《汽车发动机维修》课程标准

《汽车发动机维修》课程标准

课程代码：02020121

课程类型：理实一体

学时/学分：96/6

适用专业：汽车检测与维修技术

一、课程概述

（-）课程标准依据

依据人才培养方案关于人才培养目标和人才培养规格的要求。其中根据行业岗位能

力标准一《汽车维修技术人员培训能力标准》的核心能力标准《QTPRW0I7拆卸与标

记发动机系统部件》、《QTPBW089维修发动机总砌口相关零部件》、《QTPBW131检

测和诊断轻型车辆发动机各系统故障》、教育部《高等职业学校汽车检测与维修技术专

业教学标准》、对接"1+X”《汽车运用与维修（含智能新能源汽车）1+X证书制度-职

业技能等级标准》中“汽车动力与驱动系统综合分析技术（初、中、高级）职业能力进行

制定。

（二）课程类型

本课程是汽车检测与维修技术专业的专业核心课程，是专业必修课程。本课程是在

学习汽车零部件识别、实施汽车维护作业课程后的一门理实一体化课程。

（三）课程功能

本课程对接汽车检测与维修技术专业人才培养规格和培养目标，面向汽车质量与性

能检测技术员、汽车机电维修技师、汽车服务顾问等岗位，该课程将职业素养、通用能力

融入教学中，落实立德树人根本任务，将爱国主义精神，另族品牌精神、爰岗敬业、脚踏

实地、精益求精的工匠精神等融入教学中。通过对发动机机械部分的曲柄连杆机构和配

气机构维护与维修、冷却系和润滑系维护与维修、供给系维护与维修、发动机总装及综

合故障诊断等内容的学习，培养学生认识汽车发动8㈤麻部分维护流程和维修方法、知

道汽车发动机机械部分故障诊断方法、具备制定维修方案，排除汽车发动机机械部分故

障的能力。该课程对接“I+X证书《汽车运用与维修（含智能新能源汽车）I+X证书制度

-职业技能等级标准》中~汽车动力与驱动系统综合分析技术（初、中、高级），学习者学

完该课程后可以考取相关“1+X”证书。

二、课程目标

学习者通过课程学习，应该具有安全而正确地诊断汽车发动机机械部分故障的能力。

该能力由以下方面组成：

（-）职业素养

1.1具有良好的职业素质和工匠精神。

1.2具有吃苦耐劳、爰岗、敬业精神。

（二）通用能力

2.1具有查询资料，收集信息，分析、处理工作数据的能力。

2.2具有较强的分析与解决问题及维护的能力。

（三）专业知识

3.1知道发动机基础部分（曲柄连杆机构和配气机构）的功用、组成、工作原理及维

修技术标准，并知道其拆卸、检查、维修、装配和调整方法及流程。

3.2知道发动机冷却系的功用、组成、工作原理及部件的检修方法。

3.3知道发动机润滑系的功用、组成、工作原理及部件的检修方法。

3.4知道发动机供给系机械部分的功用、组成、工作原理及部件的检修方法。

（四）技术技能

4.1能按照厂家提供的维修标准对各类型发动机基础部分（曲柄连杆机构和配气机构）

部件进行检查、维护与修理；

4.2能按照厂家提供的维修标准对发动机冷却系部件进行检查、维护与修理；

4.3能按照厂家提供的维修标准对发动机润滑系部件进行检查、维护与修理；

4.4能按照厂家提供的维修标准对发动机供给系部件进行检查、维护与修理；

4.5能按照J家提供的维修标准使用发动机检测和维修工具对发动机总成进行拆卸、

清洁、检查、总装、调整、险验和故障诊断。

（五）课程目标与培养规格对应关系设计

课程目标与人才培养规格中的职业素养、通用能力、专业知识、技术技能支撑关系,

见表1所示。

表1课程目标支撑培养规格矩阵图

职业素养通用能力专业知识技术技能

\培养规格

1.2遵守职业规2.3具有使用本专3.2具备汽车各总4.2根据厂家技术

范具有良好的专业信息技术有效成的组成、工作原标准，正确与安全

业精神、职业精神地收集、分析、处理及检修方法等地检修汽车各总

课程目标和工匠精神。理工作数据和维相关知识。成部件的能力。

护能力。

1.1具有良好的职业素质和工

弋

匠精神。

1.2具有吃苦耐劳、爱岗、敬

业精神

2.1具有查询资料，收集信息,

q

分析、处理工作数据的能力。

2.2具有较强的分析与解决问

7

题和维护的能力。

3.1知道发动机基础部分（曲

柄连杆机构和配气机构）的功

用、组成、工作原理及维修技

7

术标准，并知道其拆卸、检查、

维修、装配和调整方法及流

程。

3.2知道发动机冷却系的功

1

用、组成、工作原理及部件的y

检修方法。

3.3知道发动机润滑系的功

1

用、组成、工作原理及部件的7

检修方法。

3.4知道发动机供给系机械部

1

分的功用、组成、工作原理及V

部件的检修方法。

4.1能按照厂家提供的维修标

准对各类型发动机基础部分7

（曲柄连杆机构和配气机构）

部件进行检查、维护与修理；

4.2能按照厂家提供的维修标

准对发动机冷却系部件进行7

检查、维护与修理；

4.3能按照厂家提供的维修标

准对发动机润滑系部件进行7

检查、维护与修理；

4.4能按照厂家提供的维修标

准对发动机供给系部件进行V

检查、维护与修理；

4.5能按照厂家提供的维修标

准使用发动机检测和维修工

具对发动机总成进行拆卸、清4

洁、检查、总装、调整、检验

和故障诊断。

三.课程设置

（一）课程内容和1+X证书对接

依据“1+X”《汽车运用与维修（含智能新能源汽车）1+X证书制度-职业技能等级标准》中“汽车动力与驱动系统综合分析技术（初、

中、高级）职业能力模块，对汽车发动机维护与维修工作任务，教学内容中对接I+X证书中相关知识要求和技能要求列举在2中。

表2汽车发动机维修教学内容对接1+X证书知识和技能要求

项教学内容要求1+X技能等级证书标准

任务学习活动

目职业素养通用能力专业知识技术技能技能要求知识要求

任务1.1具有良好的2.1具有查询资料，收1.发动机的作用和组L正翰识别发动1/初级1“初级

项1.1职业素质和工匠集信息，分析、处理工成机的型号1.1.1能检查仪表板1.1.1发办机警告

认识

精神.作数据的畿力.2.发动机的基本术语2.能够正确应用的发动机警告灯的灯符号识别及工

目1.认识发

发动

工作情况.

动机的类的概念发动机的基本术作原理.

机的.发动机基本术语的

发型、作用和3语*

总体

动组成应用★3.在发动机上找

构造

4.发动机的型号识别出两大机构和五

机2.认识发动

和工★

基机的基本大系统的位M

作原S.发动机的工作原理

础术语及原

理*

部理

6.发动机的总体构造

件

及其基本组成与功

的

用

维

任务1,识发动1.1具有良好的2」具有查询资料，收】•曲柄连杆机构的作1.识别发动机机7初级初级

修

1.2机机曲柄职业素质和工匠集信息，分析、处理工用、工作条件及受力体组..活塞连杆12.2能检查和测量1.2.2缸盖及气门

实施

5

发动连杆机构精神.作数据的饶力.情况组、限轴飞轮组的缸盖及气门组件，确组件的测量方法.

机曲的主要部1.2具有吃苦耐2.2具有较强的分析2.曲柄连杆机构零部主要部件认是否正常.

1-1中级

柄连件劳、爱闵、敬业精与解决问题及堆沪的件的材料及结构2.能解释发动机1-1中级

神.1.1.1气缸盖的拆

杆机2.认识机体曲3.发动机曲柄连杆机曲柄连杆机构各1.1」能拆卸.解体和

卸、解体.清洗

构检组的构造构拆卸和装配规范零件的常见损伤清洗气缸盖

1.1.2气缸盖的检

修与维修*及原因1.1.2能目视检直气

查技术规道.

3.认识活塞4.气缸盖及气缸体的3.对由柄连杆机缸盖有无裂缝、气缸

连杆组的变形检测与维修方构各零件进行检均表面有无题曲、，腐

构造与维法支蚀渗漏，并检直其通

修5.气缸表及气缸体的4.根据枪查结果，*

裂纹检测与睢修方

，认识发动能确定曲柄连杆LI.13能测量缸盖接1.1.13缸盖接合表

法

机曲轴飞机构各零件的维合表面的平度，并能面的平面度的略

.气缸体与气缸盖壕

轮组的构6修方案更换缸盖和缸垫，按方法；缸宣和缸垫

纹孔的损坏检修方

造5.拆卸和装配机照规范焉固缸盖骞的更换流程.

法

5.认识曲柄体组、活塞连杆组栓.

连杆机构7.气缸的检修气缸垫和曲轴飞轮组★1.2.1能解体发动机

1.2.1发动机机体

的检测与的选配★6.检验和维修气赶体，并进行清洗和

的解体与清洗

维修8.活塞、活塞环、活缸盖及气缸体的检查.

塞销的结构、常见损

变形★1.2.2镶目视检亘缸1.2.2缸体的检查

伤及选配方法★

7.检直和维修气体是否有裂维腐蚀，技术规范及注意

.连杆的结构、常见

9缸盖及气缸体的松直油道、水道是否事项.

损伤及检修方法・裂纹通畅，测it缸体表面

10.曲轴结构、材料、X.检直和维修气翘曲情况，检直缸体

常见损伤及检修方缸体与气缸盖螺工艺孔的子牌，确定

法纹孔的损坏维修内容，

6

9.检测和维修气1.23能检杳、测量1.2.3爆纹的检查

缸*・及维修受损的端纹，与维修的技术规

10.选择和更换气井安装孔塞.范及注意事项.

皿1.2.4能检查并测量1.2.4气缸锲缸的

11.检测与选配活气缸壁，并拆卸缸体技术规范及注意

塞、活塞环和活塞连接件，对缸壁进行事项.

俏桧测与校正连徨缸和清洗，确定维

杆十修内容.

12.检测与维修曲1.2.5能目视枪直曲1.2.5轴检查及量

轴和飞轮,根据检抽表面及轴颈有无测的技术规范.

测结果制定维修裂卷、磨损，并测量

方法*轴颈磨损度，检查油

路是否通畅，确定维

修内容。

1.2.6能检查和测量1.2.6主轴承轴径、

主轴承轴径和轴承轴承盖间隙测量

盖的间隙，确定维修方法.

项目.

1.2.7主粕承和曲

1.2.7地拆装主岫承

轴安装方法，轴承

和曲轴，检直轴承

间隙和末端间隙

间隙和末端间隙，

测量方法.

按照维修手册的规

范更换和紧固舞

128曲轴轴承、凸

栓.

轮轴、IW链和^

1.2.8能检查、拆卸

和更换曲轴轴承.轮检查和更换方

凸轮轴、正时链和链法.

轮.

1.2.10活塞、活塞

1210能检亘、测量、

销、活塞销村套更

维修或更换活塞稻、

换流程.

活塞俏衬套及卡环，

通过连杆的对称情

况鉴别活塞销磨损

情况，确定维修内

容.1211连柠的测量

1211能检查、测量和更换方法.

和更换曲轴连杆，并

能检直曲轴连杆和

活塞销的配合间隙，

活塞环、活

确定维修内容.1.2.12

塞、活塞的拆装

1212能检查、测量、

播，

拆装或更换活塞环、

活塞和活塞连杆，按

照维修手册更换和

曲粕法兰盘

紧固螺栓.1.2.14

和飞轮的接合面

1214能检看曲轴法

检套方法;曲轴导

兰盘和飞轮的接合

面，松直和更换曲轴向轴承和衬套更

导向轴承和衬套，换流程；飞轮和挠

检直飞轮和挠性传性传动板检直方

8

动板有无裂缝或磨法；飞轮柱向跳动

损（包括飞轮齿标准及测量方法.

圈），测量飞轮径向

发到几零部

跳动，确定维修内1215

件的成型密封胶

容.

或衬垫的更换方

1215镇检直并更换

法.

用于装配发动机再

部件的成型密封胶

寸垫.

9

任务1.认识配气1.1具有良好的2.1具有查询资料，收1.配气机构的功用、1.在发动机上识初级1“初级

1.3机构的功职业素质和工匠集信息，分析、处理工组成、类型及工作原别配气机构零件1.2.1能检查、测量1.2.1气门间障的

实施

用、组成、精神.作数卷的能力.理构造和装配连接和调整气门间障测量和调整方法.

发动

及工作原1.2具有吃苦耐2.2具有较强的分析2.配气机构的零件构关系（机械式或液压式

机配

理劳、爱岗、敬业精与解决问题及维护的造和装配连接关系2.进行气门组及挺杆）

气机神.

2.认识配气能力.3.气门组及气门传动气门，专动组零部1.2.2能检直和测1.2.2缸盖及气门

构检

机构的零组零部件的结构、材件的检测、维修★量缸茜及气n组件，组件的测量方法.

惨

件和组件料和常见损伤及原3.进行配气机构确认是否正常.

1.2.3驱动皮带、

3.配构因的拆卸装配调整1.2.3能检直、更换

张紧轮及皮带轮

零部件检4.气门组及气门传动★或调整驱动皮带、

更换的流程。

修组零郃件的检测及4.检直调整气门张紧度及皮带轮.

间隙及配气相位1.2.4皮带轮和皮

4.配气机构维修方法1.2.4能检查皮带轮

■带校正的流程.

的检查调5.配气机构的拆卸和和皮带校正情况。

5.会对正配气正1-1中级

整及故獐装配规范及方法1-1中级

时枪否构整正时就机构的

诊断6.气门间隙及配气相1.1」够谓、拆装和1.1.1

带的张紧度★拆装的作业流程

位的的概念及检查更换气门弹餐、气门

6.能正确对正正与技术规范及注

调整方法十・弹85座、气门旋转

时链条的正时对怠事项.

7.配气正时及正时带器、气门锁止槽、气

正时缝条能进行

的张紧度的检直调门锁夹、气门杆密封

正确的检直★

整方法★・件.1.1.2气门导管的

8.装配正时慢条、张1.1.2能检直气门导检查与量测的技

紧正时链条的方法管是否有磨损，并术规范及注意事

★测僵气门导管的高项.

度，检直气门杆和导

管的间隙值，确定堆

10

修内容。1.13气门锥面与

1.13能检查和测量气门座的检查和

气门锥面与气门座测量方法.

的接触情况及同心

1.1.4气门弹簧高

度（径向跳动员）.

度、气门柠高度测

1.1.4能测盘气门弹

量方法.

簧的安装高度、气门

杆高度，确定维修内

容.1.1.5挺杆、摇件、

LI.5能松直挺杆、摇摇皆轴销.摇皆轴

臂、摇留轴销、摇置正常状态及检直

轴是否有磨损、裂方法.

缝、松脱及其柔韧

性，检查油道是否堵

塞，确定维修内容.1.1.6气门挺杆的

L1.6够婚、测量和气门间隙调整流

调整机械式气门挺程.

杆的气门间隙.1.1.7液压式气门

L1.7能检瓦测量和挺杆的气门间隙

调整液压式气门挺调整流程.

杆的气门间隙.1.1.8凸轮轴传动

1.18能检直并更换机构更换流程及

凸轮岫传动机构（包注意事项.

括检直齿轮磨损和

间隙、正时链轮和链

条的磨损、顶百凸轮

驱动链轮、驱动带、

1.19凸轮岫的轴

张紧力、张紧轮、凸

颈、凸圆凸轮轴的

轮位以传感器）.

轴子府;耻寸、测

能检直并测量

1.1.9贵及更换流程.

凸轮轴的轴颈、凸圆

凸轮轴的轴孔是否

有磨损、损饬，检直

偏心度及对正情况，1」.10凸轮铺和曲

并按照堆修手册进轴的正时原理；可

行维修或更换.变正时的进气凸

LI.IO能检直凸轮轴轮轴、可变气门

和曲轴的正时，检升程检直方法.

查可变正时的进气

凸轮轴、可变气门升

程，确定维修内容

任务1.认识冷却1.1具有良好的2.1具有查询资料，收1.冷却系的功用、组1.在发动机上指初级1“初级

2.1系的功用、职业素质和工匠集信息，分析、处理工成与工作原理认冷却系主要部1.1.2能检查发动机LI.2发动讥燃油、

实施

组成与结精神.作数卷的能力.2.冷却系主要机件的件的位目；燃油、机油、冷却液机油、冷却液及类

发动

构原理1.2具有吃苦耐2-2具有较强的分析结构与工作原理；2.会检修散热相、及管路有无泄漏，确型及泄漏的检亘

项机冷

2.认识冷却劳、爱诸、敬业精与解决问题及维护的3.冷却系主要机件的水箱压力差、冷却认维修项目.细则.

目却系神.

系的检修能力.常见损饬.液溢流出、加燃器1.3.2能正确检正冷1.3.2冷却液液位

维护

—及故障诊4.风扇、水泵和散热芯、水泵和节温器却液液位及泄漏情及泄漏检宜方法.

发与堆

断88、水堵头及节混器★况，确认维修项目.

动修1.3.3冷却系统加

的检修方法★3.会更换水堵头・1.3.3能对冷却系统

机压或加注染料测

5.冷却系的保养工会巡行冷却液进行加压或加注染

冷试方法.

6.冷却液冰点检测和冰点验测和冷却料测试，确定泄漏位

却L3.4散热建水箱

冷却系统泄漏检测系统泄漏检测★置。

系压力盖、冷却液滋

方法★5.能进行冷却系134能检查散热器、

和流废、加热器芯和

7.冷却系统的清洗和的保养水箱压力盖、冷却液

润线束插头的检测

冷却液的更换方法6.能进行冷却系溢流雁、加热器芯和

滑细则。

统的清洗和冷却线束插头，确认维修

系1.3.5节温器及垫

7.电控冷却系的组成液的更换*・项目.

维圈或密封件拆装

及原理135能检查、拆卸或

护方法.

更换节温器及垫圈

与13.6冰点测试仪

或密封件.

维使用方法.

1.3.6能使用冰点仪

nF

测试冷却液泳点确

认是否更换.13.7