施工企业安全操作规程细则

附件：

第一章总则......................................-1-

第二章一般规定...................................-1-

第三章各工种操作规程............................-4-

一、架子工....................................-4-

二、建筑电工................................-13-

三、普通工..................................-21-

四、瓦工...................................-25-

五、抹灰工..................................一26-

六、混凝土工................................-27-

七、木工...................................-29-

八、钢筋工..................................-35-

九、油漆工..................................~42-

十、防水工..................................-43-

十一、管道安装...............................-44-

十二、电焊工.................................-45-

十三、气焊工.................................-48-

十四、室内电梯安装工.......................-49-

十五、通风工.................................-56-

十六、水暖工（管工）.......................-59-

十七、安装电工..............................-60-

十八、自控仪表安装工.......................-64-

十九、起重工（起重机司机、指挥信号）.........-66-

第四章各种机械设备安全操作规程................-72-

一、施工电梯.................................-72-

二、塔式起重机...............................-75-

三、汽车式、轮胎式起重机.....................-82-

四、履带起重机...............................-83-

五、土方与桩工机械..........................-86-

六、中小型机械...............................-101-

第五章附则...................................-117-

中铁建工集团第四建设有限公司

中铁建工集团有限公司上海分公司

建筑施工安全操作规程

第一章总则

1.1为了规范第四建设有限公司施工现场建筑从业人员操

作行为，消除和控制施工生产全过程中人的不安全行为和物的

不安全状态，消除事故隐患，提高施工生产安全的可靠性，预防

各类事故的发生，特制定本规程。

1.2本规程依据国家和行业安全生产法律、法规、标准、规

范、规程，总结股份公司、集团公司精细化手册和建筑施工安全

生产管理经验编制。

13本规程适用于第四建设有限公司内所有建筑工程施工、

设备安装、装饰装修、房屋修缮等全体从业人员。

第二章一般规定

2.1建筑工程施工安全必须坚持"安全第一，预防为主，综

合治理”的方针。

2.2不满十八周岁的未成年人员，不得从事建筑施工工作。

2.3各级安全主管部门应根据有关规定进行定期和不定期

安全检查。

2.4进入施工现场作业的人员和进入新岗位进行作业的人

员，必须首先参加安全教育培训I,经考核合格后方可上岗作业；

未经教育培训或考核不合格者，不得上岗作业。

2.5生产班组和生产操作人员在接受任务时，应同时接受安

全技术交底；凡没有经过安全技术交底的生产班组和生产操作

人员，有权拒绝接受任务和有权提出意见。

2.6各班组每日上班前，班组负责人必须针对当天任务，结

合安全技术交底和作业环境、设施、设备安全状态、班组人员技

术素质、安全知识、自我保护意识及思想状态，对上岗人员进行

班前安全教育活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动

记录。

2.7班组负责人和班组专（兼）职安全员必须在每日上班前

对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患及时消

除，重大隐患报告领导小组和负责人；作业过程中应巡视检查，

随时纠正违章行为；下班前进行认真检查，确认机电设备是否拉

闸断电、箱门上锁、用火是否熄灭、防护设施是否完善有效、是

否工完料净场地清。

2.8施工现场特种作业主要有:电工作业、起重机械作业、金

属焊接和气割作业、建筑登高架设作业；

2.9从事特种作业的人员，必须进行身体检查；从事特种作

业的人员必须无妨碍本工种作业的疾病。

2.10从事建筑施工的特殊工种（包括电工、焊工、架子工、

塔吊司机及指挥人员、人货两用电梯司机、起重设备安拆工）的

人员，必须经过专门培训，考试合格，取得建设主管部门颁发的

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资格证，并按规定年限及时进行年检或按当地政府规定及时进

行换证，上岗作业必须持有效证件。

2.11建筑施工从业人员必须熟悉本工种的安全操作规程，

作业过程中必须符合：

2.11.1服从领导和安全检查人员的指挥，有权拒绝违章作

业的指令；

2.11.2遵守施工现场安全生产管理的条例、办法、措施等

制度，不违章作业，严禁酒后作业，并有责任制止他人违章作业；

2.113六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露

天高处作业和起重吊装作业；

2.11.4脚手架未经验收合格前严禁上架作业；

2.11.5进入施工现场必须正确戴好安全帽，按照作业要求

必须正确穿戴和使用合格的个人防护用品；严禁穿拖鞋、高跟

鞋进入施工现场；严禁打闹嬉戏和酒后作业；

2.11.6高空作业在没有可靠安全防护时必须系好合格的安

全带，不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料；

2.11.7施工现场行走要思想集中，注意安全，不得攀登脚

手架、井字架、龙门架、外用电梯；禁止人员乘坐非乘人的垂直

运输设备；

2.11.8施工现场的各种安全防护设施、设备和安全警示标

志等，未经同意不得任意拆除和随意挪动；

2.11.9作业前应认真查看作业场所的施工预留洞口、临边

防护、脚手架立面和水平防护等是否齐全牢固；脚手板铺设是否

符合要求并牢固；

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2.11.10在沟、槽、坑边和坑内作业，必须经常检查沟、槽、

坑壁的稳定性，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子；

2.11.11施工现场用火应申请办理用火证采取有效应急措

施，派专人监护；严禁在禁止烟火的地方动火或吸烟；

2.11.12作业中出现险情时，必须立即停止作业，组织撤离

危险区域，并及时报告，不得冒险作业；

2.11.13施工现场发生伤亡事故必须立即报告抢救伤员,

保护现场；

2.11.14施工现场安全生产由总承包单位负责，分包单位必

须服从总包单位的管理与监督检查。

第三章各工种操作规程

一、架子工

3.1一般规定

3.1.1凡患有身血压、心脏病、癫痫病、晕身或视力不够以

及不适合于登高作业的人员不得从事登高作业。

3.1.2建筑登高作业（架子工）必须持有效证件上岗；学徒

工必须办理学习证，在技工的带领、指导下操作，不得单独进行

作业。

3.1.3班组接受任务后，认真领会专项施工组织设计和安全

技术交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验

的人员负责技术指导和监护，作业人员必须服从指挥。

3.1.4脚手架使用的材料必须符合规范规定，并不得在钢管

上打孔。

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3.1.5脚手架搭设、拆除、维修和升降必须严格按有关规范

和施工方案进行，不得随意更改。脚手架验收后方可上人作业。

3.1.6脚手架的搭设、拆除、维修和升降必须由架子工进行,

其他人员不得从事脚手架操作。

3.1.7作业人员按要求佩戴合格的个人防护用品并正确使

用。

3.1.8作业中精力集中，团结协作，互相呼应，统一指挥,

不得〃走过档"和跳跃架子。

3.1.9搭设未完的架子，在离开工作岗位时，不得留有未固

定构件和不安全隐患，并确保架子的稳定性。

3.1.10在带电设备、线路附近搭设脚手架时，宜停电作业；

带电作业时应保持有关规定的安全操作距离。

3.1.11旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严

禁使用，出现滑丝的必须更换。

3.1.12风、雨、雪后和节假日前、后及停工前、复工前对

脚手架要进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时恢复，

合格后方可使用。

3.2落地式脚手架搭设与拆除

321脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地，夯实基础,

做好排水，根据专项安全施工组织设计、方案和安全技术措施的

要求进行基础验收，合格后放线定位。

3.2.2垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木

板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

3.2.3立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高

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1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应

错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地

杆。

3.2.4纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全

长的1/300，局部高差不得超过500mm。纵向水平杆应使用对

接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在

同一跨内。

3.2.5横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵

向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出立杆应大于100mm;伸出

立杆为450mm。

3.2.6脚手板应使用木、钢脚手板，不得使用竹编脚手板。

脚手板铺设必须满、严、稳。对头铺设脚手板，搭接处必须设双

横向水平杆，且两根间隙应不大于250mm，有门窗口的地方应

设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱；搭接铺

设脚手板，板端头的搭接长度应不小于200mm。

3.2.7翻脚手板应二人操作，协调配合,操作人员必须系好

安全带。翻板应由里向外逐块翻，翻板后下层必须留一层脚手板

或兜一层水平安全网。

3.2.8搭设高度不超过20m的脚手架，构造参数见下表

表1搭设高度不超过20m的脚手架构造参数表

结构形式用途宽度(m)立杆间(m)步距(m)横向水平杆间距

1m,一端伸入墙体不少于

单排承重1-1.21.51.2

240mm

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1m,一端伸入墙体不少于

装修1-1.21.51.2

240mm

承重2-2.51.51.21m

双排

装修2-2.51.51.2lm

3.2.9搭设高度低于20m架体可设间断式剪刀撑。剪刀撑

钢管接长应用两只旋转扣减搭接，接头长度不小于500mm，剪

刀撑与地面夹角为45。-60。。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与

立杆或横向水平杆扣牢。

3.2.1020m以上高层脚手架在搭设过程中，必须以15-

18m为一段，采取撑、挑、吊等分阶段卸载。架体搭设高度超

过20m,从两端每7根立杆从下到上设连续式剪刀撑。剪刀撑

钢管接长应用两只旋转扣减搭接，接头长度不小于500mm，剪

刀撑与地面夹角为450-600。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与

立杆或横向水平杆扣牢。

3.2.11脚手架连墙件的位置、数量应按专项施工方案确定,

且应符合下表规定。

表2连墙件布置最大间距

搭设方法身度竖向间距水平间距每根连墙件覆盖

(h)(b)面积(nf)

双排落地<50m3h3la<40

双排悬挑>50m2h3la<27

单排<24m3h3la<40

3.3门式脚手架搭设与拆除

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3.3.1脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件按规范进行

检查验收，不合格的严禁使用；不配套的门架与配件不得混合使

用与同一脚手架。

3.3.2架体基础应按专项安全施工方案和安全技术交底进

行，基础应达到清洁、平整夯实，排水设施齐全；立杆位置、垫

板底座位置准确。

3.3.3门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭

完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。交叉支撑、水平架、

脚手板、加固杆、剪刀撑、连墙件必须与脚手架同步搭设。

3.3.4连接门架与配件的锁臂、搭构必须锁住、锁牢。水平

架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须满铺，不得有空

隙。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外

侧，并扣接牢固。护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作

业层外侧，门架立杆的内侧。

3.3.5底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的

立杆上，钢梯两侧均应设扶手。

3.3.6当脚手架作业层超出相邻墙体两步时，应采取确保稳

定的拉结措施。

3.3.7脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,

合格后方可使用。

3.3.8脚手架拆除必须严格按专项施工方案和安全技术交

底进行，设专人监护，设警戒区和警示标志。拆除的顺序应从一

端向另一端，自上而下进行。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必

须在脚手架拆除到相关门架时方可拆除。拆除作业人员必须站

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在临时设置的脚手板上进行作业。

3.3.9拆下的门架、钢管和配件应成捆用机械吊运或由井架

运送至地面，严禁抛掷。

3.4附着升降脚手架的搭设与拆除

3.4.1安装、使用和拆卸附着升降脚手架的作业人员必须经

过专业培训并考试合格，未经培训的任何人严禁从事操作。

3.4.2附着升降脚手架安装前必须认真组织学习专项安全

施工方案和安全技术交底，研究方法，明确分工和责任，指定专

人负责。

3.4.3组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在相邻

附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾倒

导向的垂直偏差应不大于5%和60mm;预留穿墙螺栓孔和预

埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。

3.4.4附着升降脚手架组装完毕，必须经验收合格后才能投

入使用。

3.4.5升降操作必须严格遵守升降作业程序，必须实行统一

指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达，当有异常

情况时，任何人均可立即发出停止的指令。

3.4.6升降前所有妨碍升降的障碍物必须拆除，设置安全

警戒区，派专人监护。升降过程中必须严格按设计控制各提升

点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最

大升降差不得大于80mm,严禁任何人停留在架体上，架体下

方严禁任何人进入。

3A7架体升降到位后，在架体没有按使用状况进行固定完

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毕前，作业人员不得擅自离岗或下班；验收中必须逐项、逐点进

行检验，合格后办理交付使用手续。

3.4.8严禁利用架体吊运物料或拉结吊装揽绳（索）；不准

在架体上推车,不准任意拆卸结构件，松动连接件，移动架体上

的安全防护设施。

349架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装

置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养一次和不定期

抽检，发现问题，立即解决，严禁带病作业。

3.4.10六级以上强风停止升降作业，复工前必须逐项进行

检查，合格后方准复工。

3.4.11附着式升降脚手架的拆除工作,必须按专项安全施

工组织设计（施工方案）和安全技术交底的规定严格执行。必须

按先上后下、先拆附件后拆架体的顺序进行，必须有预防人员、

物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。拆除的物料应及时清理到

指定地点并堆放整齐。

3.5悬挑脚手架搭设与使用

3.5.1用于装修的悬挑脚手架，严格控制施工荷载不得超过

lkN/m2,操作面下方必须按规定设水平安全网。

3.5.2悬挑脚手架挑出部分的最大宽度不得超过1.5m,斜

立杆间距不得超过1.5m;挑出部分超过1.5m,应严格按专项

安全施工方案的规定进行。

3.5.3悬挑脚手架的斜支撑可支在下层窗台上并垫木板，斜

杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠，别杠两端必须长于所

别窗口250mm以上，每窗口至少两根。

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354悬挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正方斜支撑。施工层

搭设两道护身栏，立挂安全密目网；护身栏必须搞出檐口L5m。

3.5.5纵向水平杆至少设三道，横向水铺反间距不得大于

1m;脚手板铺平铺严。

3.6电梯安装井架搭设

3.6.1电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单

位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

3.6.2采用电梯自升安装方式，所需搭设的上下临时操作

平台，必须符合脚手架的有关规定。上层操作平台的下面要满

铺脚手板或满挂安全网，下层操作平台不倾斜摇晃。

3.6.3电梯井架搭设完成后必须经搭设、使用单位的施工技

术、安全负责人共同验收，合格签字后方可使用。使用后任何人

不得擅自拆改。

3.6.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，并必须固定，不

能任意移动。所留的上下人孔要相互错开，留孔一侧要搭一道护

身栏。

3.7外电架空线路安全防护架搭设

3.7.1外电架空线路脚手架搭设应用剥皮杉木、落叶松等作

为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折杆件和导电材料不得使用。

3.7.2搭设人员在带电作业时应保持有关规定的安全距离。

外电架空线路安全防护脚手架搭设高度应高于架空线路1.5mo

3.7.3立杆应先挖坑，深度不得小于500mm,遇有土质松

软应设扫地杆。立杆时必须2-3人配合操作。

3.7.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧；搭设至四步时，必须

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搭设临时抛撑或临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时必须2-3人配

合操作，由中间一人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

3.7.5两杆连接，其有效长度不得小于l.5m，搭接处绑扎

不少于三道。相邻两杆的搭接点必须相互错开。水平及斜向接杆,

小头应压在大头上边。

3.7.6递杆（拔杆）上下、左右操作人也应协调配合，拔杆

人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应

在上访人员接住杆子呼应后方可松手。

3.7.7剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上；剪刀撑上桩（封

顶）椽子应搭头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

3.7.8遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料可用绑扎绳°若是

用铁丝时，严禁深入与带电线路规定的安全距离。铁丝扣不得过

松、过紧，拧扣以一扣半为宜，铁丝末端不得外翘。

3.8安全网挂设

3.8.1安全网分为平支网和立挂网两种。安全网宽度不得小

于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于5cm，必须使用维纶、

锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密

目安全网只准做立网使用。

3.8.2安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承

受平100kg重、表面积为2800kg/cm2的砂袋假人,从10m

高处的冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂。

3.8.3搭设安全网支承杆间距不得大于4m。

3.8.4安全网搭设要搭接严密、牢固，外观整齐，并及时清

理网内杂物。

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3.8.5无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,

凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支设3m宽的水平

安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距

下方物体表面不得小于3m（20m以上建筑物不得小于5m）。

安全网下方不得堆放物品。在施工程20m以上的建筑物每隔四

层（10m）要固定一道3m宽的水平网，一律用组合钢管角架

挑支，用钢丝绳绷拉。安全网的外边沿要明显高于内边沿50-

60cm,内口要与建筑物锁牢。

3.8.6扣件式钢管外脚手架必须立挂密目安全网，沿外架子

内侧进行封闭，安全网必须连接牢固，并与架体固定。

3.8.7工具脚手架必须立挂密目安全网，沿外排架子内侧进

行封闭，并按标准搭设水平安全防护网。

3.8.8电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开

启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水

平安全网。

3.8.9无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网封

闭。

3.8.10搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

二、建筑电工

4.1一般规定

4.1.1电工作业必须持有效证件上岗，严禁非电工进行电气

作业。

4.1.2班组接受任务后，认真领会专项施工组织设计和安全

技术交底；作业中需改变施工组织设计或施工方案，必须经原审

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批部门领导同意签字。

4.1.3电工作业时，必须穿戴合格的劳动防护用品，严禁酒

后作业。

4.1.4电工用绝缘、检测工具应定期检验、校验，妥善保管,

严禁他用。

4.1.5施工用电设备和线路的设置、安装、防护、使用、维

修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的

要求。

4.1.6施工用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正

式线路架设。

4.1.7在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必

须采用TN-S接零保护，PE保护线必须采用绿/黄双色线，不得

与相线、工作零线混用。4.1.8电器设备不带电的金属外壳、框

架、部件、管道、金属操作平台等，必须做保护按零

4.1.9定期和不定期对施工用电工程的接地、设备绝缘、漏

电保护器进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修

记录。

4.1.10下班后必须断电锁箱。

4.1.11临时用电工程拆除应先断电，再拆除，并妥善保管，

不留隐患。

4.2施工用电配电系统

4.2.1施工用电配电系统应按〃三级配电逐级保护〃的配电

原则进行设计和实施，设总配电箱、分配电箱、开关箱。

4.2.2总配电箱、分配电箱和开关箱必须设逐级漏电保护，

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漏电动作电流和额定漏电动作电流应合理配合，使之具有分级、

分段保护功能。

4.3设备供电

4.3.1每台用电设备必须实行〃一机一箱一闸一漏一锁〃供

电方式，严禁同一开关直接控制两台及两台以上设备（含插座）。

4.3.2开关箱内漏电保护器的漏电动作电流应为30mA以

下；潮湿场所漏电保护器的漏电动作电流不大于15mA。

4.4电缆敷设

4.4.1埋地敷设的电缆线路埋设深度不得小于0.6m,穿越

建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地

下0.2m处，必须设防护套管。

4.4.2电缆线路与其附近热力管道平行间距不得小于2m,

交叉间距不得小于1m。

4.4.3电缆接头不得埋在地下，接头处应露出地面，并配防

雨、防尘、防机械损伤接线盒，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

444橡套电缆架空敷设应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子

固定，严禁使用金属裸线作绑线；电缆接头处不得承受外力，并

保证绝缘强度。

4A5在施建筑临时电缆配电，必须采取电缆埋地引入。电

缆垂直敷设时，应充分利用建筑物垂直孔洞、竖井，其固定点每

层不少于1处。

4.5安全距离及防护

4.5.1在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小

安全距离Ikv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~llOkv不

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小于8mo架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离N4.0m,

与机动车道26.0m。

4.5.2起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离之

2mo

4.5.3机动车道与外电架空线路交叉的最小距离lkv以下

为6m,lOkv以下为7mo

4.5.4对达不到安全距离要求的,必须采取防护措施，增设

屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

4.5.5带电体至遮栏的安全距离lOkv应大于95cm,35kv

应大于115cmo

4.5.6带电体至栅栏（封闭）的安全距离lOkv应大于30cm,

35kv应大于50cmo

4.5.7在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员

监护。

4.5.8无法防护时必须采取停电、迁移线路或更改工程位置,

否则不准施工。

4.6配电柜（盘）、配电箱、开关箱设置

4.6.1配电室的天棚高度应不低于3m配电室门应向外开。

在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离应大于

1m,并采取屏障隔离。

4.6.2室内总配电柜（盘）正面的通道宽度单列不小于l.5m,

双列不小于2m,后面的维护通道为0.8m（个别部位不许小于

0.6m）,侧面通道不小于1m。

4.6.3配电箱的电缆线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮

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栏隔离，遮栏下面通道的高度不小于l.9m。配电装置的上端距

天棚不小于0.5mo

4.6.4裸母线应涂刷有色油漆，母线涂色表并应符合下表规

定

表3母线涂色规定

相别颜色垂直排列水书非列引下排列

A黄

上后左

B绿

中中中

C红

下前右

D黑

4.6.5配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。固

定式配电箱安装应端正牢固箱下底与地面的距离在1.3~1.5m

之间。移动式开关箱应装在坚固的高支架上，下底离地面0.6~

1.5mo

4.6.6动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配

电箱，动力和照明线路应分别设置。

467总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用

电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得

超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超

过5m。

4.6.8各配电箱内应设配电线路图，并应分设保护接零和工

作接零汇流排。

4.6.9配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和

-17-

通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。

4.6.10配电箱、开关箱应有编号和危险警示标志，室外配

电箱必须有防雨、防尘、防撞措施。

4.6.11导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁

设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分

路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

47电器件选择

4.7.1配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠、完好，不准

使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适

应。

4.7.2购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关

部门正式认证的产品。

4.73对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的

漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。

4.7.4使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防

溅型产品。

4.7.5手动开关只允许用于控制照明电路和容量不大于

5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应

采用自动开关电器或降压起动装置控制。

4.8施工照明

4.8.1施工现场宜采用LED涂光灯等高效光源的灯具进行

大面积照明，不得只装设局部照明。

4.8.2室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.4m。

4.8.3照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化、

-18-

破损的器具和器材。

4.8.4在正常湿度时，选用开启式照明器；在潮湿或特别潮

湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启

式照明器；对有爆炸和火灾危险的场所；必须安装与危险场所等

级相适应的照明器；在振动较大的场所，选用防振型照明器；灯

具露天装设，应采用防水灯具；手持照明灯具必须使用安全电压。

4.8.5在特殊场所照明应使用安全电压照明变压器，电源电

压应不大于36V在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V;

在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电

压不得大于

12VO

4.8.6螺口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）

应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。

4.8.7照明线路不得挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属

构件上，严禁地面乱拖乱拉。移动照明导线应采用电缆线，不宜

采用其他软线。

4.9防雷与接地

4.9.1专用保护零线应由变压器工作接地、配电室零线或第

一级漏电保护器电源侧的零线引出。

4.9.2电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4

欧。

4.9.3保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地

外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地

电阻值不大于10欧。

4.9.4保护零线不得装设开关或熔断器，应单独设置，不作

-19-

它用，重复接地线应与保护零线相连接。

4.9.5垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管，长度1.5~2.5m,

露出地面10~15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或

螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。不得用铝导体做接地体或地下

接地线，垂直接地体不宜采用螺纹钢。

4.9.6施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻

建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长

度为l-2m，可用①16圆钢端部磨尖。避雷针保护范围按60。遮

护角防护。

4.10施工用电使用与维护

4.10.1施工用电应设专人负责，电工必须按规定穿戴好防

护用品和使用绝缘工具。

4.10.2所有开关箱门应配锁，开关箱应标明用途及所控设

备。

4.10.3配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。熔

断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金

属裸线代替。

4.10.4停、送电必须由专人负责。送电操作过程：总配电

箱----分配电箱一一开关箱；停电操作过程：开关箱---分配电

箱----总配电箱（特殊情况除外）。

4.10.5施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开

关箱。

4.10.6配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清

;士

/口。

-20-

三、普通工

5.1一般规定

5.1.1工作前必须熟悉作业内容、作业环境，对所使用的工

具应认真检查，不牢固不得使用。

5.1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到

底或在下面陶拿。传递时严禁抛掷。

5.1.3在脚手架、操作平台、建筑物临边等高处作业，不得

倒退、猛拽。

5.1.4严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠栏杆休息。

5.1.5在有粉尘的场所作业，必须正确穿戴和正确使用个人

防护用品，站在上风操作；遇有四级以上强风，停止作业。

5.2挖土作业

5.2.1挖土前应根据安全技术交底确认地下管线及其他构

筑物的具体位置。

5.2.2开挖沟、槽、坑深度超过L5m,必须根据土质和深

度情况按安全技术交底放坡或可靠支撑；深度超过2m时，必须

在周边设两道牢固的护身栏，并立挂密目安全网。挖出的泥土应

堆放在坑槽边以外，堆高不得超过

1m1.5m0

5.2.3遇沟、槽、坑边坡不稳或有坍塌危险征兆,必须立即

撤离现场，并及时报告，采取安全可靠排险措施后方可继续作业。

5.2.4挖土遇有古墓和其它不能确认的异物、液体、气体，

应停止作业并报告负责人；电力、热力、给排水管道1m范围内

挖土时，必须在主管单位负责人员监护下采取人工挖土。

5.2.5沟、槽、坑必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀

-21-

登固壁支撑上下或直接从沟、槽、坑壁上挖洞攀登上下或直接跳

下；间歇不得在沟、槽、坑坡脚下休息。

5.2.6人工挖土两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得

小于3m,严禁掏洞挖土,搜底挖槽。

5.2.7钢钎破冻土、坚土，扶钎人应站在打锤人侧面并用长

把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人员。打锤人不得戴手套，

钢钎应直并不得有飞刺。

5.2.8从沟、槽、坑吊运泥土,垂直运输设备应完好无损、

牢固,吊具下方不得站人。

5.2.9人工配合机械挖土，人员严禁进入铲斗回转半径范围,

必须待机械停止作业后方准进入铲斗回转半径范围清土。

5.2.10砌基础时运料不得碰撞支撑。

5.3挖扩桩孔作业

5.3.1从事挖扩桩孔的从业人员必须经过技术与安全操作

知识培训，考试合格，持证上岗。

5.3.2挖扩桩孔作业应有应急预案、配备急救用品和气体检

测器，并落实到位。

5.3.3孔内有人作业，孔上必须设专人监护，并随时与孔内

人员保持联系；监护人员随时监护孔壁及孔内作业情况，一旦发

现异常，及时协助作业人员撤离并报告。

5.3.4下孔作业前应排除孔内有害气体，并向孔内输送新鲜

空气或氧气。

53.5每日作业前应检查桩孔和使用的工具，作业照明必须

采用36伏安全电压，提土工具和装土容器应符使用定型化吊索

-22-

具。

5.3.6孔口应设防护设施，必须设专用爬梯，班后或完工必

须将孔口盖严、盖牢。

5.3.7机钻成孔完成后进行人工清孔、验孔，必须先放安全

防护笼。

5.3.8人工挖孔必须采取混凝土护壁，首层混凝土护圈强度

达到5Mpa后方可进行下层土方开挖；必须边挖边打混凝土护

壁，严禁一次挖完然后补打冒险作业。

5.3.9挖出的泥土应及时外运，堆放在洞口的应堆放在1m

以外，堆高不得超过1m;洞口边不得堆放杂物，3m以内不得

有机动车辆行使和停留。

5.3.10作业人员必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运

土设施上下。

5.4人工拆除工程作业

5.4.1班组接受任务后，认真领会专项施工组织设计和安全

技术交底；作业中需改变施工组织设计或施工方案，必须经原审

批部门领导同意签字。

5.4.2拆除作业区应设置危险区域围挡，设专人警戒并坚守

岗位，非作业人员不得入内。

5.4.3拆除作业前必须先切断电源、上水、煤气管道、热力

设备等干线与拆除建筑物支线的连接。

5.4.4拆除应从上而下进行，当拆除建筑物一部分时必须有

防止另一部分坍塌的安全措施。建筑物的栏杆、楼梯、和楼板，

必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆除；承重支柱和梁必须

-23-

在其承担的全部结构拆掉后方可进行拆除。

5.4.5拆除建筑物不得采用推到或拉倒的方法，特殊情况必

须报主管人员批准，制度安全技术措施；作业中砍墙根的深度不

能超过墙厚的1/3，并在掏掘侧设牢固支撑；推到时统一信号和

指挥，待全体人员避至安全地带后方可进行。

5.4.6高处拆除工程应设置溜放槽，散碎废料顺槽溜放；较

大或沉重材料，应用相应机械吊走，严禁抛掷。

5.4.7拆除的各种材料应及时清理，分别码放在指定地点。

5.4.8清理楼层垃圾必须沿溜放槽溜下或采用容器运下严

禁从窗口等处抛扔；必须注意孔洞，防止坠物和高空坠落。

5.4.9现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，严

禁拆除。

5.5装卸搬运作业

5.5.1班组接受任务后，认真领会安全技术交底。

5.5.2装卸搬运危险物品、有毒物品，必须严格按有关规定、

说明和安全技术交底进行，穿戴防护用品，轻拿轻放，不得产生

剧烈碰撞和震动。

5.5.3两人抬运，上下肩应同时；多人抬运，必须由专人指

挥，前呼后应，所抬重物离地高度一股控制在30cm左右。

5.5.4使用手推车装运物料，不得猛跑和撒把溜车；前后车

距平地不得少于2m,下坡不得小于10m。

5.5.5沟、槽、坑边卸料，车轮应挡掩，沟、槽、坑内不得

站人或退避安全地带。

5.5.6用垂直运输设备运输物料，零散材料应堆玛平稳整齐，

-24-

码放高度不得超过车厢；运长料不得超出吊盘（笼）。

5.5.7跟随机动车辆运料，随车人员的位置不得在物料前方,

车未停稳不得上下车；装料长度和宽度应符合有关规定，并整齐

平稳，绑扎牢固；装卸料严禁抛掷。休息时不得钻到车下休息。

四、瓦工

6.1在超过1.5m深基础、沟、槽、坑内砌基础时,应检验

护坡、槽堤有无裂缝或坍塌隐患。砌筑2m以上基深坑基础时应

设专用爬梯或坡道，不得攀跳基础、沟、槽、坑壁上下。

6.2墙体砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架；在一层以

上或高度超过4m,采用里脚手架砌外墙时，架板要低于外墙

20cm，并必须在墙外张挂安全网；采用外脚手架应绑护身栏杆。

6.3脚手架上堆放材料不得超过规定荷载。均布荷载每平米

不得超过3kN,集中荷载不得超过1.5kNo

6.4用起重机和砖笼吊运砖时必须预先在楼板底下加设支

撑。砖笼严禁放在脚手架上。

6.5在同一垂直面上下同时交叉作业，必须设置安全隔离层。

6.6不得站在墙头上进行清扫墙面、检查大角等操作，不准

在刚砌好的墙上行走。

6.7在脚手架上刨错斩砖时，必须面向墙面，碎砖落在架子

上，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止

掉落伤人。

6.8不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙

体碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。

6.9在檐口、洞口处作业，操作人员要面朝外操作，以免踩

-25-

空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

6.10高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖

头站人操作。

6.11挂线用的重物必须绑扎牢固。

6.12屋面上瓦应两坡同时进行，瓦要放稳。屋面坡度大于

25。时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，檐口应

搭设防护栏，立挂密目安全网；屋面无可靠作业点时，应铺设通

道，不准在桁条、瓦条上行走。

6.13在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设

临时走道板，并在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作

业和行走。

6.14有霜、雪施工时，必须将脚手架等作业环境的霜雪清

除后方可作业。

6.15作业环境中的碎料应做到工完料净场地清。

五、抹灰工

7.1使用脚手架前应检查搭设和防护是否合格确认合格后

方可上架作业。作业中严禁拆除脚手架与建筑物的拉节点或支

撑，需拆除的应由架子工采取加固措施后方可拆除。

7.2吊篮架子升降必须由具有资质的专业架子工负责mE架

子工严禁更改和升降。

7.3脚手架上堆放材料应平稳、均匀分布，并不得超过允许

荷载。

7.4用垂直运输设备运输物料，零散材料应堆玛平稳整齐,

码放高度不得超过车厢；运长料不得超出吊盘（笼），小推车必须

-26-

设当车掩。

7.5室内抹灰脚手板不得搭设在门窗、暖气、洗脸池等非承

重器件上；采用高凳上铺脚手板时，脚手板的宽度不得小于两块

(50cm)脚手板；采用移动高凳时，顶面不得站人，不能同时2人

使用同一高凳；高度超度2m时,应由架子工搭设脚手架；在高

大门窗旁作业，必须将门窗插牢；废料不得向建筑物外抛掷并及

时清理。

7.6外墙装饰必须设置可靠的安全防护隔离层，装饰用的材

料应放置平稳、堆放整齐，稳拿稳放，固定牢固后方可拆除支撑；

废料、边角料不得抛掷，并及时清理。遇有六级以上强风、大雾、

大雨，不得进行室外作业。

7.7易II凿作业应佩戴好合格的个人防护用品,并正确使用。

7.8使用小型电动工具前应检查其绝缘和性能，并必须用漏

电开关供电。

7.9狭小区域施工的局部照明必须使用安全电压供电的照

明灯具。

六、混凝土工

8.1材料运输作业

8.1.1使用手推车运输混凝土混凝土量应低于车厢5cm,

并及时清理落地废硝废料。

8.1.2用小车向基坑或料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得

用力过猛和撤把。

8.1.3用井字架、龙门架、外用电梯运送混凝土，斗车把不

得伸出吊盘(笼)外，车要放稳；用塔式起重机运输时，小车必须

-27-

焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车的平衡；使用专用

吊斗时，吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要

求。

8.1.4搬运袋装水泥，必须逐层从上到下阶梯式搬运，不得

从下部抽拿；堆放水泥高度不得超过10袋。

8.2混凝土浇筑作业

8.2.1磅搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料;

进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；停用时，升起

的料斗应插上安全插销或挂上保险链。

8.2.2浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操

作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

8.2.3混凝土振捣器使用前应由专业电工检查和试验，操作

人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电

线要架空，必须使用漏电保护器供电并设监护人。

8.2.4浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在

模板或支撑上操作。

8.2.5浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、

雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并搭

设临时脚手架，以防人员坠落。

8.2.6使用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀、管架等

必须安装牢固；输送前应试送，检修时必须卸压。牵引布料杆应

由2人以上人员同时操作，协调一致。

827预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅

通，阀门接头应严密牢固。

-28-

8.3混凝土养护作业

8.3.1用软管浇水养护，软管接头应连接牢固；不得倒行拉

软管作业。

8.3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得入

内。

8.3.4蒸汽养护操作人员和冬施测温人员，不得在混凝土养

护池（坑）边沿站立和行走，应注意脚下孔洞和磕拌物等。

8.3.5使用覆盖物养护混凝土，预留洞口必须严格按规定进

行严密封盖或围挡，并设安全标志。使用完毕后，必须及时清理

并存放到指定地点，堆码整齐。

七、木工

9.1一般规定

9.1.1工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道

应畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛，平稳整齐。

9.1.2作业前应检查使用工具的完好性；电动工具必须使用

漏电开关供电，并进行试验测试。

9.1.3高处作业应遵守高空作业有关规定。

9.1.4木模车间内的锯屑刨花应天天清理，车间内禁止吸烟、

动用明火。

9.1.5作业使用的铁钉，不得含在口中。

9.1.6操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成

伤害事故。

9.17用火必须事先申请用火证,并采取应急措施和设监护

人。

-29-

9.2支模作业

9.2.1作业前应检查模板、支撑等构件材料是否合格。

9.2.2基础及地下工程作业前必须检查坑壁的稳定性，基坑

边沿1m内不得堆放材料；向基坑内运送材料，严禁抛掷；使用

溜槽和机械运送材料，下方人员必须远离危险区域。

9.2.3地面上的支模场地必须平整夯实，按规定设置垫板。

9.2.4作业高度超过2m,必须设置安全防护设施和上下通

道。

9.2.5模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与不牢固

的临时构件相连，柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装成整体后，

作业人员方可间歇和离开。顶撑应从离地面50cm高设第一道

水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

9.2.6组装立柱模板四周必须设牢固支撑Bm以上柱模，

应将几个柱模连成整体。

9.2.7采用木桁架支模应严格检直,发现严重变形，螺栓松

动等应及时修复。

9.2.8支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道

工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

9.2.9支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作

和梁底模上行走。

9.2.10二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、

工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

9.2.11通道中间的斜撑、拉杆等应设在L80m高以上。

9.2.12利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置

-30-

水平和剪刀撑。

9.2.13模板上有预留孔洞时,应在安装后将洞口盖好。

9.3拆模作业

9.3.1拆模必须经工程技术主管人员同意并满足混凝土强

度，不得随意拆除。

9.3.2拆模作业必须设警戒区，设人监护，严禁下方有人进

入。

9.3.3拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自

身平衡并正确佩戴和使用安全防护用品；作业中不得猛撬，防止

失稳坠落；几人同时拆模应保持相互间安全距离，保证安全操作。

9.3.4拆模的顺序应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,

先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。

935拆除小钢模顶板模板，严禁将支柱全部拆除后一次拉

拽拆除。已拆活动的模板必须一次拆除完成，严禁留下不安全隐

患。

9.3.6严禁用塔式起重机吊拆没有松动的模板；吊运大模板

必须栓结牢固，吊点平衡，索具必须符合相关规定；大模板就位

后必须设牢固支撑后方可拆除吊环。

9.37拆除电梯井及大型孔洞模板，下层必须设可靠安全防

坠措施。

9.3.8拆除檐口、阳台等危险部位的模板，应设架子、安全

网或挂安全带操作。

9.3.9拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆

随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

-31-

9.3.10混凝土板上的预留孔洞应在拆模后将洞口盖好或设

防护栏及警示标志。

9.3.11拆下的模板必须边拆、边清、边运、边码，防止钉

子扎脚伤人；高楼层拆下的材料严禁向下抛掷。

9.4门窗安装作业

9.4.1安装二层或2m以上外墙门窗，应检查外防护的可靠

性和完好性；操作人员必须系好安全带；工具应随手放进工具袋。

9.4.2立门窗必须将木楔背紧，不得1人独立操作。

9.4.3操作地点应清洁，并应做到工完料净场地清。

9.5构件安装作业

9.5.1拼装屋架应在地面进行，经主管人员检验合格后才进

行吊装。

9.5.2吊运屋架及构件材料使用的索具应事前检查，确认合

格后方可使用，下方不得有人停留或穿行，绑扎屋架及构件材料

必须牢固稳定。

9.5.3屋架及构件就位后必须及时安装脊樵、拉杆或临时支

撑，以防倾倒。

9.5.4板条天棚或隔音板上不得通行和堆放材料，确因操作

需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。

9.5.5在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下

弦设水平安全网。

9.5.6钉房檐板应站在脚手架上，不得在屋面上探身操作。

9.5.7在坡度大于25。的斜屋面操作,应设防滑板梯,系好

安全带，穿软底防滑鞋，檐口处按规定设安全防护栏杆和立挂安

-32-

全网。操作人员屋面移动时，不得在屋面直立行走，严禁背向檐

口边倒行。

9.6使用木工机械一般规定

9.6.1操作人员应经培训，熟悉机械设备构造、用途和性能

并掌握有关使用、保养的安全操作知识后方可操作。

9.6.2每台机械应指定负责人，并挂安全操作牌。

9.6.3作业前应检查机械各部件、安全防护罩等，空载试运

转正常后方可作业操作；必须将机械周围及作业区脚下杂物清

理干净。

9.6.4作业时必须扎紧袖口、理好衣角，作业人员长发不得

外露，女工必须戴工作帽；不得戴手套操作。

9.6.5机械严禁使用倒顺开关；一旦出现故障，必须停机、

断电，严禁带病作业。

9.6.6机械故障的排除必须由专业人员进行，并悬挂〃有人

操作，禁止合闸〃警示牌。

9.6.7作业后必须拉闸、锁箱。

9.6.8严禁直接用手清理台面刨花、木屑等。

9.7使用平刨作业

97.1同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀

必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，

且距离刀背不得小于lcmo更换刀片必须断电，并挂〃有人操

作，禁止合闸"警示牌。

9.7.2刨料前必须先将料上铁钉、泥沙等杂物清理干净。

9.7.3刨料中应保持身体平衡，双手操作，进料速度应均匀，

-33-

严禁在刨刀上方回料。遇节疤、俄茬应减慢送料速度，严禁手按

节疤送料。

9.7.4每次刨削量不得超过1.5mm。刨大面时，手应按在

木料上面；刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得小于

3cm。厚度小于3cm、长度小于40cm的木料，应用压板或压

棍推进；厚度小于1.5cm的，不得在平刨上加工。

9.7.5两人操作，进出料要配合一致，当木料前端越过刀口

30cm后下手操作人员方可接料，刨至尾端时，上手操作人员应

及时松手，下手操作人员不得猛拉。

9.8使用压刨作业

9.8.1进料必须平直，发现木料走偏或卡住，必须停机，降

低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度，送料手指必须与滚

筒保持20cm以上距离；接料必须待料出台面后方可上手。

9.8.2小于前后滚中心距的木料,严禁在压刨机上加工。

9.8.3刨削吃刀量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不

得同时进料。

9.8.4两人操作应协调一致，接送料应站在机械一侧，操作

人员不得戴手套。

9.8.5清理台面杂物必须停机、断电，用木棒进行清理。

9.9使用圆锯（包括吊截锯）作业

9.9.1作业前应检查操作平台的稳固性和锯片，锯片不得有

裂纹和连续段齿，螺丝必须拧紧。

9.9.2圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水

设