供应商管理办法76054

供应商管理办法760541.目的为加强公司供应商管理，确保所采购的物资和服务符合质量、成本、交货期等要求，提高公司整体运营效率和经济效益，特制定本办法。2.适用范围本办法适用于公司所有生产经营所需物资和服务的供应商管理，包括原材料、零部件、设备、办公用品、外包服务等。3.职责分工采购部门：负责供应商的开发、评估、选择、采购合同的签订与执行、供应商关系的日常维护等工作。质量部门：参与供应商的评估，负责对采购物资和服务的质量检验与控制，对供应商的质量问题进行反馈和处理。技术部门：协助采购部门进行供应商技术能力评估，提供技术标准和要求，对采购物资和服务的技术问题进行支持。财务部门：负责对采购成本进行核算和控制，参与供应商付款审核等相关工作。其他相关部门：根据需要提供相关信息和协助，共同做好供应商管理工作。二、供应商开发1.需求分析采购部门根据公司生产经营计划、新产品研发计划、设备维护计划等，结合库存情况，分析物资和服务需求，明确所需采购物资和服务的规格、数量、质量要求、交货期等信息。2.供应商信息收集通过多种渠道收集潜在供应商信息，包括网络搜索、行业展会、供应商推荐、采购协会会员名录、招标公告、企业黄页等。建立供应商信息数据库，对收集到的供应商信息进行整理、分类和存储，内容包括供应商名称、地址、联系方式、经营范围、生产能力、产品或服务质量、价格水平、信誉等。3.初步筛选根据采购需求和供应商信息，对潜在供应商进行初步筛选，排除明显不符合要求的供应商，如生产能力不足、产品质量不稳定、信誉不佳等。对于初步筛选合格的供应商，采购部门填写《供应商初步筛选表》，记录供应商基本信息、初步评估情况等，并提交给相关部门进行进一步评估。三、供应商评估1.评估内容资质评估：审查供应商的营业执照、生产许可证、经营许可证、税务登记证等相关资质文件，确保供应商具备合法经营资格。生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产工艺、人员配备、生产规模等，判断其是否能够满足公司采购需求的生产能力。质量控制评估：了解供应商的质量管理体系，如是否通过ISO9001等质量管理体系认证，查看其质量控制流程、检验检测设备和人员等，评估其产品或服务质量的稳定性和可靠性。价格评估：比较不同供应商的报价，分析其价格构成和合理性，评估其价格竞争力。同时，考虑采购成本的长期趋势，不仅仅关注当前价格。交货期评估：了解供应商的生产计划安排、物流配送能力等，评估其是否能够按时交货，以及应对紧急订单的能力。信誉评估：通过查询供应商的信用记录、客户评价、行业口碑等，评估其商业信誉，包括是否按时付款、是否遵守合同约定、是否存在欺诈行为等。技术能力评估：对于有技术要求的采购项目，评估供应商的技术研发能力、技术创新能力、技术服务水平等，确保其能够提供满足公司技术需求的产品或服务。2.评估方法问卷调查：向供应商发放《供应商评估调查问卷》，要求供应商填写相关信息，采购部门对问卷进行整理和分析。实地考察：采购部门会同质量、技术等相关部门对供应商进行实地考察，查看供应商的生产现场、质量管理体系运行情况、仓库管理等，直观了解供应商的实际情况。样品检验：要求供应商提供样品，由质量部门按照公司质量标准进行检验，评估样品质量是否符合要求。数据分析：收集供应商的历史交货记录、质量检验数据、价格数据等，进行数据分析，评估供应商在各方面的表现。客户反馈：向供应商的现有客户了解其产品质量、交货期、售后服务等方面的情况，获取客户反馈。3.评估流程组建评估小组：采购部门牵头，会同质量、技术、财务等相关部门人员组成评估小组，明确各成员的职责分工。制定评估计划：根据采购项目的特点和要求，制定详细的评估计划，包括评估内容、评估方法、评估时间安排等。实施评估：评估小组按照评估计划，通过问卷调查、实地考察、样品检验、数据分析、客户反馈等方式对供应商进行全面评估，收集相关评估资料和数据。撰写评估报告：评估小组根据评估结果，撰写《供应商评估报告》，报告内容包括供应商基本情况、评估内容及结果、综合评价结论、建议等。审批评估报告：《供应商评估报告》提交给采购部门负责人、公司主管领导审批，审批通过后作为供应商选择和管理的重要依据。四、供应商选择1.选择原则质量优先：优先选择产品或服务质量可靠、质量管理体系完善的供应商，确保所采购的物资和服务符合公司质量要求。价格合理：在保证质量的前提下，选择价格具有竞争力的供应商，合理控制采购成本。交货及时：选择能够按时交货、交货期稳定的供应商，保障公司生产经营的顺利进行。信誉良好：优先选择商业信誉良好、诚信经营的供应商，降低合作风险。战略合作：对于关键物资和服务的供应商，考虑建立长期战略合作关系，实现互利共赢、共同发展。2.选择决策采购部门根据供应商评估报告，组织相关部门对评估合格的供应商进行综合比较和分析。召开供应商选择会议，由评估小组汇报各供应商的评估情况，参会人员根据选择原则进行讨论和决策，确定最终选定的供应商。对于重大采购项目或金额较大的采购项目，需提交公司管理层审批后确定供应商。3.签订采购合同采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括物资或服务的规格、数量、质量要求、价格、交货期、交货地点、付款方式、售后服务等条款。采购合同签订前，应进行法律审核，确保合同条款符合法律法规要求，避免法律风险。五、供应商管理1.供应商档案管理采购部门为每个供应商建立独立的档案，档案内容包括供应商基本信息、评估报告、采购合同、交货记录、质量检验报告、付款记录等相关资料。定期更新供应商档案信息，确保档案内容的准确性和完整性，为供应商管理提供可靠依据。2.供应商绩效评估评估周期：定期对供应商进行绩效评估，评估周期一般为季度或年度。评估指标：设定供应商绩效评估指标体系，包括质量指标（如合格率、退货率等）、交货期指标（如按时交货率、交货延迟天数等）、价格指标（如价格波动情况、成本降低率等）、服务指标（如售后服务响应时间、解决问题能力等）、合作态度指标（如配合度、沟通效率等）等。评估方法：通过收集供应商的相关数据，结合采购部门、质量部门、使用部门等的反馈意见，对供应商进行绩效评估。评估结果应用：根据供应商绩效评估结果，对表现优秀的供应商给予奖励，如增加采购份额、优先付款、合作项目倾斜等；对表现不佳的供应商提出警告，要求其限期整改，如整改后仍不符合要求，可考虑减少采购份额或终止合作关系。3.供应商关系维护定期沟通：采购部门定期与供应商进行沟通，了解供应商的生产经营情况、产品或服务改进情况等，及时解决合作过程中出现的问题。沟通方式包括电话、邮件、面对面会议等。合作培训：对于重要供应商，采购部门可组织相关培训，如质量控制培训、生产工艺培训、供应链管理培训等，帮助供应商提升管理水平和产品质量，加强双方合作。应急管理：建立供应商应急管理机制，针对可能影响供应商正常供货的突发事件（如自然灾害、设备故障、人员变动等），制定应急预案，确保在紧急情况下能够及时采取措施，保障公司物资供应的连续性。4.供应商变更管理变更申请：供应商如有变更事项（如公司名称、地址、法定代表人、经营范围、生产工艺、产品规格等），应提前向采购部门提交书面变更申请，说明变更原因、变更内容及预计对采购合同履行的影响等。评估与审批：采购部门收到供应商变更申请后，会同相关部门对变更事项进行评估，判断其对公司采购业务的影响。如变更事项影响较大，需提交公司管理层审批。合同变更：根据评估和审批结果，如需变更采购合同，采购部门与供应商协商签订合同变更协议，明确变更后的条款和双方的权利义务。六、供应商淘汰1.淘汰情形供应商提供的产品或服务质量长期不符合公司要求，经多次整改仍无明显改善。供应商交货期经常延迟，严重影响公司生产经营计划的执行，且无法采取有效改进措施。供应商价格不合理，且不接受公司协商调整价格的建议，导致采购成本过高。供应商商业信誉不佳，存在欺诈行为、拖欠货款、违反合同约定等严重问题。供应商因自身经营不善、破产等原因，无法继续履行采购合同。2.淘汰流程采购部门根据供应商的实际表现和相关数据，判断供应商是否符合淘汰情形。如认为符合淘汰条件，填写《供应商淘汰申请表》，说明淘汰原因和依据。将《供应商淘汰申请表》提交给采购部门负责人、公司主管领导审批。审批通过后，采购部门向供应商发出《供应商淘汰通知》，告知其淘汰决定和理由，