岗位安全操作规程

岗位平安技术规程

一、DCS岗位平安技术规程

1、进入操作室必需按规定穿戴厂发工装，做到三紧（领口、袖口、衣口）封闭到位。

2、严格执行岗位操作法、工艺技术规程和相关的平安管理规章制度。

3、翻阅画面检查工艺参数时必需认真认真，严禁不按标准、要求进行。

4、娴熟把握工艺运行参数，消失特别准时进行调控，并熟知应急处置程序。

5、可燃、有毒、火灾检测系统声光报警时，必需马上现通知场操作人员进一步确认，并做好

纪录，严禁随便将声光报警消退。

6、电槽在运行中要掌握好氯气、氢气的压力，使其压差稳定。

7、工艺纪录必需填写清晰、内容详实、字体书写法律规范、严禁作假纪录，填写完后，任凭

乱放。

8、禁止违反工艺纪律和操作纪律，不认真监盘、随便变动和更改工艺指标，不按规程调整工

艺参数，凭阅历操作等。

9、指令下达要精确无误、吐字清晰、简明。

10、当DCS消失报警时应准时进行确认处置，不得廷误。

11、转变MV值或SV值时必需先将自动掌握改为手动掌握后方可实施。

12、鼠标操作时严禁用力击打鼠标。

13、严禁擅自同意非操作人员翻阅画面和操作DCS。

14、严禁不经允许私自摘除联锁及其它平安装置。

15、操作台上严禁摆放杂物，DCS操作台面、屏幕要保持清洁。

16、严禁外来参观、沟通、学习等非本岗位人员操作DCS画面。

17、必需娴熟把握消防、气防器材使用和中毒抢救学问及应急处置技能。

二、电槽岗位平安技术规程

1、严格执行岗位操作法、工艺技术规程和相关的平安管理规章制度。

2、作业人员必需按规定，穿戴绝缘鞋或绝缘靴、绝缘手套、防护面罩等与工作内容相相宜的

劳动防护用品,器械操作时应使用绝缘和具备防爆要求的工器具。

3、现场作业、巡检不得少于两人，相互监护到位，特别状况准时报告。

4、娴熟把握消气防设施器材的使用方法和事故应急处置方案，乐观参与有组织的反事故演练,

提高对突发大事的应急处置力量。

5、联锁系统不得任意摘除，确保报警联锁良好。

6、用于置换氢气系统的氮气，纯度必需大于99.9%vol,含氧量不得超过3%。

7、电槽在运行中要掌握好氯气、氢气的压力，使其压差稳定。氢气系统着火时切忌盲目扑灭

火势、关闭阀门或停车，在没有制定好有效的堵漏措施前,必需保持系统压力正常或稳定燃烧。堵

漏工作预备就绪后，电槽灭火时，只可用干粉灭火器或氮气扑救火势。局部发生氯气泄漏时应马上

将事故状态时的抽气软管对准泄漏点进行抽除.

8、氢气系统停车后、开车前，必需严格执行《氢气使用平安技术规程》进行氮气置换，置换

后系统中的含氧量应符合规程要求，氢气排放时，排放系统内应加氮气或蒸汽放空,禁止将氢气直

接排入厂房内或排向大气。严禁使用黑色金属器具对氢气系统的管线、设施进行敲击等。

9、常常检查和准时消退电槽及四周管线的泄漏点，避开因泄漏造成绝缘不良而发生接地或短

路现象。应准时检至和推断运行中离子膜的完好状况。系统停车后，阴极系统应用低浓度的碱液循

环，降低碱的浓度。阳极系统应用稀释的碱性盐水置换，以去除游离氯。阴极气相系统应用氮气进

行置换。重新开车、正常运行或除槽后，应严格掌握不同状态下的槽温柔阴阳极液指标在规定的范

围内，以爱护离子膜的正常运行且不受损坏。

10、电槽运行过程中，操作人员必需穿戴绝缘鞋（绝缘靴1绝缘手套，禁止"一手接触电槽，

一手触及其它接地物件"的违规行为。

11、操作过程中消失特别状况或紧急状况时,要严格依据应急处置措施进行处理。

12、作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为lmg/m3,超标时，必需佩戴正压式空气呼吸

器及全封闭式防化服，事故处理时要有专人监护。当作业人员中毒时首先将患者移至空气新奇处，

然后将受伤人员被污染的衣物剥离，沾染的化学品清洗掉，并依据中毒状况进行相应的处理。假如

患者心跳停止,应马上进行人工呼吸和心脏挤压并送医院救治。

13、禁止自启或互启设施及其它带电设施在未置于平安状态下（停电或现场置于手动），进行

检查、擦洗、修理等作业。

14、在机器运转时严禁进行加油、修理、焊接、清扫等作业;严禁操纵带有旋转零部件的设施

时戴手套严禁在有旋转零部件的设施旁作业时穿过肥大服装或担心全的装饰.

15、机泵开车前要认真检查全部零部件和平安附件是否齐全好用，严禁带电盘车、运行中坚

持巡回检查，发觉问题准时处理，确保设施正常的运转，停车后要马上关闭有关阀门。

16、设施开启泵前要对有关阀门的开关状况进行认真确认，防止跑串料事故。

17、装置检修前，必需进行危急危害因素的识别和风险评价，制定出有效的预防掌握措施。

对不检修的易燃、易爆、有毒有害的设施管线除加堵盲板外，还要实行爱护措施。设施必需经过倒

空、清洗、蒸煮、置换分析合格后方可交出检修。

18、检修转动设施时，要办理停电手续，切断电源，并挂“禁动牌”，经二次启动无误，方可

进行检修。

19、当设施的压力自动掌握或联锁平安装置失灵时，应准时进行处理，避开事故发生。

20、禁止攀、坐、跨越、触及运行中的设施、设施等其它担心全部位。

21、严禁随便拆除、停用或造成平安装置失效。。

22、在易燃易爆的装置内加热设施或管线时，只能用热水或蒸汽，禁止使用明火。

23、氮气管线与物料管线连接时，氮气管线必需装设双阀，双阀之间加倒淋。停用氮气时，

关近阀门打开倒淋，以防串料。

24、物件搬运过程中应严格执行《人工搬运平安管理规定》，严禁超限操作。

三、氯氢蒸发身位平安技术规程

1、严格执行岗位操作法、工艺技术规程及相关平安管理规童制度，不允许违章操作和冒险作

业。

2、娴熟把握消气防器材的使用和各种事故应急预案，乐观参与有组织的防事故演练，提高对突

发事故的应急处置力量。

3、生产作业人员必需穿戴好工作服、防护眼罩，在处理或检修有可能发生酸、碱喷溅的设施

或场所时，必需穿戴双胶工作服，防酸碱靴佩戴披肩面罩，器械操作时应使用具备防爆要求的工器

具。

4、现场作业、巡检不得少于两人，相互监护到位，特别状况准时报告。

5、氢气系统的设施、管道需要进行用火作业时，必需事先白请用火作业许可证，切断气源、

加堵盲板、有效隔离、氮气置换，并经分析合格，防范措施到位。氢气防爆区设施、设施、管道的

拆卸，必需采纳防爆工具，严禁使用黑色金属器具敲打设施、设施、管道。

6、系统联锁不得任意摘除，确保报警联锁良好。

7、用于置换氢气系统的氮气，纯度必需大于99.9%volr含氧量不得超过3%。

8、运行中要掌握好氯气、氢气的压力，使其压差稳定。氢气系统着火时切忌盲目扑灭火势、

关近阀门或停车，在没有制定好有效的堵漏措施前，必需保持系统压力正常或稳定燃烧。堵漏工作

预备就绪后，可用干粉和二氧化碳灭火器或氮气、蒸气扑救火势。局部发生氯气泄漏时应马上将事

故状态时的抽气软管对准泄漏点进行抽除。

9、氢气系统停车后、开车前，必需严格执行《氢气使用平安技术规程》进行氮气置换，置换

后系统中的含氧量应符合规程要求，禁止将氢气直接排入厂房内或排向大气。

10、检修酸、碱设施、管道时，必需排尽物料，有效切断物料来源，并将设施、管道中的残

存物料冲洗处理洁净后方可进行作业。

11、操作过程中消失特别状况或紧急状况时，要严格依据应急处理预案进行处理。

12、作业场所中氯气浓度严峻超标时，必需佩戴正压式空气呼吸器及全封闭式重型防化服，

事故处理时要有专人监护。当作业人员中毒时首先将受伤人员被污染的衣物剥离，沾染的化学品清

洗掉，将患者移至空气新奇处，并依据中毒状况进行相应的处理。假如患者心跳停止，应马上进行

人工呼吸和心脏挤压并送医院救治。

13、进入现场的作业人员不得穿戴简单产生静电的化纤服装，严禁穿带铁钉的鞋。进入氢气

系统时要进行自身静电释放。

14、各种传动设施的转动部位应设防护罩。在机器运转时严禁进行加油、修理、焊接、清扫

等作业;严禁操纵带有旋转零部件的设施时戴手套;严禁在有旋转零部件的设施旁作业时穿过肥大服

装或担心全的装饰。

15、禁止自启或互启设施及其它带电设施在未置于平安状态下（停电或现场置于手动），进行

检查、擦洗等作业。

16、禁止攀、坐、触及运行中的设施、设施等其它担心全部位。

17、严禁随便拆除、停用或造成平安装置失效。。

18、设施开启泵前要对有关阀门的开关状况进行认真确认，防

止跑串料事故。

19、装置检修前，必需进行危急危害因素的识别和风险评价，制定有效的预防掌握措施。需

要检修的设施必需经过倒空、清洗、蒸煮、置换分析合格后方可交出。检修后要经过检查验收，符

合平安生产的要求后，方可投用。

20、当设施的压力自动掌握或联锁平安装置失灵时，应准时进行处理，避开事故发生。

21、在易燃易爆的装置区内加热设施或管线时,只能用热水或蒸汽,禁止使用明火。

22、物件搬运过程中应严格执行《人工搬运平安管理规定》严禁超限操作。

四、酸碱作业岗位平安技术规程

1、严格执行岗位操作法、工艺技术规程及相关平安管理规章制度，并娴熟把握事故应急预案。

2、娴熟把握消气防器材的检查方法及使用方法,乐观参与有组织的应急演练，提高对突发事故

的应急处置力量。

3、凡从事酸碱操作、检修等作业时，除穿戴一般的劳爱护品外，还必需佩带防酸碱的劳爱护

具（如：面罩或披肩面罩、胶皮手套、防酸碱双胶雨衣、胶靴、口罩等），同时涉及氯气时还应配备

防毒面具。

4、现场作业、巡检不得少于两人，相互监护到位，特别状况准时报告。

5、严禁向储存、输送酸的设施管道内加水，如需加水应先将其倒空置换。

6、禁止带压拆卸酸碱管线、管件等，必需拆卸时应放净物料，加堵肓板，有效切断物料来源。

检修人员应位于拆卸口侧面作业。需进行用火作业时，必需按要求办理用火作业许可证。

7、储存、输送浓酸浓碱的设施、管道必需进行有效的保温伴热。

8、不许就地排放酸碱，发觉酸碱泄漏应准时处理，首先关闭有关阀门,转变工艺流程或降负

荷，同时实行措施堵塞泄漏点。溅到地面或设施上的酸碱应马上用水冲洗洁净,以免造成环境污染。

9、酸碱液溅到皮肤上应先用干布擦去，再用大量水冲洗。严峻者就医衣服上溅有较多的酸碱

液时，应马上脱下衣服用水冲洗。

10、机泵开车前要认真检查有关阀门的开关状况和平安附件是否齐全好用，运行中坚持巡回

检直,发觉问题准时处理，确保设施正常的运转。

11、检修转动设施时，要办理停电手续，切断电源，并挂"禁动牌”，自启设施须将现场开关

置于手动位置，经二次确认启动无误，方可进行检修。

12、禁止自启或互启设施及其它带电设施在未置于平安状态下（停电或现场置于手动），进行

检查、擦洗等作业。

13、禁止攀、坐、触及运行中的设施、设施等其它担心全部位。

14、严禁随便拆除、停用或造成平安装置失效。。

15、各种传动设施的转动部位防护羞应完备到位。严禁在机器运转时进行加油、修理、焊接、

清拦等作业;严禁操纵带有旋转零部件的设施时戴手套;严禁在有旋转零部件的设施旁作业时穿过肥

大服装或担心全的装饰。

16、操作过程中消失特别状况时，要严格依据应急处理措施进行处理。

五、压缩机岗位平安技术规程

1、严格执行岗位操作规程和岗位操作法,并娴熟把握事故应急预案。

2、各压缩机在开车前必需进行盘车（开关室送电前），严禁不盘车启动或点动代替盘车，严禁

带电盘车。

3、压缩机在启动前和运行中，应认真检直冷却水系统、密封系统、润滑系统、仪表掌握系统、

平安联锁系统等。

4、压缩机开车前应先关闭出口阀、打开放空阀，启动后再打开出口阀，关闭放空阀，严禁载

荷启动。

5、压缩机一次启动不起来时,应查找缘由，不得连续启动或强制启动。

6、严禁设施超压运行，确保系统的平安附件完好。

7、运转中的设施，严禁擦拭转动部位，转动部位要有平安罩。

8、氢压机严禁进油和抽负压，检查、检修时必需使用防爆工具。

9、用火作业时严格执行《用火作业平安管理规定》。

10、禁止自启或互启设施及其它带电设施在未置于平安状态下（停电或现场置于手动），进行

检查、擦洗等作业。

11、在机器运转时严禁进行加油、修理、焊接、清扫等作业;严禁操纵带有旋转零部件的设施

时戴手套;严禁在有旋转零部件的设施洌乍业时穿边巴大服装或担心全的装饰。

12、禁止攀、坐、触及运行中的设施、设施等其它担心全部位。

13、现场作业、巡检不得少于两人，相互监护到位，特别状况准时报告。

14、严禁随便拆除、停用或造成平安装置失效。。

15、认真执行巡回检查制度，发觉问题准时进行处理。操作工有权紧急停车，同时照实将状

况报告有关领导和单位。

16、设施开启泵前要对有关阀门的开关状况进行认真确认，防止跑串料事故。

17、氢气压缩机停车后、开车前，必需严格执行《氢气使用平安技术规程》进行氮气置换，

置换后系统中的含氧量应符合规程要求，

18、物件搬运过程中应严格执行《人工搬运平安管理规定》严禁超限操作。

六、载人电梯司梯工平安操作规程

1、载人电梯操作人员，必需经过专业学习并接受平安技术培训，

经我国和业务部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事

操作，严禁无证操作。

2、使用前，应检查电梯轿厢、操作盘及机械、电气部分和平安装置是否正常，同时要空载来

回运行数次检查滑道、限位开关、停层是否灵敏牢靠，确认无误时方可使用。

3、轿厢负载不得超过其额定起重量。不得打开应急舱口运载超长物件，禁止用检修速度作为

正常速度运行。

4、运行前，护门必需关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内

装运物件，应使其受力匀称、不偏斜，确认稳定平安后方可开动电梯。

5、运行中，操作者要精力集中，不准与其他人员谈话，以免分散精力造成失误。

6、电梯运行前和运行中，轿厢中必需打开照明设施，运行前应按电铃以示警告。

7、电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发觉护门打开时，应马上停车将护门关好后，方

可开车。运行假如发觉不正常声音时，应停车马上找有关部门进行检修，未修复前不准开动。

8、禁止用手以外的物彳傅纵电梯，电梯门要加锁，钥匙不得转借他人。

9、