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文档简介

浸胶生产线施工方案及流程步骤编号施工/操作内容注意事项及细节处理1前期准备-检查所有零部件是否齐全，确保质量。-根据生产线长度和配置准备足够材料（如链条、轴承等）。-设计并确定生产线布局，包括设备摆放位置、传输线路等。2基础施工-确定基础位置并进行预埋件处理。-按照设计图纸要求，在地面或流水线相应位置上做出标记，进行测量定位。-对需要固定链轮的部位预先设置好锚固螺栓。3设备安装-组装传动部分，将主动轴及从动轴与已加工好的中间轴连接起来。-将各单节链接好后依次穿入主、从动齿轮啮合孔中。-安装后盖板并紧固，确保设备稳固。4润滑系统安装与调试-使用合适型号的长油嘴注脂器给设备注入适量油脂。-检查润滑系统是否正常运行，确保设备在运转过程中得到充分润滑。5浸胶槽及配套设施安装-安装浸胶槽，确保槽体稳固且密封性良好。-配置加热、搅拌等辅助设备，确保胶液温度、粘度等参数符合要求。6生产线调试-各部件装配完成后进行空转调试，检查设备运转是否平稳，有无异响。-调整螺距、传输速度等参数，确保纤维间排列紧密，不出现缝隙。-调试完成后进行试生产，检验产品质量是否符合要求。7安全防护及警示标识安装-安装防护罩，确保操作人员安全。-在生产线关键位置设置安全警示牌，提醒操作人员注意安全事项。8人员培训-对生产线操作人员进行操作技能培训，确保他们能够熟练掌握设备操作方法和安全规程。9正式生产-在确认所有准备工作就绪后，启动生产线进行正

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