数控技术教学大纲

数控技术教学大纲一、课程基本信息1.课程名称：数控技术2.课程代码：[具体代码]3.课程类型：专业必修课4.适用专业：机械设计制造及其自动化5.学分/学时：[X]学分，[X]学时（其中理论教学[X]学时，实践教学[X]学时）6.先修课程：机械制图、机械设计、机械制造技术基础7.后续课程：数控机床编程与操作实训、先进制造技术

二、课程目标1.知识目标掌握数控技术的基本概念、原理和组成。熟悉数控机床的分类、特点及应用。理解数控加工程序的结构、格式和编制方法。掌握数控加工工艺分析的方法和步骤。了解数控系统的工作原理和常用功能。2.能力目标能够根据零件图纸进行数控加工工艺设计。熟练掌握数控编程的基本方法，能编制中等复杂程度零件的加工程序。具备操作数控机床进行零件加工的能力，能对加工过程中出现的问题进行分析和解决。能够使用计算机辅助制造（CAM）软件进行自动编程。培养学生的创新思维和实践能力，提高学生的综合素质。3.素质目标培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。增强学生的团队协作精神和沟通能力。提高学生的自主学习能力和创新意识，使其具备适应社会发展的能力。

三、课程内容与学时分配

（一）数控技术概论（4学时）1.教学内容数控技术的发展历程、现状及趋势。数控技术的基本概念，如数控（NC）、计算机数控（CNC）等。数控机床的组成及工作原理。2.教学方法课堂讲授：讲解数控技术的基本概念、发展历程等理论知识。多媒体演示：通过图片、动画等展示数控机床的组成和工作过程。3.教学资源教材相关章节多媒体课件网络资源，如数控技术相关的视频、网站等

（二）数控机床（6学时）1.教学内容数控机床的分类，如金属切削类、金属成型类、特种加工类等。各类数控机床的特点、性能及应用范围。数控机床的机械结构，包括主传动系统、进给传动系统、床身与导轨等。数控机床的电气控制系统，如数控系统、伺服系统、PLC等。2.教学方法课堂讲授：系统讲解数控机床的分类、特点及机械、电气结构。现场教学：组织学生参观数控机床实训基地，实地观察数控机床的结构和操作过程。案例分析：通过实际案例分析数控机床在生产中的应用。3.教学资源教材相关章节多媒体课件数控机床实物或模型实训基地的现场教学条件

（三）数控加工工艺基础（8学时）1.教学内容数控加工工艺的基本概念、特点和基本原则。零件数控加工工艺性分析，包括零件的结构工艺性、精度要求等。数控加工工艺路线的制定，如加工工序的划分、加工顺序的确定等。数控加工刀具的选择与切削用量的确定。数控加工工艺文件的编制，如工艺卡片、刀具卡片等。2.教学方法课堂讲授：深入讲解数控加工工艺的各项内容。案例教学：通过实际零件的加工工艺分析，加深学生对数控加工工艺的理解。小组讨论：组织学生分组讨论零件加工工艺方案，培养学生的团队协作和分析问题能力。3.教学资源教材相关章节多媒体课件典型零件的数控加工工艺案例集

（四）数控编程基础（10学时）1.教学内容数控编程的基本概念、步骤和方法。数控编程语言，如ISO代码、EIA代码等。数控编程中的数值计算，包括基点、节点坐标的计算。数控加工程序的结构、格式和指令系统，如准备功能（G代码）、辅助功能（M代码）、刀具功能（T代码）、进给功能（F代码）、主轴功能（S代码）等。2.教学方法课堂讲授：详细讲解数控编程的基础知识和指令系统。编程实例演示：通过具体的编程实例，逐步演示数控编程的过程。学生练习：安排学生进行数控编程练习，教师现场指导，及时纠正学生的错误。3.教学资源教材相关章节多媒体课件数控编程练习册

（五）手工编程（10学时）1.教学内容简单平面零件的手工编程，如直线、圆弧、孔加工等。二维轮廓零件的手工编程，包括外轮廓、内轮廓的加工编程。手工编程的技巧和注意事项，如刀具补偿、固定循环的应用等。2.教学方法课堂讲授：结合实例讲解手工编程的方法和技巧。学生实践：学生独立完成简单平面和二维轮廓零件的手工编程任务，教师巡回指导。作品展示与评价：学生展示自己的编程作品，教师进行点评和总结。3.教学资源教材相关章节多媒体课件手工编程练习图纸

（六）计算机辅助制造（CAM）软件应用（10学时）1.教学内容常用CAM软件的介绍，如MasterCAM、UG、CAXA制造工程师等。CAM软件的基本操作界面和功能模块。基于CAM软件的零件三维造型及数控编程，包括零件建模、工艺规划、刀具路径生成、后置处理等。2.教学方法软件演示：教师演示CAM软件的基本操作和编程过程。学生上机实践：学生在计算机上安装并使用CAM软件进行零件编程练习，教师现场指导。项目教学：布置综合性项目，要求学生使用CAM软件完成零件的数控编程和加工模拟。3.教学资源相关CAM软件的正版授权及安装包多媒体课件CAM软件应用教程

（七）数控加工实训（20学时）1.教学内容数控机床的操作实训，包括机床的开机、回零、手动操作、自动运行等。运用所学的数控编程知识，在数控机床上进行零件的实际加工操作。加工过程中的质量控制和问题解决，如尺寸精度控制、表面粗糙度保证、加工故障排除等。2.教学方法现场操作指导：学生在数控机床上进行实际操作，教师在旁全程指导，及时纠正学生的错误操作。小组协作：学生分组进行零件加工，培养团队协作能力。加工结果评价：对学生加工的零件进行质量检测和评价，总结加工过程中的经验教训。3.教学资源数控加工实训设备零件加工图纸及工艺文件量具、刀具等辅助工具

四、课程考核1.考核方式本课程采用过程性考核与终结性考核相结合的方式。过程性考核占总成绩的[X]%，包括平时作业、课堂表现、实验报告、实训操作等。终结性考核占总成绩的[X]%，采用理论考试与实践考核相结合的方式。2.考核内容过程性考核平时作业：布置与课程内容相关的作业，检查学生对知识点的掌握情况，占总成绩的[X]%。课堂表现：观察学生的课堂出勤、参与讨论、回答问题等情况，占总成绩的[X]%。实验报告：根据实验课程要求，撰写实验报告，反映学生的实践操作和分析问题能力，占总成绩的[X]%。实训操作：对学生在数控加工实训中的操作技能、加工质量、团队协作等方面进行考核，占总成绩的[X]%。终结性考核理论考试：采用闭卷考试形式，考核学生对数控技术基本概念、原理、编程方法、加工工艺等知识的掌握程度，占总成绩的[X]%。实践考核：给定零件图纸，要求学生在规定时间内完成数控编程和加工操作，考核学生的综合应用能力，占总成绩的[X]%。

五、教学建议1.教学方法建议采用多样化的教学方法，如课堂讲授、多媒体演示、现场教学、案例分析、小组讨论、项目教学等，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。注重理论与实践相结合，增加实践教学环节的比重，让学生在实践中加深对理论知识的理解和掌握。鼓励学生自主学习和探索，培养学生的创新思维和解决问题的能力。2.教学资源建议选用优秀的教材作为教学的主要参考资料，同时结合相关的学术著作、行业标准和技术手册，拓宽学生的知识面。建设丰富的多媒体教学资源，包括课件、动画、视频等，辅助课堂教学，使抽象的知识更加直观形象。加强实践教学资源建设，配备先进的数控加工设备和软件，为学生提供良好的实践教学条件。引导学生利用网络资源进行自主学习，获取最新的数控技术信息和学习资料。3.对学生学习的建议学生应提前预习课程内容，了解教学目标和重点难点，为课堂学习做好准备。上课时认真听讲，积极参与课堂讨论和互动，及时记录重点内容和疑问。课后主动完成作业和实验任务，巩固所学知识，提高实践能力。加强自主学习，利用图书馆、网络等资源，拓宽知识面，了解数控技术的前沿动态。积极参加实践教学环节，注重操作技能的训练，培养严谨的工作态度和创新精神。

六、课程特色1.教学内容紧密结合工程实际：课程内容选取典型的数控加工零件和工艺案例，使学生所学知识能够直接应用于实际生产。2.实践教学体系完善：通过数控加工实训、课程设计等实践