污水处理工程调试手册

污水处理工程调试手册一、引言污水处理工程的调试是确保污水处理系统正常运行、达到设计处理效果的关键环节。本调试手册旨在为污水处理工程的调试工作提供全面、详细的指导，帮助调试人员顺利完成调试任务，使污水处理系统稳定、高效地运行。

二、调试前准备（一）人员准备1.组建专业的调试团队，包括工艺工程师、电气工程师、机械工程师、运行操作人员等，明确各人员的职责。2.对调试人员进行技术培训，使其熟悉污水处理工艺流程、设备性能、调试方法及安全注意事项。

（二）资料准备1.收集污水处理工程的设计图纸、技术文件、设备说明书等相关资料，确保调试人员熟悉工程概况和设计要求。2.整理设备清单，核对设备的型号、规格、数量等是否与设计一致。

（三）设备及管道检查1.检查污水处理设备的安装是否符合设计要求，设备基础是否牢固，各部件连接是否紧密。2.检查管道的安装是否正确，管道连接是否严密，阀门、流量计、压力表等仪表是否安装齐全、完好。3.清理设备及管道内的杂物，确保无堵塞现象。

（四）电气及自控系统检查1.检查电气设备的接线是否正确，接地是否良好，绝缘电阻是否符合要求。2.检查自控系统的硬件设备是否正常，软件程序是否正确，各传感器、执行器是否能正常工作。3.对电气及自控系统进行单机调试，确保其功能正常。

（五）水质检测仪器准备准备好水质检测所需的仪器设备，如pH计、COD测定仪、氨氮测定仪、溶解氧仪等，并确保仪器经过校准，能够准确测量。

三、调试流程（一）进水系统调试1.进水管道冲洗开启进水管道上的冲洗阀门，用清水对进水管道进行冲洗，直至管道内的杂物被清除干净。检查冲洗效果，确保管道通畅。2.进水水量调节逐步开启进水阀门，调节进水水量，使其达到设计流量的一定比例（如50%），观察进水系统的运行情况，检查管道、阀门等是否有漏水现象。根据进水水质情况，调整进水流量，确保后续处理单元能够稳定运行。

（二）预处理单元调试1.格栅调试启动格栅设备，检查其运行是否平稳，有无异常声响。调节格栅的运行参数，如栅距、运行时间等，确保格栅能够有效拦截污水中的较大悬浮物。定期清理格栅截留的杂物，防止堵塞。2.沉砂池调试向沉砂池内注水，使水位达到设计高度。开启沉砂池的曝气系统，调节曝气量，使污水中的砂粒能够有效沉淀。观察沉砂效果，定期排砂，检查排砂系统是否正常运行。3.调节池调试检查调节池的液位控制系统是否正常，确保液位能够在设定范围内稳定波动。观察调节池内污水的水质、水量变化情况，为后续处理单元提供稳定的进水条件。

（三）生物处理单元调试1.活性污泥培养接种活性污泥：从已正常运行的污水处理厂取来活性污泥，接种到生物处理单元中，接种量一般为池容的10%20%。曝气培养：开启曝气系统，保持溶解氧在24mg/L左右，进行连续曝气培养。同时，投加适量的营养物质，如碳源（葡萄糖、甲醇等）、氮源（尿素、硫酸铵等）、磷源（磷酸二氢钾等），使碳氮磷比达到合适的比例（一般为BOD5:N:P=100:5:1）。监测水质：定期监测污水中的溶解氧、COD、氨氮、微生物指标（如MLSS、MLVSS等），根据监测结果调整营养物质的投加量和曝气强度。污泥驯化：随着活性污泥的生长，逐渐增加进水流量，使活性污泥适应进水水质。同时，根据微生物的代谢情况，调整运行参数，如曝气时间、排泥量等，使活性污泥达到最佳的处理效果。2.生物膜法调试（如生物滤池、生物接触氧化池等）挂膜：向生物膜法处理单元内填充填料，然后缓慢进水，使污水在填料表面形成一层生物膜。可以通过接种活性污泥或投加生物膜菌种等方式促进挂膜。曝气控制：调节曝气强度，使溶解氧均匀分布在填料层内，保证生物膜的正常生长。运行监测：监测生物膜的生长情况，如生物膜的厚度、颜色等。定期监测水质，根据处理效果调整运行参数，如进水流量、曝气量、水力停留时间等。

（四）深度处理单元调试1.混凝沉淀调试投加混凝剂：根据进水水质和水量，确定混凝剂的投加量，通过计量泵将混凝剂投加到混合池中。混合反应：开启混合设备，使混凝剂与污水充分混合，形成细小的矾花。然后进入反应池，控制反应时间和搅拌强度，使矾花进一步长大。沉淀效果监测：观察沉淀池内的沉淀情况，监测出水的浊度、COD等指标。根据沉淀效果调整混凝剂的投加量、反应时间等参数。2.过滤调试检查滤池的滤料是否装填均匀、平整，滤料的粒径和级配是否符合设计要求。反冲洗试验：对滤池进行反冲洗试验，检查反冲洗系统是否正常运行，反冲洗强度、时间等参数是否合适。反冲洗后，观察滤池的过滤效果是否恢复。过滤运行：开启过滤系统，使污水通过滤池进行过滤。定期监测过滤出水的水质指标，当滤层水头损失达到一定值时，进行反冲洗。

（五）消毒单元调试1.消毒剂投加系统调试检查消毒剂投加设备的安装是否正确，计量泵、加药管道等是否正常。根据设计要求，确定消毒剂的投加量，调试计量泵的流量调节范围，确保能够准确投加消毒剂。2.消毒效果监测采用合适的方法监测消毒效果，如余氯测定等。根据监测结果调整消毒剂的投加量，使消毒后的出水余氯含量符合国家相关标准。

四、运行参数监测与调整（一）水质监测1.监测项目：包括pH、COD、氨氮、溶解氧、总磷、总氮、悬浮物、浊度等。2.监测频率：在调试初期，每天监测多次；随着系统的稳定运行，逐渐减少监测频率，但至少每周监测一次。3.监测方法：按照国家相关标准方法进行监测。

（二）水量监测1.安装流量计，实时监测进水、出水及各处理单元的水量。2.记录不同时间段的水量变化情况，分析水量波动对处理效果的影响。

（三）运行参数调整1.根据水质监测结果，调整进水流量、曝气量、污泥回流比、排泥量、药剂投加量等运行参数，确保处理效果达到设计要求。2.当处理效果出现异常时，及时分析原因，采取相应的调整措施，如增加曝气量、调整污泥回流比、更换药剂等。

五、常见问题及解决方法（一）进水水质异常1.问题表现：进水水质突然变化，如COD、氨氮等指标过高，导致处理效果下降。2.解决方法加强进水水质监测，及时发现水质变化情况。调整进水流量，避免过高的负荷冲击生物处理单元。根据水质变化情况，适当增加营养物质的投加量，调整运行参数，如延长曝气时间、增加排泥量等，以提高系统的抗冲击能力。

（二）微生物生长异常1.问题表现：活性污泥颜色异常（如变黑、变白等）、微生物数量减少、处理效果变差等。2.解决方法分析微生物生长异常的原因，如营养物质不足、有毒有害物质进入、曝气过度或不足等。根据原因采取相应措施，如补充营养物质、去除有毒有害物质、调整曝气强度等。适当排泥，控制污泥龄，促进新的活性污泥生长。

（三）设备故障1.问题表现：设备运行时出现异常声响、振动过大、电机过热等现象。2.解决方法立即停止设备运行，检查设备故障原因。对于一般性故障，如零部件损坏等，及时更换零部件。对于复杂故障，联系设备厂家或专业维修人员进行维修。

（四）处理效果不达标1.问题表现：出水水质的各项指标超出设计标准。2.解决方法全面分析处理效果不达标的原因，包括进水水质、运行参数、设备运行情况等。根据分析结果，逐步调整运行参数，如增加曝气量、调整药剂投加量、优化污泥回流比等。检查设备是否正常运行，如有故障及时修复。对处理工艺进行评估，如有必要，进行工艺优化或改造。

六、安全注意事项1.调试人员必须熟悉污水处理工艺流程和设备性能，严格遵守操作规程。2.在调试现场设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入调试区域。3.调试过程中涉及电气设备、机械设备、化学药剂等，要注意防止触电、机械伤害、化学中毒等事故。4.对于有压力的管道和设备，在开启或关闭阀门时要缓慢操作，防止压力冲击造成设备损坏或人员伤亡。5.定期检查调试现场的安全设施，如消防器材、通风设备等，确保其处于良好状态。6.在进行高处作业、有限空间作业等危险作业时，必须严格执行相关的安全规定，配备必要的安全防护用品，并设专人监护。

七、调试验收（一）验收条件1.污水处理系统连续稳定运行一定时间（如一个月），各项运行参数达到设计要求。2.出水水质各项指标连续多次监测符合国家相关排放标准。3.设备运行正常，无明显故障。4.调试期间的运行记录、监测数据等资料齐全。

（二）验收内容1.检查污水处理系统的运行情况，包括进水、预处理、生物处理、深度处理、消毒等单元的运行效果。2.核查水质监测数据，确保出水水质达标。3.检查设备的运行状况，包括设备的运行稳定性、性能指标等。4.审查调试记录和报告，包括运行参数记录、水质监测报告、设备维