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文档简介
中粮
COFCO
自然之厚aat3:a
中粮生化能源(衡水)有限企业管理体系文献
SOP-SCAH-003
技术支持岗位安全操作规程
版本号:D/0
受控状态:受控
中粮生化能源(衡水)有限企业公布
2023年3月15日公布2023年4月15日实行
1目的
本规程意在规定岗位人员牢固树立“安全第一,防止为主”的思想,使安全生产
有章可循,保证人身安全和设备安全。
2范围
本规程合用于我司D勺各对应生产岗位。
3术语和定义
无。
4职责
4.1严格遵守企业各项规章制度。
4.1执行安全操作规程负责本岗位的安全隐患检查、汇报。
5内容
5.1安全员岗位安全操作规程
5.1.1熟悉掌握安全与产法律法规、安全斗产规章制度、安全技术措施、安全原则化
原则,认真执行安全生产指示、指令。
5.1.2熟悉掌握生产区域安全生产状况,持证上岗,对生产区域各个环节,生产全过
程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查口勺方式进行。
5.1.3要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不妥老好人,要动尺动线,以数据和事
实作根据,以理服人。
5.1.4先对有人作业地点、危险性大日勺作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。
5.1.5每检查完一种地点,把检查发现口勺安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现
场作业人员交待清晰,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或值长在检查记录本上签字,
并督促贯彻安全问题的处理和隐患的整改,消除现场隐患C
5.1.6发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向主管安全领导或生产
技术部经理汇报,防止重大事故的发生。
5.1.7发现“三违”立即制止,并向主管安全的部门领导汇报,以消除“三违”和事
故。
5.1.8安排R勺安全检查“四定”,认真贯彻,向主管安全的部门领导汇报。
5.1.9做好自主保安工作,防止自己出工伤。
5.1.10发现安全生产事故,立即向主管安全日勺部门领导汇报,及时到现场调查理解,
协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。
5.2仪表维修工岗位安全操作规程
5.2.1检修或排除故障时,必须与岗位的主操作人联络,并研究安全措施,亲密
配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,必须按规定填写《联锁保护系统临
时工作票》经0CC当班运行主任同意后方可进行工作;
5.2.2处理自动控制系统故障时,其联锁部分必须经操作人“解除联锁”,并由“自
动”切至“手动”状态后,方可进行工作;
5.2.3若确定故障是出自调整器或执行机构自身,按前项规定日勺程序处理完毕,即
让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除;
5.2.4维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的构成及构造清晰,端子号与图
纸所有相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经班长
或段长(工程师)同意,并研究好方案,方可施工;
5.2.5正常维修或检查控制盘(柜)时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不
得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或
继电器接点动作发生故障;
526拆装仪表和对多种带压、带料管线、储罐、阀门处理时,经OCC运行主任同意
后,关掉仪表阀门放掉压力:卸尽物料后来方能拆装,拆装时均应当在侧面进行。
处理现场问题时,所有管线应当按有压看待;
5.2.7如发现仪表运行异常,尚未查明原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出
原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与OCC运行主
任联络;
5.2.8检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏导致事故;
5.2.9检修、拆卸、调换沼气设备上的仪表必须两人(一人监护)作业,并应在停
气置换后进行。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作;
5.2.10在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙焕接触或在附
近工作时,严禁油脂、烟火。
5.3仪表安装工岗位安全操作规程
5.3.1安装现场仪表,至少两人共同作业;
5.3.2拆卸有酸碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施
工;
5.3.3严格执行有关易燃、易爆物品日勺领用、保管和寄存管理制度;
5.3.4装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关
设备的安全技术操作规程:
5.3.5电炉、烘箱及其他加热设备周围,严禁堆放易燃易爆物品。夜间操作须有两人
果作;
5.3.6电源及其他布线应符合图纸规定,不得任意更改,确需更改时,要经有关部
门同意;
5.3.7离动工作岗位时,必须切断电源及有关其他能源。电气设备严禁安装在阔门和
管线下面,防止因滴漏损坏设备。
5.4电工岗位安全操作规程
5.4.1电工作业人员必须严格遵守DL408-1991《也业安作工作规程》,严禁违章作业。
5.4.2电气工作人员必须获得电工作业许可证,严禁无证上岗。
5.4.3电工作业人员对需操作、检维修的设备,必须掌握其工作原埋及安全操作规程,
严禁私自退出保护运行、变化保护参数等行为。
5.4.4电气工作人员在配置电气开关设备及线路时,必须理解设备参数及运行方式,
严禁超负荷使用电气设备及电气线路。
5.4.5高压设备巡视时,必须注意:
5.4.5.1巡视人员必须熟知设备。巡视高压设备时,不得进行其他工作。
5.4.5.2无论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作;若有
必要移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合《规程》规定日勺不停电安全距离。
5.4.53雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避
雷针。
5.4.5.4高压设备发生接地时,室内不得靠近故障点4m以内,室外不得靠近故障点
8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和架构时,应戴绝缘手
套。
5.4.5.5巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
5・4.6停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀间)——母线
测隔离开关(刀闸)口勺次序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的次序进行。严
防带负荷拉合刀间。严格遵守电气设备“五防”规定。所有投运的闭锁装置(包括
机械锁)不经主管领导同意不得退出或解锁。
5.4.7在发生人身触电事故时,为理解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备
的电源,但事后必须立即汇报上级。在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次
发生触电事故
5.4.8电工作业人员必须熟知七工安全用品的性能和使用措施.在带电作业或检修时.
配戴绝缘手套.穿绝缘鞋,使用有绝缘柄日勺工具.在高处作业时.要使用安全带。
5.4.9电气检修时:
5.4.9.1任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
5.4.9.2电气设备8勺电源部分必须设置分开关,一间一用,严禁一间多用。
5.4.9.3凡持续两次跳间或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得
强行送电。
S.4.9.4电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得不小于有关规定。每台机组应分
别接地,严禁跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得
同步接地又接零。
5.4.9.5绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电
发,导线与电气设备。勺连接接头应紧固,并应常常检查,如发现松动,应及时处理,
电线穿墙必须用保护管。
5.4.9.6电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正
式开始工作。
S.4.9.7电气设备应寄存在干燥处,施工现场的多种电气设备间刀箱均应有妥善的防
雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不容许将水冲到电气设备上,以免导线及
电气设备受潮而发生事故。
5.4.9.8如需修理或保养机械设备,不仅要切断电源,拨下保险丝,还必须悬挂“严
禁合闸,有人工作”警示牌,检修人员确认后方可进行检修工作。如需合同送电,必
须与检修、运行等有关人员联络妥当后,方可合闸送电。严禁带电检修运行中的电气
没备或线路(高压带电作业除外)
5.4.10工作人员工作时应由2人及以上协调进行,其中一人操作,一人监护,工作
人要听从监护人的指挥.
5.4.11手提行灯等现场局部照明应使用36伏如下口勺安全电压,在尤其潮湿的地方,
如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线图型,
外壳及二次付极都应接地。
5.4.12500V如下的低电压电路中,严禁带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴
绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
5.5机修工岗位维修作业安全操作规程
5.5.1前应按规定贯彻各项安全措施.并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高
出作业等)审批手续。
5.5.2工作前要熟知作业区有关多种规定和原则应仔细检查现场状况,发现问题及时
处理,问题未处理、不准作业。
5.5.3现场作业时,所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作
业。
5.5.4进入施工现场,必须按规定穿戴,配置好合乎规定的防护用品。同步,应掌握
防护用品的对。勺使用及维护措施。
5.5.5对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、严禁合闸”检修牌,并
没专人监护。
556紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置
稳妥。必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。
5.5.7在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可
施工。
5.5.8设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进
咛清理确无问题方可试车。
5.5.9机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置与否齐全完好,然后对传动部
件进行盘车检查。
5.5.10吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢固,下面不准站人。
5.5.11敲击零件时要用铜棒,严禁野蛮检修。
5.5.12更换电动滚筒时要用皮带卡子固定好皮带,防止皮带坠落伤人。
5.5.13跨越皮带或用皮带托运其他物体。
5.6机修工岗位钳工作业安全操作规程
5.6.1在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
5.6.2手锤必须装配牢固,并在使用中常常检查与否有松动现象。
5.6.3使用手锤,周围有人时,要随时避开,防止伤人。
5.6.4进行衰削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
5.6.5严禁使用无柄锂刀、铲力、刮刀等,以免伤手。
5.6.6钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
5.6.7钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被
卷住。
5.6・8钳工工具、量具,应放在工作台口勺合适位置,以免滑落掉地而损坏。
5.7机修工岗位金属焊割作业安全操作规程
5.7.1从事焊接工种人员应通过专门培训,掌握焊割安全技术,经考试合格获得上岗
证后,方可进行操作。
5.7.2电焊机外壳必须接地良好,设单独口勺开关,开关应放在防雨时间箱内,拉合时
应戴手套侧向操作。
5.7.3焊接场地应保证足够的照明和良好口勺通风,严禁寄存易燃易爆物品,并应备有
消防器材。
5.7.4工作前,必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要口勺
防护用品;检查设备、工具与否完好;水源、气源、电源及接地必须处在良好状态。
5.7.5焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,
应站在绝缘板上。
5.7.6严禁在带电和带压力日勺容器上或官道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
577焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品口勺容器或管道,必须清除洁净,并将所有孔
n打开。
5.7.8在密闭金属客器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严
禁向容器内输入氧气。
5.7.9设备发生故障应先停机、切断电源,然后方可检查修理。电器故障必须由电工
检修,焊工不得私自修理。
5.7.10作业场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨时,应停止露
天焊接作业。
5.7.11高处焊接、切割应遵守《高处作业安全操作规程》,必须系好安全带、并设人
监护。作业点下面不准有人或易燃易爆物品。
5.7.12电焊工不准将工作回线缠绕在身体上;切割时对切割掉物件采用安全措施,
防止坠落伤人或因火花飞溅引起火灾事故。
5.7.13工作完毕检查和清理现场、灭绝火种,切断电源,确认无起火危险后,方可
离动工作场所。
5.8机修工岗位气焊、气割作业安全操作规程
5.8.1气焊、气割操作必须按规定穿戴劳保用品,并采用防止触电、火灾等事故口勺安
全措施。
5.8.2进行操作的人员必须通过培训方可上岗操作。
5.8.3使用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、榆气软管、压力表齐全有效,不
将松动、破损、漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
5.8.4乙块瓶、氧气瓶保持安全距离不得不不小于5米,气瓶与动火点安全距离不得
不不小于10米。当不满足上述规定时,应采用隔离措施。
5.8.5严禁焊接或切割带有压力日勺容器及完全密封日勺容器。
5.8.6焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。
5.8.7严禁把氧气、乙快管线绕在身上或骑在腿间作业。
5.8.8点燃焊(割)炬时,应先开乙块阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先
关闭乙焕阀,再关闭氧气阀。
5.8.9焊割工作暂停时,必须关闭焊、割炬和气源。
5.8.10在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽。
5.8.11作业后,应卸下减压器,柠上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处。
对整个作业地带及邻近地区进行检查火种,最终清理工作场地后,方可离开。
5.9机修工岗位电评机作业安全操作规程
5.9.1工作前应认真检查工具、设备与否完好,焊机的外壳与否可靠地接地。焊机的
修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
5.9.2工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保
护用品,戴好安全帽。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
5.9.3接拆包焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事
故。
5.9.4接地线要牢固安全,不准用设备、工具等作接地线。
5.9.5在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火种,才能离动工作场地。
5.9.6焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已用过的容器,必须查明与否有易
燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
5.9.7焊钳、电焊线应常常检查、保养,发既有损坏应及时修好或更换,焊接过程发
现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
5.9.8工作完毕,检查现场,灭绝火种,切断电源。
5.10机修工岗位氨弧焊机作业安全操作规程
5.10.1工作前应认真检查工具、
5.10.2氤弧焊工操作前一定要穿戴整洁防护用品,防止弧光辐射、触电等伤害。
5.10.3保持焊接场地良好口勺通风,以减少吸入有害气体。
5.10.4焊前必须认真检查焊机有可靠接地,不漏水漏气。
5.10.5氤弧焊设备要有专人负责,常常检查、维修,严禁乱拆乱卸。出现故障应找专
业人员修埋,不能带病使用。
5.10.6鸽极手工乳弧焊口勺变压器严禁做也焊用,焊机上和焊机周围不准在堆放导电物
品0
5.10.7氮气瓶不准碰撞砸,要立放并固定牢固,距明火3米以上。
5.10.8焊接过程中防止鸨极与焊件或焊丝接触短路。
5.10.9工作结束后关闭敛气,切断电源,水冷焊机排出余水,关闭水源,保持焊机周
围清洁卫生。
5.11机修工岗位等离子切割机作业安全操作规程
5.11.1应检查并确认电源、气源、接地、接零安全可靠;操作前做好必要的防护措施。
5.11.2根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电流、气体流量和电极日勺
内缩量。
5.11.3切割操作前,清除周围易燃物并准备对应的消防器材。
5.11.4对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、
易燃物品日勺容器严禁进行切割。
5.11.5严禁在潮湿地带作业。
5.11.6作业后,应切断电源,关闭气源,及时清理现场,保持工作场地清洁。
5.12机修工岗位砂轮机作业安全操作规程
5.12.1开机前,应用手转动砂轮,检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部与否完好,砂轮
机开动后,待运转正常时,才能使用。
5.12.2砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属,严禁磨削较大较长日勺物体,防止震
碎砂轮飞出伤人。
5.12.3操作者应站在砂轮U勺仰面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面;不容许戴手套操
作,不容许二人同步使用同一片砂轮,严禁围堆操作;要配戴防护眼镜,假如砂粒飞
人眼中,不能用手去擦,应去医务室清除。
5.12.4砂轮不能沾水,要常常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
5.12.5必须常常修整砂轮磨削面,砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,必须
及时更换新砂轮后继续使用。
5.12.6更换新砂轮时,应切断总也源,不容许用任何物体敲打砂轮,轴端螺母垫片不
适宜压得过紧,以免压裂砂轮。
5.12.7磨削完毕,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
5.12.8应常常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴涧滑油脂。
5.13机修工岗位砂轮切割机作业安全操作规程
5.13.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四面的工作人员,被切割的料不得
仲入人行道。
5.13.2切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安顿时应平衡可
靠,工作时不得有明显R勺震动。
5.13.3紧固装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得
有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不不小于6kg。
5.13.4更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装口勺砂轮切割片,要符合设备规定,
安装时要按安装程序进行。
5.13.5换砂轮切割片后要试运行与否有明显B勺震动,确认运转正常后方能使用。
5.13.6传动装置和砂轮口勺防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出口勺碎片。端
部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
5.13.7作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载
使砂轮切割片崩裂。
5.13.8操作完毕,切断电源,整顿好现场卫生。
5.14机修工岗位空压机作业安全操作规程
5.14.1开机前重点检查项:
5.14.1.1泗滑油添加充足
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