操作规范操作过5采有的方法不当，仪器设备使用不合理，扣10

7

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（30分）程规范分；采用的方法合理，仪器设备使用不合理，严重违反

扣5分；采用的方法不合理，会仪器设备使用，考场记

扣5分；其他情况酌情扣分。录，造成

合理选择设备或工具对元件进行拆焊和补件。恶劣影响

每损坏一处铜箔扣3分，拆焊时至印制电路板的本大项

15损坏而无法使用，本项记0分；正确选择装配记0分

工具和材料进行拆焊与装配，不能正确使用拆

焊工具扣2分。

测试步骤错误1次扣1分,大于等于5次tn5

分。不爱惜工具，扣3分；损坏工具、仪表扣

10本大项的30分；测试延时每分钟扣1分，累

计不超过5分；选手发生严重违规操作，取消

考生成绩。

维修报告记录故障现象、工具和材料计划、故

维修报障分析与判断、故障处理过程、处理结果五部

20

告分。故障分析与判断占8分，其它部分各占3

分，错误或不完整的记录按比例扣分。

作品

焊接工艺不符合IPC-A-610标准中各项可接受

（50分）工艺5

条件的要求（1级），扣5分。

维修后功能未恢更，伴随故障进一步扩大，扣

功能2525分；采取的一些有效措施，但功能未能恢复，

扣12分。功能基本恢复，但不完善，扣5分。

模块三：PCB版图设计

1、考核目标

本模块主要考核学生运用电子CAD设计软件（推荐AltiumDesigner2009

版本及以上），绘制符合国际国内标准GB/T4728、GBC6988的电路原理图，

按照PCB可制造工艺要求及装配使用需求工艺要求，符合标准GB/T4588和

IPC-2221A,设计PCB版图，要求学生掌握电子CAD设计软件的操作技能、

应用技巧，以及在工程设计中的综合设计与分析能力。

2、考核内容

（1）使用AltiumDesigner软件，创建设计项目工程文件，加载需要使用

的库文件。

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（2）能创建原理图库文件和制作新元件，包括原理图库文件创建，创建新

元件，设置原理图库编辑环境，使用绘图工具，元件引脚绘制及参数设置。

（3）能创建封装库文件和制作新封装，包括封装库文件创建，创建新封装，

设置封装库编辑环境，使用绘图工具，封装焊盘放置及参数设置。

（4）能参照已知的电路原理图，绘制符合国家标准GB/T4728,GB/T6988的

电路原理图，创建原埋图，设置原埋图编辑环境，设置图纸和模版，加载库文件,

放置元件，元件属性设置，元件电气连线，放置字符，电气规则检查（ERC校验）

等操作。

（5）能按标准GB/T4588和IPC-2221A,进行PCB设计，包括PCB文件

创建，加载PCB封装库，导入元器件到PCB,板框的绘制，PCB板属性设置，

布线规则设置，元件的手动布局，手动布线及自动布线，PCB覆铺与补泪滴处

理，PCB布线规则检查（DRC检查）。

（6）能对项目设计文件报表文件输出，输出BOM表（BillofMaterials）元

件清单报表文件。

（7）在设计中能按标准GB/T4588和IPC-2221A进行PCB设计，使PCB

满足可测试性、可生产性和可维护性要求；器件布局应满足单板安装条件，符

合可控制造性要求；PCB布线应选择合适的线宽、线距、转折（例如弧形、45

度）等，符合电气规则（承载电流能力、电气间隙要求等）和可制造性要求：按

照产品安装尺寸大小、位置，能正确设计PCB版图大小及安装孔位置。

（8）操作过程符合企业基本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）

管理要求，工作台面保持清洁、及时清扫，严格遵循电子工程图的绘制规范，

具有良好的质量、成本、安全、环保意识。

3、考核要求

考核时长：12（）min

场地与设备：机房含电脑40个机位，安装Windows7以上版本操作系统，

安装好AltiumDesigner2009版本及以上应用软件。

4、考核方式

学生使用计算机进行操作技能考试。

裁判根据评分标准根据学生提交的PCB设计文件进行评分。

表1-4-3PCB版图设计项目技能评价标准

9

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考核内容考核点配分评分细则备注

职业素养未正确进行电脑开关机，扣5分，不能正确开

平台使用10

与操作规启设计平台软件扣5分

范职业行为习工位清理不整齐，不整洁扣5分/次，未遵守

10

2版惯安全规则，扣5分。

1.文件路径错误扣2分

2.文件命名错误扣3分

3.文件夹中存在无效文档扣5分

操作规范操作过程规4.ERC校验错误一处扣2分

30

30%范5.DRC检查错误一处扣2分

6.原理图，PCB元件布局不规范不合理扣3〜

5分

7.丝印不整齐扣1〜3分

1.未创建*.sch扣1分

2.图纸尺寸设置错误扣2分

3.自制元件错误扣1〜5分

原理图204.元件标号、参数、网络标号、设置错误，

每处扣1〜5分

5.连线、节点错误扣1-5分

6.未生成网络表扣2分

作品50%1.自制封装错误扣1〜5分。

2.板框、尺寸错误，扣2分。

3.单/双面板设置错误扣3分

4.元件调入错误扣1〜3分

PCB版图30

5.布线设置错误扣1〜5分

6.元件布线遗漏、错误扣1-5分

7.未布泪滴扣2分。

8.元器件清单报表错误一处扣1分。

模块四：小型电子产品开发

1、考核目标

本模块以电子企业产品开发项目为背景，将软硬件设计结合在一起，主要考

核学生电子产品设计方案制定、硬件电路设计、软件设计、元器件选型、电子产

品装配、软硬件系统调试等小型电子产品开发能力。

2、考核内容

(1)以电子产品的软件设计开发通用流程设计该产品的某一功能软件，并

与硬件系统联调，实现产品功能，并满足相应的技术指标。

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（2）软件的功能分析、流程图的设计，相应程序的设计等满足给定的功能

和技术指标，程序代码符合编程规范（函数名称、功能、入口参数、出口参数、

注释等），设计方案等相关技术文件符合国家/行业/企业标准。编译与调试时，

在KeilC等开发平台上，运行并调试所编制程序代码使之无语法错误。软硬系

统联调时，下载程序到MCU硬件中，运行程序，用仪器仪表测试功能指标，修

改、优化程序代码，使之达到给定的性能与技术指标要求，测试报告等相关技术

文件符合国家/行业/企业标准。

（3）符合企业基本的6s（整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全）管理要

求。能按要求保持工作台面的整洁，能按照规范要求使用电脑，具有较强的设备

安全与人身安全意识。

（4）具有良好的工作习惯。遵循软件开发的基本流程，需求分析、软件设

计、编译与调试、软硬系统联调等各个环节规范有序，体现良好的编程风格（程

序可读性较好，注释简洁明了，全局/局部变量设置合理，充分考虑出现异常如

死循环时的处理机制等），有良好的文档书写习惯。

3、考核要求

考核时长：120min

场地与设备：机房含电脑40个机位，安装Windows7以上版本操作系统，

安装好KeilC5.0、progispl.72.STC」SP等应用软件°

4、考核方式

学生对单片机外围电路进行设计与制作，再通过计算机软件对单片机程序进

行设计，完成要求功能。裁判依据评分标准，结合学生提交的单片机作品进行评

分。

5、评价标准

表］-4-4小型电子产品开发项目技能评价标准

评价内容考核点配分评分细则备注

职业素养工作前准备做好装配前准备。不进行清点电路图、仪表、工具、材出现明显失

10

20分料等操作扣5分，摆放不整齐扣2分。误造成元件

职业素养6S测试过程仪表、导线摆放凌乱，测试结束后工位清理不或仪表、设备

考核10整齐、不整洁扣5分/次；未遵守安全规则，扣5分。损坏等安全

完成硬件设计题（1）,实现部分电路的设计

操作规范产品设计规5事故或严重

违反考场记

（30分）范5完成硬件设计题（2）,正确标注外围接口连接

11

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元件选择、成型、插装、焊接不符合规范，一次扣1分，录，造成恶劣

10

产品装调操出现严重错误造成工具、设备损坏扣5分影响的本大

作规范能利用Keil编程环境建立工程和程序文件、设置编程环项记0分

10

境，编译调试程序，每错1处扣2分

流程图10无软件流程图扣10分，软件流程图每缺1部分扣2分

程序清单10无程序清单扣10分,程序编辑不规范扣1-5分

功能指标30不能实现设计要求功能扣1-25分

五、组考方式与要求

学生抽取：原则上从抽查专业三年级学生中随机抽选10%参加技能抽查考

试，如专业在校生不足100人，则抽选学生不少于10人；如在校生不足10人，

则全部参加；如在校生超过300人，则抽选学生不超过30人。学生按应考人数

1:1.1比例抽取。确定抽查专业后，由现场考评组长或考评员从教务处提供的

抽查专业三年级学生全名单中随机抽取学生。

试题抽签：在每场测试前，由现场考评组长或考评员从已封存好的试题中抽取

1道试题作为该场次测试试题。同一场次的学生考试同一道题。

工位抽签：参加测试的学生须在测试前到达候考场地点，考评员组织学生随机

抽签确定台位号，并登记备案。

六、附录

1.相关法律法规（摘录）

《中华人民共和国安全生产法》

第一章第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，

并应当依法履行安全生产方面的义务。

第二章第二十五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,

保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作

规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生

产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

第三章第五十四条从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生

产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

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第三章第五十五条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作

所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

2.相关规范与标准(摘录)

(1)J-STD-001E电气与电子组件的焊接要求

(2)IPC-A-610D(中文版)，IPC-A-610E电子组件的可接受性要求

(3)1EC-7711/21电子组件和电路板的返工&返修

(4)IEC国际电工委员会标准IEC60310:2004

(5))电气控制柜元件安装接线配线的规范：低压配电设计规范

GB50054-95、建筑照明设计规范GB50034—2004o

(6)IPC-STD-275布线线宽规则；

(7)1PC221标准功率与电子设计安全间距规则等。

(8)GB/T4728等同IEC60617电气简图用图形符号

(9)GB/T6988等同IEC1082电气技术用文件的编制

(10)GB/T4588等同IEC60326印制板的设计和使用

(11)IPC-2221A印制板设计通用标准

(12)GBT20939-2007技术产品及技术产品文件结构原则

(13)“Altium应用电子设计认证”-PCB电路设计标准

13

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第二篇应用电子技术专业技能考核题库

本题库依据2014年颁布的省教育厅快于推进高职院校学生专业技能抽查标准

开发与完善工作的通知》（湘教通（2014）55号）和岳阳职院2019年元月下达

的“关于制定专业技能考核标准和题库的原则意见”要求命制。共分四个模块，

模块一为电子产品安装与调试（包含15套试题）；模块二为小型电子产品（电路）

维修（包含10套试题）；模块三为PCB版图设计（包含20套试题）；模块四为

小型电子产品设计（共15套试题），全套题库共55套试题。

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模块一电子产品的组装与调试

L试题编号：J1-1电平指示器的组装与调试

一、任务描述

某企业承接了一批电平指示器的组装与调试任务，请按照相应的企业生产标准完成该产品的组装与调

本套元件是按所需元件的12。%配置，请准确清点和检查全套装配材料数量和质量，进行元器件的识别

与检测，筛选确定元器件。

表2-1-1测试表

元器件识别及检测内容

色环标称值（含误差）

电阻器

橙黑黑棕棕（五环电阻）

2支

棕黑棕金（四环电阻）

所用仪表数字表指针表

LED正测

万用表读数（含单位）

反测

二极管正测

万用表读数（含单位）

1N4148反测

2.根据提供的印制电路板安装电路，卬制电路板组件符合《IPC-A-6101）印制板组件可接受性标准》的

•级产品等级可接收条件。装配完成后，通电测试:

15

岳阳职院应用电子技术专业技能考核标准与遨座

（1）不接入音频信号，只接入直流电源，测试静态值记入表1-2-2.

（2）接入Ikllz音频信号，实现电平全亮指示效果，测试下列各点动态幅值，记入表1-2-2.绘

出电路动态测试方框图：

表2T-错误！未指定顺序。波形测试

测试点IC1脚IC2脚IC3脚三极管e极

静态测试电位

动态测试幅值（V）

二、实施条件

直流稳压电源：一台；亳伏表：一台；数字示波器：一台：低频信号发生器：一台；数字万用表：

块；测试导线若干。

三、考核时量：调试时间：120分钟

四、评分标准

表2-1-5通孔和混合安装工艺电子产品的组装与调试评分细则

分

考核内容评分细则备注

值

工作1做好装配前准备。不进行清点电路图、仪表、工具、材料等操作出现

职

前准备0扣5分，挖放不整齐扣2分。明显失

业素

职业测试过程仪表、导线挖放凌乱，测试结束后工位清理不整齐、不误造成

养201

行为习整洁扣5分/次：未遵守安全规则，扣5分。元件或

分U

惯竦、设

不进行色环电阻识读，或不使用万用表检验电阻阻值扣1分。如备损坏

5

有电容、晶体管等元件，不检验质量好坏扣2分。等安全

操

合理选择设备或工具对元件进行成型和插装。每2个成型或插装事故或

5

作规操作

不符合要求的元件扣1分，累计超过10个元件本项记0分。严重违

过程规

范正确选择装配工具和材料进行装配。恒温烙铁温度调节不准确，反考场

范

305清洁海绵不准备扣2分；不能正确使用电烙铁扣2分；不能正确使记录，造

分

用工具对导线进行处理扣2分。成恶劣

正确选择和操作仪器设备对电路进行调试。仪器选择不当扣5分，影响的

1

岳阳职院应用电子专业技能考核标潜.与题库

仪器仪表使用不规范计1次扣5分，累计超过三次及以上本项计0本次考

0

分。核0分

对耗材浪费，不爱惜工具，扣3分；损坏工具、仪表扣本大项的

530分：测试延时每分钟扣1分，累计不超过5分；选手发生严重违

规操作，取消考生成绩。

电路板作品要求符合IK-A-610标准中各项可接受条件的要求（1

级），即符合标准中的元件成型、插装、手工焊接等工艺要求的可

接受最低条件。

1.元器件选择正确，选错1个扣1分。

2.成型和插装符合工艺要求，1处不符合扣1分。

3.元件引脚和焊盘浸润良好，无虚焊、空洞或堆焊现象。每出现

1

工艺1处虚焊、空洞或堆焊扣1分，短路扣3分，焊盘翘起、脱落（含

0未装元器件处）1处扣2分。

4.损坏1只元器，付口1分，烫伤导线、塑料件、外壳1姐口2分，

连接线焊接处线头不外露，否则1姒口1分。

作

5.插座插针垂直整齐，否则1个扣1分，插孔式元器件引脚长度

品

2~3mm,且剪切整齐，否则酌情扣1分。

50

6.整板焊接点未进行清洁处理扣5分。

分

1,元件测试结果填写少、错一处扣1分。

工艺1

2.电路测试结果少、错一处扣2分、

文件0工测试方框图错画、漏画一处扣0.5分。

电路通电正常工作，且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。其

2

功能中，开机烧电源或其它电路，本项记0分。

0

测试参数正确，即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求

1

的±10机1项不符合要求扣2分。

指标

0

2.试题编号：J1-2简易广告彩灯的组装与调试

一、任务描述

某企业承接了一批简易广告彩灯的组装与调试任务，请按照相应的企业生产标准完成该产品的组装与

调试，实现该产品的基本功能、满足相应的技术指标，并正确填写相关技术文件或测试报告。原理图如下。

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图27-2简易广告彩灯原理图

1.元件测试。本套元件是按所需元件的120%配置，请准确清点和检查全套装配材料数量和质量，进行

元器件的识别与检测，筛选确定元器件。

表2-14元件测试表

元器件识别及检测内容

色环或数码标称值

电阻器

贴片电阻：102

2支

电位器：103

所用仪表数字表指针表

发光二极管正测

万用表读数（含单位）

反测

所用仪表数字表指针表

三极管