危大工程巡视检查记录表-

危大工程巡视检查记录表-一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.监理单位：[监理单位名称]5.施工单位：[施工单位名称]6.塔吊型号：[塔吊具体型号]7.塔吊编号：[塔吊编号]8.安装位置：[具体安装位置]

二、巡视检查依据1.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）4.工程设计文件及施工图纸5.塔吊产品说明书

三、巡视检查周期每周不少于[X]次，在恶劣天气前后及塔吊使用高峰期应增加巡视检查次数。

四、巡视检查人员1.检查负责人：[姓名]，联系电话：[电话号码]2.检查人员：[姓名1]、[姓名2]、[姓名3]等

五、巡视检查内容及标准

基础与轨道1.基础检查内容：基础是否有沉降、裂缝、积水现象。标准要求：基础沉降应均匀，沉降量不应超过设计规定值；基础表面应平整，无明显裂缝；基础周边排水应畅通，无积水。检查记录：[具体日期]，基础沉降观测数据：[沉降量数值]，基础表面状况：[平整/有裂缝，描述裂缝位置、长度、宽度等]，基础周边排水情况：[畅通/有积水，积水深度]。2.轨道检查内容：轨道铺设是否符合要求，轨道螺栓是否松动，轨道接头是否平整、牢固。标准要求：轨道应铺设牢固、平顺，轨距允许偏差为公称值的±2‰；轨道螺栓应拧紧，无松动；轨道接头应平整，间隙不应大于4mm，接头处两轨顶高度差不应大于2mm。检查记录：[具体日期]，轨距测量值：[测量数值]，轨道螺栓松动情况：[有/无，如有松动螺栓编号及位置]，轨道接头间隙：[间隙数值]，轨道接头处两轨顶高度差：[高度差数值]。

塔身结构1.塔身垂直度检查内容：塔身垂直度是否符合规定要求。标准要求：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）的垂直度允许偏差为4‰；附着框架在塔身节上的安装应牢固，塔身节之间的连接螺栓应拧紧，每道附着装置的支撑点高度、间距应符合产品说明书要求。检查记录：[具体日期]，塔身垂直度测量值：[测量数值]，附着框架安装情况：[牢固/有松动，描述松动部位]，塔身节连接螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]。2.塔身连接螺栓检查内容：塔身连接螺栓是否齐全、拧紧，有无松动、缺失现象。标准要求：塔身连接螺栓应齐全，规格应符合设计要求，螺栓应拧紧，无松动、缺失。检查记录：[具体日期]，塔身连接螺栓齐全情况：[齐全/缺失[X]个，缺失螺栓位置]，螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]。3.塔身焊缝检查内容：塔身焊缝是否有裂纹、开焊等缺陷。标准要求：塔身焊缝应饱满，无裂纹、开焊等缺陷。检查记录：[具体日期]，塔身焊缝检查情况：[焊缝良好/有裂纹，裂纹位置、长度、宽度等详细描述]。

起重臂1.起重臂结构检查内容：起重臂结构是否有变形、裂缝，连接螺栓是否松动。标准要求：起重臂结构应无变形、裂缝，连接螺栓应拧紧，无松动。检查记录：[具体日期]，起重臂结构变形情况：[无变形/有变形，变形位置、程度描述]，起重臂结构裂缝情况：[无裂缝/有裂缝，裂缝位置、长度、宽度等详细描述]，起重臂连接螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]。2.起重臂拉杆检查内容：起重臂拉杆连接是否可靠，有无松动、变形，销轴是否齐全、固定可靠。标准要求：起重臂拉杆连接应牢固，无松动、变形；销轴应齐全，开口销应安装正确，固定可靠。检查记录：[具体日期]，起重臂拉杆连接情况：[连接牢固/有松动，松动部位描述]，起重臂拉杆变形情况：[无变形/有变形，变形部位、程度描述]，销轴及开口销情况：[齐全/缺失[X]个销轴，开口销安装情况]。3.起重臂滑轮检查内容：起重臂滑轮转动是否灵活，轮槽磨损是否超标，钢丝绳在滑轮上的缠绕是否符合要求。标准要求：起重臂滑轮应转动灵活，无卡滞现象；轮槽磨损不应超过原壁厚的20%；钢丝绳应按规定在滑轮上正确缠绕，不得有跳槽、磨损现象。检查记录：[具体日期]，起重臂滑轮转动情况：[转动灵活/有卡滞，卡滞滑轮位置]，轮槽磨损测量值：[测量数值]，钢丝绳缠绕情况：[符合要求/有跳槽、磨损，描述具体情况]。

平衡臂1.平衡臂结构检查内容：平衡臂结构是否有变形、裂缝，连接螺栓是否松动。标准要求：平衡臂结构应无变形、裂缝，连接螺栓应拧紧，无松动。检查记录：[具体日期]，平衡臂结构变形情况：[无变形/有变形，变形位置、程度描述]，平衡臂结构裂缝情况：[无裂缝/有裂缝，裂缝位置、长度、宽度等详细描述]，平衡臂连接螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]。2.平衡臂配重检查内容：平衡臂配重是否齐全、固定牢固，有无缺失、移位现象。标准要求：平衡臂配重应按规定配置齐全，固定牢固，无缺失、移位。检查记录：[具体日期]，平衡臂配重齐全情况：[齐全/缺失[X]块配重，缺失配重规格及位置]，配重固定情况：[固定牢固/有移位，移位情况描述]。

塔帽1.塔帽结构检查内容：塔帽结构是否有变形、裂缝，连接螺栓是否松动。标准要求：塔帽结构应无变形、裂缝，连接螺栓应拧紧，无松动。检查记录：[具体日期]，塔帽结构变形情况：[无变形/有变形，变形位置、程度描述]，塔帽结构裂缝情况：[无裂缝/有裂缝，裂缝位置、长度、宽度等详细描述]，塔帽连接螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]。2.塔帽与起重臂、平衡臂连接检查内容：塔帽与起重臂、平衡臂的连接是否可靠，销轴是否齐全、固定可靠。标准要求：塔帽与起重臂、平衡臂的连接应牢固，销轴应齐全，开口销应安装正确，固定可靠。检查记录：[具体日期]，塔帽与起重臂连接情况：[连接牢固/有松动，松动部位描述]，塔帽与平衡臂连接情况：[连接牢固/有松动，松动部位描述]，销轴及开口销情况：[齐全/缺失[X]个销轴，开口销安装情况]。

起升机构1.制动器检查内容：制动器制动片磨损情况，制动轮表面状况，制动器动作是否灵敏可靠。标准要求：制动片磨损厚度不应超过原厚度的50%；制动轮表面应平整，无油污；制动器动作应灵敏可靠，制动时制动轮与制动片应紧密贴合，制动间隙应符合规定要求。检查记录：[具体日期]，制动片磨损测量值：[测量数值]，制动轮表面状况：[平整/有油污，油污位置]，制动器动作情况：[灵敏可靠/制动不灵敏，描述具体情况]，制动间隙测量值：[测量数值]。2.钢丝绳检查内容：钢丝绳磨损、断丝、变形情况，钢丝绳的润滑情况，钢丝绳在卷筒上的缠绕是否符合要求。标准要求：钢丝绳磨损、断丝、变形应符合相关标准规定；钢丝绳应定期润滑，保持良好的润滑状态；钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得有乱绳、跳槽现象。检查记录：[具体日期]，钢丝绳磨损测量值：[测量数值]，断丝数量：[X]，变形情况：[描述变形部位、程度]，钢丝绳润滑情况：[良好/需要润滑，具体部位]，钢丝绳在卷筒上缠绕情况：[符合要求/有乱绳、跳槽，描述具体情况]。3.卷筒检查内容：卷筒磨损情况，卷筒壁有无裂纹，卷筒上的钢丝绳压板是否拧紧。标准要求：卷筒磨损不应超过原壁厚的20%；卷筒壁应无裂纹；钢丝绳压板应拧紧，固定可靠。检查记录：[具体日期]，卷筒磨损测量值：[测量数值]，卷筒壁裂纹情况：[无裂纹/有裂纹，裂纹位置、长度、宽度等详细描述]，钢丝绳压板拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个压板未拧紧，未拧紧压板位置]。4.减速机检查内容：减速机润滑油油位是否正常，有无漏油现象，运行时有无异常声响。标准要求：减速机润滑油油位应在油位线之间；减速机应无漏油现象；运行时应无异常声响，油温不应过高。检查记录：[具体日期]，减速机润滑油油位情况：[正常/油位低，低多少]，漏油情况：[无漏油/有漏油，漏油部位]，运行声响情况：[正常/有异常声响，描述声响特征]，油温测量值：[测量数值]。

变幅机构1.制动器检查内容：制动器制动片磨损情况，制动轮表面状况，制动器动作是否灵敏可靠。标准要求：同起升机构制动器标准要求。检查记录：[具体日期]，制动片磨损测量值：[测量数值]，制动轮表面状况：[平整/有油污，油污位置]，制动器动作情况：[灵敏可靠/制动不灵敏，描述具体情况]，制动间隙测量值：[测量数值]。2.钢丝绳检查内容：钢丝绳磨损、断丝、变形情况，钢丝绳的润滑情况，钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕是否符合要求。标准要求：同起升机构钢丝绳标准要求。检查记录：[具体日期]，钢丝绳磨损测量值：[测量数值]，断丝数量：[X]，变形情况：[描述变形部位、程度]，钢丝绳润滑情况：[良好/需要润滑，具体部位]，钢丝绳在卷筒及滑轮上缠绕情况：[符合要求/有乱绳、跳槽，描述具体情况]。3.卷筒检查内容：卷筒磨损情况，卷筒壁有无裂纹，卷筒上的钢丝绳压板是否拧紧。标准要求：同起升机构卷筒标准要求。检查记录：[具体日期]，卷筒磨损测量值：[测量数值]，卷筒壁裂纹情况：[无裂纹/有裂纹，裂纹位置、长度、宽度等详细描述]，钢丝绳压板拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个压板未拧紧，未拧紧压板位置]。4.变幅小车检查内容：变幅小车运行是否平稳，车轮磨损情况，滑轮转动是否灵活，轨道是否顺畅。标准要求：变幅小车运行应平稳，无卡滞现象；车轮磨损不应超过原直径的5%；滑轮应转动灵活；轨道应平顺，无变形、障碍物。检查记录：[具体日期]，变幅小车运行情况：[平稳/有卡顿，卡顿位置]，车轮磨损测量值：[测量数值]，滑轮转动情况：[转动灵活/有卡滞，卡滞滑轮位置]，轨道状况：[平顺/有变形、障碍物，描述具体情况]。

回转机构1.制动器检查内容：制动器制动片磨损情况，制动轮表面状况，制动器动作是否灵敏可靠。标准要求：同起升机构制动器标准要求。检查记录：[具体日期]，制动片磨损测量值：[测量数值]，制动轮表面状况：[平整/有油污，油污位置]，制动器动作情况：[灵敏可靠/制动不灵敏，描述具体情况]，制动间隙测量值：[测量数值]。2.回转支承检查内容：回转支承螺栓是否松动，滚道及滚珠（或滚柱）磨损情况，有无异常声响。标准要求：回转支承螺栓应拧紧，无松动；滚道及滚珠（或滚柱）磨损不应超过规定值；回转时应无异常声响。检查记录：[具体日期]，回转支承螺栓拧紧情况：[全部拧紧/有[X]个螺栓未拧紧，未拧紧螺栓位置]，滚道及滚珠（或滚柱）磨损测量值：[测量数值]，回转声响情况：[正常/有异常声响，描述声响特征]。3.减速机检查内容：同变幅机构减速机检查内容。标准要求：同变幅机构减速机标准要求。检查记录：[具体日期]，减速机润滑油油位情况：[正常/油位低，低多少]，漏油情况：[无漏油/有漏油，漏油部位]，运行声响情况：[正常/有异常声响，描述声响特征]，油温测量值：[测量数值]。

电气系统1.配电箱检查内容：配电箱内电器元件是否完好，漏电保护器是否灵敏有效，箱门是否关闭严密，接地是否良好。标准要求：配电箱内电器元件应无损坏、烧焦现象；漏电保护器动作电流和动作时间应符合规定要求，灵敏可靠；箱门应关闭严密，门锁齐全；配电箱应接地良好，接地电阻不应大于4Ω。检查记录：[具体日期]，配电箱内电器元件状况：[完好/有损坏，损坏元件名称及位置]，漏电保护器动作试验情况：[动作灵敏/不灵敏，具体数值]，箱门关闭情况：[关闭严密/未关闭，未关闭原因]，接地电阻测量值：[测量数值]。2.电缆线检查内容：电缆线有无破损、老化，电缆线的固定是否牢固，电缆线在卷筒上的缠绕是否符合要求。标准要求：电缆线应无破损、老化现象；电缆线应固定牢固，不得有拖地、挤压等情况；电缆线在卷筒上应排列整齐，不得有乱绳、跳槽现象。检查记录：[具体日期]，电缆线破损情况：[无破损/有破损，破损位置、程度描述]，电缆线老化情况：[无老化/有老化，老化部位描述]，电缆线固定情况：[固定牢固/有松动，松动部位描述]，电缆线在卷筒上缠绕情况：[符合要求/有乱绳、跳槽，描述具体情况]。3.电气设备检查内容：起升、变幅、回转等电机运行是否正常，有无过热、异响，电机接地是否良好。标准要求：电机运行应正常，无异响、过热现象；电机接地应良好，接地电阻不应大于4Ω。检查记录：[具体日期]，起升电机运行情况：[正常/有异常，异常描述]，变幅电机运行情况：[正常/有异常，异常描述]，回转电机运行情况：[正常/有异常，异常描述]，电机温度测量