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文档简介

工厂行车吊运安全培训演讲人:日期:目录CATALOGUE吊运安全概述工厂行车吊运设备介绍工厂行车吊运操作规程工厂行车吊运危险源识别与防范工厂行车吊运安全管理制度工厂行车吊运事故案例分析吊运安全概述01PART吊运定义吊运是指使用起重设备将物品从一个地点吊起并运送到另一个地点的过程。吊运分类按照吊运方式可分为手动吊运和机械吊运两种,其中机械吊运又可分为起重机吊运、吊车吊运等多种类型。吊运的定义与分类吊运过程中可能发生起重设备倾覆、吊物坠落等事故,导致人员伤亡。对人身安全的危害吊运事故可能导致起重设备损坏、吊物损坏、建筑物损坏等严重后果。对设备设施的危害吊运事故可能引发火灾、爆炸等次生灾害,对生产环境造成严重破坏。对生产环境的危害吊运事故的危害010203保障生产环境安全吊运作业的安全进行可以避免火灾、爆炸等次生灾害的发生,保障生产环境的稳定和安全。保障人身安全正确进行吊运作业,可以有效避免起重设备倾覆、吊物坠落等事故,从而保障人员安全。保障设备设施安全严格按照操作规程进行吊运作业,可以减少设备损坏、吊物损坏等事故的发生,保障设备设施的完好。吊运安全的重要性工厂行车吊运设备介绍02PART构造组成行车主要由动力装置、传动装置、工作机构、控制装置、行走支撑装置等组成。驱动方式行车驱动方式分为集中驱动和分别驱动两种,分别适用于不同场合。制动系统行车的制动系统必须灵敏可靠,确保紧急情况下能够迅速停车。安全装置行车上应配备超载限制器、位置限制器、紧急停车开关等安全装置,以确保操作安全。行车的基本构造吊具的种类与使用吊钩吊钩是行车最常用的吊具,用于吊挂和卸载货物。吊钩应定期检查,确保其强度和安全性。吊带吊带具有轻便、柔软、易于操作的特点,适用于吊挂易变形或表面光滑的货物。吊环吊环主要用于连接吊钩和货物,应确保吊环的强度和稳定性。专用吊具针对不同形状的货物,应选用合适的专用吊具,如起重吸盘、夹钳等。应定期对行车和吊具进行全面检查,包括外观、结构、性能等方面。定期对行车进行润滑、紧固、更换易损件等维护保养工作,确保设备的正常运行。发现设备存在故障或损坏时,应及时进行维修或更换,严禁带病作业。对于无法修复或达到报废标准的吊具和设备,应及时进行报废处理,防止发生安全事故。设备的检查与维护定期检查维护保养维修与更换报废处理工厂行车吊运操作规程03PART行车检查检查行车各部件,包括吊钩、钢丝绳、制动器等,确保完好无损,符合安全要求。吊运路线规划提前规划好吊运路线,确保吊运物品不会碰撞到任何物体或人员,同时避免在狭窄或难以操作的地方进行吊运。吊运人员培训确保所有参与吊运的人员都经过专业培训,熟悉行车吊运的操作规程和安全要求。吊具选择根据吊运物品的重量、形状和特性,选择合适的吊具和吊索,确保吊运过程中稳定可靠。吊运前的准备工作01020304吊运过程中的注意事项吊点选择根据物品的重心和形状,选择合适的吊点,确保吊运过程中物品保持平衡。02040301吊运高度控制吊运物品的高度应适中,既要避免过高导致晃动,也要避免过低碰撞到人或物体。吊运速度控制吊运时要缓慢平稳,避免突然加速或减速,以免物品晃动或碰撞。严禁超载严禁超载使用行车,确保吊运的物品在行车的承载能力范围内。吊运结束后的收尾工作物品放置将吊运的物品放置在指定位置,确保平稳且不会滚动或滑落。行车归位将行车停放在指定位置,关闭电源,取下吊具和吊索,确保行车处于安全状态。吊具保养对使用的吊具和吊索进行检查和保养,及时更换磨损或损坏的部件,确保其处于良好状态。记录与报告记录吊运过程中的重要事项和发现的问题,及时向上级报告,以便进行改进和防止类似事故的发生。工厂行车吊运危险源识别与防范04PART危险与可操作性研究法对行车吊运过程中可能出现的危险情况进行深入研究,分析其可能产生的后果,从而确定危险源。工作安全分析法通过对行车吊运的每个环节进行分解,分析可能存在的危险源,并制定相应的措施进行预防。安全检查表法根据经验或标准,制定行车吊运的安全检查表,对照表格进行逐项检查,以确定危险源的存在。危险源的识别方法吊物坠落在行车吊运过程中,确保通道畅通无阻,避免与其他设备或人员发生碰撞;设置明显的警示标志和信号,以便及时提醒人员注意。碰撞事故超载运行严格控制行车吊运的负载重量,不得超过其额定承载能力;在吊运前进行负载计算,确保吊车的稳定性和安全性。确保吊钩、钢丝绳等吊具的完好性和承载能力,定期进行检查和更换;加强行车操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识。常见危险源及防范措施吊物失控立即停止吊运作业,关闭行车电源,确保现场人员安全;及时通知相关人员进行处理,采取紧急措施防止事故扩大。吊车故障在行车出现故障时,操作人员应保持冷静,及时采取措施将吊物安全降落;同时,通知维修人员尽快进行检修,确保行车恢复正常运行。紧急情况的处理工厂行车吊运安全管理制度05PART安全责任制度负责全面管理和监督行车吊运安全工作,制定相关安全管理制度和操作规程,并督促执行。工厂行车吊运安全主管人员负责具体执行行车吊运任务,必须熟悉操作规程和安全标准,确保吊运过程中的安全。负责行车吊运设备的日常维护和保养,确保设备处于良好状态,防止出现故障。行车吊运操作人员负责对行车吊运设备和操作进行定期、不定期检查,及时发现和排除安全隐患。安全检查人员01020403维修人员安全检查制度常规检查每日或每次使用前对行车吊运设备进行全面检查,包括吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件。专项检查对行车吊运设备的重要部件和易损部位进行定期检查,如电气系统、吊具、轨道等。隐患排查针对行车吊运过程中可能出现的隐患,进行定期排查,并制定相应的整改措施。应急演练定期组织应急演练,提高员工应对行车吊运事故的能力和水平。对新入职的行车吊运操作人员进行全面的安全培训,使其了解设备性能、操作规程和安全标准。对行车吊运操作人员进行定期的技能培训和考核,提高其操作水平和安全意识。通过宣传、讲座等形式,向全体员工普及行车吊运安全知识,提高全员安全意识。分析行车吊运事故案例,总结经验教训,提高员工的安全意识和操作技能。安全培训与教育制度入职培训技能培训安全教育事故案例分析工厂行车吊运事故案例分析06PART操作员在未确认吊点是否牢固的情况下,盲目起吊,导致吊物脱落。吊运过程中操作员注意力不集中,未及时发现吊物晃动并采取措施,导致吊物坠落。吊运重物时未正确估计重量,导致行车超载,吊物在空中断裂坠落。事故案例一:操作不当导致的吊物坠落事故案例二:设备故障导致的行车失控行车制动系统失灵,无法及时停车,导致行车失控冲撞。吊钩或钢丝绳磨损严重,未及时更换,导致断裂。行车电气系统故障,导致操作失灵或误动作。操作员之间沟通不畅,未确认吊物状态或行车运行轨迹,导致碰撞。事故案例三:缺乏沟通导致的碰撞事故指挥员与操作员之间信号不明确,操作员误解指挥信号,导致行车运行失误。未设置警示标志或警示灯,导致

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