空心板梁预制施工各工序安全技术交底

变芯线梁预制线工

各工序要小技术衮熟

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（张拉及放张）

XXXXXX工程项目

施工单位：XXXXXX有限公司合同号：HGDD-SG

监理单位：XXXXXX有限公司编号：

安全技术交底记录表

工程名称空心板梁预制交底时间见交底记录表

交底内容张拉及放张交底地点

参加对象及人数共人交底人

为保证空心板梁预制张拉及放张施工中不发生安全事故，特制定空心板梁预制张拉及放张施

工安全技术交底。

一、张拉及及放张

1、预应力筋制作与张拉

1）预应力筋制作要求

①预应力空心板梁钢绞线进场后，应取样检验经检验合格后，采用砂轮切割机切断，以保证

切口平整、线头不散。不允许采用电弧切割下料，以免钢绞线可能因产生出打火而造成损伤。

②预应力筋下料长度等于梁长净长度扣减两端的线杆连接器所预留长度。固定端的预留长度

为锚板或锚环厚度加30mm。钢绞线下料前先做原材料的冷拉试验，确定其冷拉伸长率和弹性模量

等值，由于预制梁的钢绞线张拉采用整体张拉方法,钢绞线下料长度根据台座长度下料长度为

85.5m。

2）钢绞线张拉

①张拉准备

张拉前准备：张拉机具与锚具配套使用，在进场时均进行检查和校验，千斤顶与压力表配套

校验，并由专人使用和管理。张拉使用精轧螺纹钢固定钢绞线整体张拉。

②钢绞线安装

在台座上安装钢绞线，将钢绞线穿过孔位用连接器和精轧螺纹钢连接。每隔2m设置一块木条

防止钢绞线碰到底板面上的隔离剂，避免粘污钢绞线从而降低钢绞线与砂的握裹力，保证应力不

受损失。

2

③钢绞线张拉

钢绞线的控制张拉力由钢绞线张拉控制预应力来确定，即。CON=O.72*1860=1339.2Mpa,对于

张拉设备的各个部位在张拉前技术员和张拉工仔细检查后，报监验收，经监理检查合格后，进行

下道工序施工，做好记录。保证在一切无误的情况下开始张拉。

钢绞线张拉程序为：0-初应力（小顶）f20%。k（大顶群拉）一40%。k（群拉）f100ok（持

荷5min）-100ok锚固。

采用YDT-3000型大吨位千斤顶2台、22吨小千斤顶1台、工具锚、工作锚若干。使用千斤

顶张拉前，需对千斤顶和油表进行标定，根据标定出的读数具体确定由张拉应力对应的压力表表

盘读数。钢绞线张拉前对照设计钢绞线编号，根据不同编号采用不同长度的硬质塑料管将失效长

度范围内的预应力钢绞线套住，并用塑料胶带缠封塑管端部，以防止混凝土进入胶管内，使胶管内

的钢绞线与混凝土不发生握裹作用力。

初张拉时，首先用22T穿心式千斤顶单根张拉至初应力，张拉顺序：先中间后两边用小顶初

张拉结束后，将小顶卸下。然后采用智能张拉机配两只顶推式千斤顶YDT-3000型同时整体张拉钢

绞线。在张拉过程中，一方面注意钢绞线的伸长量，另一方面注意测量两只千斤顶的伸长量是否

一致，如不一致，可通过调节分流器，控制两只千斤顶进油，使得伸长量基本相等。

本工程所采用钢绞线为低松弛钢绞线，因此预应力筋的应力松弛损失较小,张拉程序为:Of

20%6K（初应力）-40%6K-1006K（锚固），在长线台座张拉时先施加20%。k的张拉力，将钢

绞线拉直，使每根预应力筋初应力均匀一致，采用小千斤顶从中间向两端依次单根张拉，整个张

拉采取张拉力和伸长量双重控制。

预应力空心板梁张拉控制应力为：

6K=0.72*Rby

=0.72*1860

=1339.2Mpa

预应力筋的平均张拉力：Pp=1339.2MPaX140mm2=187488N

理论伸长量

弹性模量Ep=200133Mpa（试验数据），

预应力筋的理论伸长值41=（PpL）/（Ap*Ep）：

理论伸长值41=（187488X85500mm）/[140mm2X200133MPa]=572mm；

△L：预应力筋的理论伸长值（mm）；

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Pp：预应力筋的平均张拉力（N）；

L：预应力筋的长度（mm）；

Ap：预应力筋的截面面积（mm2）；

Ep：预应力筋的弹性模量；（N/mm2）；

张拉时，台座两端不得站人，操作人员要站在放在台座侧面的油顶外侧进行工作，以策安全,

钢绞线拉到张拉力后，静停5〜6分钟，待稳定后量出伸长值参照计算值，再行锚固。

实际张拉过程中，初应力伸长量误差较大，无法准确量取，故再利用1#、2#大顶来整体

张拉，在张拉力达到20%。k时测定油顶伸长量△口,在张拉力达到40%。k时测定油顶伸长量△

L2,利用412与4口的差值推算20%。1;（（即初应力）的伸长量，然后张拉至100%。k,再测得

油顶的伸长量△L3。张拉过程中采用油表读数与伸长量双向控制，伸长量误差值不大于±6%,否

则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。总的伸长量即为（4LZ—△

LI+AL3—ALDo

（5）预应力钢束有效长度以板跨中心线（平行板端、斜板为斜向中心线）对称布置，使板两端

的钢束失效长度相等。

2、预应力筋的放张

空心板碎浇筑完成，龄期不少于7天，砂实测强度达设计的90%以上，此时即可放张，在开

始放张前，应将与空心板同条件养护的混凝土十块进行试压，取得第一手数据，作为预应力筋放

张的施工依据。

梁板放张应从100%ok-50%。kf40%。k-0钢较线放张采用千斤顶整体放张，放张时应均

匀、缓慢地放张，不得骤然放松，放张后的钢绞线用砂轮机切割。在放松前，将限制位移的侧模、

翼缘模板等拆除。

二、主要危险源及预防措施

/危险致因事故类型危险源防控措施

张拉设备安全装置要定期检查，发

张拉设备安全装置失灵

机械伤害现安全装置失灵要及时更换或维修，不

张易发生人、机事故。

得带故障工作。

拉施工前检查电气设备是否正常，安

电气设配开关损坏、放置

触电伤害装是否牢固，放置是否稳妥牢固，传动

及不稳定、传动部位没有防护罩

部分按照防护罩。

4

压在张拉平台上搭设高度适当的安全

挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身

浆

锚具及绞线突飞物体打击安全；操作人员应站在千斤顶侧面，应

施禁止非预应力施工人员进入张拉区域。

工

操作人员需带防护眼镜，安全

砂轮片破碎伤人人身伤害

帽等防护措施

三、钢绞线张拉安全措施

1.张拉作业区设置明显的警戒标志严禁非作业人员进入作业区域,并在台座两端设置防护架,

张拉时两端严禁站人。

2.参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且在张拉过程中红分工明确，固定岗

位，服从统一指挥，并穿戴好劳动保护用品。

3.进行张拉作业时除严格遵守张拉作业的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到:

1）张拉前，要对张拉的机具设备电气线路、警示标志、警示信号进行认真的安全检查，如有

异常、缺损，应排除修复后再继续进行。

2）整个张拉过程中应派专人进行现场警戒，严禁无关人员进入工作区域，在有关人员进入工

作区域时，应暂时停止张拉。

4.张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控

顶压阀等）是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比

试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查，不

得有裂纹、伤痕、锈蚀，检查合格后方能使用；千斤顶与压力表应配套校验；使用的螺栓、螺母、

铁楔，不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。

5.油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。油泵上的安全阀应调至

最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。

6.油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头，均须完

整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时更换。

7.预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络

信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

8.张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应

放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

9.张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。

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10.张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击；

11.张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；

四、临时用电安全措施

（1）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须

佩戴防护眼镜；

（2）施工主线应采用“三相五线制”，并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，所有机

械电器设备均要有效保护接地或接零：

（3）现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志,

接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头；

（4）配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m,箱前0.81n不准堆场，应有防雨措施,

并装门加锁；

（5）机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作

灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作；

（6）电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看

管。

五、应急处置措施

1、机械伤害事故

1）机械伤害事故发生后，发现人须立即向指挥部报告。总指挥宣布立即启动本预案，应急预

案内相关人员立即行动，迅速奔赴事故现场，根据各自任务进行救援工作，绝不能以任何理由推

诿、拖延时间。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到

位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。

2）救援医疗队简单处理伤者后，根据伤员伤势情况，伤势较轻的立即送往就近的当地医院,

伤势严重的直接送往泰州市高港人民医院进行下一步抢救或打“120”救援。

3）现场抢救组尽快疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。维护现场秩序，保护现场,

禁止无关人员进入现场，控制事故影响进一步扩大。

4）发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳

状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒

精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，

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扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中

浸泡），速随伤者送医院抢救。

5）发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水

冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院

进治疗。

6）紧急事故处理结束后，事故调查组组织人员分析事故原因并制定整改方案，对于整改不合

格的机械设备，坚决停用。

7）根据事故级别进行逐层上报，上报程序及原则见第五项第（一）节：应急响应流程。

2、触电事故

必须执行三级配电两级保护，各种机械设备必须作到“一机、一闸、一箱、一漏”，作好用

电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具，严格执行带电作业的机械设备专人负责制，经常检

查施工用电设施，及时处理事故隐患。

触电事故主要有三类:施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压。

有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如距开关太远，用电工绝

缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触

电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的

人，以防止解救的人再次触电。

触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人

在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时

送医院诊治。

触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静

地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）

到现场诊治。

如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，须立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救

根据事故级别进行逐层上报，上报程序及原则见第五项第（一）节：应急响应流程。

六、应急救援

1、各类事故的救援措施

（1）创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30-35%以上时，

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生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品

如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出

异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及

内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

(2)手外伤急救

在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用

干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围

放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢

再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不

能再植的严重后果。

(3)骨折急救

骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折

分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，

从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送

医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折

处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨

折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：

1)如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。

2)不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。

3)固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。

4)夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

5)搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、

椅子、梯子等制做简单担架运送。

(4)脊柱骨折急救

脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等.对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，

容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊

柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢

救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者

的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。

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（5）机械伤害事故急救

1）发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应救治措施。

2）及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120救援。

3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致

伤员瘫痪。

6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。

（6）高空坠落事故急救

1）将伤员抬到安全的地带。

2）立即拨打120寻求紧急救援。

3）若发现伤者呼吸或心跳停止，将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸和体外心脏按压。

4）对伤者进行止血，包扎伤口。

5）伤者若发生骨折，应立即用夹板对其受伤部位进行固定。

6）维持好现场秩序，疏散围观人员，等待120救护车的救援。

（7）触电急救

遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物体挑开电线。在未切

断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安

全地点后，立即进行人工呼吸。

其具体方法如下：

1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托

起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口

气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上

举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。

2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下

部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸

骨下陷3〜4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。

2、应急响应及事故报告程序

（1）处置程序

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施工现场一旦发生事故时，施工现场负责人应根据当时的情况立即主动采取相应的应急处置

措施或进行现场抢救，紧急救援领导小组组长接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢

救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人

员伤亡和财产损失。

遇突发紧急事故时，各救援班组各就各位，各司其职。

(2)现场救援程序

1)施工场地若发生了事故，则由现场负责人进行现场指挥，一边急救伤员，疏散人员、机械

设备，将其撤离到安全地带；一边向领导小组组长或副组长汇报，以减少人员伤亡和降低财产损

失为宗旨，同时尽力保护好现场。

2)安保部接到危险源发生事故的报告后，根据实际情况，立即组织相关救援班组及人员、准

备急救器材，迅速进行抢救工作。

3)项目部领导接到危险源发生事故的报告后，立即组织联系有关部门及人员指挥抢救工作。

(3)伤员在运送途中紧急救援的方法及措施

1)现场只能进行简单的抢救，重伤员需及时送往市、区级医院进行抢救。

2)在现场进行抢救的同时要组织好运送车辆和担架救护队，以保在车辆无法通行的情况下，

用担架抬送伤员。

3)与医院联系做好抢救准备，落实救护车或租用车辆接送。

4)联系沿途施工单位在救护车辆和担架队受阻时给予接送。

(4)应急救援储备物资

序号物品名称物品规格数量管理部门

13Kg干粉灭火器套18安全部

2砂箱套4安全部

3尼龙绳根4安全部

4装载机辆1安全部

5吊车辆2安全部

6应急药箱套4安全部

7担架副4安全部

8应急充电灯只16安全部

9小型货车辆2安全部

10汽车辆2安全部

3、事故应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录

(1)救援小组联系方式

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XX项目职务分工XX

XX项目经理总指挥XX

XX总工专家技术组组长XX

XX副经理安全监察组组长XX

XX办公室主办伤员救护组组长XX

XX工程部长事故抢险组组长XX

XX物资部长后勤保障组组长XX

XX项目书记善后处理组组长XX

XX安保部长警戒保卫组组长XX

XX办公室主任通讯联络组XX

(2)指挥部周边医院情况资料：

序号医院名称医院等级、特长XX送往医院路径

1泰兴人民医院三级甲等XX见附表

(3)抢救路线：

泰兴市人民医院

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暧芯极罄预制施工

11

安全技术会欧

（模板安装）

12

XXXXXX工程项目

施工单位：xxxxxx有限公司合同号：HGDD-SG

监理单位：XXXXXX有限公司编号：_____________

安全技术交底记录表

工程名称空心板梁预制交底时间见交底记录表

交底内容模板安装交底地点

参加对象及人数共人交底人

为保证空心板梁预制模板安装施工中不发生安全事故，特制空心板梁预制模板安装施工安全

技术交底。

一、模板安装

张法预应力梁板施工，模板的制作除满足一般要求外，还有如下要求：将先张台座的混凝土

底板作为预制构件的底模，地基不产生非均匀沉降，底板制作平整光滑、排水通畅。预应力筋放

松时，梁体中段拱起，两端压力增大，梁体端部的底模满足强度要求和重复使用的要求。模板分

底模、外侧模板、端模和内模四部分。

模板质量控制要点：

模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。模

板安装严格按照操作规程进行操作，确保各部位尺寸符合下表要求。经监理工程师认可后，进行

下道工序。

1、底模清理

底模采用钢板，钢板底模为混凝土加铺厚度为8mm的钢板。加铺钢板侧模与底部密贴，接缝

处理确保光滑平顺，无明显接痕。

2、侧模安装

模板面板采用4nlm厚钢板，纵肋（次梁）及主肋分别用6#与8#槽钢。模板在安装前用角磨机

打磨去锈，并使接缝平整紧密，涂刷混凝土专用隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不能太厚。

侧模一般采用整体安装，首先固定好底部，再斜拉杆和横撑固定好顶部，再整体纵向调整顺

直。各块模板之间用螺栓联接，中间加压胶带。模板与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。在

模板与钢筋间每50cm间距设置与梁体混凝土同标号的碎垫块，垫块梅花型布置。

底部每隔0.5m一道支撑，上口模板每隔1.0m设置一根拉杆，为了保证模板就位后稳固，满

足受力要求，模板支架每隔5m设两根拉杆作为就位后的固定。

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3、内模安装

根据梁的长度和圆孔尺寸来设计和布置胶囊，为防止胶囊上浮和偏位，按50cm间距布置好限

位钢筋。气囊在使用前认真检查，防止漏气，绑扎钢筋的铁丝弯向内侧，防止扎破胶囊。每次浇

筑前用滑石粉加水拌和均匀涂抹于胶囊表面，以利于胶囊脱模抽出。使用后，将其表面的水泥浆

清洗干净，防止日晒及油、酸、碱等有害物质损蚀.

空心板底层浇好后，在内芯限位钢筋骨架内穿入内芯，利用空压机充气，从开始浇筑至气囊

放气为止，保持稳定，气囊放气时间根据碎终凝且构件不变形来确定，放气后的气囊及时从梁洞

中抽出清理准备下次使用。

当碎终凝成型后，方可拆除侧模，拆除后的模板及时清理表面碎，在模板表面均匀涂抹脱模

剂，便于下次使用，拆模后及时对梁体尺寸进行检测，长度、高度、宽度以及梁体表面水泡情况,

有无破损、裂缝。以上方案经监理检查合格后交施工班长方可进行下道工序。

4、端模安装

端模板采用5mm厚钢板，用螺栓与外侧模板连接，与侧模板间的间隙用胶带填充。

安装前检查板面平整光洁度、有无凹凸变形及残余粘浆，端模孔眼清除干净，进行端模安装

就位。

端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔设在同一中心线上。由于施

工中实际上存在偏差，力筋张拉时筋位会有稍微移动，制作时端模力筋孔径按力筋直径扩大

三、主要危险源及预防措施

/危险致因事故类型危险源防控措施

模板安装时不按方案规坍塌伤害严格按方案规范操作，作业人员要

范操作人身伤害带好安全防护用品

吊装模板无人指挥或指

起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号。

挥信号不明确。

作业时作业人员不按规

模人身伤害作业人员穿戴好防护用品。

定穿戴劳保用品。

板

起重设备安全装置要定期检查，发

施起重设备安全装置失灵。起重伤害现安全装置失灵要及时更换或修理，不

工得带病工作。

起吊工作前检查所用的一切工具、

起重超负荷、钢丝绳及吊设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、

具选择不合理、钢丝绳断裂、起重伤害重物和起吊高度，安全选用机械工具，

吊物下面站人。不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁

吊物下面站人或停留。

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风力达到6级以上时禁止吊装作业。

风力导致起重物体晃动。物体打击起吊物体时要拉好缆风绳，防止物体摆

动过大，撞击工程结构及人机设备。

三、一般要求

⑴、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；

⑵、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻

不大于4Q,并装有可靠的触电保护装置；

⑶、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输

电线路必须设有漏电开关；

⑷、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保

养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用；

(5)、龙门吊工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人；

⑹、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥；

⑺、龙门吊工作之前必须进行机械安全检查；

四、龙门吊安全操作规程

(1)吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。

(2)开车前要检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动

器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运；要按规定在各润滑点加油；露天

吊车应打开其固定装置。

(3)吊车司机在吊重物时必须得到挂钩工指挥信号后方能进行操作，吊车起动时要先鸣警铃.

(4)操作时，控制器手柄应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度；换向时，必须先转

回“0”位。

(5)当接近卷扬限位器，大、小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代

替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

(6)吊车工必须听从挂钩工的指挥，要紧密配合，步调一致，对任何人发出的紧急停车信号都

要立即停车。

(7)人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走；上、下大车轨道两侧除检修外不准行

走：小车轨道上严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。

(8)工作停止时不得将起重物悬在空中停留。在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警

铃。严禁吊物在人头上越过；吊重物不得离地过高，吊具在空中运动时，要超过一个人的高度。

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(9)运行时，吊车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车遇车时，吊车开动小车主动

避让。在一台吊车发生故障情况下，才允许用另一台吊车来移动发生故障吊车，在这种情况下两

台吊车须无负荷，用最低速度缓慢移动。

(10)检修吊车时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要设有围

栏，并挂“禁止通行”的标志。

(11)吊车吊运时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。

(12)重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓

慢运行，不准同时操作三个控制按钮。

(13)运行中突然停电，必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位。起吊物件未放下

或索具未脱钩，吊车工不准离开驾驶室，并以信号通知挂钩工，不准任何人在重物下通行。

(14)运行时由于突然故障引起吊件下滑时必须采取紧急措施，向无人处降落。

(15)露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将

该吊车锚定。

(16)夜间工作应有充分的照明。

(17)龙门吊安全操作规程按本规程执行，驾驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍

视线时，两旁应设专人监视和指挥。

(18)吊车工必须严格执行“九不吊”要求：

1)超额定负荷不吊；

2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

4)吊车吊挂重物直接进行加工的不吊；

5)歪拉斜位不吊；

6)工件上站人或工件有浮放、活动物件不吊；

7)氧气瓶，乙焕发生器等有爆性物件不吊；

8)带有棱角缺口的物件未垫好时不吊；

9)埋在地下的物件不吊。

(19)工作完毕，吊车应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将控制手柄放在

“0”位，切断电源，锁好总刀闸开关。

(20)吊车工应在下班前将交接班记录移交下班，并将起重机在操作中发现的毛病报告给有关

部门及接班司机。

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五、模板安装施工中的安全措施

1）支立模板时.，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

2）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立大模板时，应设立临时支撑,

上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固。

3）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具。

4）拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模

板及支撑。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用

机械大面积拉到，确保不留下安全隐患。

5）模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全。

6）施工现场设置安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。施工人员必须戴好安全

帽方可施工操作。

六、应急处置措施

机械伤害事故

1）机械伤害事故发生后，发现人须立即向指挥部报告。总指挥宣布立即启动本预案，应急预

案内相关人员立即行动，迅速奔赴事故现场，根据各自任务进行救援工作，绝不能以任何理由推

诿、拖延时间。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到

位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。

2）救援医疗队简单处理伤者后，根据伤员伤势情况，伤势较轻的立即送往就近的当地医院,

伤势严重的直接送往泰州市高港人民医院进行下一步抢救或打“120”救援。

3）现场抢救组尽快疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。维护现场秩序，保护现场，

禁止无关人员进入现场，控制事故影响进一步扩大。

4）发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳

状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒

精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，

扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中

浸泡），速随伤者送医院抢救。

5）发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水

冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院

进治疗。

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6）紧急事故处理结束后，事故调查组组织人员分析事故原因并制定整改方案，对于整改不合

格的机械设备，坚决停用。

7）根据事故级别进行逐层上报，上报程序及原则见第五项第（一）节：应急响应流程。

七、应急救援

1、各类事故的救援措施

（1）创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30-35%以上时，

生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品

如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出

异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及

内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

（2）手外伤急救

在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用

干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围

放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢

再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不

能再植的严重后果。

（3）骨折急救

骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折

分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，

从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送

医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折

处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨

折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：

1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。

2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。

3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。

4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、

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椅子、梯子等制做简单担架运送.

（4）脊柱骨折急救

脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，

容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊

柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢

救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者

的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。

（5）机械伤害事故急救

1）发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应救治措施。

2）及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120救援。

3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致

伤员瘫痪。

6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。

（6）高空坠落事故急救

1）将伤员抬到安全的地带。

2）立即拨打120寻求紧急救援。

3）若发现伤者呼吸或心跳停止，将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸和体外心脏按压。

4）对伤者进行止血，包扎伤口。

5）伤者若发生骨折，应立即用夹板对其受伤部位进行固定。

6）维持好现场秩序，疏散围观人员，等待120救护车的救援。

2、应急响应及事故报告程序

（1）处置程序

施工现场一旦发生事故时，施工现场负责人应根据当时的情况立即主动采取相应的应急处置

措施或进行现场抢救，紧急救援领导小组组长接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢

救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人

员伤亡和财产损失。

遇突发紧急事故时，各救援班组各就各位，各司其职。

19

(2)现场救援程序

1)施工场地若发生了事故，则由现场负责人进行现场指挥，一边急救伤员，疏散人员、机械

设备，将其撤离到安全地带；一边向领导小组组长或副组长汇报，以减少人员伤亡和降低财产损

失为宗旨，同时尽力保护好现场.

2)安保部接到危险源发生事故的报告后，根据实际情况，立即组织相关救援班组及人员、准

备急救器材，迅速进行抢救工作。

3)项目部领导接到危险源发生事故的报告后，立即组织联系有关部门及人员指挥抢救工作。

(3)伤员在运送途中紧急救援的方法及措施

1)现场只能进行简单的抢救，重伤员需及时送往市、区级医院进行抢救。

2)在现场进行抢救的同时要组织好运送车辆和担架救护队，以保在车辆无法通行的情况下，

用担架抬送伤员。

3)与医院联系做好抢救准备，落实救护车或租用车辆接送。

4)联系沿途施工单位在救护车辆和担架队受阻时给予接送。

(4)应急救援储备物资

序号物品名称物品规格数量管理部门

13Kg干粉灭火器套18安全部

2砂箱套4安全部

3尼龙绳根4安全部

4装载机辆1安全部

5吊车辆2安全部

6应急药箱套4安全部

7担架副4安全部

8应急充电灯只16安全部

9小型货车辆2安全部

10汽车辆2安全部

3、事故应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录

(1)救援小组联系方式

XX项目职务分工XX

XX项目经理总指挥XX

XX总工专家技术组组长XX

XX副经理安全监察组组长XX

XX办公室主办伤员救护组组长XX

XX工程部长事故抢险组组长XX

XX物资部长后勤保障组组长XX

XX项目书记善后处理组组长XX

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XX安保部长警戒保卫组组长XX

XX办公室主任通讯联络组XX

(4)指挥部周边医院情况资料:

序号医院名称医院等级、特长XX送往医院路径

1泰兴人民医院三级甲等XX见附表

(5)抢救路线：

泰兴市人民医院

变芯板梁预制线工

21

（混凝土施工）

XXXXXX工程项目

施工单位：XXXXXX有限公司合同号：HGDD-SG

监理单位：XXXXXX有限公司编号：

安全技术交底记录表

工程名称空心板梁预制交底时间见交底记录表

22

交底内容混凝土施工交底地点

参加对象及人数共人交底人

为保证空心板梁预制混凝土施工中不发生安全事故，特制定空心板梁预制混凝土施工安全技

术交底。

一、混凝土施工

1、混凝土拌和

1）混凝土拌和站集中拌制，严格按照施工配合比（以试验室通知单为准）进行配料、称量,

配料误差控制在允许范围内。

2）在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺和料、外加剂的称量准确到±1%,粗、细骨料的称

量误差不超过±2%（均以质量计）。混凝土拌和物配料采用自动计量装置，粗、细骨料的含水量及

时测定，并按实际测定值调整用水量及粗、细骨料用量.

3）混凝土拌制速度和浇筑速度密切配合，拌制服从浇筑，以免浇筑工作因故停顿而使机内储

存混凝土。施工中还考虑到混凝土初凝时间、工作性能等因素，坍落度控制在140-180mm»

4）混凝土配料和计量：混凝土配料按试验通知单进行，并有试验人员值班。开盘前检查砂、

石料的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够生产一片梁的需要。

5）试验室负责在开盘前对上料计量装置进行校核，使误差控制在规定的范围，拌和站检查各

运转设备是否完好，保证开盘后设备能正常运转。

6）混凝土拌和采用强制式拌和机。采用混凝土运输车运送混凝土时尚考虑运输途中搅拌的时

间。

7）前三盘试验室逐盘测试混凝土的坍落度、观测和易性并适当调整用水量，直到混凝土和易

性及坍落度均符合配合比的要求为止。

2、浇筑混凝土

先张梁碎板梁的浇注方法按其工艺的要求采取一次性浇注，即先浇注底板碎，振捣密实抹平

后安装内模冲气胶囊，待芯模牢固后再浇注腹板及顶板。且以30cm高为一层水平循环浇注振捣。

验入模采用龙门吊挂3T电动葫芦，吊漏斗至工作面，从梁一端向另一端循环布料，人工振捣找平。

腹板验分2〜3层浇注，振捣棒在振上层碎时，必须插入下层碎5〜10cm。同时对浇注好的顶板碎,

进行收面拉毛，碎的振捣方法采用高频插入振捣。对板梁底部勒脚和顶部倒角表面的气泡现象，

在振捣碎时，应注意该部位碎振捣方法。在浇注腹板碎时应分层，底层先浇至肋脚上缘20cm。碎

振捣采用“快插慢拔”的方法将气体排出。顶板、倒角处碎在振捣密实后，再用杆铲沿模板杆捣

和锤击模板数遍以达排除倒角处验内气泡体的目的，使板梁外表减少或杜绝气泡现象。

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空心板浇筑时先浇筑底板后安装芯模，后浇筑腹板及顶板，采用斜分层、纵向分段、由一端

向另一端循序渐进的施工工艺，分层浇筑，振捣，上层砂必须在下层磴振捣密实后进行，并在芯

模的两侧对称浇筑，砂浇筑连续均匀进行，浇筑时应注意以下事项：

(1)碎振捣应密实，不能漏振，要控制好振动棒插入深度，不能触及台面，安排有经验的振捣

工进行振捣，避免出现漏振和过振。严禁触及钢较线，以防止产生滑移及断筋伤人事故。

(2)采用插入式振捣器振捣时，采用垂直点振方式，若需变换振捣棒在混凝土中的水平位置,

首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在混凝土内平拖，

也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌和物。

(3)混凝土振动时间，以表面没有气泡溢出和混凝土不再发生沉降为准。振捣时快插慢拔，振

动棒移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒应插入下层混凝土5cm〜10cm为宜。

(4)浇筑时随时检查限位筋，充气内芯插入后，应从内芯两侧面对称地浇筑振捣前进，避免引

起内芯左右移动和上浮，同时振动棒不能触及内芯，以防止出现穿孔漏气现象。

(5)严格控制配合比、水灰比及坍落度，并按规定做碎试块。

(6)芯模抽取时间应在5~8小时，防止影响验初凝或防止芯模与性粘连。

(7)预埋钢板施工时应采取措施确保其准确位置，并注意钢板倾斜方向。

板梁浇筑完毕后收光二到三遍,为使桥面铺装与预应力空心板紧密地结合为整体,预制板顶面

进行横向拉毛，垂直于跨径方向划槽，打毛槽深2-3mm每延米桥长不少于10-15道。调整好绞结

和毛勒筋或桥面连接段的位置尺寸。

3、混凝土养生

台座两侧预埋压力水管，并纵向每20m布设一个供水阀门，供应梁板养