边生产边施工围护施工方案

边生产边施工围护施工方案一、工程概况本工程位于[具体地点]，是一个[项目性质，如工业厂房改造或商业综合体扩建等]项目。在进行主体工程施工时，需要在既有生产区域内进行围护施工，以确保施工安全和生产的正常进行。施工场地周边存在多种设施，包括生产设备、物料堆放区、人行通道等，施工环境较为复杂。

二、编制依据1.相关工程设计图纸2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T1882009）4.工程所在地的地质勘察报告5.类似工程的施工经验及相关技术资料

三、围护施工目标1.安全目标确保围护施工过程中无重大安全事故发生，保障既有生产区域人员和财产安全。2.质量目标围护结构的强度、稳定性等各项指标符合设计及规范要求，确保围护效果。3.进度目标按照总体施工进度计划，合理安排围护施工，不影响主体工程施工进度。4.环保目标减少施工过程中的粉尘、噪声等污染，保护周边环境。

四、施工准备1.技术准备组织相关技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，对发现的问题及时与设计单位沟通解决。根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底。对施工人员进行安全培训，使其熟悉施工过程中的安全风险及防范措施。2.材料准备根据设计要求，准备围护施工所需的材料，如[列举主要材料，如钢板桩、钢管、彩钢板等]，材料的规格、型号应符合设计标准。对进场材料进行严格检验，检查其质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。材料应分类堆放整齐，并做好标识，防止混淆和损坏。3.机械设备准备配备围护施工所需的机械设备，如打桩机、起重机、电焊机等，确保设备性能良好，能够正常运行。对机械设备进行调试和维护，保证施工期间设备的可靠性。安排专人负责机械设备的操作和管理，操作人员应持证上岗。4.现场准备清理施工现场，拆除障碍物，平整施工场地，为围护施工创造良好的作业条件。根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如材料堆放区、机械设备停放区、办公区、生活区等。设置警示标志，划定施工区域，防止无关人员进入施工场地。

五、围护施工方法钢板桩围护1.施工工艺流程测量放线→钢板桩吊运及堆放→钢板桩插打→围檩安装→支撑系统安装→钢板桩拔除2.测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出围护结构的边线和控制点，并设置明显的标志。3.钢板桩吊运及堆放采用起重机将钢板桩吊运至施工现场，吊运过程中要注意防止钢板桩碰撞变形。钢板桩应堆放整齐，堆放高度不宜超过[规定高度]，并在桩间设置垫木，防止钢板桩弯曲变形。4.钢板桩插打先在桩位处打入导向桩，导向桩间距应根据钢板桩的规格和入土深度确定，一般不宜大于[规定间距]。使用打桩机将钢板桩逐根插入土中，插打过程中要保证钢板桩的垂直度，垂直度偏差应控制在[规定偏差范围内]。相邻钢板桩之间应紧密咬合，如发现咬合不良，应及时进行调整。5.围檩安装在钢板桩内侧安装围檩，围檩采用[围檩材料，如工字钢]制作，通过焊接或螺栓连接固定在钢板桩上。围檩安装应保证其水平度和垂直度，围檩之间的连接应牢固可靠。6.支撑系统安装根据设计要求，安装支撑系统，支撑采用[支撑材料，如钢管]，支撑间距和支撑形式应符合设计规定。支撑安装应在围檩安装完成后进行，支撑与围檩之间应采用焊接或螺栓连接，确保支撑系统的稳定性。7.钢板桩拔除在主体工程施工完成后，根据施工进度和现场实际情况，适时进行钢板桩拔除。采用振动锤等设备将钢板桩逐根拔除，拔除过程中要注意对周边环境的影响，避免对既有建筑物和地下管线造成损坏。

钢管围护1.施工工艺流程测量放线→钢管立柱安装→水平钢管安装→剪刀撑安装→安全网挂设2.测量放线同钢板桩围护测量放线方法。3.钢管立柱安装根据设计间距，使用起重机将钢管立柱吊运至桩位处，打入地下[入土深度]。钢管立柱应垂直于地面，垂直度偏差应控制在[规定偏差范围内]。相邻钢管立柱之间应使用水平拉杆连接，增强立柱的稳定性。4.水平钢管安装在钢管立柱上安装水平钢管，水平钢管应与立柱焊接牢固，焊接质量应符合要求。水平钢管的间距应根据设计要求确定，一般不宜大于[规定间距]。5.剪刀撑安装在围护结构的转角处、端部及中间部位安装剪刀撑，剪刀撑与水平钢管和立柱应连接牢固。剪刀撑的角度应符合设计规定，以增强围护结构的整体稳定性。6.安全网挂设在围护结构外侧挂设安全网，安全网应张挂牢固，能够有效防止人员和物体坠落。安全网的规格和质量应符合相关标准要求。

六、施工安全保证措施1.施工现场安全管理建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责。加强施工现场的安全检查，定期对围护结构、机械设备、临时设施等进行检查，及时发现和消除安全隐患。对施工现场的危险部位设置明显的警示标志，如"禁止靠近"、"注意安全"等。2.围护施工安全措施钢板桩插打和拔除时，操作人员应站在安全位置，防止钢板桩倾斜倒塌伤人。钢管围护施工过程中，高处作业人员应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。支撑系统安装时，应先搭设临时支撑，确保施工人员的安全，待支撑系统安装完成并经验收合格后，方可拆除临时支撑。3.施工机械安全管理对施工机械进行定期检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。操作人员应严格按照操作规程操作机械设备，严禁违章作业。起重机等大型机械设备应定期进行检测，检测合格后方可使用。4.临时用电安全编制临时用电施工组织设计，按照设计要求进行临时用电线路的敷设和配电箱、开关箱的安装。施工现场的电气设备应采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。电工应持证上岗，严禁非电工人员私自接电和维修电气设备。5.消防安全管理在施工现场设置明显的消防安全标志，配备足够的灭火器材。对施工现场的动火作业进行严格管理，办理动火审批手续，经批准后方可动火作业，并配备灭火器材和看火人员。定期组织消防安全检查，消除火灾隐患。

七、施工质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系，明确质量目标和质量责任，制定质量管理制度和质量检验标准。2.材料质量控制严格控制材料的采购渠道，选择质量可靠的供应商。对进场材料进行严格检验，检查其质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。材料应分类堆放整齐，并做好标识，防止混淆和损坏。3.施工过程质量控制严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保每道工序的质量符合要求。加强施工过程中的质量检查，实行"三检"制度，即自检、互检、专检。每道工序完成后，先由施工班组进行自检，合格后由施工队进行互检，最后由项目部质量管理人员进行专检，检查合格后方可进行下一道工序。对关键工序和特殊过程，如钢板桩插打、支撑系统安装等，应编制专门的作业指导书，进行重点监控。4.质量检验与验收围护结构施工完成后，应按照设计及规范要求进行质量检验与验收。检验项目包括围护结构的尺寸、垂直度、强度、稳定性等，检验方法应符合相关标准规定。验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。

八、施工进度保证措施1.进度计划编制根据总体施工进度计划，编制围护施工进度计划，明确各施工阶段的开始时间、完成时间和持续时间。2.资源配置根据施工进度计划，合理配置人力、物力和财力资源，确保施工顺利进行。人力配置：安排足够数量的施工人员，根据施工任务进行合理分工，确保各施工环节有人负责。物力配置：保证施工所需的材料、机械设备等物资及时供应，满足施工进度要求。财力配置：合理安排施工资金，确保施工费用的及时支付，为施工提供资金保障。3.进度跟踪与调整建立进度跟踪制度，定期对施工进度进行检查和分析，及时掌握施工进度情况。如发现实际进度与计划进度不符，应及时分析原因，采取有效的调整措施，如增加施工人员、延长工作时间、优化施工工艺等，确保施工进度目标的实现。

九、环境保护措施1.粉尘污染控制施工现场配备洒水车，定期对施工场地进行洒水降尘，减少粉尘飞扬。对易产生粉尘的作业，如钢板桩切割、焊接等，应采取有效的防尘措施，如设置局部吸尘设备等。2.噪声污染控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的机械设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。3.废水污染控制施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。严禁将未经处理的污水直接排放到周边环境中。4.固体废弃物管理对施工过程中产生的固体废弃物，如建筑垃圾、生活垃圾等，应分类收集，定期清运。建筑垃圾应按照相关规定进行处理，可回收利用的应进行回收利用，不可回收利用的应运至指定的垃圾处理场进行处理。

十、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等担任副组长，成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。3.应急救援措施火灾事故应急措施：发现火灾后，立即拨打火警电话119，并组织抢险救援组进行灭火，使用灭火器、消防水带等消防器材进行扑救。同时，疏散现场人员，确保人员安全。坍塌事故应急措施：发生坍塌事故后，立即停止施工，组织抢险救援组对被埋人员进行抢救，并设置警示标志，防止二次坍塌。医疗救护组对受伤人员进行现场急救，并及时送往附近医院进行治疗。触电事故应急措施：发现触电事故后，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源分离。医疗救护组对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院进行治疗。4.应急演练定期组织应急演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力，使施工人员熟悉应急救援程序和