建筑工程质量通病图集

建筑工程质量通病图集摘要：本图集旨在总结和展示建筑工程中常见的质量通病，通过详细的图片和文字说明，帮助工程人员更好地识别、分析和解决这些问题，从而提高建筑工程质量，减少质量事故的发生。

一、引言建筑工程质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。在施工过程中，由于各种因素的影响，常常会出现一些质量通病，如混凝土裂缝、渗漏、墙面空鼓等。这些质量通病不仅影响建筑物的外观和使用功能，还可能危及结构安全。因此，对建筑工程质量通病进行深入研究和防治具有重要意义。

二、混凝土工程质量通病

（一）混凝土裂缝1.现象表面裂缝：混凝土表面出现不规则的裂缝，宽度较窄，一般在0.05mm0.3mm之间。深层裂缝：裂缝深入混凝土内部，深度可达几厘米甚至更深，宽度相对较宽。贯穿裂缝：裂缝贯穿整个混凝土构件，对结构的承载能力有较大影响。2.原因分析温度变化：混凝土浇筑后，由于水泥水化热产生的内部温度与外界环境温度差异较大，导致混凝土体积膨胀或收缩，当这种变形受到约束时，就会产生裂缝。收缩变形：混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩等。如果收缩受到限制，也容易引发裂缝。地基不均匀沉降：基础在承受建筑物荷载时，如果地基土的压缩性不均匀，会导致建筑物产生不均匀沉降，从而使混凝土构件出现裂缝。配筋不当：钢筋的配置数量、直径、间距等不符合设计要求，或者钢筋锚固长度不足，会影响混凝土构件的承载能力和抗裂性能。3.防治措施控制混凝土原材料质量：选用质量稳定的水泥、骨料等，严格控制其含泥量、级配等指标。优化配合比设计：根据工程实际情况，合理确定水灰比、水泥用量、外加剂用量等，以减少混凝土的收缩和水化热。加强混凝土浇筑过程控制：分层浇筑、振捣密实，避免混凝土出现离析现象。控制混凝土的浇筑速度和高度，防止混凝土下落产生冲击力过大。做好混凝土养护工作：及时对混凝土进行覆盖保湿养护，养护时间应符合规范要求，以减少混凝土的收缩。采取温控措施：在混凝土中预埋冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度；在混凝土表面覆盖隔热材料，减少混凝土表面温度梯度。

（二）混凝土蜂窝、麻面1.现象蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露现象。2.原因分析混凝土配合比不当：砂率过小，石子级配不良，导致混凝土和易性差，振捣不密实。振捣不充分：振捣时间不足，振捣棒插点间距过大，使混凝土未能充分振捣密实。模板拼接不严密：模板缝隙过大，浇筑混凝土时水泥浆流失，形成蜂窝、麻面。模板表面清理不干净：模板表面有杂物、油污等，影响混凝土的粘结，导致麻面。3.防治措施严格控制混凝土配合比：确保砂率、石子级配等符合设计要求，保证混凝土具有良好的和易性。加强振捣：按照规定的振捣时间和插点间距进行振捣，确保混凝土振捣密实。振捣时要快插慢拔，使混凝土中的气泡充分排出。模板安装要严密：模板拼接处应采用密封材料封堵，防止漏浆。安装前对模板进行清理，去除表面杂物和油污，并涂刷脱模剂。对出现蜂窝、麻面的部位进行处理：小面积蜂窝可先将蜂窝处松散的混凝土和石子剔除，然后用高一级强度等级的细石混凝土填补并振捣密实；麻面部位应先将表面清理干净，然后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

三、砌体工程质量通病

（一）墙体裂缝1.现象斜裂缝：一般出现在窗间墙、窗角等部位，呈45°左右的斜向裂缝。水平裂缝：多发生在墙体顶部与梁底交接处，或墙体中部。2.原因分析地基不均匀沉降：同混凝土工程中地基不均匀沉降导致裂缝的原理类似，砌体结构在地基不均匀沉降作用下产生裂缝。温度变化：砌体材料的线膨胀系数与混凝土不同，在温度变化时，砌体与混凝土构件之间的变形差异较大，容易产生裂缝。施工质量问题：如砌筑时灰缝不饱满、组砌方式不当、墙体顶部斜砌时间过早等。3.防治措施加强地基处理：对地基进行详细勘察，根据地基情况采取相应的处理措施，如夯实、换填等，确保地基均匀沉降。合理设置伸缩缝：按照规范要求设置伸缩缝，减少温度变化对墙体的影响。保证施工质量：严格控制砌筑灰缝质量，确保灰缝饱满、均匀；采用正确的组砌方式，避免通缝；墙体顶部斜砌应在墙体砌筑完成7天后进行，且斜砌角度应符合要求。对已出现的裂缝进行处理：对于轻微裂缝，可采用水泥砂浆进行修补；对于较严重的裂缝，应根据裂缝原因采取相应的加固措施，如增设构造柱、圈梁等。

（二）墙面空鼓、开裂1.现象墙面局部出现空鼓，敲击时有空洞声，严重时墙面会出现开裂现象。2.原因分析基层处理不当：基层表面不平整、有杂物、油污等，或基层未浇水湿润，导致抹灰层与基层粘结不牢固。抹灰砂浆配合比不当：水泥用量过少、砂的含泥量过大等，影响砂浆的粘结强度。抹灰施工工艺不合理：抹灰分层厚度过厚、一次抹灰面积过大、未按规定时间进行养护等。3.防治措施做好基层处理：基层表面应清理干净，浇水湿润，确保基层平整、坚实。严格控制抹灰砂浆配合比：按照设计要求配制抹灰砂浆，保证水泥用量、砂的质量等符合标准。合理施工：分层抹灰，每层厚度不宜过厚，一般控制在79mm为宜；控制一次抹灰面积，避免抹灰面积过大导致收缩不均匀；抹灰完成后应及时进行养护，养护时间不少于7天。对空鼓、开裂部位进行处理：将空鼓部位凿除，清理干净后重新抹灰；对于开裂部位，应分析原因，采取相应的修补措施，如加挂钢丝网后再抹灰等。

四、屋面及卫生间渗漏质量通病

（一）屋面渗漏1.现象屋面出现积水现象，檐沟、天沟、女儿墙等部位有渗漏痕迹，室内顶棚有湿渍。2.原因分析卷材防水层质量问题：卷材铺贴不平整、搭接宽度不足、卷材破损等。屋面节点处理不当：如女儿墙、檐口、水落口等部位的防水构造未按设计要求施工，密封材料密封不严。找平层质量问题：找平层不平整、有裂缝，导致卷材防水层局部空鼓、开裂。3.防治措施确保卷材防水层质量：选用质量合格的卷材，严格按照施工工艺进行铺贴，保证卷材铺贴平整、搭接宽度符合要求，避免卷材破损。做好屋面节点处理：按照设计要求做好女儿墙、檐口、水落口等部位的防水构造，采用密封材料进行密封时要确保密封质量。保证找平层质量：找平层应平整、光滑，无裂缝。施工时控制好找平层的坡度，避免积水。对渗漏部位进行修补：对于卷材防水层破损部位，应及时更换卷材；对于节点部位渗漏，应重新处理防水构造，密封好缝隙。

（二）卫生间渗漏1.现象卫生间地面、墙面出现渗漏，楼下对应部位出现水渍、滴水等现象。2.原因分析地面防水层施工质量问题：防水层未做或厚度不足，防水层有破损。管道根部处理不当：管道与楼板预留孔封堵不严，管道周围防水处理不到位。墙面防水层高度不足：墙面防水层高度未达到设计要求，导致积水渗漏到楼下。3.防治措施做好地面防水层：按照设计要求和施工规范施工地面防水层，确保防水层厚度和质量，施工过程中避免防水层破损。加强管道根部处理：管道安装完成后，对预留孔进行封堵，采用防水砂浆分层封堵，封堵高度应高出地面20mm以上。管道周围应涂刷防水涂料，宽度不小于300mm。保证墙面防水层高度：墙面防水层高度应符合设计要求，一般淋浴区墙面防水层高度不低于1800mm，其他区域不低于300mm。对渗漏部位进行维修：对于地面渗漏，可先检查防水层是否有破损，如有破损应进行修补；对于管道根部渗漏，应重新处理管道根部防水；对于墙面渗漏，应增加墙面防水层高度或重新做墙面防水。

五、装饰装修工程质量通病

（一）门窗安装质量问题1.现象门窗框与墙体之间缝隙过大或不均匀，门窗开启不灵活、关闭不严，门窗五金配件松动、损坏。2.原因分析门窗框安装不垂直、水平度偏差大：安装时未使用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整。门窗框与墙体之间缝隙填充不密实：填充材料选择不当，施工工艺不合理。门窗扇安装尺寸不准确：门窗扇制作尺寸偏差，安装时未进行有效调整。五金配件质量问题或安装不当：选用质量不合格的五金配件，安装时螺丝拧紧程度不一致。3.防治措施确保门窗框安装质量：安装前对门窗框进行检查，保证其规格、型号符合设计要求。安装时使用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整，使门窗框垂直、水平度符合规范要求。做好门窗框与墙体之间缝隙填充：选择合适的填充材料，如聚氨酯泡沫填缝剂等。填充时应分层填充，确保填充密实，填充后表面应平整。准确安装门窗扇：门窗扇制作尺寸应严格控制，安装时进行试装，调整好门窗扇与门窗框之间的缝隙，保证门窗开启灵活、关闭严密。选用质量合格的五金配件并正确安装：安装五金配件时，螺丝应拧紧，保证其牢固可靠。定期检查五金配件的使用情况，及时更换损坏的配件。

（二）墙面装饰面层质量问题1.现象墙面抹灰层出现爆灰、起皮，涂料面层出现流坠、透底、色泽不均匀等现象。2.原因分析墙面基层处理不当：基层有灰尘、油污等未清理干净，或基层未充分干燥就进行抹灰、涂饰。抹灰材料质量问题：水泥安定性不合格，导致抹灰层出现爆灰现象。涂料施工工艺不合理：涂料稀释过度，施工时喷枪距离墙面过近、速度过快等，导致流坠、透底等问题。3.防治措施做好墙面基层处理：基层表面应清理干净，浇水湿润，待基层干燥后方可进行下一步施工。选用质量合格的抹灰材料：对水泥等材料进行检验，确保其安定性等指标符合要求。合理进行涂料施工：按照涂料产品说明书的要求进行稀释，控制好施工工艺参数，如喷枪距离墙面2030cm，施工速度适中，避免出现流坠、透底等现象。施工过程中注意均匀涂抹，保证色泽一致。对出现质量问题的部位进行处理：对于抹灰层爆灰、起皮部位，应铲除重新抹灰；对于涂料面层流坠、透底、色泽不均匀等问题，