《液晶显示制造技术》课件-材料造成产品质量不良的原因

材料造成产品质量不良的原因CONTENTS目录02材料造成产品质量不良的原因01课程导入01PARTone课程导入不合适的材料选择、材料性能的波动、材料内部的缺陷，甚至材料的存储和运输条件不当，都可能对产品的性能、外观和使用寿命产生直接影响。为了保障产品质量的稳定性和可靠性，我们必须深入了解材料对产品质量的影响，并采取相应的措施来预防和解决由材料引起的问题。02PARTtwo材料造成产品质量不良的原因液晶是LCD的主要材料，LCD的主要性能参数及质量都与它有关，LCD的主要参数与液晶材料本身的关系如图所示。材料造成产品质量不良的原因01.液晶材料平整度定义LCD出现肋条彩虹一般是由于玻璃本身的抛光工艺造成的，也就是由于玻璃本身的平整度造成肋条彩虹。STN产品一般使用二次抛光的玻璃。LCD出现针孔断路的原因有时与ITO玻璃本身存在杂质、划伤及ITO针孔有关。02.ITO玻璃ITO层起导电作用，ITO层越厚，面电阻越小。STN的驱动路数多且走线复杂，为避免因为电阻造成显示不匀，一般STN玻璃的面电阻比TN玻璃的面电阻小。偏光片的胶是最重要的，如果胶的黏性不好，在高温高湿环境下就容易失效。03.偏光片取向膜涂覆质量对产品的液晶取向效果和显示效果有很大影响。涂膜不均匀或膜过薄过厚都会对产品显示质量带来不良影响，如显示不均匀、ITO图形有暗显等。因此涂膜后一定要对膜质量进行检查。04.PI液黏度、摇变性等指标不合适容易造成开胶或边框气泡。封口胶材料的黏度、固化要求时间指标不合适容易造成封口彩虹、封口脱胶、月牙。05.封框胶06.封口胶一般PIN虚与封PIN胶有关系，主要是PIN胶固化不好、材料本身性能不良造成的。边框中添加玻璃纤维的目的是为了在压盒时保证支撑及固化后保持稳定预期的盒厚值，因此边框中添加的玻璃纤维要求弹性很小。这种支撑用的衬垫料有棒状和球状两种结构，目前采用较多的是棒状的玻璃纤维系列，主要是与树脂粉配合使用以达到合适的盒厚，比例使用不当容易出现彩虹及边框气泡等问题。07.封PIN胶08.玻璃纤维Spacer主要起液晶盒内的支撑作用，可以保证均匀一致的盒厚。为避免Spacer在盒内滑动造成PI损伤，选择Spacer时要使Spacer有一定的压缩；另外为避免温度变化时，Spacer的收缩率与液晶不一致出现真空发泡现象，Spacer必须有一定的弹性。09.树脂粉LCD生产时树脂粉要与边框的玻璃纤维搭配，要选择合适的粒径搭配，否则容易出现粉支撑性问题造成彩虹及移动问题。不同厂家的树脂粉在不同环境下有可能产生粉团现象，一般主要由受潮所致。导电粉是在普通'Spacer表面镀一层镍粉，然后再镀一层金粉。也可以在Spacer表面直接镀金粉或镍粉，镀层的厚度一般为0.1~0.15μm，一般金粉标识的是所用Spacer的大小，金粉的导电性好于镍粉的导电性，目前用得较多的是金粉。使用金粉时要选择好与边框玻璃纤维的配合，要保证既接触良好又不至于粒径过大，否则容易出现断路及彩虹问题。10.导电粉引线的主要用途是连接ITO电极和PCB。上PIN时先在ITO电极上涂导电胶，然后上PIN，利用PIN夹住电极，因此要求PIN的开口要小于玻璃厚度，要求有一定的拉拔力，并且玻璃必须倒角，最后再涂上UV胶，经UV光照后UV胶固化，保证一定的黏结强度。PIN材料原因一般会造成上PIN产品PIN虚、产品断路、显示缺画。11.金属引线（1）浮胶浮胶是显影或刻蚀工序中较常出现的一种不良现象，指的是在显影或刻蚀时，玻璃表面的光刻胶膜皱起呈橘皮状或胶膜大片剥落。产生这种现象说明光刻胶与玻璃表面黏附不好，产生的原因一般为光刻胶失效或光刻胶与玻璃黏附能力不高。（2）毛刺和断路腐蚀ITO时，如果刻蚀液渗透入光刻胶的边缘致使图形边缘局部被腐蚀，破坏了TO图形的完整性。腐蚀较轻时，边缘出现毛刺状，称为毛刺；腐蚀较重时，ITO图形局部破坏严重称之为断路。（3）针孔当玻璃上的光刻胶有小漏洞时，刻蚀过程中刻蚀液会由光刻胶的漏洞渗入把下面的I