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文档简介
工字钢支撑钢管支模架专项施工方案1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.工程规模:[建筑面积、层数等相关规模数据]4.结构形式:[如框架结构、剪力墙结构等]本工程中部分区域需采用工字钢支撑钢管支模架,以满足混凝土浇筑时模板的承载要求,确保施工安全和结构质量。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)2.《混凝土结构工程施工规范》(GB506662011)3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ1622008)4.工程施工图纸及相关设计文件5.现场实际情况三、施工计划1.施工进度计划[开始时间][完成时间]:完成工字钢支撑钢管支模架的材料采购及进场检验。[开始时间][完成时间]:进行工字钢支撑钢管支模架的搭设。[开始时间][完成时间]:完成支模架的验收工作,具备混凝土浇筑条件。[混凝土浇筑时间]:进行混凝土浇筑施工,支模架同步承受荷载。[混凝土浇筑完成后时间区间]:在混凝土养护期间,对支模架进行检查和维护。2.材料与设备计划材料计划工字钢:[规格、型号、数量],材质符合[相关标准要求]。钢管:[规格、型号、数量],壁厚不小于[具体壁厚要求],无裂缝、变形等缺陷。扣件:[直角扣件、旋转扣件、对接扣件数量],质量符合标准。木方:[规格、型号、数量],材质干燥、无腐朽。模板:[材质、规格、数量],表面平整、光洁。设备计划起重机:[型号、数量],用于工字钢的吊运。电焊机:[型号、数量],用于工字钢的焊接作业。扳手:[各种规格数量],用于扣件的拧紧等操作。四、施工工艺技术1.工字钢支撑设计根据支模区域的结构特点和荷载情况,确定工字钢的规格、型号和布置间距。一般情况下,工字钢的间距不宜大于[具体间距数值]。工字钢的长度应根据支模架的搭设高度和跨度合理确定,确保工字钢能够可靠地支撑模板及混凝土荷载。工字钢与主体结构的连接方式采用焊接或螺栓连接,连接节点应进行详细设计,确保连接牢固,传力可靠。焊接时,焊缝高度和长度应符合设计要求,焊条型号应与工字钢材质匹配;螺栓连接时,螺栓规格和拧紧力矩应符合规定。2.钢管支模架搭设基础处理对支模架搭设区域的基础进行平整和夯实,确保基础坚实,无明显沉降。在基础上铺设厚度不小于[具体厚度]的垫板,垫板材质可采用木方或钢板,以扩大基础承载面积。立杆搭设立杆应垂直设置,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆的间距应符合设计要求,一般为[具体间距]。立杆底部应设置可调底座,调节丝杆外露长度不宜大于200mm,且丝杆插入立杆内的长度不得小于150mm。相邻立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。水平杆搭设水平杆应采用直角扣件与立杆扣紧,水平杆的步距应符合设计要求,一般为[具体步距]。纵、横向水平杆应通长设置,不得缺失。在立杆的内侧应连续设置纵向水平杆,以增强支模架的整体性。水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。剪刀撑搭设剪刀撑应沿支模架周边连续设置,并应与其他杆件可靠连接。剪刀撑的斜杆与地面的倾角应在45°60°之间。剪刀撑的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合规定,剪刀撑斜杆的底部应与地面顶紧,或在扫地杆处设可靠连接。连墙件设置连墙件应采用刚性连接,连墙件的间距应符合设计要求,一般竖向间距不宜大于4m,水平间距不宜大于6m。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。连墙件应与主体结构可靠连接,连接方式可采用预埋钢管、膨胀螺栓等,确保支模架与主体结构形成整体,提高支模架的稳定性。3.模板安装在工字钢和钢管支模架上铺设木方,木方间距应符合模板铺设要求,一般为[具体间距]。将模板铺设在木方上,模板应平整、拼缝严密,相邻模板之间的高差不应大于[允许偏差值]。模板安装完成后,应进行检查和校正,确保模板的平整度、垂直度等符合要求。对于不符合要求的部位,应及时进行调整和加固。五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全管理组织机构,明确各级人员的安全职责,项目经理为安全管理第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作。制定安全管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等,确保施工现场安全管理有章可循。加强对施工人员的安全教育培训,未经安全教育培训或培训不合格的人员不得上岗作业。安全教育培训应包括入场安全教育、定期安全教育、季节性安全教育、专项施工安全教育等。对施工现场的安全管理人员进行定期考核,确保其具备相应的安全管理能力和水平。2.支模架搭设安全措施支模架搭设人员必须持证上岗,搭设过程中应严格按照施工方案和操作规程进行作业。搭设现场应设置警示标志,严禁无关人员进入作业区域。在搭设过程中,应随时检查支模架的搭设质量,发现问题及时整改。如立杆垂直度偏差超过规定值、扣件拧紧力矩不足等,应立即进行调整。遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止支模架的搭设作业,并对已搭设部分进行加固和防护。3.支模架使用安全措施支模架经验收合格后方可投入使用,使用过程中应严格控制施工荷载,严禁超载。施工荷载应均匀分布在支模架上,不得集中堆放材料或设备。定期对支模架进行检查和维护,检查内容包括立杆、水平杆、剪刀撑、扣件等的连接情况,支模架的变形情况等。发现问题应及时采取措施进行处理,如加固、更换损坏部件等。在支模架上进行电气焊等动火作业时,应采取防火措施,配备灭火器材,并设专人监护。严禁在支模架上随意拆除杆件,如因施工需要必须拆除时,应经技术负责人批准,并采取相应的加固措施后方可拆除。4.混凝土浇筑安全措施混凝土浇筑前,应对支模架进行检查,确保支模架的稳定性和安全性。混凝土浇筑过程中,应设专人观察支模架的变形情况,如发现异常应立即停止浇筑,并采取措施进行处理。采用混凝土输送泵浇筑混凝土时,输送泵管应固定牢固,不得与支模架相连,以免影响支模架的稳定性。混凝土浇筑完成后,应及时清理支模架上的混凝土,防止混凝土凝固后对支模架造成损坏。六、质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系,明确质量管理目标和质量控制流程,确保施工质量符合相关标准和规范要求。项目经理为质量管理第一责任人,项目技术负责人负责制定质量计划和技术措施,质量管理人员负责对施工过程进行质量检查和监督。2.材料质量控制严格控制原材料的质量,对工字钢、钢管、扣件、木方、模板等材料进行严格的检验和验收,确保材料的质量符合设计要求和相关标准。材料进场时应提供质量证明文件,如质量合格证、检验报告等,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。对不合格的材料应及时退场处理,严禁使用在工程中。3.支模架搭设质量控制支模架搭设应严格按照施工方案进行,确保搭设质量符合规范要求。搭设过程中应随时检查立杆的垂直度、水平杆的间距、扣件的拧紧力矩等关键指标。支模架的立杆、水平杆、剪刀撑等杆件的规格、型号应符合设计要求,不得随意更换。支模架的连接节点应牢固可靠,扣件的拧紧力矩应符合规定,对接扣件应交错布置,确保支模架的整体性和稳定性。4.模板安装质量控制模板安装应平整、拼缝严密,相邻模板之间的高差不应大于允许偏差值。模板的表面应清理干净,脱模剂应涂刷均匀。模板的支撑系统应牢固可靠,能够承受混凝土的自重、侧压力及施工荷载。模板安装完成后,应进行检查和校正,确保模板的平整度、垂直度等符合要求。5.混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的配合比和坍落度,确保混凝土的质量符合设计要求。采用分层浇筑、分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。振捣时应避免振捣棒直接触压模板和钢筋,以免造成模板变形和钢筋移位。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间和方法应符合规范要求,以保证混凝土的强度和耐久性。七、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。应急救援领导小组的职责是:负责制定和修订应急预案;负责应急救援工作的指挥和协调;负责向上级主管部门报告事故情况等。各应急救援工作小组的职责是:抢险救援组负责实施抢险救援工作,抢救受伤人员和重要物资;医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运;后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障;治安保卫组负责维护事故现场秩序,防止事故扩大。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机、应急照明设备等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好,随时可用。在施工现场设置明显的应急救援物资存放点,并标明物资的名称、用途和使用方法等。3.应急响应程序当发生安全事故时,现场人员应立即报告项目经理或现场安全管理人员,同时采取必要的应急措施,如抢救受伤人员、疏散现场人员、保护事故现场等。项目经理接到报告后,应立即启动应急预案,组织应急救援工作小组赶赴事故现场,进行抢险救援和事故处理。应急救援工作小组应按照各自的职责分工,迅速开展工作,确保应急救援工作的顺利进行。同时,应及时向上级主管部门报告事故情况,请求支援。4.应急救援培训与演练定期组织应急救援培训,提高施工人员的应急救援意识和能力。培训内容包括应急预案的内容、应急救援知识和技能等。定期进行应急救援演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高应急救援工作小组的协同作战能力和应急响应速度。演练后应对应急预案进行总结和评估,针对存在的问题及时进行修订和完善。八、计算书及相关图纸1.工字钢支撑计算书根据支模区域的荷载情况,计算工字钢的内力(弯矩、剪力、轴力等),确定工字钢的规格和型号。计算过程应依据结构力学原理和相关规范要求进行,考虑混凝土自重、施工荷载、模板及支撑自重等荷载组合。对工字钢的强度、刚度和稳定性进行验算,确保工字钢能够满足承载要求。强度验算应根据工字钢的截面特性和计算得到的内力,计算应力并与工字钢的许用应力进行比较;刚度验算应计算工字钢的变形量并与允许变形值进行比较;稳定性验算应根据工字钢的长细比等参数,采用相应的稳定系数进行计算,确保工字钢在受压情况下不会失稳。2.钢管支模架计算书计算立杆的稳定性,考虑立杆的轴向压力设计值、风荷载作用等因素。依据规范确定立杆的计算长度系数,根据立杆的截面特性计算立杆的长细比,进而计算立杆的稳定性系数,通过稳定性计算公式验算立杆是否满足稳定性要求。计算水平杆的抗弯强度和挠度,根据水平杆所承受的荷载和跨度,计算水平杆的弯矩和变形量,与水平杆的抗弯强度设计值和允许挠度进行比较,确保水平杆的强度和刚度满足要求。计算剪刀撑的设置间距和角度,根据支模架的高度、跨度和稳定性要求,确定剪刀撑的合理设置间距和斜杆与地面的夹角,以保证支模
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