《机械设计基础》课程标准

《机械设计基础》课程标准

课程代号：总学时数：72适用专业：机械制造与自动化

一、课程的性质、目的和任务

《机械设计基础》是机械类各专业的一门必修的主干技术基础课。通过本课

程的学习，学生掌握通用零件的结构分析和常用机构的设计方法；具备选用、维

护和改造简单传动装置及零部件的初步能力。

本课程的主要任务是掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、性能

特点，及其使用、维护的基础知识；掌握常用机构的基本理论和设计方法，常用

零部件失效形式、设计准则和设计方法；学会查用图表、标准、规范和手册等技

术资料；使学生在具备机械设计实验技能基础上，具备设计、改造简单传动装置

的初步能力。

二、课程定位

对高职院校机械类专业的学生来说，《机械设计基础》课程是一门十分重要

的技术基础课程。它是学生在学完基础课程后，进入专业课程学习前必须学习的

一门课程。因为在这之前，学生学的是基础课，与工程实际有一定的距离，而以

后的专业课程则是紧密结合工程实际的。这两者之间需要有一个过渡。学生通过

《机械设计基础》课程，除了学习机械中常用机构过去的基础知识来解决具体的

工程实际问题，学会如何用相对简化的理论公式来处理客观上十分复杂的工程实

际问题。这是一个理论结合实际的过程，显然，这一过程对于培养一个合格的工

程师是不可缺少的。

因此，机械设计基础课程定位于“技术基础课”，它的培养目标应该是使学生

通过本门课程的学习能将基础理论知识用于工程实际的设计。

三、设计思路

1、以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发

展为本位，设计课程内容。

2、让学生在了解常用机构及零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基

础

上，能进行简单机械及传动装置的设计，培养学生初步解决工程实际问题的能力。

3、在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验

的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。

四、课程能力培养分解

根据行业特点和岗位需求将本课程进行专项能力划分，教学内容根据能力分

解表来组织和实施，能力分解表如下:

《机械设计基础》课程能力培养分解表

序号专项能力知识点培养方法

1、明确本课程的学习方法。

了解常用机构及通1.机械设计概述

2,从日常生活中常见的机器设

用零部件的工作原2.平面连杆机构

1备导入该部分内容。

理、类型、特点及3.凸轮机构

3,结合参观陈列室中的机构、

应用等基本知识。4.间歇运动机构

零件进行教学。

掌握常用机构的基1.带传动

可选择课外参观通用、专用机

本理论和设计方2.链传动

械设备，增加感性认识。通过

法、掌握通用零部3.齿轮传动

2情景设置，使学生具有较强的

件的失效形式、设4.蜗杆传动

问题意识，能够发现和提出有

计准则与设计方5.齿轮系

探究价值的问题。

法。6.机械传动设计

通过情景设置，使学生具有较

具备机械设计实验

L轴与轮毂联接强的问题意识，能够发现和提

技能和设计简单机

32.轴承出有探究价值的问题。通过学

械及传动装置的基

3.联轴器与离合器生动手实验，培养学生的实验

本技能。

能力和分析问题的能力。

五、课程目标

（一）总体目标

通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基

本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机

械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。

（-）具体目标

（一）知识与能力

1、掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点，初

步掌握选用和设计方法。

2、具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资

料的能力。

3、能综合运用所学知识和实践技能，具有设计简单机械和简单传动装置及

分析、解决一般工程问题的初步能力。

（二）过程与方法

1、认识《机械设计基础》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，

通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养

学生的机械设计能力。

2、认识《机械设计基础》课程学习的基本方法，注重理论联系实际，善于

观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。

3、养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。

（三）情感态度与价值观

1、通过课程的学习，使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献，激发

学生强烈的民族自尊心和刍信心，形成对国家、民族的责任感，进而培养爱国主

义情感。

2、认识到我国机械设计与世界发达国家的差距，增强学生的国际竞争意识。

3、感受机械设计成果的美感，培养学生运用知识进行创新设计的能力，并

以此增强学生的审美情趣。

4、培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实的科学态度，形成科学的

人生观、世界观。

六、课程内容

以课程目标为依据，以职业综合能力的细化分析为基础，把全部的课程内容

分为若干个学习情境，再将每个学习情境以学时为单位划分为不同的课程单元,

本技能。与离合器识。识，熟悉方法进行综合评

构件的简行教学价。

化原则。活动。

(-)课程单元

学习情课程单学习主要内容学时教学设计与教学教学仪

境元名称目标(重难点)理实组织地点吊设备

名称论践

机械设熟悉机械诙计的机械零件引导、讲授、多媒体教多媒体

计概述基本要求、内容的失效形练习相结合室

40

和步骤式及设计

计算准则

熟平面连掌握平面连杆机四杆连杆引导、讲授、多媒体教多媒体

悉杆机构构的基本特性机构的基练习相结合室

60

通本形式及

用演化

零凸轮机了解盘形凸轮轮凸轮机构引导、讲授、多媒体教多媒体

部构廓的设计与加工基本尺寸40练习相结合室

件方法的确定

间歇运了解棘轮机构与兢轮机构引导、讲授、多媒体教多媒体

动机构槽轮机构与槽轮机练习相结合室

21

构的工作

原理

掌带传动掌握带传切的设带传动的引导、讲授、多媒体教多媒体

握计方法工作能力40练习相结合室

设分析

计链传动掌握濠子链链传动的引导、讲授、多媒体教多媒体

40

方传动的设计计算运动特性练习相结合室

法齿轮传掌握标准齿渐开线直141引导、讲授、多媒体教多媒体

动轮的设计计算齿圆柱齿练习相结合室

轮的啮合

传动、强度

计算

蜗杆传掌握期杆传动的蜗杆传动引导、讲授、多媒体教多媒体

动失效形式和计算的强度计80练习相结合室

准则算

齿轮系掌握齿轮系的应齿轮系传引导、讲授、多媒体教多媒体

用动比的计41练习相结合室

算

机械传掌握机械传动的械传动的引导、讲授、多媒体教多媒体

动设计方案设计、设计方案设计、40练习相结合室

顺序设计顺序

轴与轮掌握轴的设计轴的强度引导、讲授、多媒体教多媒体

41

毂联接计算练习相结合室

运

轴承掌握滚动粕承的滚动轴承引导、讲授、多媒体教多媒体

用

组合设计的工作情练习相结合室

设40

况分析及

计

计算

方

联轴器掌握联轴器与高联轴器与引导、讲授、多媒体教多媒体

法

与离合合器的选用离合器的练习相结合室

20

器分类及选

用

七、教学资源

根据课程目标和学生实际，本课程应该建设由文字教材、CAI课件和网络教

材等多种媒体教学资源为一体的立体教材，全套教材各司其职，提供形式多样的

学习支持，共同完成教学任务，达成教学目标。

八、有关说明

制订：高连勇教研室：机制教研室

执笔人：高连勇审定人：刘强

2009年5月4日

《机械设计基础》实训大纲

学时：2周

学分：2学分

课程性质：教学实践环节

一、实训性质和任务

《机械设计基础课程设计》是高等职业学院机械制造与自动化等专业必修的

一门专业基础课的设计；《机械设计基础》课的重要实践环节，是第一次较全面

的设计训练。《机械设计基础课程设计》的主要任务是：学生通过本课程的学习，

培养学生综合运用机械设计及其它有关先修课程的知识，去分析、解决工程实际

问题的能力，深化、扩展本课程的理论知识；使学生掌握机械设计的一般方法和

步骤，培养学生独立的工程设计能力，树立正确的设计思想，为今后设计工作打

下良好的基础。也为专业设计和毕业设计打下基础。

二、实训的内容和基本要求

1、明确设计的目的；

2、掌握机械设计的内容和一般步骤；

3、会确定传动方案，并能对不同方案进行分析、比较；

4、会正确合理地选择电机；

5、会正确的计算和全理地分配传动比；

6、会正确地计算传动装置中各轴的运动和动力参数；

7、明确各类减速器的类型、特性及应用；

8、掌握箱体零件结构确定方法，掌握齿轮、轴系零件的确定方法，掌握附

件的确定及布置方法;

9、掌握V带传动的设计计算步骤并能查表选择各参数、系数；

10、掌握直齿轮传动的设计计算并能查表选择各参数、系数；了解锥齿轮、

蜗杆蜗轮传动的设计计算及各参数、系数的查表；

11、掌握按许用应力计算轴径的方法和轴的长度的估算方法；

12、能正确选用轴承类型并查标准确定其型号，能对轴承进行寿命校核；

13、掌握键联接的校戒和选择，掌握联轴器的选择计算；

14、能根据一些近似公式，确定箱体的结构尺寸；

15、掌握V带轮各部分结构尺寸的近似计算；掌握齿轮、齿轮轴结构的确定；

16、掌握轴的结构设计，确定轴的直径和长度，会对轴上零件的轴向和周向

固定的确定；

18、掌握滚动轴承组合结构的设计；

19、掌握减速器附属零件的结构设计；

20、正确选用减速器的润滑和密封方式；

21、熟悉装配工作图的内容，正确选择视图数量，并能完整正确绘制减速器

装配图；

22、熟悉零件工作图的内容，掌握轴类零件、齿轮类零件、箱体类零件的表

达方式，正确选择视图，完整标注尺寸、公差、粗糙度和技术要求；

三、实训工作计划

1、初步设计(20%)

(1)确定传动方案

选择电机；总传动比的确定与分配；确定各轴的功率与转矩

(2)计算V带传动

(3)齿轮或蜗轮蜗阡的设计

(4)轴人的初步设计

(5)键的选择和验算

(6)初步确定齿轮和蜗杆传动的结构尺寸

(7)轴承的计算和选择

(8)选择联轴器

(9)减速器的结构选择

（10）择润滑油

（11）其它联接零件的选择

2、绘制装配草图（40%）

通过绘制草图，决定各部分的形状尺寸，决定其附属装置（如润滑装置、轴

承装置等），并对初步设计进行必要的验算和修正。

3、绘制减速器装配图、零件图（20%）

4、设计说明书、答掰（20%）

四、设计结果要求

要求学生交装配图一张，零件图至少一张，说明书一份。能用AUTOCAD作电

子文档更好。

五、评分标准

出勤率及学习态度（10%）

平时计算画图（50%）

最后交图和说明书及答辨（40%）

本课程加强了实践性教学环节，实践项目有专周课程设计。专周课程设计通

过一个具体的设计过程，弄懂机械设计的一般步骤，学会查表、查手册，懂得尺

寸计算、强度校核、绘图，修改图纸到编写出说明书的全过程。

课程设计设计任务书

设计题目设计带式运输机传动装置

原始数据见表lo

运输带工作拉力F=N

运输带工作速度V=m/s

卷简直径D=m.n

每日工作时间T:24h

传动工作年限a=5年

工作条件转动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，运输带速度

允许误差为+5%

表1原始数据

题号

参数

12345

运输带工作拉力F/(N)23002100190022002000

运输带工作速度V/(m/s)1.51.61.61.81.2

卷筒直径D/(mm)400400400450450

课程设计的任务

本课程设计要求在2周时间内完成以下的任务：

(1)绘制减速器装配图1张(A1图纸)；

(2)零件工作图2张(齿轮、轴、箱体等任选2个，A3图纸);

(3)设计计算说明书1份，约6000字左右。

课程设计工作计划及评分标准

工作计划：

1、初步设计(20%)

(1)确定传动方案

选择电机；总传动比的确定与分配；确定各轴的功率与转矩

(2)计算V带传动

(3)齿轮或蜗轮蜗杆的设计

(4)轴人的初步设计

(5)键的选择和脸算

(6)初步确定齿轮和蜗升传动的结构尺寸

(7)轴承的计算和选择

(8)选择联轴器

(9)减速器的结构选择

(10)择润滑油

(11)其它联接零件的选手

2、绘制装配草图(40%)

通过绘制草图，决定各部分的形状尺寸，决定其附属装置(如润滑装置、轴承装

置等)。并对初步设计进行必要的验算和修正.

3、绘制减速器装配图、零件图（20%）

4、设计说明书、答辩（20$）

评分标准：

出勤率及学习态度（10%）

平时计算画图（50%）

最后交图和说明书及答辨140%）

机械工程系《机械制造技术》课程标准

课程代号：总学时数：90适用专业：机制制造与自动化

一、课程的性质、目的和任务

本课程的性质是必修课、是专业（理论）课、不单独设置实践环节，对实现

培养目标（人才培养计划）所起的作用：可以综合提寝同学们的机械加工能力，

本课程的主要培养任务：让同学们了解金属切削原理与刀具、金属切削机床、机

床夹具设计、机械制造工艺学等知识。

二、课程定位

该课程在专业课程体系中的作用：是专业课的基础，课程与职业岗位工作关

系：对提高工作能力有综合帮助作用，课程对职业素质养成与职业能力培养的作

用：学好本课程对职业素质养成有关键作用，前期课程是机械制图和机械基础,

后续课程是单片机原理与应用和特种加工制造技术。

三、设计思路

本课程设计基于生产过程，充分体现校企合作、工学结合的特点，以真实的

工作任务或产品为载体来实施课程整体设计。

四、课程能力培养分解

根据行业特点和岗位需求将本课程进行专项能力划分，教学内容根据能力分

解表来组织和实施，能力分解表如下:

《机械制造技术》课程能力培养分解表

序号专项能力知识点培养方法

金属切削原理与刀

1金属切削原理与刀具知识讲授

具

2机床夹具设计基础机床夹具设计基础知识讲授

机械加工工艺规程

3机械加工工艺规程的制定讲授

的制定

4轴类零件加工轴类零件的加工讲授

5套筒类零件加工套筒类零件的加工讲授

6箱体零件加工箱体零件加工知识讲授

7圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工知识讲授

8数控机床加工数控机床加工知识讲授

9机械加工质量分析机械加工质量分析知识讲授

10机械装配工艺基础机械装配工艺基础知识讲授

11先进制造技术先进制造技术讲授

五、课程目标

(-)总体目标

通过学习本课程，了解制造技术基础、切削加工技术知识、新工艺、新方法

和现代制造技术。

(-)具体目标

学习了解金属切削原理与刀具、机床夹具、机械加工工艺规程、轴类、套类、

箱体零件加工、介绍最新制造技术。

六、课程内容

以课程目标为依据，以职业综合能力的细化分析为基础，把全部的课程内容

分为若干个学习情境，再将每个学习情境以学时为单位划分为不同的课程单元,

以此来组织整个课程内容。

(-)学习情境

学习情境名称学习目主要内学时学生知识教师知识教学方法考核与

标容理实能力要求能力要求建议评价

论践

了解金金属切8了解机械熟悉机械讲授枪查

金属切削原理与

属切削削原理加工知识加工知识

刀具

知识知识

机床夹具设计基了解机机床夹8了解机械熟悉机床讲授检查

础床夹具具加工知识夹具知识

设计

了解制机械加6了解机械熟悉机械讲授检查

机械加工工艺规定机械工工艺加工知识加工工艺

程的制定加工工规程规程

艺规程

轴类零件加工掌握轴轴类零8了解机械熟悉轴类讲授检查

类零件件加工加工知识零件加工

加工方方法

法

套简类零件加工掌握套套类零8了解机械熟悉套类讲授检查

类零件件加工加工知识零件加工

加工方法

箱体零件加工掌握箱箱体零86了解机械熟悉箱体讲授检查

体零件件加工加工知识零件加工

加工方方法

法

圆柱齿轮加工掌握圆圆柱齿8了解机械熟悉齿轮讲授检查

柱齿轮轮加工加工知识加工知识

加工方方法

法

数控机床加工了解数数控加8了解机械熟悉数控讲授检查

控加工工方法加工知识加工知识

方法

机械加工质量分了解机机械加8了解机械熟悉机械讲授检查

析械加工工质量加工知识加工质量

质量分分析

析

了解机机械装8了解机械熟悉机械讲授检查

机械装配工艺基械装配配知识加工知识装配知识

础工艺基

础

了解先先进制6了解机械熟悉先进讲授检查

先进制造技术

进制造造技术加工知识制造技术

技术

(-)课程单元

学习情课程单元名学习主要内容学时教学设计与教学教学仪

境称目标(重难点)理实组织地点器设备

名称论践

金属切绪论了解机床机床与刀2班级教室

削原理刀具具

与刀具刀具材料角了解刀具车刀的角2班级教室车刀

度材料及角1->

度

切削用量了斛切削切削用量2班级教室

用量选择

刀具磨损了解刀具刀具磨损2班级教室车刀

磨损种类

机床夹工件定位了解工件工件定位2班级教室工件

具设计定位原理

基础工件夹紧了解工件工件夹紧2班级教室

夹紧力

专用夹具了解专用专用夹具2班级教室

夹具要求

现代机床夹了解现代组合夹具2班级教室

具机床夹具系统

工艺规程制了解工艺2班级教室

定工艺规程规程知识

机械加

工艺尺寸链了解计算2班级教室

工工艺

工艺尺寸工艺尺寸

规程的

徒链

制定

工艺规程实了解制定2班级教室

例工艺规程工艺规程

轴类零车床了解车床车床操纵2班级教室

件加工结构

车刀了解车刀车刀的角2班级教室车刀

组成度

磨削了解磨削砂轮2班级教室砂轮

知识

轴类零件加了解轴类轴类零件2班级教室

工工艺加工加工工艺

套简类钻床了解钻床钻床结构2班级教室

零件加钻孔刀具了解麻花麻花钻角2班级教室麻花钻

X钻度

钻床夹具了解钻床钻床夹具2班级教室

夹具

套类零件加了解套类套类零件2班级教室

工工艺零件加工加工方法

箱体零铳床了解铳床铳床操作26班级教室

件加工结构

铳刀了解铳刀铳刀角度2班级教室铁刀

结构

建削了解铳削铳削切削2班级教室

方法用量

箱体加工工了解箱体箱体加工2班级教室

艺分析加工工艺

圆柱比击轮结构特了斜缶轮击轮结构2班级教宝齿轮

轮加工点结构特点

齿轮齿形加了解齿轮齿轮齿形2班级教室

X加工加工

齿形精整加了解齿形齿形精整2班级教室

工精整加工加工方法

齿轮加工工了解齿轮齿轮加工2班级教室

艺分析加工工艺工艺分析

数控机数控机床工了解数控常用数控2班级教室机夹刀

床加工具机床工具机床工具

数控机床附了解数控常用数控2班级教室

件机床附件机床附件

数控加工工了解数控数控加工2班级教室

艺加工工艺工艺制定

典型零件加了解零件典型零件2班级教室

工分析加工加工分析

机械加概述了解加工加工精度2班级教室

工质量精度内容

分析机械加工精了解加工怎样提高2班级教室

度精度加工精度

机械加工表了解加工机械加工2班级教室粗糙度

面质量表面质量表面质量样板

机械加工中了解加工机械加工2班级教室

振动中振动中的振动

机械装概述了解装配装配工作2班级教室

配工艺工作内容

基础装配工艺规了解装配装配工艺2班级教室

程工艺规程设计

装配尺寸链了解装配计算装配2班级教室

尺寸链尺寸链

装配自动化了解装配实现装配2班级教室

自动化自动化

先进制特种加工了解特种线切割技2班级教室相丝

造技术加工术

精密加工了解精密研磨2班级教室

加工

快速成型技了解快速三维造型2班级教室

术成型技术

七、教学资源

现有高等教育出版社出版《机械制造技术》教材，机械工程系现有普通车床

46台，数控车床20台，数控铳床加工中心11台，数控线切割机床2台，可满

足教学需要。

八、有关说明

制订：胡安渠教研室：机制教研

室

执笔人：高连勇审定人：刘强

2009年5月4日

机械系《液压与气动技术》课程标准

课程代号：总学时数：72适用专业：机械制造与自动化

一、课程的性质、目的和任务

液压与气压传动是机械类各专业的一门主干课程，是一门重要的专业基础课,

是必修课，为进一步学习专业课程和新的科学技术知识做准备。通过本课程的学习，

学生应能较熟练地掌握课程中的基础及专业技术知识.对液压气动系统具有初步

分析与维修的能力，为今后应用液压气动技术打好基础.本课程适应高职机械制

造专业。

它的主要任务是通过各个教学环节、应用各种教学手段和方法，使学生掌握

液压与气压传动的基本理论、基本知识和基本计算方法；培养学生分析、解决问

题的能力和实验技能，为学习后继课程，从事工程技术工作，科学研究及开拓新

技术领域，打下坚实的基础。

二、课程定位

液压与气动技术是当代先进科学技术之一，它不但渗透在各种工业设备中,

而且是科学实践应用，自动化生产的有机组成部分。液任与气压实现传动与自动

化控制必须要由各类泵、阀、缸及管道等元件组成一个完整的系统。本课程的任

务主要是学习各类液压元件的结构、工作原理、应用特点与方法，以及由这些元

件组成的各种控制回路的作用和特点，从而使学生掌握液压技术的基本理论，基

本知识和基本工作原理，以及应用方法，具有分析和解决液压和气压问题的基本

能力，为以后从事技术工作及开拓新的技术领域打下良好的基础。

液压与气压传动是机械类名专业学生必修的一门专业技术基础课。在整个教

学计划中，该课程占有很重要的地位，它所介绍的内容，是机械工程技术人员必

须掌握的知识。

液压与气压传动是机械类各专业的一门主干课程，为学习专业课和新的科学

技术打基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打基础。本课程可培养学生严

谨认真的工作态度和概括归纳知识的能力。

三、设计思路

面向高职高专类学生，以应用为目的，以“实用、够用”为度，将流体力学、

液压传动与气压传动三大学科的主要内容进行精选，并适当补充新知识、新技术,

优化组合成为一门综合性课程。本课程知识面宽、知识点多，且液压、气压技术

与电子、计算机等技术交叉渗透越来越紧密、发展愈来愈快。为完成本大纲的教

学任务，在理论教学学时数较紧的情况下，应优先保证流体力学基础、泵、阀和

基本回路四部分基本内容的讲授。

在教学实践中，制作一些多媒体课件，形象而生动把液压与气压元件及回路

的原理展现给学生，方便学生学习和理解。

四、课程能力培养分解

根据行业特点和岗位需求将本课程进行专项能力划分，教学内容根据能力分

解表来组织和实施，能力分解表如下：

《液压与气动技术》课程能力培养分解表

序号专项能力知识点培养方法

掌握液压传动基

讲授、互动、启发，辅以多

1本原理、概念、液压传动基本理论

媒体、实训台

计算

掌握液压元件和

液压基本回路基液压元件和液压基本讲授、互动、启发、练习、

2

本原理、结构、回路实训台

符号、计算

掌握识读步骤和讲授、互动、启发，辅以多

3典型液压系统

方法媒体、实训台

掌握液压实用技讲授、互动、启发，辅以多

4液压实用技术

术媒体、实训台

掌握气压传动基

讲授、互动、启发，辅以多

5本原理、概念、气压传动技术

媒体、实训台

计算

五、课程目标

(-)总体目标

通过本课程的理论教学和实践环节训练，使学生达到如下目标：

1、掌握液压与气压传动的必要的理论知识；

2、能掌握液压气动元件的结构、工作原理与性能，并能合理地选用；

3、能掌握液压气动典型基本回路的工作原理与特点，并能合理地应用；能

维修一般的液压气动设备；

4、能阅读一般专用设备的液压气动系统图；

5、提高自学能力。

(-)具体目标

1、掌握液压传动的工作原理，重要概念及压力，流量这二个重要参数。

掌握液压系统的组成及液压油的主要物理性质和选用原则。

2、掌握液压泵，液压马达工作原理；重点掌握叶片泵和叶片马达的工作原

理和结构特点；能正确选月和合理使用液压泵。并具有一定的分析故障排除故障

的能力。

3、掌握常用液压缸的工作原理，结构形式，和推力，速度的计算。

4、弄懂各种标准液压控制阀的工作原理，结构和用途。深入掌握常用液压

阀的图形符号，具有采用标准液压元件设计常用液压回路的能力，并能正确选用

液压阀，初步具有对液压回路进行分析的能力。

5、掌握典型液压系统汉读步骤和方法，能阅读一般专用设备的液压系统图。

6、掌握液压实用技术。能维修一般的液压设备。

7、掌握气压传动的必要的理论知识；气动元件的结构、工作原理与性能,

并能合理地选用；气动典型基本回路的工作原理与特点，并能合理地应用；能维

修一般的气动设备；能阅读一般专用设备的气动系统图。

六、课程内容

以课程目标为依据，以职业综合能力的细化分析为基础，把全部的课程内容

分为若干个学习情境，再将每个学习情境以学时为单位划分为不同的课程单元,

以此来组织整个课程内容。

(-)学习情境

学习情境名学习目主要内学时学生知识教师知识教学方法考核与

称容理实能力要求能力要求建议评价

论践

系

握

联

课堂

实

学

液

概述、8掌握基熟练掌

练

际

互

压

习

动

传

，

液压传本概念，握基本、

提

问

启

动

基

原

本动基础具有概'

教

发

理

式

概

、知识括、应用

辅

学

念

一、液压传计

，

、知识的

媒

以

算

动基本理多

熟

，能力

多

体

悉

论液

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媒

传

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、

特

点

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联

堂

掌握

熟

掌

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掌

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