土建监理细则2

监理实施细则

工程名称：________**********________________

建设单位：________料杆*»»»»*_______________

监理单位：__________*科*科****_______________

总监理工程师：____________**********_____________________________

目录

一、专业工程特点

二、监理工作流程

三、监理工作的控制要点及目标值

四、监理工作的方法、措施

一、专业工程特点：

1.本项目为**********,项目地点位于扶余市。

2.承建单位：L**********

3.监理单位：**********4.建设单

位：木木木木木木木木木木

5.设计单位：**********

6.本工程主要监理内容为：干挂石材拆除、灯箱安装、干挂石材恢复、LED屏幕安

装、音响布线等。

二、监理工作流程：

1.材料购配件进场验收：

监理工程师根据见证制度

要求现场随机抽样复验并

检查

各类证明

施工过程中监理工程师按

频率抽检，跟踪检查材料质

量

2、隐蔽工程验收

自检合格，质检人员签认后

向监理工程师提报《工程报

验单》，并附隐蔽检查记录

等资料

承包单位

施工现场.技术资料检查验

收下达监理通知要求整改

监理工程师

监理工程师---------------►____________________________

整改后报验申请

签认隐蔽记录及

承包单位

工程报验单

监理工程师

进入下一道工序施工

承包单位

施工现场.技术资料检查

验收

监理工程师

如屡次整改无效.签发工程

暂停令或建议业主更换承

包单位

监理工程师

3、检验批、分项、分部工程验收

工程施工完毕

承包单位自检合格

填报工程报验单

监理工程师现场检查监理工程师资料检查

合格

承包单位进行下一道工序施工

监理工程师签认报验单

工程质量验收

4、工程进度控制

审批年，月度进度计划

监理工程师

建议业主调换承包单位,

总监理工程师

5、工程投资控制

签订施工合同

业主，承包，监理三方

6、质量与安全事故

施工事故发生

防止事故进一步扩大,

承包单位，监理单位

按规定逐级上报

承包单位

必要时可由各方组成专调查事故原因必要时可由总监理工程

家组进行事故原因补充监理工程师师签发工程暂停令

调查

事故处理方案，业主，

＞承包，监理及有关各方

继续施工，承包单位处理方案实施

承包单位

实施检查验收

监理工程师

事故调查报告

承包单位

三、监理_E作的控制要点及目标值

3.1安全控制：

检查施工单位安全保障体系的运作情况，各项施工必须遵守“建筑、施工、安全

技术规范”及地方规定。检查①施工组织设计；②施工方案；③施工临时用电专项方案;

在实施过程中的执行情况。如发现有违反上述专项方案的情况由监理工程师下达监理通

知单，要求立即进行整改。拒不整改或隐患严重者由总监理工程师下达工程暂停令。

目标：不发生安全监理责任事故。

3.2质量控制:

经常检查施工单位的质量保证体系的运作情况。基础工程、主体工程，涉及结构

安全和使用功能，关系到人民的生命和财产安全，所以对各分部、分项工程应严加控制。

在基础工程和碎结构施工过程中，采取旁站监理方式，在其它分部、分项工程中，采取

巡回检查和平行检验方式对质量进行严格控制，达到一次验收合格，控制要点附后。

目标：合格。

3.3进度控制：

按总体进度计划的要求，分解各分部工程进度计划，必须满足总体控制工期的需

求。执行中按月份审定施工进度计划，各分项工程进度应满足总进度计划的要求。按楼

层实际进度进行控制，如果产生偏离或滞后必须分析原因，总结经验，采取纠偏措施（组

织措施、技术措施、经济措施），确保总计划工期目标的实现。实施中，根据工程进展

情况可随时另做详细补充及具体调整。

目标：按计划工期竣工。

3.4投资控制：

严格控制设计变更、工程签证。凡涉及增加工程费用的设计变更及工程签证，需

征得建设单位同意方可实施。

目标：不突破投资计划。

3.5合同管理：

准确理解和使用合同条款、建设单位与施工单位的补充协议，以及与承包合同相

关条款延续后经双方认可的文件资料，并对上述资料进行整理、归档。

3.6信息管理：

认真收集、整理、保管各种会议纪要、监理通知、设计变更、工程签证、备忘录

等文件资料。

3.7协调工作：

整个施工过程是一项复杂的系统工程。在施工过程中，参建单位多、材料品种多、

多工种交叉作业、互相制约多，监理机构要努力协调好建设单位、各参建单位的关系,

发挥各方积极性，确保工程的安全、质量、进度、投资目标的实现。

3.8主动控制：经常检查施工单位的施工方案、安全施工方案、进度计划、资金计

划的执行情况，并对施工现场加大密度进行巡回检查，如发现实际执行情况与计划不相

符时，应及时向施工单位指出，督促其采取有效措施进行调整。

3.9事前控制：

3.9.1认真学习设计图纸，领会设计意图和要求，按图施工。

3.9.2检查施工单位的质量保证体系的运作情况，检查施工方案或方法在实施过程

中的落实情况是否满足相关规范规定和工程施工需要。

3.9.3严把原材料质量观，是保证工程质量的首要环节。原材料进场后应及时报验,

经见证取样做检测或复试”合格的材料经监理签认验收，对未经检测（复试）或检测（复

试）不合格的材料不准使用，并要求退出现场。

3.10事中控制:

3.10.1在施工过程中，监理单位对分部、分项工程的各工序采取巡视、平行检验、

抽查和旁站的方式进行检查。

3.10.2对整个施工过程认真执行工序报验制度。每道工序完成后，施工单位自检合

格，提出报验申请，监理单位进行验收。验收合格，可进入下道工序，验收不合格时，

需下达监理工程师通知单，要求返工或整改。整改合格后重新报验，重新验收。

3.11事后控制：

工程质量验收是一项重要的监理工作，是对各分部工程施工质量的一次全面检验。

专业监理工程师对竣工资料及各专业的质量情况进行全面检查，对检查出的问题应督促

施工单位及时整改。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程严禁验

收。

四、监理工作的方法、措施：

4.1主体结构分部工程：

混凝土结构

1、结构特点：

混凝土结构是常见的广泛应用的结构形式。其特点为刚度大、稳定性强、经久耐

用。耐火，不腐朽，在有效使用期内无需维护费用。

1）相关规定

结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107—2010的规定分批检验评定。判定方法有三种，统计方法1、统计方法2、非统

计方法；结构构件拆模后混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度

确定。

2）原材料主控项目

①水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应

对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅

酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过

一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的

水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过5001为一批，每批油样不少于一次。

检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

②混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家标准《混凝土外加剂》

GB8076-2008、《混凝土结构工程施工规范》GB50119-2013等和有关环境保护的规定。

检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

③普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石

或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

JGJ52-2006的规定。

购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，4（X）0?或6001为一验

收批。用小型机具运输的，200H?或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复试报告。砂中的含泥量及砂的泥块含量限值见下表:

混凝土强度等级大于或等于C30小于C30

含泥量（按质量计％）W3.0W5.0

泥块含量（按质量计％）W1.0W2.0

碎石或卵石中的含泥量及泥块含量见下表:

混凝土强度等级大于或等于C30小于C30

含泥量（按质量计％）W1.0W2.0

泥块含量（按质量计％）W0.5《0.7

④拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混

凝土拌合用水标准》JGJ63-2006的规定。

3）配合比设计及混凝土施工

①施工前应委托有资质的实验室，根据混凝土强度等级，耐久性和工作性等设

计要求进行混凝土配合比设计。

②现场控制混凝土配合比或试配合比应进行开盘鉴定；商品混凝土应核对送货

通知单。

③施工前应进行模板工程、钢筋工程的检查和隐蔽验收，未检查验收或检查验

收不合格者，不得浇注。

④浇筑前应检查，现场管理人员、振捣工是否持证上岗。模板、钢筋安装看护

人员是否在岗，其中一项不符合要求者，不宜施工。

⑤混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土的试件，应

在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定。

a每拌制100盘且不超过lOOn?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

c当一次连续浇筑超过lOOOn?时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于

一次；

d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

e每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据

实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。

⑥对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工

程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数一组六块。

⑦施工缝的位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处

理应按施工技术方案执行。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查施工记录。

⑨混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合

下列规定：

a应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护：

b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐

水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得

少于14d；

c浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

d采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑

料布内有凝结水；

e混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、检查施工记录。

2、模板分项工程

1）根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规范规定，模板及

其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行

设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土

的重量、侧压力以及施工荷载。

2）应根据模板安装、拆除专项方案对支模材料进行抽查，现场执行情况是否与方

案相符。

①木模支撑系统材质应为松木或硬杂木，具体规格立柱1O0X100mm,如用圆木小

头直径270mm,大横木：60X120mm；中横木：60X90mm；小横木（抱带）：60X60mmo

模板厚度20mm。

②组合钢模支撑系统：立柱钢管直径为2寸，组合钢模平面光滑，组对无缝隙，

配套卡具固定系统均按脚手架相应标准抽查。支架、行架应经检修、校正达到整体构件

均匀受力的要求。

3）对线寸的复核：

每层主体框架施工前，应先复核轴线尺寸、标高，应满足设计要求。首层线寸应

全数复核，由两位专业监理工程师参加验收，偏差在允许范围内，应签认报验申请表，

同意进行下道工序。偏差详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规

范中表4.2.6和4.2.7的规定。

表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差:

项目允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:

项目允许偏差（mm）检验方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

基础±10钢尺检查

截面内部尺寸

柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

层高垂直度

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4）在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模

板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

①柱、墙支模的检查、验收：立模前应检查钢筋上的灰渍、焊渣、杂物是否清理

干净，确认合格后方准合模。合模后检查柱、墙的模板尺寸、刚度、垂直度是否满足混

凝土浇筑时胀力的要求。检查固定体系是否稳定。

②梁、板模板的检杳、验收：首先检杳梁底标高是否符合设计要求（应注意不同

梁断面）；检查立柱的间距、梁底、梁都是否顺直、平整；梁帮尺寸是否正确（注意不

同板厚）；检查固定方法是否稳定、牢固；注意梁底起拱。楼板模板应检查板的平整度

（用水准仪检查）、缝隙应满足规范规定。不符合规范规定时立即通知整改，整改合格

后给予签认，方可进行下道工序。

5）模板拆除：

①底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混

凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规范中表4.3.1的

规定。

表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值

构件类型构件跨度（m）

的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、壳

>82100

悬臂构件—2100

②侧模拆除时的混凝土强度应保证表面及棱角不受损伤。

3、钢筋分项工程：

1）钢筋材料验收；

①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

②对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设

计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

③同一品种、同一级别、同一规格的钢筋，以不大于60吨为一验收批。任选两根

钢筋切取两个弯曲、两个拉伸试件。

2）钢筋制作：

每个工作班同一类型抽查3个试件。检查箍筋内净尺寸、弯钩的角度，对有抗震

要求的结构，角度应为135度，平直部分不小于箍筋直径的10倍。特殊部位受力主筋

下料长度。

3）钢筋连接：

①钢筋连接应全数检查。接头位置应设在受力较小处，参见03G101-1图集第36

页，同一纵向受力钢筋不宜两个以上接头，同一构件内的接头宜错开，同一区段接头面

积率不宜大于50%o

②电渣压力焊接头质量应以不大于300个同牌号钢筋接头为一验收批。随机切取3

个接头做拉伸试验，合格后，方可验收。

4）钢筋安装:

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。当钢筋的

品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。接头的位置、箍筋加密区的高度、

构造筋、切断点、锚固长度，参照03G101—1图集检查验收。允许偏差见下表。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

允许偏差

项目检验方法

（mm）

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网钢尺量连续三档，取最大

网眼尺寸±20

值

长±10钢尺检查

绑扎钢筋骨架

宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端、中间各一点，

排距±5取最大值

受力钢筋基础±10钢尺检查

保护层

柱、梁±5钢尺检查

厚度

板、墙、壳±3钢尺检查

钢尺量连续三档，取最大

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不

得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

4、现浇混凝土结构分项工程

1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷

对以出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位

认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法；观察、检查处理技术方案。

现浇结构外观质量缺陷见下表:

名称现象严重缺陷一般缺陷

露筋构件内钢筋未被混纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露

凝土包裹而外露筋

蜂窝混凝土表面缺少水构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂

泥砂浆而形成石子窝

外露

孔洞混凝土中孔穴深度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔

和长度都超过保护洞

层厚度

夹渣混凝土中夹有杂物构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹

且深度超过保护层渣

厚度

疏松混凝土中局部不密构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏

实松

裂缝缝隙从混凝土表面构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不

延伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝影响结构性能或使

用功能的裂缝

连接部位构件连接处混凝土连接部位有影响结构传力性连接部位有基本不

缺陷缺陷及连接钢筋、连能的缺陷影响结构传力性能

接件松动的缺陷

外形缺陷缺棱掉角、棱角不清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有

直、翘曲不平、飞边功能或装饰效果的外形缺陷不影响使用功能的

凸肋等外形缺陷

外表缺陷构件表面麻面、掉具有重要装饰效果的清水混其他混凝土构件有

皮、起砂、沾污等凝土构件有外表缺陷不影响使用功能的

外表缺陷

2）尺寸偏差

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影

响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单

位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重

新检查验收。

检验数量：全数检查。

检验方法：量测，检查技术处理方案。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见下表:

项目允许偏差（mm）检验方法

基础15

独立基础10

轴线位置钢尺检查

墙、柱、梁8

剪力墙5

经纬仪或吊线、钢

<5m8

尺检查

层高

垂直度经纬仪或吊线、钢

>5m10

尺检查

全高（H）H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

层高±10水准仪或拉线、钢

标高

全高±30尺检查

截面尺寸+8,-5钢尺检查

井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查

电梯井

井筒全高（H）垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋件10

预埋设施中心

预埋螺栓5钢尺检查

线位置

预埋管5

预留洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见下表:

项目允许偏差（mm）检验方法

坐标位置20钢尺检查

不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸±20钢尺检查

凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查

凹穴尺寸+20,0钢尺检查

每米5

平面水平度水准仪或拉线、钢尺检查

全长10

每米5

垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查

全高10

预埋地脚标高（顶部）+20,0水准仪或拉线、钢尺检查

螺栓中心距±2钢尺检查

中心线位置10钢尺检查

预埋地脚

深度+20,0钢尺检查

螺栓孔

孔垂直度10吊线、钢尺检查

标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查

预埋活动中心线位置5钢尺检查

地脚螺栓带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查

锚板

带螺纹孔锚板平

2钢尺、塞尺检查

整度

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

3）混凝土结构子分部工程验收

①混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录:

a、设计变更文件

b、原材料出厂合格证和进场复验报告

C、钢筋接头的实验报告

d、混凝土工程施工记录

e、混凝土试件的性能检验报告

f、装配式结构预制件的合格证和安装验收记录

g、隐蔽工程验收记录

h、分项工程验收记录

i、混凝土结构实体检验记录

j、工程的重大质量问题的处理方案和验收记录

k、其他必要文件和记录

②当混凝土结构施工质量不符和要求时，应按下列规定进行处理：

a、经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行检验；

b、经有资质检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予验收；

c、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确

认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；

d、经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方

案和协商文件进行验收。

4.2地面工程：

一、细石混凝土地面工程：

1、检查水泥出厂合格证，对石子、砂子进行现场外观检查：石子的颗粒级配、粒

径大小、有无杂质，砂子的含泥量，有无草根等有机杂物。对水泥、石子、砂子见证、

取样送检，对送检不合格的材料监督退场。

2、检查细石混凝土配合比是否符合设计要求。

3、监督施工单位按检验批规定留置试块。

4、一层地面的基层、找平层应按设计要求进行施工，基层铺设前，其下一层应分

层夯实、整平、干净、无积水，基层的厚度应满足设计要求，基层表面允许偏差应符合

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010中下述规定：

1）表面平整度：10mm；

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

2）标高：±10mm；

检验方法：用水准仪检查。

3）坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm；

检验方法：用坡度尺检查。

4）在个别地方不大于设计厚度的1/10。

检验方法：用钢尺检查。

5、面层厚度，碎强度应符合设计要求。

检查方法：用钢尺测量检查。

6、面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎进行处理。

检查方法：观察检查。

7、细石混凝土采用的粗骨料（石子），粒径不应大于15mm。

检查方法：观察检查、检查材质合格证明及检测报告。

8、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂缝。

检查方法：观察、用小锤轻敲检查。

9、面层表面不应有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。

检查方法：观察检查。

10、面层表面坡度应符合设计要求，不得有泛水和积水现象。

检查方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

11、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检查方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

12、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于

10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度允许偏差

为5mm,楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

检查方法：观察和钢尺检查。

13^面层表面平整度不应超过5mm,踢脚线上口平直度不应超过4mm。

检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

14、面层施工后应对已完工程，根据具体情况进行养护，养护时间不少于7天，

抗压强度达到5Mpa后方可上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

15、随时将地面工程的实际计划和进度计划进行比较，对于滞后计划的工序要督

促施工单位采取有效措施及时调整。

16、对于出现的技术签证，同建设单位现场共同签认，对于出现的设计变更应及

时通知施工单位。

17、地面施工完成后，督促施工单位搞好成品保护和现场清理工作。

18、及时做好地面工程的质量验收工作，做好旁站监理记录和平行检验记录，审

查、签认施工单位的工程质量验收记录，并对上述工程资料进行整理归档。

二、涂料防水层（反应型：固化剂固化型）质量控制要点：

1、审查施工单位必须具有专业防水资质，主要施工人员必须具有建设行政主管部

门或指定单位颁发的执业资格证书。

2、检查防水材料的出厂合格证，性能检测报告和试验报告。

3、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

4、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

5、涂料防水层的基层应牢固，基面应沽净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱

皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

6、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓

泡、露胎体和翘边等缺陷。

检查方法：观察检查。

7、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计要求的80%。

检查方法：针侧法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。

8、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

检查方法：观察检查。

9、涂料防水层（反应型：固化剂固化型）完成后应督促施工单位做好成品保护工