DB15T 3822-2025鸭屠宰厂（场）建设规范

15Specificationforduckslaughterfactory(yard)constructionI请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。古自治区动物疫病预防控制中心、赤峰市立见生物科技有限公司、巴林右旗岁丰养殖专业合作社。孙毅、李航、王文蕊、贾世欣、贾皓、樊凤娇、马立峰、陈焱、秀英、武娅楠、张明1鸭屠宰厂（场）建设规范本文件规定了鸭屠宰厂(场)的厂(场)址选择和厂(场)区布局、建设要求、制冷、给排水、采暖通风4.1.2厂（场）址必须具备符合要求的水源和电源，应结合工艺要求因地制宜地确定，并应符合屠宰24.2厂(场)区布局4.2.1厂(场)区合理布局，生活区与生产区距离不低于50m且隔离。各功能区域有适当的分离或分4.2.2应有与生产能力相适应并符合卫生要求的成品、包装物料和化学物品的储存设施。4.2.3应有待宰、隔离、急宰、废弃物和垃圾暂存、污水处理、无害化处理等设施。4.2.4活鸭进厂(场)入口处应设置与门同宽、长4m,深0.3m的车轮消毒池，应配备与活鸭运输4.2.5急宰间应设在隔离间附近，急宰间的出入口处设置与门同宽的消毒池，配备更衣、消毒、上下4.2.6无害化处理间应配备与生产规模相适应、无渗漏、易于清洁的消毒设施。无害化处理间应设在厂(场)区常年主导风向的下风侧。4.3厂(场)区环境4.3.1厂(场)区内的道路和空地应进行硬化或绿化。4.3.2厂(场)区内应有完善的排水系统，无异味。4.3.3厂(场)区内保持清洁，不应堆放废弃旧设备及其他杂物，废弃物应及时处理。4.3.4废弃物和垃圾的贮存、排放应用防异味、不透水、防腐蚀、易清洁消毒的器具盛放和运输，放4.3.5厂(场)区内厕所应有冲水、洗手、防蝇等设施。墙裙以浅色、平滑、不透水且耐腐蚀的材料修建，易于清洁。如有旱厕需距离生产生活区50m以上。4.3.6厂(场)区内禁止饲养其他动物。5.1.2屠宰车间地面应采用无毒、不渗水、易清洗、耐腐蚀的材料，表面平整、无裂缝、不积水，排水坡度不应小于2%。5.1.3排水系统的设计和建造应保证排水畅通、便于清洁维护；排水系统入口应安装带水封的地漏等装置，以防止固体废弃物进入及浊气溢出。排水沟内壁应无毒5.1.4车间内墙面、柱面、顶棚应无毒、平整、不渗水、防霉、易清洗、不脱落、耐腐蚀。5.1.5地面、顶棚、墙、柱、窗口等水平、垂直的各连接处应设计成弧形。5.1.6顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料，且平整简洁，易于清洁和清洗。5.1.7门窗应采用密闭性能好，不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作，内窗台宜设计成向下倾斜45°5.1.8成品、半成品的通道应有足够的宽度，不应接触产品造成产品污染，通行吊轨的门洞，其宽度不应小于0.6m,通行手推车的双向门，应采用双向自由门。5.1.9车间各入口应设置防蚊蝇、昆虫、啮齿类动物进入车间的防护设施。35.2.1宰前建筑应包括鸭接收区、卸鸭站台(含挂鸭区)、待宰区、急宰间等。5.2.2卸鸭站台应高出地面0.9m以上，地面应为水泥地面，应设置罩棚。站台前应设回车道路，其5.2.3活鸭接收区应能够阻挡阳光直射、避风、避雨设施，通风顺畅。5.2.5卸鸭区兼做挂鸭区，其进深宜不小于5m,朝向应使仲夏通风良好且防雨，冬季防寒，宜采用水泥地面，地面、墙面易于清洗，地面坡度不应小于1%,并向站台前的排水沟倾斜。5.3.1屠宰车间应包括致昏放血间、浸烫脱毛间、副产品加工间等，其建筑面积宜符合表1的规定。一级二级5.3.2冷却间、胴体发货间、副产品发货间应与屠宰车间相连接，发货间应通风良好，并有温度控制5.3.3屠宰车间内致昏、放血、脱毛(或浸蜡脱蜡)、去头爪及去内脏等区域属于非清洁区，脱毛(或浸蜡脱蜡)后、摘小毛、内脏精加工到同步检验工序所在区域属于清洁区，胴体整理、冷却、分割、心5.3.4屠宰车间宜单层建筑为宜，单层车间宜采用较大的跨度，净高不宜低于4.2m。屠宰车间的柱距不宜小于6m。5.3.5屠宰车间与沥血线路平行的墙裙高度不应低于沥血轨道的高度。5.3.6集血间墙裙、地面应采用不渗水材料，表面应光滑易清洗消毒、地面排水坡度不应小于2%。5.3.7烫毛生产线的烫池部位宜设天窗或安装换气设备。5.3.8检验室应设在靠近屠宰线的采样处，室内应光线充足，通风良好。5.3.9屠宰车间的废弃物收集应设置在内脏加工间的邻近处，且应与车间出口相通。5.3.11屠宰车间宜设置工器具清洗间。5.3.12屠宰车间内车辆的通道宽度，单向不应小于1.5m,双向不应小于2.5m。5.4.1分割车间应包括胴体冷却间、分割间、分割副产品暂存间、包装间、包装材料存放间、清洗间5.4.2分割车间内各生产间面积应相互匹配，并宜布置在同一层平面上，其建筑面积宜符合表2的规4按班产分割t建筑面积55.4.3胴体冷却间室内墙面与地面应易于清洗。5.4.4胴体水冷却温度宜控制在15℃以下。5.4.5分割间室温宜小于12℃。5.4.6包装间的室温不应高于12℃。5.4.7分割间、包装间宜设吊顶，室内净高不低于3m。5.5.2废弃羽毛和废弃内脏应采用密封设施输送至无害化处理间。5.5.3急宰间宜靠近卸鸭平台并与屠宰规模相适宜。5.5.4急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不应小于2%。5.6.1更衣室、休息室、淋浴室等的建筑面积应符合GB14881的规定。5.6.2屠宰车间的一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区生产人员的更衣室、休息室、5.6.4车间入口处应设置更衣室，更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置，必要时增设5.6.5检验室、车间办公室等不应与车间同一出入口。5.7.1接触肉品的加工设备，其设计与制作材料应符合GB12694的要求。5.7.2各生产加工、检验环节用的工器具应统一存放于易于清洗和防腐蚀的专用柜内。6.1.2制冷系统不应穿过办公室和休息间。6.1.3制冷系统的冷风机应采用热气自动控制的融霜方式。56.2.1鸭胴体通过水冷、风冷或其他冷却方法，将胴体中心温度降低到7℃。6.2.2鸭胴体冷却采用风冷却方式时，冷却间的温度宜为0℃以下，在12h内冷却后胴体的中心温度不应高于7℃,冷却间宜配置加湿设备。6.2.3副产品的冷却间的温度宜为0℃以下，在12h内冷却后副产品的中心温度不应高于3℃。6.3.1分割肉冻结间的温度应不高于-28℃,冻结终了时肉的中心温度应为-15℃。6.3.2副产品冻结时间不宜超过12h,中心温度不应高于-15℃。屠宰与分割车间的给排水设计应符合GB50015的规定。7.2.1屠宰与分割车间用水水质应符合GB5749的标准要求。7.2.2屠宰和分割车间的给水应根据工艺及设备要求有足够的水量和水压，必要时可配置节水装置。7.2.3对刀具、工器具及台面等进行消毒的热水温度不低于82℃,清洗地面的热水温度不低于40℃。7.2.4屠宰与分割车间洗手池、消毒池应符合GB12694的要求，并配备有热水。7.3.1排水系统的设计和建造应保证排水畅通、便于清洁维护；适应鸭屠宰分割需要，保证鸭产品的7.3.2排水系统入口应安装带水封的地漏等装置，防止固体废弃物的进入和浊气的逸出。7.3.3排水口应有适当的措施防止虫害侵入。7.3.4屠宰间、分割间的水流方向应由清洁度高的作业区流向清洁度低的作业区7.3.5污水排放前应经过处理，符合国家污水排放规定。8.1屠宰车间应采取通风措施，当自然通风达不到卫生和生产要求时，可采用机械通风的联合通风。采用机械通风时，换气次数不应小于5次/h。屠宰车间通风风向应由清洁区流向非清洁8.2浸烫脱毛间的浸