设备工装管理制度

设备工装管理制度一、总则1.目的为加强公司设备工装的管理，确保设备工装的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、工装模具、检测设备等（以下统称设备工装）的管理。3.职责分工设备管理部门负责设备工装的综合管理，制定设备工装管理制度和操作规程。组织设备工装的选型、采购、安装调试、验收等工作。建立设备工装档案，定期组织设备工装的维护保养、维修、报废鉴定等工作。使用部门负责设备工装的正确使用和日常维护保养，及时向设备管理部门反馈设备工装的运行情况。配合设备管理部门进行设备工装的验收、维修、报废等工作。财务部门负责设备工装购置费用的审核、报销及固定资产的核算。参与设备工装的报废鉴定，监督报废设备工装的处理。

二、设备工装的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备工装。优先选用标准化、通用化的设备工装，便于维护和管理。考虑设备工装的节能、环保性能，符合国家相关政策要求。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产需要，填写《设备工装采购申请表》，详细说明设备工装的名称、规格型号、数量、技术要求、预计采购时间等，经部门负责人审核后提交设备管理部门。选型评估：设备管理部门接到申请后，组织相关人员对设备工装的选型进行评估，包括技术可行性、经济合理性、供应商信誉等方面的评估。必要时，可邀请外部专家进行技术论证。采购审批：设备管理部门根据选型评估结果，编制设备工装采购计划，经公司主管领导审批后，由采购部门负责采购。采购实施：采购部门按照采购计划，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，要严格按照合同条款进行操作，确保设备工装的质量、交货期和售后服务等符合要求。到货验收：设备工装到货前，设备管理部门通知使用部门做好验收准备。到货后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收合格后，填写《设备工装验收单》，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商协商解决。

三、设备工装的安装调试与验收1.安装调试设备管理部门负责组织设备工装的安装调试工作，安装调试人员应严格按照设备工装的安装说明书和操作规程进行操作。在安装调试过程中，要做好记录，包括设备工装的安装位置、调试参数、运行情况等。如发现问题，应及时与供应商沟通解决。2.验收程序设备工装安装调试完成后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备工装的外观、性能、精度、安全防护等方面。验收合格后，由设备管理部门填写《设备工装验收报告》，参与验收的人员签字确认。验收报告应包括设备工装的基本信息、验收依据、验收结果等内容。验收不合格的设备工装，设备管理部门应及时通知供应商进行整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格为止。

四、设备工装的档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备工装档案，档案内容应包括设备工装的选型报告、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、故障记录、报废鉴定报告等。2.档案更新设备工装档案应及时更新，记录设备工装的运行状态、维修情况、改造情况等信息。设备管理部门应定期对档案进行整理和归档，确保档案的完整性和准确性。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备工装档案的，应填写《设备工装档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。

五、设备工装的使用与维护1.使用管理使用部门应根据设备工装的性能特点和操作规程，制定设备工装的使用管理制度，明确使用人员的职责和权限。使用人员应经过培训合格后，方可上岗操作设备工装。操作前，应熟悉设备工装的操作规程和注意事项，检查设备工装的运行状态是否正常；操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备工装的运行参数；操作结束后，应及时清理设备工装，关闭电源、气源等。使用部门应建立设备工装使用台账，记录设备工装的使用时间、运行情况、维修情况等信息。2.维护保养设备工装的维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由设备工装的使用人员负责，每天班前、班中、班后对设备工装进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，及时发现和处理设备工装的异常情况。一级保养：以设备工装的使用人员为主，维修人员为辅，每月或每季度对设备工装进行一次一级保养。一级保养的内容包括设备工装的外观检查、内部清洁、调整设备工装的精度、检查和更换易损件等。二级保养：以维修人员为主，使用人员参加，每年对设备工装进行一次二级保养。二级保养的内容包括设备工装的全面解体检查、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备工装的电气系统、液压系统、气动系统等，确保设备工装的性能和精度符合要求。设备管理部门应制定设备工装维护保养计划，并监督检查维护保养计划的执行情况。维护保养工作完成后，应填写《设备工装维护保养记录》。

六、设备工装的维修管理1.维修申请设备工装出现故障或损坏时，使用人员应及时填写《设备工装维修申请表》，详细说明设备工装的故障现象、发生时间、可能原因等，经部门负责人审核后提交设备管理部门。2.维修安排设备管理部门接到维修申请后，应及时组织维修人员对设备工装进行故障诊断，确定维修方案和维修时间。对于一般性故障，维修人员应及时进行维修；对于复杂故障或需要更换重要零部件的，设备管理部门应组织相关人员进行技术论证，制定维修方案，并报公司主管领导批准后实施。3.维修实施维修人员应按照维修方案进行维修，维修过程中要做好维修记录，包括故障原因分析、维修措施、更换零部件的型号和数量等。维修完成后，维修人员应进行试机运行，确保设备工装恢复正常运行。4.维修验收设备工装维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收合格后，填写《设备工装维修验收单》；验收不合格的，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。

七、设备工装的报废管理1.报废鉴定设备工装符合下列条件之一的，可以申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害造成设备工装严重损坏，无法修复的。因技术进步，现有设备工装已被淘汰，且无使用价值的。其他原因导致设备工装不能正常使用，且维修成本过高，无维修价值的。设备管理部门定期组织相关人员对设备工装进行报废鉴定，填写《设备工装报废鉴定申请表》，详细说明设备工装的基本情况、报废原因等，经公司主管领导批准后，方可进行报废处理。2.报废处理设备工装报废后，由设备管理部门负责组织清理和处理。对于有利用价值的零部件，可以进行拆卸回收；对于无利用价值的设备工装，可以采取报废拍卖、报废拆解等方式进行处理。报废处理过程中，要做好记录，包括报废设备工装的名称、型号、数量、处理方式、处理时间等。3.财务核销财务部门根据设备管理部门提交的《设备工装报废鉴定申请表》和《设备工装报废处理记录》，对报废设备工装进行财务核销，调整固定资产账目。

八、设备工装的安全管理1.安全制度设备管理部门应制定设备工装安全管理制度，明确设备工装的安全操作规程、安全检查标准、安全事故应急预案等内容。2.安全培训设备管理部门和使用部门应定期组织设备工装操作人员进行安全培训，培训内容包括设备工装的安全操作规程、安全注意事项、安全事故案例分析等。操作人员经培训合格后，方可上岗操作设备工装。3.安全检查设备管理部门应定期组织对设备工装进行安全检查，检查内容包括设备工装的安全防护装置是否齐全有效、电气系统是否安全可靠、液压系统是否泄漏、气动系统是否正常等。对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令使用部门限期整改。4.安全事故处理设备工装发生安全事故时，使用人员应立即停止设备工装的运行，并及时报告设备管理部门和公司安全管理部门。设备管理部门应组织相关人员对安全事故进行调查分析，查明事故原因，制定整改措施，防止事故再次发生。对于因安全事故造成的人员伤亡和财产损失，按照国家相关法律法规和公司安全事故应急预案进行处理。

九、设备工装的绩效评估1.评估指标设备工装的利用率：设备工装的实际使用时间与计划使用时间的比值。设备工装的完好率：设备工装完好台数与设备工装总台数的比值。设备工装的故障率：设备工装发生故障的次数与设备工装运行时间的比值。产品质量合格率：使用设备工装生产的产品合格数量与产品总数量的比值。维修费用率：设备工装的维修费用与设备工装原值的比值。2.评估方法设备管理部门定期对设备工装的绩效进行评估，收集相关数据，计算各项评估指标，并与设定的目标值进行对比分析。评估结果以报表的形式上报公司主管领导，并反馈给各相关部门。3.持续改进根据设备工