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超滤运行参数控制及常见故障1.透膜压差又称跨膜压差，即水流透过超滤膜产生的压力降常用TMP表示。TMP＝进水平均压力－产水压力一、运行参数控制TMP死端＝P进－P产水TMP错＝(P进+P出)/2－P产水1.透膜压差意义。反映膜表面的污堵程度透膜压差控制值。正常运行状态下，在0.04～0.08MPa之间。逐渐增大达到0.2MPa时，需要进行化学清洗。透膜压差随膜通量变化透膜压差随水温变化一、运行参数控制2.进水压力进水压力可通过膜通量来确定进水压力是变化的。在初始运行时进水压力一般为0.05～0.1MPa，大概在0.3MPa左右需要进行化学清洗。一、运行参数控制3.进水温度进水温度对膜通量有较显著的影响。一般水温每升高1℃，膜通量增加大约2.0%。进水温度对膜热稳定性有影响，受所用膜材质限制一、运行参数控制4.过滤时间指超滤膜组件一个周期持续产水的时间，也可理解为反冲洗间隔的时间。大部分超滤装置的过滤时间为20～60min，与原水水质、膜通量、膜的性能、反洗效率等因素有关一、运行参数控制不同过滤时间透膜压差增长趋势二、常见故障1.膜污染现象：需要采用很高的进水压力来保证额定的产水量，透膜压差越来越高原因：进水水质、膜材料及结构、操作条件处理方法：1.膜污染防止方法①进水水质。进水经过严格的预处理。②膜材料及结构。使用永久强亲水性的膜材料；选择孔径分布范围狭和没有大孔缺陷的超滤膜。③运行参数。进水压力、流速、温度和pH值在合适范围内，过滤时间，反冲洗历时及强度等在合适范围内二、常见故障2.膜丝断裂现象描述。产水浊度和SDI升高，透膜压差小，进水压力很低时，膜通量大；但如果仅有数根断丝，水质几乎不变，运行中不易察觉原因分析处理方法膜丝断裂原因分析及处理方法原因分析处理方法①进水压力、透膜压差、空气及水反洗强度太大，膜丝振动太大②膜丝质量不好③启停机，操作转换时系统中进入空气，形成的水锤冲击①调整运行参数，控制进水压力、透膜压差、空气及水反洗强度在合适范围内②选购膜丝质量好的供货商③系统设计时将给水泵和反洗水泵设计成变频泵，运行时避免频繁启动、停机，每次启动前要排净系统中

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