永威上和院标准化施工图示

永威上和院标准化施工目录01防水施工02主体施工03砌体施工04样板施工05金属瓦屋面06回填土施工07安全文明1、防水施工篇：材料篇

上和院防水施工包括地下室底板防水、地库外墙防水、屋面防水、地库顶板防水及主楼外墙防水等。

防水材料选材：

一：地下室底板防水：1.1：选材：地下室底板防水选用双层1.5mm交叉层压膜双面自粘防水卷材（无胎）；

自粘橡胶沥青防水卷材，是以SBS等弹性体沥青为基料，以聚乙烯膜、铝箔为表面材料或无膜（双面自粘），采用防粘隔离层的自粘防水卷材。该防水卷材有超强的粘接强度，特制的橡胶自粘层可保证卷材与基层、卷材与卷材的粘接结密封，形成整体的密封防水层。具有很好的耐酸碱腐蚀性与其他化学介质侵蚀的性能。自粘卷材具有较高的抗撕裂强度，满足耐穿刺等要求，能有效地抵御基层开裂、变形所产生的应力对防水系统的破坏。

1.2：卷材优点：

自粘式防水卷材与普通防水卷材相比，具有以下特点：A：具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破坏；B：具有极高的抗穿透、抗冲击性能；C：优异的粘接性能保证了卷材搭接缝的连续性与密封性；D：耐高低温，抗老化，使用寿命长。1、防水施工篇：材料篇1.3：地下车库底板采用的是添加抗渗剂的混凝土，自身具有抗渗功能，抗渗等级为P8；

1.4：因地下车库底板面积过大，为保证主体结构的自然沉降变形，均在单栋主体结构周边设有沉降后浇带，待主体结构封顶后浇筑，为保证后浇带防水效果，在后浇带两侧结构内增设300*3mm厚钢板止水带，已对此薄弱环节进行加强，保证地库底板整体防水效果：

二：上和院地库外墙防水：2.1：地库外墙防水选材：2.1.1、主体结构采用的是添加抗渗剂的混凝土，自身具有抗渗功能，抗渗等级为P8。2.1.2、同时主体施工过程中，外墙的模板支撑采用的是三段式对拉螺栓，中间段螺栓带有止水环片，具有止水功能，拆模后中间段留在墙体内，两端水泥浆封堵。1、防水施工篇：材料篇三段式带止水环可拆卸式对拉螺栓地库外墙模板固定螺栓施工节点2.1.3：防水材料：采用1.5厚交叉层压膜双面自粘防水卷材（无胎）+1.5厚交叉层压膜单面自粘防水卷材（无胎），材质优点同地下室底板卷材；2.1.4：地库外墙后浇带加强措施：A：在后浇带两侧结构内增加300*3mm厚钢板止水带已对此部位进行防水结构加强；B:因后浇带施工节点靠后，外墙防水施工在前，特采取对地库外墙后浇带外侧砌筑砖胎膜方式进行防水施工，并对砖胎膜施工要求进行改进加强：后浇带两侧每边加宽200mm，并凸出地库外墙面200mm进行砌筑，后期采用高出地库外墙砼标号一个等级的P8抗渗膨胀混凝土进行浇筑；1、防水施工篇：材料篇三：上和院地库顶板防水：

3.1：地库顶板防水选材：3.1.1：主体结构采用的是添加抗渗剂的混凝土，自身具有抗渗功能，抗渗等级为P8。3.1.2：防水材料：采用2.0厚非固化橡胶沥青防水涂料+4mm厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材（聚氨酯化学阻根）+0.4厚聚乙烯薄膜一层组合；3.2：材料优点：

3.2.1：非固化橡胶沥青防水涂料：

非固化橡胶沥青防水涂料（Non-curablerubbermodifiedasphaltcoatingforwaterproofing）以橡胶、沥青为主要组份，加入助剂混合制成的在使用年限内保持粘性膏状体的防水涂料。非固化橡胶沥青防水涂料(以下简称非固化涂料)是以橡胶粉、沥青和特殊添加剂为主要原料，在应用状态下长期保持黏性膏状体的具有蠕变性的一种新型防水材料。该涂料能封闭基层裂缝和毛细孔，能适应复杂的施工作业面；与空气接触后长期不固化，始终保持黏稠胶质的特性，自愈能力强、碰触即粘、难以剥离，在一20℃仍具有良好的粘结性能。它能解决因基层开裂应力传递给防水层造成的防水层断裂、挠曲疲劳或处于高应力状态下的提前老化等问题；同时，蠕变性材料的黏滞性使其能够很好地封闭基层的毛细孔和裂缝，解决了防水层的窜水难题，使防水可靠性得到大幅度提高；还能解决现有防水卷材和防水涂料复合使用时的相容性问题。

1、防水施工篇：材料篇

性能及优势：

（1）永不固化，固化物含量大于99%，几乎没有挥发物，施工后始终保持胶状的原有状态。（2）耐久、耐腐、耐高低温、延伸性能优秀；无毒、无味、无污染，不燃于火；（3）粘结性强，可在潮湿基面施工，且能与任何异物粘结；（4）柔韧性好，延伸率高，适于基层变形；（5）自愈性强，施工时即使出现防水层破损也能自行修复，维持完整的防水层；（7）能阻止水在防水层流窜，易维护管理；（8）可与其他防水材料同时使用，形成复合式防水层，提高防水效果；（9）施工时材料不会分离，可形成稳定、整体无缝的防水层。

3.2.2：SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材（聚氨酯化学阻根）

聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材是以长纤聚酯纤维毡、特殊复合铜胎基或铜箔胎基为卷材胎基，以添加进口化学阻根剂的SBS/APP改性沥青为涂盖材料，两面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物粒料为隔离材料制成的改性沥青卷材。

性能及优势1.具有防水和阻止植物根穿透双重功能，能够承受植物根须穿刺，长久保持防水功能；

2.既防根穿刺，又不影响植物正常生长；

3.可形成高强度防水层，抵抗压水能力强，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲劳；

4.抗拉强度高，改沥青涂盖层厚度大，对基层收缩变形和开裂的适应能力强；

1、防水施工篇：材料篇

5.优异的耐高低温性能，冷热地区均适用；

6.耐腐蚀、耐霉菌、耐候性好；四：上和院坡屋面防水：4.1：坡屋面防水选材：4.1.1：坡屋面采用2.0mm厚聚氨酯防水涂料；4.1.2：坡屋顶平板采用2.0mm厚聚氨酯防水涂料后，为加强平段屋面防水效果，有在保温层上增加一层4mm厚带页岩保护面的SBS防水卷材；4.1.3：屋面檐沟内采用3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型）+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（II型）外带页岩防水卷材；4.1.4：屋面采用整体钛锌屋面板（立边咬合），本身具有很强的防水效果，并在找平层上方满铺0.49mm防水透气膜；

1、防水施工篇：材料篇钛锌板屋面节点

4.2：材料优点:

4.2.1:聚氨酯防水涂料：

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

性能及优势：（1）能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

（2）与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

（3）涂膜有良好的

柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

（4）绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

（5）耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

（6）涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、

水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

1、防水施工篇：材料篇

4.2.2：高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材是以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜，聚酯无纺布，金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10%的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料，合成高分子薄膜，金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。

性能及优势：高聚物改性沥青防水卷材是采用改性后的沥青来作卷材浸涂材料的；我国从20世纪70年代中期开始研发合成高分子材料改性沥青。在沥青中添加一定量的高聚物改性剂，使沥青自身固有的低温易脆裂，高温易流淌的劣性得以改善，改性后的沥青不但具有良好的高低温性能，而且还具有良好的弹塑性，憎水性和粘结性等。高聚物改性沥青防水卷材与沥青防水卷材相比，改性沥青防水卷材的拉伸强度，耐热度与低温柔性均有一定的提高，并有较好的不透水性和抗腐蚀性。

与沥青卷材相比较，存在以下优势：1、抗拉特性把常用的沥青卷材二层层合与单层改性沥青卷材作对比，改性卷材的延伸率与撕裂强度均有较大提高），而抗拉强度还需进一步改性，随着温度的降低，改性沥青卷材性能基本不受影响，而沥青卷材的延伸率明显下降，表现出低温脆性的确定。

1、防水施工篇：材料篇

2、对基底龟裂的适应性在基底发生龟裂及温度下降的情况下，改性沥青卷材的适应性要优良的多3、低温柔性

普沥青油毡在低温柔性方面5℃以下就不合格了，而经APP或SBS改性的沥青卷材，在低温柔性方面改性的效果就特别明显。4、人工老化性能通

用阳光型人工老化仪对两种基材进行老化对比试验（对软化点的测定），沥青在经过1000h老化之后就开始变硬，2000h后就完全老化发脆，SBS改性沥青在此方面优秀的多。五：上和院外墙面防水：

5.1：外墙面防水选材：

5.1.1：为解决后期外墙漏水隐患，上和院项目针对外墙面装饰层外侧专设一层1.5厚聚合物防水涂料层（选用东方雨虹JS涂料），专门解决外墙漏水隐患；聚合物水泥防水涂料是由合成高分子聚合物乳液（如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液等）及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料（由特种水泥、石英粉及各种添加剂组成）复合而成的双组分防水涂料，是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。

1、防水施工篇：材料篇上和院卷材防水施工工艺流程及操作要点：

1.1：基层要求：

（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角；

（2）基层含水率要无明水珠即可；

（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。1.2：施工准备：

（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等；

（2）卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等；

（3）施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，施工现场应有良好的通风条件。1.3、工艺流程：

基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。1、防水施工篇：施工要求篇1.4、操作要点：

（1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴；

（2）打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘；（3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘贴卷材，以确保卷材搭接宽度达到80mm，根据现场特点，确定单线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象，卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4）节点处理：

①女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角摸成半径约50mm的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘接牢固，也便于自粘卷材的施工；②阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道；管口与基面交接处，抹好找平后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。1、防水施工篇：施工要求篇（5）大面积铺贴卷材：

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同：①基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面待解部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘接层或误粘；②拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位，先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺；③滚铺法：即先剥离隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上，将以剥去隔离纸的卷材对准以弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实，起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒，注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛，铺完一副卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘接牢固；1、防水施工篇：施工要求篇④由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后进行粘贴、排气或辊压；⑤大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排除空气，粘接牢固；⑥接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般不小于8CM；卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封，搭接宽度不小于10CM。（6）收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm*高40-60mm的梯形槽），金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。①相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临边封闭；②卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会；③防水层应尽快隐蔽，不宜长时间暴晒，通常应在防水层施工完成厚24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。1、防水施工篇：施工要求篇

1.4：注意事项：

自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘贴，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全面粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在阶层上面就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：

（1）粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘结后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材来古粘结在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘接层或误粘。应在后幅卷材粘贴前揭掉。

（2）基层一定要清理干净，如有基层不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净；1.5：常见问题处理措施：

（1）气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理办法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补；

（2）翘边：

防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边现象，主要原因是基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工个，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，在根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后做好防水层；1、防水施工篇：施工要求篇

（3）破损：

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部位割去,露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

1.6：质量要求1：主控项目：

（1）卷材防水层所使用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，材料进场必须报验监理及甲方，并附带出厂合格证、质量检验报告，并经现场取样进行复试；

（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙套管等细部做法均须符合设计要求及规范要求。并经监理及甲方验收后方可覆盖粘贴防水卷材。2：一般项目：

（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得由空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做圆弧形；

（2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致；

（4）卷材搭接宽度不得小于80mm。1、防水施工篇：施工要求篇混凝土垫层进行修补打磨及圆弧角处理完成、清扫之后场地进行移交，由防水单位、监理及甲方工程师共同对场地进行验收，合格后办理移交手续1、防水施工篇：现场施工篇---底板防水施工阴阳角处铺贴附加层前，先在地面进行弹线，控制附加层铺贴宽度，后进行底油喷涂，铺贴附加层，并对附加层进行报验1、防水施工篇：现场施工篇---底板防水施工第一层双面自粘卷材施工第二层双面自粘卷材施工验收完成之后进行吊模、打灰饼控制保护层厚度，浇筑保护层1、防水施工篇：现场施工篇---底板防水施工地库外墙完成基底修补打磨、穿墙洞封堵打磨，防水底油开始施工1、防水施工篇：现场施工篇---地库外墙防水施工地库外墙防水底油控制线、预留搭接长度1、防水施工篇：现场施工篇---地库外墙防水施工地库外墙阳角防水附加层≧250mm1、防水施工篇：现场施工篇---地库外墙防水施工地库外墙防水纵向搭接≧80mm1、防水施工篇：现场施工篇---地库外墙防水施工地库外墙防水完成防水施工已浇筑保护层待浇筑保护层1、防水施工篇：现场施工篇---地库外墙防水施工上和院屋面防水分为平屋面、坡屋面以及天沟内防水施工：天沟内防水施工工艺流程：基底清理-----阴阳角粉刷成圆弧状，修补、打磨-----经验收合格后移交给防水单位-----防水单位喷涂底油，阴阳角附加层施工-----验收合格后施工第一层SBS高聚物改性沥青防水卷材（同附加层）-----验收合格后施工第二层自带页岩的SBS高聚物改性沥青防水卷材。斜屋面防水施工工艺流程：基底清理-----坡屋面进行找平施工后天窗等翻边处阴阳角粉刷成圆弧状-----基层修补打磨经验收合格后移交给防水单位-----防水单位喷涂聚氨酯防水涂料-----经验收合格后移交给金属屋面施工单位铺设保护板-----验收合格后浇筑保护层-----金属屋面自防水。平屋面防水施工工艺流程：基底清理-----结构找平层施工完成-----阴阳角粉刷成圆弧状，修补打磨-----验收合格后移交给防水单位-----防水单位喷涂聚氨酯防水涂料-----经验收合格后，铺设保温板-----验收合格后浇筑保护层-----再进行基层处理，圆弧角以及修补打磨-----验收合格后移交防水单位喷底油，阴阳角附加层施工-----附加层处理经验收合格后，防水单位施工SBS高聚物自粘防水卷材-----金属屋面自防水。1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工天沟喷涂底油，要求1：基地清理干净；2：阴角及阳角抹圆弧处理3：底油喷涂均匀，不露底天沟附加层施工1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工天沟完成第一层卷材施工后，施工第二层带页岩卷材1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工斜屋面阴阳角附加层处理完成后开始刷聚氨酯涂料，为保证防水层厚度，要求涂刷遍数不低于3次附加层处理1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工斜屋面完成聚氨酯涂料施工1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工平屋面喷涂聚氨酯涂料效果1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工平屋面铺设保温板以及钢丝网片平屋面平屋面保护层浇筑完成1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工平屋面保温保护层上增加4mm厚SBS带页岩防水卷材1、防水施工篇：现场施工篇---屋面防水施工平屋面聚氨酯防水保护层地库顶板防水施工工艺流程：基底清理-----阴阳角粉刷成圆弧状，修补打磨-----地库顶板结构面进行抛丸处理、验收合格-----阴阳角附加层施工-----经验收合格后开始非固化沥青防水涂料施工-----SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材施工------验收合格后铺设聚乙烯膜-----防水保护层施工。1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工防水单位进场施工前，组织施工班组现场进行技术交底1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工阴阳角圆弧处理及剪力墙对拉螺栓眼封堵处理，并将阴阳角附加层施工控制线标注与结构面上，已保证附加层宽度满足规范要求1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工结构顶板采用机械进行抛丸处理抛丸处理：抛丸是一种机械方面的表面处理工艺（除锈工艺），类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化。抛丸清理就是利用高速运动的钢丸(60-110m/s)流连续冲击物体表层，除去表面氧化皮等杂质，提高外观质量，起到清洁、清理作用；抛丸强化就是利用高速运动的钢丸(60-110m/s)流连续冲击工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化(RaRz)。根据工程需要，我们采用抛丸工艺中的抛丸强化冷处理技术来处理混凝土表层，从而达到混凝土结构面的浮浆和尘土剥离，使混凝土结构表面形成凹凸不平的粗糙面，增加抛丸专用界面剂与结构面的粘结面积。这对于防水卷材与结构面的粘接非常有利。结构面抛丸处理后效果1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工阴阳角附加层优先施工，并经验收合格后方可施工非固化防水涂料阴阳角位置附加层加固白色部位阴角加固白色部位阳角加固刷过非固化防水涂料，大面积施工耐穿刺卷材1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工防水保护层施工浇筑防水保护层聚乙烯膜耐穿刺卷材施工1、防水施工篇：现场施工篇---地库顶板防水施工2、主体施工篇：测量放线控制测量放线：建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑物的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及图纸设计要求，需要建立高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的现场实际情况由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务，建立测量设备使用及管理制度。所有测量仪器均要经过校验后专人专用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线及标高。1、流程编制测量施工专项方案---根据提供的控制点和水准基点确定建筑物位置---监理单位及甲方现场复测验收确定轴线控制网桩位及高程引测---基础放线及高程引测---各楼层放线及高程引测---报送相关资料---监理单位逐层验收2、放线具体要求：为保证独立承台的开挖尺寸及定位，需按照图纸定位先用白灰撒出开挖内外边线进行控制，并在开挖时随时控制标高柱筋绑扎施工前，需采用墨线将楼栋轴线定位，根据轴线将柱子边线弹至垫层上方，并采用红色油漆将柱脚标出2、主体施工篇：测量放线控制轴线控制线边线柱钢筋放线及结合部位凿毛处理2、主体施工篇：测量放线控制为方便工人绑扎板筋绑扎施工且加强板筋绑扎间距符合要求，先行按照图纸要求进行排版放线板筋线模板上板筋分布线2、主体施工篇：测量放线控制各层（一层外墙）标高控制线、轴线、竖向线条控制线、沉降观测点及时上墙2、主体施工篇：测量放线控制实测实量数据与轴线标示及时上墙2、主体施工篇：测量放线控制2、主体施工篇：钢筋控制一、钢筋加工：1.1：钢筋原材钢筋进场应随车附带产品合格证、出厂检验报告，并由甲方或监理单位对其钢筋直径抽检，抽检合格后方可将钢筋卸车至指定位置；并由监理单位的见证取样员见证原材进场、取样、送样、实验全过程，按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。1.2：钢筋现场堆放：1.2.1：钢筋原材进场后，应在指定位置、分类堆放整齐，并对其各种钢筋堆安置标识牌，注明其钢筋厂家、规格型号、进场时间等；1.2.2：加工成型的钢筋码放整齐，标识清晰，注明其使用楼号、楼层、部位。2、主体施工篇：钢筋控制1.3：钢筋加工：1.3.1：钢筋加工区域应结合现场情况，设置在安全且能长期使用的位置，并搭设钢筋加工棚、安全通道等；且加工棚应设置两道防砸及一道防御设施；弯曲机、切断机、闪光对焊等专业加工设备应放置在钢筋棚防护范围内：2、主体施工篇：钢筋控制1.3.2：操作要点钢筋加工前必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。1.3.3：加工允许偏差：2、主体施工篇：钢筋控制1.3.4：直螺纹连接加工采用已经过实验合格的钢筋，操作人员必须经培训、考核、持证方可进行操作；钢筋加工时，钢筋端部平头必须使用砂轮片切割机进行切割，严禁使用钢筋切断机。切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料；钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度

完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M37×3.546～49≥94038.1±0.2M41×3.549～52.5≥10丝头加工尺寸（mm）2、主体施工篇：钢筋控制规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105常规型套筒尺寸（mm）钢筋直径/mm≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/(N・m)80160230300360滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值2、主体施工篇：钢筋控制钢筋成型螺纹丝头2、主体施工篇：钢筋控制钢筋成型螺纹丝头保护2、主体施工篇：钢筋控制1.3.5：闪光对焊连接加工采用已经过实验合格的钢筋，焊接部位经清理表面平整、清洁、无油污、杂质等，操作人员必须经培训、考核、持证方可进行操作；在正式焊接前应进行同条件下焊接实验，并经实验合格后方可正式生产。1接头处外观质量接头处表面不得有横行向裂纹，与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤2接头处弯折偏差≤3°3接头处钢筋轴线位移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2㎜质量要求2、主体施工篇：钢筋控制1.3.6：电渣压力焊连接焊接部位经清理表面清洁、无油污、杂质等，操作人员必须经培训、考核、持证方可进行操作；在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和焊剂，制作抗拉试件，试验合后，才允许正式生产。电渣压力焊接头应逐个进行，外观检查结果应符合下列要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角不得大于4°；（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。焊包不偏心，不偏包，不弯折2、主体施工篇：钢筋控制1.3.7:帮条焊或搭接焊连接施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：（1）采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2~5mm；（2）采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯且两钢筋的轴线在一直线上。钢筋搭接长度2、主体施工篇：钢筋控制焊缝均匀、饱满、不夹渣、钢筋羽弯且同心2、主体施工篇：钢筋控制二、钢筋安装、绑扎2.1：钢筋绑扎前，根据提供的控制点和水准基点由富有经验的技术人员确定轴线控制网，并依次放出各轴线，然后根据施工图，确定墙柱位置并放放线标记，经施工单位自检，监理及甲方复检合格后方可进行钢筋绑扎施工。红漆标示2、主体施工篇：钢筋控制间距均匀、八字绑扎马镫固定、纵横成线2、主体施工篇：钢筋控制2.2：墙、柱插筋安装依据图纸制作标签置于插筋安装位置，标签须注明墙柱编号、主筋分布（简图）、箍筋形式（简图）数量，信息简明清晰，避免插筋错误。箍筋定位后，经监理及甲方验收合格后点焊于筏板钢筋上，增加斜撑固定墙柱插筋，确保浇筑砼期间插筋不移位，不倾斜。柱筋标示柱筋定位2、主体施工篇：钢筋控制剪力墙筋定位做法2、主体施工篇：钢筋控制剪力墙筋绑扎效果2、主体施工篇：钢筋控制框架柱钢筋绑扎柱筋绑扎扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，绑扎柱箍筋绑扎时在钢筋上部多绑两道定位箍，箍筋面应与主筋垂直绑扎，主筋与箍筋转角要绑扎到位，柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎，注意柱子直螺纹接头位置要尽量避开箍筋，柱筋的垫块绑在箍筋上（每个面不少每1.5米于两个）。框架柱钢筋的控制柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用φ12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。2、主体施工篇：钢筋控制2.3：梁筋（1）梁柱节点核心区往往存在箍筋少放、不放、杂乱、间距不均匀，需重点控制节点核心区箍筋的绑扎。方法一：梁模板单面封模工艺：柱箍筋绑扎就位→支设梁底模板、及梁一侧模板→梁主筋穿入柱筋→箍筋间距画线→套梁箍筋→梁钢筋绑扎→支设梁另一侧模板方法二：整体下沉可将核心区箍筋按设计间距预先连接成空间整体，待梁钢筋绑扎完成后随其一同下沉至预定位置的施工做法。工艺：加工箍筋笼→箍筋笼套入柱主筋→架立梁面筋、穿入柱筋→箍筋间距画线→套梁箍筋→梁底筋穿入柱筋→梁钢筋绑扎→梁钢筋与箍筋笼沉降就位施工要点梁柱核心区箍筋笼是用4根Ф12竖向钢筋将箍筋按设计间距点焊成空间整体，竖向钢筋避开柱主筋位置、先将梁面筋从箍筋笼上部穿过柱筋并架立起，再套入梁箍筋，将梁底筋从箍筋笼底部穿过柱筋并放入梁箍筋内之后，绑扎梁钢筋形成整体，最后下放柱箍筋笼和梁钢筋至指定位置。箍筋笼高度宜为交叉于柱处的最大梁高度减去上下纵筋直径、净距及保护层厚度。

2、主体施工篇：钢筋控制2、主体施工篇：钢筋控制（2）梁筋弯锚：

着重注意，梁下部钢筋弯锚时弯锚方向

2.4：板钢筋绑扎清扫模板上杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求；绑扎一般用顺扣或八字扣，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。2、主体施工篇：钢筋控制

预留洞位置、尺寸依据图纸留设准确，板筋末端构造做法严格依据图集做法，严禁随意裁切。2、主体施工篇：钢筋控制

钢筋安装位置允许偏差和检验方法2、主体施工篇：钢筋控制2.5：成品保护：土建、水、电、空调以及消防等各专业工序协调，排出工序流程图表，各专业严格按流程图施工，严禁违反程序施工，各专业插入施工时，对已施工完毕的钢筋要注意保护。防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或白色塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳牢固，防此操作时踩变形，严禁随意切割钢筋。绑扎墙筋时应搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。铺铁跳板通道，混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋。机电管线预留预埋需要切断钢筋或使钢筋移位，必须报责任工程师或技术工程师批准。2、主体施工篇：钢筋控制直螺纹丝头保护2、主体施工篇：钢筋控制2、主体施工篇：模板控制一、模板材料要求模板工程的面板、支架和连接件的选择应满足以下要求：（1）地下室模板必须是全新模板，严禁使用废旧和破损模板，面板和支架必须有足够的强度和刚度；（2）使用标准45×90mm木枋，双面压刨；高强M14拉结螺栓（地下室外墙采用如下图的两端可拆除周转的止水对拉螺栓，止水环厚度不少于1mm（满焊），直径或外径大于螺杆外径周边不少于20mm）。序号机械、材料名称规格、型号（要求）1模板厚度15mm以上木胶合板（覆膜最好）2木方材松木，45*90精加工3对拉螺栓圆钢φ14以上，长度依实际确定4砼专用垫块钢筋保护层用5洞口定型模板钢木结合6双面胶带模板拼缝可拆卸三段式止水螺栓对拉螺栓2、主体施工篇：模板控制二、模板安装模板安装满足下列要求：（1）模板的接缝必须设置在木方中间，不应漏浆，阴阳角、接口处、缝隙贴双面胶纸；在浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）专人负责模板的配模加工，不得随意切割模板，模板螺栓孔应预先钻孔，保证穿墙螺栓纵横成线，严禁在模板上随意钻孔；（3）安装次楞及面板时，阴阳角处，上下层接头处、拼缝，面板和板块间的拼缝应严密，不得漏浆；梁板模板的连接和支架应牢固，转折角度应准确；（4）梁、板后浇带处的模板及支架与其两侧的模板及支架分开单独支设；（5）模板面板及支撑的安装过程中，应随时进行检查，保证安装精度满足《GB-506666-2011混凝土结构工程施工规范》表4.2.7的规定。2、主体施工篇：模板控制严格按专项施工方案要求设置立杆间距，同时要求顶板立杆间距≤1000mm,梁底立杆间距≤800mm，第一根水平杆据板底≤500mm，扫地杆据地≤200mm；水平杆间距≤1200mm；支架立杆的搭设垂直偏差不应大于20mm；架体中设计的垂直剪刀撑和水平层剪刀撑应与支架同步搭设。立杆纵横成线，水平杆双向设置2、主体施工篇：模板控制后浇带支架系统单独支设、后浇带模板采用上下企口设置2、主体施工篇：模板控制框架柱支模采用18mm厚的多层板和45×90的木方作次背楞，用槽钢做主背楞，双向锁紧。2、主体施工篇：模板控制外墙接缝防烂根措施：1.外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。2.确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控。2、主体施工篇：模板控制临边模板接缝措施及效果2、主体施工篇：模板控制采取套模，防止柱根部烂根2、主体施工篇：模板控制梁模采用木夹具，保证梁阳角线条顺直、饱满，梁高超过500MM，梁模中部须穿螺杆2、主体施工篇：模板控制高强螺杆硬锁口，且下半部适当加密；2、主体施工篇：模板控制防止柱（墙）阳角不漏浆措施：1.高强螺杆硬锁口，且下半部适当加密；2.模板大边包小边，小边角部方木压大边摸板。2、主体施工篇：模板控制筏板后浇带模板支设及后浇带保护2、主体施工篇：模板控制梁柱节点砼，尺寸准确节点清晰，棱角方正，无胀模，线角平直，接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、漏振、蜂窝、麻面夹渣；顶板砼接缝平整无错台，顶板底面无下垂波浪，阳角顺直；混凝土表面色泽一致、板底无杂物、无夹渣露筋，振捣密实、无裂缝2、主体施工篇：模板控制墙体砼接缝平整无错台，无涨缩变形，阴、阳角顺直；混凝土表面色泽一致、无夹渣露筋，振捣密实、无裂缝2、主体施工篇：模板控制2、主体施工篇：混凝土控制一、混凝土控制要点：1、现场测试混凝土坍落度，严格控制塌落度数值；2、随车单，混凝土配合比和混凝土用材料试（化）验报告；3、混凝土抗压试块随机留置；4、合理组织浇筑顺序；5、振捣均匀，不漏振，不超振，防止混凝土离析；6、浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，7、二次收光，板砼面拉毛，防止开裂；8、覆盖保水，养护。二、要求标准：1、结构顶板厚负偏差不得超过10mm，房间层高偏差20mm以下。2、混凝土浇筑过程中，现场不得加水，拆模后混凝土蜂窝、孔洞、涂抹每层不得超过三处（400平方厘米为一处），主筋不得裸漏。3、不得出现冷缝。4、尺寸偏差满足下表要求。现浇结构尺寸允许偏差和检查方法2、主体施工篇：混凝土控制混凝土到场，现场混凝土坍落度试验现场制作混凝土试块2、主体施工篇：混凝土控制现场同养混凝土试块、标养室2、主体施工篇：混凝土控制根部凿毛：1、放线；2、沿边线切割10—20mm深；3、凿毛2、主体施工篇：混凝土控制浇筑混凝土后采用机械收面，以保证混凝土平整度及观感2、主体施工篇：混凝土控制拆模后，安排专职人员进行混凝土养护2、主体施工篇：混凝土控制墙柱钢筋标示2、主体施工篇：现场施工基础筏板钢筋进行三方（甲方、监理及施工方）联合验收2、主体施工篇：现场施工钢筋验收检查钢筋间距2、主体施工篇：现场施工混凝土浇筑后收面覆盖养护2、主体施工篇：现场施工支模架体系严格按照施工方案搭设，间距≦1000mm2、主体施工篇：现场施工地库梁板底模模板铺设后效果2、主体施工篇：现场施工柱帽模板铺设、质量观感较好2、主体施工篇：现场施工拆模后柱帽砼效果照片地库墙柱模板七道加固、柱模加固穿墙螺栓上下竖直、左右水平2、主体施工篇：现场施工管道预埋及定型套筒安装2、主体施工篇：现场施工预埋管接头处加固2、主体施工篇：现场施工空心模盒安装及钢筋绑扎浇筑前检查板厚控制线2、主体施工篇：现场施工砼浇筑收面、覆盖养护2、主体施工篇：现场施工拆模后混凝土质量观感穿墙螺栓孔位置规整，横平竖直2、主体施工篇：现场施工门垛≦200mm一次性浇筑成型2、主体施工篇：现场施工剪力墙及柱子垂直度、平整度检测方案上墙2、主体施工篇：现场施工实测实量根据检查结果，真实数据上墙2、主体施工篇：现场施工3、砌体施工篇：材料及工艺要求一：砌体选材：

1：上和院项目外墙采用210mm厚自保温加气块：2：

上和院项目内墙采用高精度加砌块（砂加气）;材料性能及优势：1.1:自保温加气块：它是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、泡沫砖、轻质隔墙砖；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温防火性能—又称作隔热砖、保温砖、防火砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做加气混凝土砌块。用作建筑物填充墙，而且是最好的自保温墙体。自保温加气块具有以下特性：1、轻质高强：绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。2、保温隔热：保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，大大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。3、抗渗防水：该产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效地阻止水分扩散。如采用专用粘结剂砌筑，产品灰缝为3/4mm，更进一步提高了墙体整体防渗性。4、防火阻燃：该产品的原料和产品本身为无机物，具绝对不燃性，在700℃高温下不会损失强度，火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上，是理想的一级防火建筑材料。5、隔音吸音：具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。6、尺寸精确：产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内，达到国家标准要求，使薄层砂浆的推广应用成为可能。7、绿色环保：为绿色环保产品，能满足严格的欧洲环保要求。8、施工便捷：可连续砌筑，大大提高劳动效率。现场加工性能好，可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。9、经济实用：由于建筑重量的减轻，可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，减少表面粉刷所用材料和人工；由于产品厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积。3、砌体施工篇：材料及工艺要求自保温加气块3、砌体施工篇：材料及工艺要求二：砌体施工要求：2.1：材料要求：2.1.1：砌块材料要求龄期不能少于28天；砌块的尺寸偏差与外观质量应符合规范的允许偏差；2.1.2：砌块尺寸允许偏差和外观质量：

2.1.3：进场材料应在监理单位见证取样员在场的情况下取样送检，检测合格后方可使用；2.2：施工工艺：2.2.1：工艺流程基层清理----砌体放线----砌筑加气混凝土墙（连接件随砌安装固定）----浇筑构造柱----收尾----验收基层清理：准备砌体施工的楼层地面应打扫干净。砌体放线：提前考虑，主体施工完成，楼层清理后，及时放线。

放线要求符合总包合同附件十三中的要求，放线完成后报验监理、甲方工程师，验收合格后签字，方可砌筑施工；3、砌体施工篇：材料及工艺要求3、砌体施工篇：材料及工艺要求

2.2.2：砌筑加气混凝土墙----砌筑要求：(1)加气混凝土墙砌筑施工前，必须满足两条要求：1：砌体验线合格；2：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，并经监理、甲方工程师认可签字后，将排版图粘贴于其对应的位置附近；

（2）墙体竖缝、横缝宽度保证在3-5mm范围，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接，砌筑加气混凝土砌块灰缝每砌一皮随即勾缝(采用8个的钢丝勾缝)，深度为凹进墙体表面2mm；（3）砌块墙的转角部分要同时砌筑为宜，如不鞥同时砌筑的要留成斜槎；（4）当填充墙体的高度超过4M时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱链接且沿墙长贯通的钢筋砼水平圈梁一道，圈梁高度按设计要求设置，宽度同墙厚；（5）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度为每匹砖的高度；3、砌体施工篇：材料及工艺要求

（6）墙体顶部预留180-200mm缝隙，待墙体砌筑完成一周后，采用小砖斜砌法进行填充，并在小砖斜砌端头及中间部位采用木砖填充；（7）遇墙体上又预留洞（如：强电箱、弱电箱等）均采用提前预制相应尺寸的混凝土块进行填充施工，严禁采用加气块砖上剔槽进行预留；•（8）砌体砌筑完成后，要求专人对砌体进行养护，每天不少于3次，养护周期不少于5天；（9）每天工完场清，保证施工现场的卫生。三、浇筑构造柱：

1、构造柱钢筋施工流程：预制构造柱钢筋骨架

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修整底层伸出的构造柱塔接筋

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安装构造柱钢筋骨架

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绑扎搭接部位箍筋→验收构造柱钢筋构造柱钢筋绑扎效果如下图：箍筋加密区按图纸设计要求设置3、砌体施工篇：材料及工艺要求

2、构造柱模板安装：

2.1模板安装的质量要求：（1）模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。（3）模板的拼（接）缝应严密，应小于l.5mm，不得漏浆。

2.2模板安装控制要点：（1）距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条，防止漏浆;（2）合模前将构造柱根部凿毛，并将砼浮浆及垃圾清扫干净，报监理验收；

2.3模板加固：用对拉螺栓在墙体的竖向灰缝穿过，作为固定拉结，模板龙骨用45*90的方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形。

2.4模板拆除：（1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。（4）拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、砌体施工篇：材料及工艺要求拆模后效果3、砌体施工篇：材料及工艺要求四、验收标准：3、砌体施工篇：材料及工艺要求3、砌体施工篇：现场施工砌体施工放线、边线、控制线墙体20CM控制线墙体边线户内墙体上预留的强、弱电箱及分水器预留洞均采用预制混凝土块进行设置，不在采取老施工工艺的后期采用小砖封堵方式进行施工，有效避免此部位后期空鼓开裂的质量问题3、砌体施工篇：现场施工砌体内设洞口、分水器等结构在结构旁标注，以便施工，避免工人施工时造成遗漏，增加后期开凿的隐患3、砌体施工篇：现场施工二次结构植筋3、砌体施工篇：现场施工卫生间上翻止水台封模方式采用自制U型固定件进行加固，不再采用莫班上使用对拉螺栓进行模板固定，有效降低后期上翻台漏水隐患下沉板设置止水台、拆模后效果3、砌体施工篇：现场施工砌体施工前排版图确定砌筑模数并张贴上墙，以便工人施工时减少返工浪费3、砌体施工篇：现场施工砌体施工时，采用吊线及设置水平控制线等办法，控制墙体砌筑垂直度及观感效果，保证灰缝横平竖直3、砌体施工篇：现场施工拉线控制砌体的水平缝及垂直度3、砌体施工篇：现场施工墙体预留洞过梁、分水器等结构预制件提前预制成型3、砌体施工篇：现场施工砌体砌筑后及时进行验收、并在墙体上标注墙体出制度及平整度检测数据、砌筑日期以及责任人姓名3、砌体施工篇：现场施工二次结构的构造柱支模前粘贴双面胶带防漏浆3、砌体施工篇：现场施工砌体构造柱支模，设置喇叭口进行浇筑，以保证构造柱柱顶部位混凝土浇筑密实度3、砌体施工篇：现场施工砌体平整度、垂直度检测3、砌体施工篇：现场施工3、砌体施工篇：抹灰控制材料要求：1、抹灰砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。大面施工前必须送检合格2、使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5#。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格喷浆前基层清扫、机械喷浆管线槽先用砂浆修平、挂网;砌体与混凝土交接部位挂钢丝网300mm宽，如错台先用砂浆补平3、砌体施工篇：抹灰控制外墙加气块墙面满挂钢丝网，砖墙与砼交接处伸入砼面125mm宽红外线仪器放线3、砌体施工篇：抹灰控制烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致3、砌体施工篇：抹灰控制阴阳角须设灰饼户内门洞口收边：门洞口内侧贴灰饼，与大面抹灰一次成活3、砌体施工篇：抹灰控制使用灰槽，不允许将砂浆放在砼楼面上抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改3、砌体施工篇：抹灰控制抹灰厚度控制在15mm以内，超过15mm时分层抹灰，搓抹密实3、砌体施工篇：抹灰控制阴、阳角采用抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角3、砌体施工篇：抹灰控制门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合3、砌体施工篇：抹灰控制砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护阳角采用夹板或硬纸板进行保护3、砌体施工篇：抹灰控制3、主体施工篇：抹灰控制3、主体施工篇：第三方检测篇为保证主体施工质量，公司外部聘请第三方检测公司对项目进行监督检查

永威上和院项目作为永威公司的地王项目、掌上明珠，项目上的任何材料及施工工艺，必须做到样板先行及公司领导现场确认后，方可进行后续施工。

目的：

在项目展开施工前，通过对样板的验收和评价及时整改设计构造、选材、施工工艺等方面的不合理之处，避免展开施工时因大面积返工造成工期、品质和成本等方面的损失。同时将样板质量作为工程验收的标准和依据。

4、样板先行制度清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程，有别于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何墙装饰，只在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。清水混凝土近些年来只是在一些少量高档建筑施工中采用，相较于传统工艺，有着更高的技术要求和更深远的发展意义。鉴于上和院项目的定位，公司领导要求地下车库墙与柱采用清水混凝土效果。4-1、清水混凝土样板篇考虑到清水混凝土更高的技术要求，项目部在前期主体施工过程中严格要求施工单位：地下车库施工全部采用15mm厚的崭新模板，模板拼缝墙缝顶缝分隔缝上下左右一致，穿墙螺栓的位置横向水平竖向垂直，间距均匀；模板搭设加固保证主体不产生胀模现象；浇筑及养护严格执行规范要求，确保质量观感；在保证主体质量的前提下，项目部于2016年11月1日开始在项目7#楼负二层东山墙进行清水混凝土样板施工。经公司邀请多家合作单位现场陆续进行样板施工，并根据样板效果反复讨论研究，最终使样板达到清水效果及公司标准，并邀请上和院设计大师吕永忠老师现场检验，符合大师设计理念。4-1、清水混凝土样板篇4-1、清水混凝土样板篇混凝土墙面对拉螺栓眼封堵混凝土墙基底处理4-1、清水混凝土样板篇因主体施工模板固定对拉螺栓眼过密，采取先封堵，后重新开眼的工艺进行装饰施工，装饰效果达到清水混泥凝土墙面效果各家单位施工的清水混凝土样板4-1、清水混凝土样板篇清水混凝土最终样板，并邀请大师吕永忠先生现场确认4-1、清水混凝土样板篇4-2、磨石地坪样板篇上和院地坪起初是采用公司标准-金刚砂地坪，为满足项目的定位，对地平进行升级，确认为磨石地坪。磨石地坪拥有多彩的颜色，能满足具有特殊要求的设计。项目部按照公司要求，邀请力石伯乐等2家单位进行现场样板施工。样板完成后，经公司领导现场查看确认，样板的面层满足定位，但彩石配比效果不均匀，经张总研究决定重新对彩石的颜色配比进行选定后，邀请4家施工单位进行样板施工。二次样板施工完成后经领导查看确认效果，最终邀请项目设计大师李玮珉来到上和院项目现场，对样板进行效果分析，确认施工采用的效果。4-2、磨石地坪样板篇地坪混凝土浇筑前的成品保护，避免造成二次污染彩石抛洒磨石地坪覆盖薄膜养护4-2、磨石地坪样板篇4-2、磨石地坪样板篇磨石地坪打磨，并配备吸尘器，用于清理施工场地，保证现场卫生魔石地坪样板4-2、磨石地坪样板篇魔石地坪样板4-2、磨石地坪样板篇上和院项目装饰涂料样板的施工单位为STO、菊水、信一等3家单位。进场施工后，经李总张总对样板效果进行对比研究、确定初步的样板。最后邀请设计大师吕永忠先生现场查看，对样板的效果最终进行一个综合的分析选定。4-3、地库装饰涂料样板篇地库装饰涂料基层找平4-3、地库装饰涂料样板篇地库装饰涂料基层打磨4-3、地库装饰涂料样板篇地库墙面涂料样板上和院项目定位要求其外墙拥有独特的风格，公司研究决定采用进口手工陶土砖作为外墙材料。考虑到手工砖尺寸误差偏大，现要求施工单位在公司体验中心进行样板施工，样板砌筑过程中，灰缝的缝宽不一致，样板完成后效果不理想。为解决此问题，公司要求施工单位设计制作专用工具，重新进行砌筑施工，专用工具有效地解决缝宽问题，样板效果经验收合格。鉴于施工现场的特殊性，要求金刚幕墙和港源幕墙两家施工单位在现场1#楼一层东山墙再一次进行样板施工，在施工过程中严格把控施工的质量，完成样板施工后，邀请领导现场确认样板通过。4-4、砌挂式手工砖样板篇特制手工砖分缝工具、保证缝宽一致分缝工具分缝工具4-4、砌挂式手工砖样板篇特制手工砖勾缝工具、保证勾缝效果4-4、砌挂式手工砖样板篇特制手工砖勾缝工具施工、勾缝效果较美观4-4、砌挂式手工砖样板篇张总和两家幕墙单位的负责人对样板进行确认效果符合预期4-4、砌挂式手工砖样板篇4-4、砌挂式手工砖样板篇项目外墙砌挂式外墙砖，项目总张总现场对施工管理人员及工人进行技术交底4-4、砌挂式手工砖样板篇项目外墙砖实体效果5、金属瓦屋面施工篇

上和院项目屋面采用金属瓦屋面：

选材：

1：面层采用进口0.7mm厚钛锌板装饰面层；2：屋面天窗采用威卢克斯自动天窗；

材料性能及优势：

钛锌板屋面材料的应用已有一个多世纪的历史，在欧洲的大城市使用比较普遍，如法国的巴黎，

英国的伦敦，意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。

屋面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度金属锌(99.995%)与少量的钛和铜熔炼而成，钛的含量是0.06%-0.20%，可以改善合金的抗蠕变性，铜的含量是0.08%-1.00%，用以增加合金的硬度。锌是一种卓越耐久的金属材料它具有天然的抗腐蚀性。可在表面形成致密的钝化保护层，从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明，锌的腐蚀率小于1微米/年，0.7mm钛锌板可使用近100年。创伤可以自动复原，创伤面一天内恢复0.001μ，一天后厚度可上升到0.005μ，20天后上升到0.01μ。所有自保性金属长期使用都能保持金属的光泽。.

突出特点：a、使用寿命长，金属面层具80-100年的生命期;b、依靠本身形成的碳酸锌保护层保护，可防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的金属质感，并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好的延伸率和抗拉强度，可塑性好，可在现场三维弯弧异型，充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立边咬合接缝和平锁扣(斜锁扣)接缝方式，形成结构性的防水、防尘体系，屋面接口轻盈美观，防水效果好，尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气;

5、金属瓦屋面施工篇5、金属瓦屋面施工篇1、材料要求：（1）回填用土采用孔径为15mm筛网进行过筛，将杂物、大土块（50mm及以上）等捡除。灰土用生石灰粉，最大粒径不应大于5mm，冬期回填土每层铺土厚度是否应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。2、作业条件:（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如在防水保护层上做分层回填土厚度控制标记，标记采用红三角漆每5M及拐角处设置，每层30cm，并弹墨线辅助控制；7、回填土施工篇：质量控制3、操作工艺：工艺流程：基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1—314选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平辗200～3006～8羊足辗200～3508～16振动平辗600～15006～8蛀式、柴油式打夯机200～2503～47、回填土施工篇：质量控制（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：平辗：2km/h羊足辗3km/h振动辗：2km/h（5）长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。（6）填方高于基