混凝土施工方案

目录

1、编制依据........................................................1

1.1、主要规范、规程、标准.....................................1

1.2、相关法律.................................................2

1.3、其他资料.................................................2

2、工程概况........................................................2

2.1、工程概况................................................2

2.2、建筑概况................................................3

2.3、结构概况................................................4

2.4、混凝土概况...............................................4

2.5、施工重点与难点...........................................4

3、施工安排........................................................5

3.1、混凝土供应方式.........................................5

3.2、施工流水段划分...........................................5

3.3、施工进度安排.............................................6

3.4、施工场地安排.............................................6

3.5、施工人员安排.............................................6

3.5.1、领导小组...........................................6

3.5.2、劳动力组织.........................................7

3.5.3、施工人员培训.......................................7

4、施工准备........................................................7

4.1、技术准备.................................................7

4.2、机具准备................................................10

4.2.1、小型器具及现场临时设施............................10

4.2.2、混凝土拖式泵及泵管选择............................10

4.2.3、混凝土布料杆的选型及平面布置......................11

4.2.4、施工机械使用计划.................................12

4.3、材料准备................................................13

4.3.1、混凝土原材料要求..................................13

4.3.2、配合比的主要参数..................................14

4.3.3、混凝土耐久性要求..................................15

4.3.4、混凝土坍落度要求..................................15

4.3.5、泌水性............................................15

4.3.6、初、终凝时间......................................15

4.3.7＞交货时混凝土搅拌物的最高温度和最低温度........16

5、主要施工方法及技术措施.........................................16

5.1、混凝土输送........................................16

5.1.k混凝土的运输.....................................16

5.1.2、搅拌站提供的资料.................................17

5.1.3、混凝土进场验收...................................17

5.1.4、混凝土泵送.......................................18

5.1.5、混凝土布料........................................22

5.2、混凝土浇筑..............................................22

5.2.1、一般要求.........................................22

5.2.2、垫层混凝土浇筑....................................23

5.2.3、基础底板混凝土浇筑................................23

5.2.4、柱混凝土浇筑......................................24

5.2.5、梁、顶板混凝土浇筑...............................24

5.2.6、墙体混凝土浇筑....................................26

5.3、施工缝留置..............................................28

5.3.1、基础底板施工缝...................................28

5.3.2、地下外墙体施工缝..................................29

5.3.3＞地下内墙水平施工缝..............................30

5.3.4、顶板施工缝........................................30

5.3.5、楼梯施工缝........................................30

5.3.6、后浇带及施工缝的处理..............................30

5.4、混凝土养护.............................................31

6、季节性施工要求.................................................31

6.1、一般规定................................................31

6.2、雨期施工................................................31

6.3、冬期施工................................................32

7、混凝土质量控制.................................................33

7.1、宏观质量要求..........................................33

7.2、允许偏差和检查方法.....................................34

7.3、混凝土质量控制措施.....................................35

7.4、混凝土质量通病控制......................................38

8、试验及记录.....................................................40

8.1、混凝土试块取样.........................................40

8.2、混凝土试块留置..........................................40

8.2.1、标养试块..................................................40

8.2.2s同条件试块................................................40

8.3、现场坍落度测试..........................................41

8.4、混凝土小票管理..........................................42

8.5、混凝土的强度回弹检测...................................42

8.6、试验不合格的处理方法...................................42

9、成品保护注意事项...............................................42

10、安全注意事项..................................................43

10.1、一般安全要求...........................................43

10.2、泵送的安全要求........................................44

10.3、施工机械的安全使用....................................45

10.3.1、塔吊的安全使用..................................45

10.3.2、泵车的安全使用...................................45

10.3.3、混凝土振捣器使用安全要求.........................45

11、环保措施......................................................46

11.1＞防止噪声污染..........................................46

11.2、防止大气污染.........................................47

11.3、防止水污染.............................................47

1、编制依据

1.1、主要规范、规程、标准

序号名称编号

1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

2《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

4《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

9《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

10《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011

11《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2011

12《混凝土泵送施工规程》JGJ/T10-2011

13《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005

14《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005

15《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90

16《混凝土外加剂技术规程》DBJ01-61-2002

17《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

18《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003

19《混凝土矿物掺合料应用技术规程》DBJ/T01-64-2002

20《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385-2011

21《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009

22《绿色施工管理规程》DB11/513-2008

1.2、相关法律

序号名称编号

1中华人民共和国环境保护法

2中华人民共和国安全生产法

3中华人民共和国环境噪声污染防治法

4北京市建设工程施工现场管理办法

1.3.其他资料

序号名称编号

1分钟寺桥西北侧地区回迁安置房项目3标段（二区地下

车库）工程施工图纸

2分钟寺桥西北侧地区回迁安置房项FI3标段（二区地下

车库）工程施工组织设计

3分钟寺桥西北侧地区回迁安置房项目3标段（二区地下2013年09月06日

车库）工程图纸会审记录

4《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013年版

5《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》京建[2009]289号

6《关于增加7天混凝土见证检测项目的通知》京建法（2014）18号

7《混凝土结构施工质量管理强制性规定》城建六施字第020号

2、工程概况

2.1、工程概况

2

序

项目名称内容

号

分钟寺桥西北侧地区回迁安置房项目3标段

1工程名称

（二区1#、7#、8#楼及地下车库）

2工程地址北京市丰台区分钟寺、朝阳区十八里店

3建设单位北京首开亿信置业股份有限公司

4设计单位北京城市开发设计研究院有限公司

5监理单位北京北辰工程建设监理有限公司

6质量监督北京市建设工程质量监督总站

7施工总承包北京城建六建设集团有限公司

达到国家建筑工程质量验收合格的标准；争创“结构长城

8质量目标

杯”

2.2、建筑概况

序号项目内容

1建筑功能配套地下车库

2设计使用年限50年

总建筑面积20808m1

3建筑面积地上建筑面积20571m2

地下建筑面积2371tf

地上1层

4建筑层数

地下2层

地下一层（m）3.9m

5建筑层高楼层层高（m）地下二层（m）3.7m

人防出入口2.88m

6建筑标高±0.000绝对标高（m）39.1m

3

序号项目内容

建筑檐高(m)3m

2.3、结构概况

序号项目内容

基础结构形式无梁筏板基础+柱帽

1结构形式

主体结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构

地基基础设计等级二级

2地基

地基承载力标准值220Kpa

3建筑安全等级二级

4抗震设防烈度8度

5抗震等级被

2.4、混凝土概况

序号部位强度等级备注

1基础底板及地梁C35基础底板抗渗等级为P8

地下室外墙、人防顶板及有覆土的地下室

2车库框架柱、外墙及连梁C35

顶板抗渗等级为P8

3基础垫层C15

构造柱、圈过梁

4

及其它非受力构件C30

2.5、施工重点与难点

序号施工重点、难点解决办法

与混凝土供应单位签订技术协议，明确各

种混凝土技术指标，严格落实方案中混凝土进

混凝土强度是本工程控制

1场检验、浇筑、收面、养护、试验和搅拌站监

的重点内容。

督抽查工作。现场施工中重点检查混凝土浇筑

过程中加水现象，防止因加水导致混凝土强度

4

降低。

认真学习和执行国家现行质量验收规范，

加强施工过程中各个环节的质量控制，技术质

本工程对混凝土的外观成

2量管理人员分工明确，加强现场混凝土养护，

型质量要求较高。

保证混凝土施工质量。

地下车库使用防水混凝土，

选用施工经验丰富、管理协调能力强，责

防水混凝土在施工缝的设置、穿

任心强的工作班组，提前做好技术交底工作，

3墙管道防水构造以及混凝土浇

对施工缝和穿墙管道单独验收，保证防水混凝

筑方法都有严格的要求，防水混

土的施工质量。

凝土的施工难度大。

(1)严格执行按图施工、按工艺施工、按规范

施工。

(2)实行“三检制度”，即自检、互检、交接检，

严控质量关。

4混凝土的质量通病及裂缝控制(3)对混凝土工程制定重点控制部位，对于通

病容易发生的部位进行全过程的监控。

(4)对混凝土裂缝的成因进行研究分析，并采

取相应措施防止裂缝的产生，对裂缝进行事前

控制。

3、施工安排

3.1、混凝土供应方式

本工程混凝土全部采用商品混凝土，供应单位为北京金隅混凝土有限公司，

砂浆也全部采用商品砂浆。

3.2、施工流水段划分

根据流水施工原理，流水段划分应尽量遵照如下原则：“段数2每段主要施

工工序数；各段上相同工序的工程量大致相等；尽量利用设计变形缝、后浇带等

为界划分，使施工缝最少”。

本工程基本以设计后浇带为界划分施工流水段，设计后浇带将整个车库(不

含1#、3#坡道)平面划分成9块，考虑3#坡道处一块面积较小，将其与西侧相

邻一块合并作为一个施工流水段，具体详见下图

5

3.3、施工进度安排

按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度安排如下:

表3.1

序号部位开始时间完成时间

1基础结构施工2015年09月25H2015年10月25日

2地下二层结构施工2015年10月26日2015年12月15日

3地上结构施工2015年12月16H2016年2月5日

3.4、施工场地安排

现场设置4台混凝土地泵，布置位置见附图一《施工现场混凝土地泵布置

图》。

3.5、施工人员安排

3.5.1、领导小组

为了确保混凝土的施工质量，成立以项目经理为组长的混凝土施工领导小

6

组，全面组织本工程混凝土的施工。领导小组及体系见下图C

该工程选用一个施工队住进行现场的施工，混凝土班组3个，每组15人。

挑选责任心强、操作技术水平高的工人负责混凝土的输送、布料、振捣施工作业,

要求混凝土班人员固定、分工作业固定，确保混凝土施工过程得到合理的、全方

位的控制。钢筋工、电工负责混凝土浇筑过程中钢筋及预埋管件的调整。木工负

责混凝土浇筑过程中模板加固、修补。

3.5・3、施工人员培训

项目部混凝土管理人员要定期组织混凝土施工班组人员认真学习现行混凝

土施工规范、工艺标准和技术交底，杜绝施工现场的盲目指挥和作业。各种机械

操作人员、振捣手均需经过培训上岗。

4、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1、技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确的地方

进行汇总后及时与设计进行沟通，学习有关规范、规程，针对工程特点，发现

混凝土施工中可能会碰到的各种问题并制定解决方案，保证混凝土浇筑均衡

连续。

4.1.2、依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至基坑边，用红三角

标识，标出绝对标高和相对标高。

4.1.3、工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提

7

前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于

检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、

方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训I,并做好书面的

技术、安全等交底。交底要有针对性、可操作性，重点部位、特殊部位应做专门

交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程进行施工。

4.1.4、提前做好施工现场试验准备工作，试验委托北京诚宇阳建设工程检测有

限公司。施工现场设试验室，由标养室和操作间构成。内设自动温湿度控制仪一

台、空调一台，湿度通过布置水管和喷雾头解决。标养室内设钢制储水箱一个，

备足水，用于断电无水时洒水养护。

4.1.5.标养室要按时进行温度和湿度的测试，并及时记录，每天早、中、晚测

三次。当发现温度湿度超过规定范围（温度在20±2。C,相对湿度在96%以上）

时，应及时进行调整，以确保满足标准养护条件要求。

4.1.6、喷淋应避免用水直接冲淋试件。冬施期间应设置控温加热水箱，禁止使

用电热器或电炉加热。

4.1.7、试验室应配备振动台、试模、坍落度筒、捣棒、直尺等混凝土试验必备

的试验操作设备。

4.1.8、要经常检查标养室的仪器、设备、温湿度计、喷淋管等以确保安全和正

常使用。

4.1.9、标养室、操作间墙体、顶棚应坚固严密，保温隔热，门窗封闭严密，标

养室面积根据实际情况确认，操作间面积不小于8面。

4.1.10-,标养室应配备自动喷淋装置、加热（降温）设备和温湿度计等仪器设备,

各种仪器设备应检定合格，并在检定有效期内，具有合格标识。温湿度控制仪检

定证书复印件应张贴于该仪器附近。

4.1.1k标养室内所有试件必须整齐放置在试件架上，彼此间隔210mm,不得将

试件无序摆放。混凝土试件、水泥砂浆试件应分开放置。

4.1.12、试验室应标识清晰，管理制度上墙。

4.1.13、试验室室内保持干净整洁，不能与其它功能房间共用。

4.1.14、与预拌混凝土搅拌站签订正式合同，技术人员对预拌混凝土搅拌站进行

技术交底，并签订技术合同。

4.1.15、浇筑混凝土之前混凝土供单位在合同签订后必须提供各种强度等级的混

8

凝土标准养护强度增长曲线。

4.1.16、混凝土标准养护试件强度必须达到设计强度的115%以上，并以施工现

场制作的标准养护试件强度结果为准。

4.1.17.项目经理部在与预拌混凝土供应单位签订混凝土供应合同的同时，要求

其签署承诺书，承诺由混凝土罐车司机负责监督现场是否有人向混凝土罐车或泵

车中加水，如发现有加水行为，应立即制止并向总包方报告，如未制止或未向总

包方报告，则视同意施工现场工人加水。

4.1.18、项目经理部技术人员或工长定期抽查混凝土搅拌站生产情况和质量管理

状况，掌握混凝土供应单位是否为合同签订单位，有无外供现象；水泥、砂、石、

外加剂、掺合料品种是否与开盘鉴定和试验报告内容一致；混凝土原材料实际用

量是否与提交给施工单位的设计配合比一致；混凝土供应单位是否及时制作了标

准养护试件并标识清楚、养护充分等。项目经理部对抽查内容做出书面记录，应

对搅拌楼内控制台仪表显示的实际配合比读数拍照留档。当对混凝土供应单位的

原材料质量有疑问或不确定时，应到混凝土供应单位对原材料进行取样复试；当

对混凝土供应单位生产的混凝土质量有疑问或不确定时，应在混凝土供应单位生

产现场或混凝土运输车到达施工现场后第一时间对混凝土进行取样。取样时应要

求混凝土供应单位相关人员在场。

4.1.19.项目经理部除按施工规范要求留置规定数量试件外，须留置7天龄期标

准养护试件。用以检验混凝土强度增长情况。7天标准养护混凝土试件强度要及

时与混凝土供应单位提供的混凝土标准养护强度增长曲线对比，其试件强度明显

低于强度增长曲线对应的数值时，应及时与混凝土供应单位联系，分析原因，采

取有效措施，抑制隐患。

4.1.20、项目经理部在混凝土进场后进行混凝土进场资料核实、外观检查、坍落

度检验，核实混凝土运输单载明的混凝土强度等级和使用部位是否准确无误，检

查混凝土外观质量有无严重离析、颜色异常等现象，现场试验员进行混凝土坍落

度测试并制作混凝土试件。当施工现场多个部位同时进行不同强度等级混凝土浇

筑或同一部位穿插浇筑不同强度等级混凝土时，必须设专人进行混凝土区分管

理，对泵送点和混凝土罐车进行编号管理、逐车检查混凝土运输单、派专人指挥,

坚决杜绝发生错误浇筑混凝土的事件。

4.1.21、每次混凝土浇筑前，项目经理部检查是否具备浇筑条件，特别是要监督

9

润泵砂浆和洗泵废水的使用情况，浇筑混凝土前的润泵砂浆不得直接放至柱模

内、墙模内或顶板模内，避免影响混凝土强度。

4.1.22、项目经理部在结构施工期间配备混凝土回弹仪，混凝土回弹仪要定期检

定，状态完好。项目经理部要及时对不同龄期的混凝土构件实体进行回弹，准确

掌握混凝土强度增长情况，当实体混凝土强度偏低时，及时分析原因，确定影响

范围，立即采取增强养护等措施。

4.1.23、配备混凝土快速养护箱。对重点部位的混凝土试件进行快速养护，提前

推定混凝土标准养护28天龄期强度。

4.1.24、在施工程结构混凝土标养28天龄期试件强度或结构实体检验试件强度

低于设计强度时，项目经理部将试验数据及时上报公司施工管理部。

4.2、机具准备

4.2・1、小型器具及现场临时设施

4.2.1.1、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。

4.2.2.2、现场临电、临水已设置完毕。

4.2.3.3、现场道路畅通，能保证混凝土运输车出入自由。

4.2.4.4、所有计量器具应在检定有效使用期内，并有检定有效期标识。

4.2.2、混凝土拖式泵及泵管选择

拟选泵管管径125mm,本工程最大水平泵送距离为50m,最大竖向泵送距离为13m。

折合最大水平输送距离计算（见下表）：

表4.1

序号管件名称总数水平换算系数折合水平输送距离（m）

1水平管50m150

2垂直管15m460

3弯管（R=0.5m）3个1236

4弯管(R=lm)2个918

53.5m橡胶软管1根88

6锥形管(150-125)1根88

合计180

10

4.2.2.1、混凝土泵送的压力损失计算(见下表):

表4.2

序号管件名称总数换算量(MPa)压力损失(MPa)

1水平管50m0.1MPa/20m0.25

2垂直管15m0.1MPa/5m0.3

3弯管(900)3个0.1MPa/个0.3

4橡胶软管1根0.2Mpa/根0.2

5管路截止阀1个0.8MPa/个0.8

6管道接环30个0.1MPa/个3.0

7混凝土泵起动内耗1个2.8MPa/个2.8

合计7.65

根据以上计算结果,拟选用HBT-80型混凝土拖式泵，其最大出口压力为14.5MPa

4.2.2.2、验算HBT-80混凝土拖式泵的最大水平输送距离

Lmax=Pmax/APH

APH=2/rO(K1+K2(l+t2/tl)V2)a2

Lmax——混凝土泵的最大水平输送距离(m)

Pmax---混凝土泵的最大出口压力(Pa),为14.5Mpa。

PH一—混凝土在水平泵管内流动每米产生的压力损失0.65(Pa/m)。

r0---泵管半径(m),为0.0625m。

K1——粘着系数，为290。

K2——速度系数，为390。

t2/tl——泵分配阀切换与活塞推动混凝土的时间之比。取0.3o

V2一一混凝土在泵管中的平均流速(m/s)0取1.0。

a2——轴向压力与径向压力之比，取0.9。

Lmax=Pmax/PH=14500000/22953.6=631.7m>336m,符合要求°

经计算及验算，混凝土拖式泵选用HBT—80型。

4.2.3、混凝土布料杆的选型及平面布置

11

本工程，基础底板、地下二层顶板及地下一层顶板采用布料杆进行混凝土浇筑,

框架柱采用塔吊配合料斗浇筑，地下室外墙及外墙柱采用汽车泵进行砂浇筑。

4.2・4、施工机械使用计划

施工机械计划表

表4.3

序号名称型号数量备注

1拖式柴油地泵HBT-804台底板、顶板混凝土浇筑

2汽车泵503辆框架柱、墙混凝土浇筑

3振捣棒005台普通部位浇筑

4振捣棒q>305台钢筋密集处

5布料斗0.7m31个配合塔吊流水施工

6布料杆BLG152台配合地泵混凝土浇筑作业

7刮杠5把混凝土面找平

8木抹子10把混凝土面找平

12

序号名称型号数量备注

9铁抹子10把混凝土面压光

10平板振捣器3台混凝土振捣

11潜水泵3台沉淀池、集水坑抽水

43、材料准备

表4.4

序号材料名称规格、型号数量备注

1塑料布/5000m2保温、养护、防雨

2阻燃岩棉被2000x1000x50mm5000m2保温、养护

3胶皮水管/300m养护

C15、C30、C35、C30P8、C35P8、

4预拌混凝土17656m3结构

C20细石

4.3.1、混凝土原材料要求

4.3.1.k水泥品种、强度等级

（1）混凝土应采用与其性能要求相适应的水泥品种，强度等级不低于42.5MPa,

应选用含碱量低于0.6%的低碱水泥。

（2）冬期施工时，优先选用早强型水泥（大体积混凝土除外），强度等级42.5MPa

或52.5MPa＜＞

（3）水泥各项指标均须满足标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定的要求。

4.3.1.2、砂：中砂，含泥量＜3.0%,泥块含量W1.0队通过0.315mm筛孔的砂

应不少于15%0

4.3.1.3＞石：石子粒径5〜25mm,针片状石子含量不大于10%,含泥量WL0%,

泥块含量WO.5%o

4.3.1.4水：预拌混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合水的规定。

4.3.1.5＞外加剂

（1）抗渗混凝土采用SY-G型抗渗剂

13

（2）非抗渗混凝土采用高效减水剂或泵送

（3）冬期施工时，混凝土防冻剂选择环保型、早强型防冻剂，各项指标符合标

准《混凝土防冻剂》JC475-2004、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2011

和北京市技术规程、规定的要求。严禁使用以C1一为主的氯盐类防冻剂。同时

应提前两个月将原材资料和配合比资料报项目技术负责人审批，获得批准后才允

许使用。

（4）使用的外加剂，必须是当地政府主管部门认证的产品，并且应有准用证、

产品说明书、检测报告，并经复试合格。

（5）严格控制混凝土所有外加剂中释放氨的含量，使其符合标准要求。严禁使

用含有硝镂、尿素等易产生刺激性气体的外加剂。

4.3.1.6、掺合料

（1）采用I级或II级粉煤灰。

（2）预拌混凝土搅拌站使用的掺合料必须有可靠试验结果。为保证混凝土颜色

一致，应采用单一来源掺合科。

4.31.7、冬施特殊要求

（1）预拌混凝土所采用的骨科应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物

质。

（2）预拌混凝土拌合应采用加热水或加热原材料的方法。

4.3.2.配合比的主要参数

表4.5

性能指标泵送混凝土抗渗混凝土冬施混凝土高强混凝土大体积混凝土

水泥用量>260kg/m3>280kg/m3>280kg/m3//

水泥和矿物

>300kg/m3>320kg/m3>300kg/m3//

掺合料

水灰（胶）比<0.6<0.5<0.55//

坍落度140-180mm100-140mm///

砂率38%~42%38%-42%38%-42%//

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性能指标泵送混凝土抗渗混凝土冬施混凝土高强混凝土大体积混凝土

不低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料

的掺量应通过实验确定。

粉煤灰在保证最小水泥用量的前提下，取代水泥的最大限量符合《粉煤灰混凝

土应用技术规程》的要求。

注意：施工中，在满足混凝土泵送性能的前提下，尽量降低砂率，减少墙体混凝土浇筑

后顶部浮浆厚度。

4.3.3、混凝土耐久性要求

最低混凝土最大氯离子最大碱含量

环境类别最大水胶比备注

强度等级含量(％)(kg/m3)

—•0.60C2003不限制

二a0.55C250.20

二b0.50(0.55)C30(C25)0.15

3.0

三a0.45(0.50)C35(C30)0.15

Hb0.40C400.10

4.3.4、混凝土坍落度要求

垫层防水保护层底板梁、顶板墙、柱楼梯抗渗混凝土

140±20160±20120+20

坍落度路途损失由供货单位综合考虑。到场坍落度应执行混凝土浇筑中请单上的要求。

435、泌水性

必须确保供应商的混凝土具有可泵性，必要时提供压力泌水试验报告。

4.3.6、初、终凝时间

4.3.6.1、常温下施工初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于8小时，10小时

内混凝土达到1.2MPao

4.3.6.2、夏季施工初凝时间不小于2小时，终凝时间不大于8小时，10小时内

混凝土强度达到1.2MPao

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4.3.6.3、冬季施工初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于10小时，12小时

内混凝土强度达到L2MPao

4.3.6.4、初、终凝时间均自混凝土运输车到达现场以后起算，应综合考虑运距、

堵车等多种情况进行混凝如配置。具体执行混凝土申请单上的要求。

4.3.7、交货时混凝土搅拌物的最高温度和最低温度

4.3.7.1、最高温度：保证现场出机（罐车卸料时）温度不大于35℃o

4.3.7.2、最低温度：保证现场出机（罐车卸料时）温度不低于10℃。

5、主要施工方法及技术措施

5.1、混凝土输送

5.1.1、混凝土的运输

5.1.1.1、运送时，运输车应保持混凝土搅拌物的均匀性，不产生离析现象，混

凝土搅拌运输车在运输途中搅拌桶应保持3-6r/min的慢速转动。应保证混凝土

供应的连续性，混凝土运送间隔时间不得超过混凝土初凝时间的1/2。

5.1.1.2、任何情况下均严禁加水，即：司机及其他人员在运送混凝土的过程中

不得加水，并且还拒绝现场操作人员因为施工不便而加水，并且及时将情况上报。

当夏季高温，进场混凝土坍落度不符合混凝土浇筑要求的，需要在现场添加减水

剂时，搅拌站应向项目部提出申请，在项目部的监督下完成相应工作，每辆罐车

司机应经过预拌混凝土厂家试验室的相关培训。

5.1.1.3、混凝土用量较大时，搅拌站要根据项目部要求投入罐车和输送泵，确

保混凝土浇筑的及时、连续。

5.1.1.4、项目部在混凝土浇筑前一天将浇筑信息以书面形式传真给搅拌站，包

括工程名称、浇筑部位、浇筑时间、混凝土强度等级以及其他技术要求等；在混

凝土正式浇筑前2小时再次以电话形式确认具体的发货时间，以确保能够准时供

应。

5.1.1.5、当遇到多个部位或多个强度等级混凝土同时浇筑时，为确保混凝土准

确运输到正确部位，不发生混用，搅拌站应在混凝土运输车显著位置标明该车混

凝土强度等级和浇筑部位等信息，并且搅拌站要派调度员跟踪服务，在现场指挥

和检查，确保正确供应，现场设专人负责指引和协调，防止混凝土浇筑错误。

5.1.1.6、进入冬施时，搅拌站应负责将所有混凝土搅拌车罐体套上保温被，以

保证混凝土的温度，减少热量损失，并负责保温被的维护，同时负责监督混凝土

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搅拌车收车时将罐内积水倒尽，罐内严禁积水。

5.1.2、搅拌站提供的资料

5.1.2.1、混凝土运送到现场，应随第一辆车提供全套的技术资料原件（一式3

份），上报项目部技术部门。按照所在地资料管理规程规定，技术资料主要包括:

（1）配合比通知单、开盘鉴定。

（2）预拌混凝土出厂合格证（应写明浇筑部位）（浇筑完32天内提供）。

（3）预拌混凝土运输单（每车必须带有小票，保证字迹清楚，内容填写齐全、

准确

（4）混凝土氯化物和碱总量计算书。

5.1.2.2、技术资料还应包括法定检测单位出具的如下原材材质证明

（1）粉煤灰：合格证、实验报告

（2）外加剂：出场合格证、准用证、性能检测报告、使用说明书、防伪标志、

（3）生产厂家复试报告、进场复试报告（法定检测单位）。

5.1.2.3、除向项目部提供上述资料外，搅拌站还应按北京地区资料管理规定，

保证资料完整、可追溯。

5.1.2.4,搅拌站向项目部所提供的资料中涉及“工程名称及部位”、“施工单

位”的内容应严格按照甲方提供的书面传真内容填写。

5.1.3、混凝土进场验收

5.1.3.1、预拌混凝土运输单（内容包括：车号，收料单位，工程名称，浇筑部

位，配合比编号，强度等级，抗渗等级，外加剂，坍落度，发货数量，生产单位

发货人、质检员，使用单位验收人，出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑

结束时间）。

5.1.3.2、混凝土到场后都必须做坍落度和温度抽检，做好现场记录。禁止往混

凝土中直接加水。

5.1.3.3、对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），

记录车号、退场时间，并存档。

5.1.3.4、车辆进场后由施工部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加

盖名章，记录时间，收集小票。

5.1.3.5、混凝土出厂质量合格证内容包括：工程名称、部位、混凝土强度等级、

数量、原材料品种、质量、配合比编号、28天混凝土抗压强度试验报告结果。

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5.1.3.6、预拌混凝土的开盘鉴定及其他资料

(1)混凝土运