框架工程二次结构砌筑施工方案

框架工程二次结构砌筑施工方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。4.结构形式：框架结构5.二次结构砌筑部位：填充墙、构造柱、圈梁、过梁等

二、编制依据1.施工图纸：[具体图纸编号]建筑、结构施工图2.相关规范及标准《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（13J104）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T142011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）3.施工组织设计

三、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图及工程要求，掌握工程的重点和难点。由技术负责人向施工人员进行技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。根据施工图纸和现场实际情况，编制二次结构砌筑施工方案，并报监理单位审批。对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求，掌握操作技能。2.材料准备砌块：采用[具体砌块种类]，其强度等级、规格、尺寸应符合设计要求。砌块应具有产品合格证书、质量检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。水泥：采用[具体水泥品种]，其强度等级应符合设计要求。水泥应具有出厂合格证、质量检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。砂：采用中砂，其含泥量不应超过5%。砂应质地坚硬、洁净，不得含有草根等杂质。石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时应采用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并应在沉淀池内储存7d以上。石灰膏应细腻、无颗粒，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。拉结筋：采用HPB300级钢筋，其规格、尺寸应符合设计要求。拉结筋应具有出厂合格证、质量检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。其他材料：如塑料膨胀螺栓、密封胶等，其规格、性能应符合设计要求。3.机具准备垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应提前安装调试完毕，并经检验合格。水平运输设备：如手推车、叉车等，应提前准备好，并保证其性能良好。砌筑工具：如瓦刀、灰板、托线板、靠尺、线坠、皮数杆等，应提前准备好，并保证其精度符合要求。其他机具：如电锯、电刨、电焊机等，应提前安装调试完毕，并经检验合格。4.现场准备清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，做好排水措施。根据施工图纸和现场实际情况，弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线，并经复核无误。在墙体转角处、交接处及门窗洞口两侧等部位设置皮数杆，并在皮数杆上标明墙体的厚度、门窗洞口的高度、过梁的高度、圈梁的高度、砌块的皮数等。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜大于15m。检查基层墙体的平整度和垂直度，对于偏差较大的部位，应进行剔凿、修补，使其符合设计要求。对进场的材料进行检验和试验，合格后方可使用，并按照材料的品种、规格、型号等分类堆放整齐，做好标识。

四、施工工艺1.工艺流程基层处理→墙体放线→拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→圈梁钢筋绑扎→过梁钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑→墙体顶部斜砌砖2.基层处理清除基层墙体表面的灰尘、油污、松动的砂浆等杂物，对于光滑的基层墙体表面，应进行凿毛处理，使其表面粗糙，以增强墙体与基层的粘结力。对基层墙体的平整度和垂直度进行检查，对于偏差较大的部位，应进行剔凿、修补，使其符合设计要求。在基层墙体上浇水湿润，使基层墙体表面保持湿润状态，但不得有积水现象。3.墙体放线根据施工图纸和现场实际情况，弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线，并经复核无误。在墙体转角处、交接处及门窗洞口两侧等部位设置皮数杆，并在皮数杆上标明墙体的厚度、门窗洞口的高度、过梁的高度、圈梁的高度、砌块的皮数等。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜大于15m。4.拉结筋植筋根据设计要求，在基层墙体上钻孔，钻孔直径应比拉结筋直径大4～6mm，钻孔深度应符合设计要求。清除钻孔内的灰尘和杂物，将拉结筋插入钻孔内，使其插入深度符合设计要求，并采用结构胶将拉结筋与钻孔壁粘结牢固。对植筋部位进行养护，养护时间应符合结构胶的使用要求，养护期间不得扰动拉结筋。5.构造柱钢筋绑扎按照设计要求，在构造柱的位置上绑扎钢筋，构造柱的钢筋应符合设计要求，并应保证钢筋的间距、数量、规格等符合规范要求。构造柱的钢筋应采用绑扎连接，其搭接长度应符合规范要求。在绑扎钢筋时，应注意钢筋的位置和垂直度，保证钢筋的位置准确无误。在构造柱的底部和顶部应设置箍筋加密区，箍筋的间距和直径应符合设计要求。6.圈梁钢筋绑扎按照设计要求，在圈梁的位置上绑扎钢筋，圈梁的钢筋应符合设计要求，并应保证钢筋的间距、数量、规格等符合规范要求。圈梁的钢筋应采用绑扎连接，其搭接长度应符合规范要求。在绑扎钢筋时，应注意钢筋的位置和垂直度，保证钢筋的位置准确无误。在圈梁的转角处、交接处等部位，应设置附加钢筋，附加钢筋的规格、数量应符合设计要求。7.过梁钢筋绑扎按照设计要求，在过梁的位置上绑扎钢筋，过梁的钢筋应符合设计要求，并应保证钢筋的间距、数量、规格等符合规范要求。过梁的钢筋应采用绑扎连接，其搭接长度应符合规范要求。在绑扎钢筋时，应注意钢筋的位置和垂直度，保证钢筋的位置准确无误。在过梁的两端应设置锚固钢筋，锚固钢筋的长度应符合设计要求。8.墙体砌筑砌筑前，应根据墙体的高度和长度，计算好砌块的砌筑层数和数量，并将砌块提前浇水湿润，使其含水率达到10%～15%。砌筑时，应采用"三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砌筑时，应保证灰缝饱满、均匀，灰缝厚度应符合设计要求，一般为8～12mm。砌筑墙体时，应从墙体的一端开始，向另一端逐皮砌筑，上下皮砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。在墙体的转角处、交接处等部位，应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。在墙体上留置的洞口，应在砌筑时预留，洞口的宽度和高度应符合设计要求。洞口的两侧应设置抱框柱，抱框柱的钢筋应符合设计要求，并应保证钢筋的间距、数量、规格等符合规范要求。在墙体上安装门窗洞口时，应在门窗洞口两侧设置预制混凝土块，预制混凝土块的尺寸和间距应符合设计要求，以便于门窗的安装和固定。9.构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑在构造柱、圈梁、过梁的模板安装完毕后，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过300mm。振捣时，应采用插入式振捣器，振捣器应插入混凝土内的深度不宜小于50mm，振捣器应快插慢拔，振捣时间应控制在15～30s，以混凝土表面泛浆、不出现气泡为宜。在混凝土浇筑过程中，应注意观察模板和钢筋的情况，如发现模板变形、钢筋移位等情况，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间应符合规范要求，一般不少于7d。养护期间，应保持混凝土表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方法进行养护。10.墙体顶部斜砌砖在墙体砌筑至顶部时，应留置一定高度的空隙，待墙体砌筑完成7d后，采用斜砌砖进行砌筑。斜砌砖的倾斜度应控制在60°左右，砌筑时应保证灰缝饱满、均匀，灰缝厚度应符合设计要求。斜砌砖砌筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。

五、质量标准1.主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。2.一般项目砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。圈梁和构造柱的混凝土强度等级应符合设计要求，其表面应平整，不得有蜂窝、麻面等缺陷。墙体的垂直度允许偏差为每层5mm，全高≤10m时允许偏差为10mm，全高＞10m时允许偏差为20mm。墙体的平整度允许偏差为8mm。

六、质量保证措施1.建立质量管理体系成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员包括质量员、施工员、班组长等。明确各级管理人员的质量职责，建立健全质量管理规章制度，确保质量管理工作的有效开展。2.加强质量教育对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员的质量意识和责任感。定期组织质量培训，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求，掌握操作技能，提高施工质量。3.严格控制原材料质量加强对原材料的检验和试验，确保原材料的质量符合设计要求和规范标准。对进场的原材料，应按照规定进行抽样复试，合格后方可使用。对不合格的原材料，应及时退场处理，严禁使用在工程中。4.加强施工过程质量控制严格按照施工工艺和质量标准进行施工，加强对施工过程的质量检查和验收。每道工序施工完毕后，应进行自检、互检和专检，合格后方可进行下道工序施工。加强对关键工序和特殊过程的质量控制，如拉结筋植筋、构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋绑扎、过梁钢筋绑扎、墙体砌筑、构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑等。对关键工序和特殊过程，应编制专项施工方案，并按照方案进行施工。在施工过程中，应加强对质量控制点的监控，确保施工质量符合要求。加强对成品和半成品的保护，防止在施工过程中对其造成损坏。对已完成的墙体、构造柱、圈梁、过梁等，应采取覆盖、遮挡等措施进行保护，防止受到碰撞、污染等。5.及时处理质量问题对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。对一般质量问题，应采取整改措施进行处理；对严重质量问题，应制定专项处理方案，并按照方案进行处理。对质量问题的处理结果，应进行跟踪检查，确保处理效果符合要求。

七、安全保证措施1.建立安全管理体系成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员包括安全员、施工员、班组长等。明确各级管理人员的安全职责，建立健全安全管理制度，确保安全管理工作的有效开展。2.加强安全教育对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。定期组织安全培训，使施工人员熟悉施工安全操作规程和安全注意事项，掌握安全防范技能，提高施工安全水平。3.严格遵守安全操作规程施工人员应严格遵守施工安全操作规程，严禁违章作业。在施工过程中，应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。4.加强施工现场安全管理施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。在危险部位应设置防护设施，如防护栏杆、安全网等。加强对垂直运输设备、水平运输设备、砌筑工具等的安全管理，定期进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。加强对施工现场的临时用电、临时用水的安全管理，严格按照规范要求进行设置和使用，确保用电、用水安全。加强对施工现场的消防安全管理，配备足够的灭火器材，设置明显的消防安全标志，严禁在施工现场吸烟和使用明火。5.及时处理安全隐患对施工现场存在的安全隐患，应及时进行排查和处理。对一般安全隐患，应采取整改措施进行处理；对严重安全隐患，应制定专项整改方案，并按照方案进行处理。对安全隐患的处理结果，应进行跟踪检查，确保处理效果符合要求。

八、环境保护措施1.建立环境保护管理体系成立环境保护管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员包括施工员、质量员、安全员、班组长等。明确各级管理人员的环境保护职责，建立健全环境保护管理制度，确保环境保护管理工作的有效开展。2.加强环境保护教育对施工人员进行环境保护教育，提高施工人员的环境保护意识和责任感。定期组织环境保护培训，使施工人员熟悉环境保护法律法规和环境保护要求，掌握环境保护技能，减少施工过程中的环境污染。3.控制施工噪声污染合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工过程中产生的噪声较大的设备，如电锯、电刨、电焊机等，应采取有效的降噪措施，如设置隔音罩、消声器等。4.控制施工扬尘污染施工现场应设置围挡，减少施工扬尘的扩散。对施工现场的道路应进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。对易产生扬尘的材料，如水泥、砂、石灰等，应采取覆盖、封闭等措施进行储存和运输，防止扬尘污染。5.控制施工废水污染施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工过程中产生的废水进行处理，达标后排放。严禁将施工废水直接排放到市政排水管网或周边水体中。6.合理利用资源加强对施工过程中资源的管理，合理利用原材料、构配件等资源，减少浪费。对施工过程中产生的建筑垃圾