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文档简介

设计方案-抗震支架一、引言抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。在地震等自然灾害发生时,抗震支架能够有效保护机电系统,减少因振动、位移而导致的设备损坏、管道破裂等情况,保障建筑物的正常使用功能和人员安全。本设计方案旨在为[具体项目名称]提供科学、合理、可靠的抗震支架设计。

二、设计依据1.《建筑机电工程抗震设计规范》GB5098120142.建筑物的结构设计图纸及相关资料3.各专业机电系统的设计图纸及技术要求4.现场实际勘察情况

三、设计范围本设计涵盖建筑物内的电气系统、通风与空调系统、消防水系统、给排水系统等附属机电工程设施的抗震支架设计。

四、设计原则1.安全性原则确保抗震支架在地震作用下能够可靠地发挥作用,保障机电设施的安全,避免因设施损坏而引发次生灾害。2.功能性原则不影响机电系统的正常运行功能,支架的设置应便于设备的安装、维护和检修。3.经济性原则在满足设计要求的前提下,合理选用材料和支吊架形式,降低工程造价。4.美观性原则支架的设计应与建筑物的整体风格相协调,尽量做到整齐、美观。

五、地震作用分析1.根据《建筑机电工程抗震设计规范》,确定本项目所在地区的地震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组。2.通过结构分析软件,对建筑物在地震作用下的响应进行模拟,获取各楼层的地震力分布情况,为抗震支架的设计提供依据。

六、各系统抗震支架设计电气系统1.电缆桥架抗震支架水平桥架每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直桥架每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。抗震支架的固定采用膨胀螺栓或化学锚栓,确保与建筑物结构牢固连接。桥架转弯处、分支处应设置抗震支架,其间距不宜大于[X]米。2.母线槽抗震支架水平母线槽每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直母线槽每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。母线槽的弯头、三通、四通等部位应设置抗震支架,其间距不宜大于[X]米。3.配电箱、配电柜抗震支架重量大于[X]kg的配电箱、配电柜应设置抗震支架。抗震支架应固定在配电箱、配电柜的底部或侧面,确保其稳定。

通风与空调系统1.圆形风管抗震支架直径大于等于[X]mm的圆形风管,水平安装时每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直安装时每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。抗震支架的抱箍应采用不小于[具体规格]的槽钢制作,与风管紧密贴合。2.矩形风管抗震支架边长大于等于[X]mm的矩形风管,水平安装时每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直安装时每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。抗震支架的吊杆应采用不小于[具体规格]的圆钢制作,其间距不宜大于[X]米。3.空调机组、风机盘管抗震支架重量大于[X]kg的空调机组、风机盘管应设置抗震支架。抗震支架应固定在设备的底部或侧面,确保其稳定。

消防水系统1.消防管道抗震支架管径大于等于[X]mm的消防管道,水平安装时每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直安装时每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。抗震支架的卡箍应采用不小于[具体规格]的槽钢制作,与管道紧密贴合。2.消火栓箱、喷淋头抗震支架消火栓箱应设置抗震支架,确保其在地震时不发生位移。喷淋头的支管应设置抗震支架,其间距不宜大于[X]米。

给排水系统1.排水管道抗震支架管径大于等于[X]mm的排水管道,水平安装时每隔[X]米设置一组侧向抗震支架,垂直安装时每隔[X]米设置一组竖向抗震支架。抗震支架的固定采用抱箍或托架,确保与管道牢固连接。2.生活水箱、消防水箱抗震支架水箱应设置抗震支架,其重量根据水箱的实际情况确定。抗震支架应固定在水箱的底部或侧面,确保水箱在地震时的稳定性。

七、材料选型1.钢材优先选用Q235B钢材,其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。钢材表面应平整、无裂缝、夹渣等缺陷。2.锚固件膨胀螺栓、化学锚栓等锚固件应根据安装部位的墙体或楼板材质进行合理选型,其抗拉强度、抗剪强度应满足设计要求。3.连接螺栓连接螺栓应采用高强度螺栓,其规格应根据支架的受力情况确定。螺栓的拧紧力矩应符合设计要求,确保连接牢固。4.槽钢、圆钢等型材槽钢、圆钢等型材的规格应符合设计要求,其材质应符合相关标准的规定。型材的表面应进行防腐处理,可采用热镀锌等方式,以提高其使用寿命。

八、制作与安装1.制作抗震支架应根据设计图纸进行制作,确保其尺寸准确、形状符合要求。钢材的切割、焊接等加工工艺应符合相关标准的规定,保证加工质量。支架制作完成后,应进行防腐处理,防腐涂层应均匀、无漏涂现象。2.安装安装前应对安装部位进行清理,确保墙体或楼板表面平整、干净。按照设计图纸的要求,确定抗震支架的安装位置,并进行弹线定位。采用膨胀螺栓或化学锚栓将抗震支架固定在墙体或楼板上,确保固定牢固。安装过程中应注意支架的垂直度和水平度,偏差应符合设计要求。各系统的管道、设备等应按照设计要求安装在抗震支架上,确保其连接牢固、位置准确。

九、质量控制1.材料检验对进场的钢材、锚固件、连接螺栓等材料进行严格检验,检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。2.制作过程检验在抗震支架制作过程中,对每道工序进行检验,确保加工质量符合设计和规范要求。重点检查钢材的切割、焊接质量,支架的尺寸精度等。3.安装过程检验安装过程中,对支架的安装位置、垂直度、水平度等进行检查,确保安装质量符合要求。同时,检查管道、设备与支架的连接是否牢固。4.成品验收抗震支架安装完成后,进行全面的成品验收。检查支架的外观质量、防腐涂层质量、连接牢固性等,确保其满足设计和使用要求。

十、维护与管理1.定期检查定期对抗震支架进行检查,检查支架的连接部位是否松动、防腐涂层是否完好、支架是否有变形等情况。2.维护保养如发现支架有松动、变形等情况,应及时进行紧固、修复或更换。对防腐涂层损坏的部位,应及时进行修补。3.资料管理建立抗震支架的维护管理档案,记录支架的安装时间、检查情况、维护保养记录等信息,以便于日后的管理和维护。

十一、安全注意事项1.安装人员应具备相应的资质和技能,严格遵守操作规程。2.在使用电动工具进行切割、焊接等作业时,应注意安全用电,防止触电事故发生。3.安装过程中应设置警示标志,防止无关人员进入作业区域。4.对高处作业人员应配备必要的安全防护用品,如安全带等,防止高处坠落事故发生。

十二、结论本抗震支架设计方案依据相关规范和标准,结合项目实际情况,对建筑物内的电气、通风与空调、消防水、给排水等系统的附属机电工程设施进行了抗震支架设计。通过合理的选型、制作与安装,确保抗震支

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