框架厂房工程高支模施工方案 -

框架厂房工程高支模施工方案-1.工程名称：[框架厂房具体名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：本框架厂房建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[X]层，建筑高度为[X]米。主体结构为钢筋混凝土框架结构。4.高支模区域：在厂房的[具体区域]，混凝土梁截面尺寸最大为[宽×高，如600mm×1800mm]，板厚为[X]mm，该区域支模高度超过[8]米，属于高支模施工范畴。二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）5.本工程施工图纸及相关设计文件三、施工计划1.施工进度计划高支模支撑架体搭设：计划于[开始日期]开始，至[完成日期]完成，总工期为[X]天。模板安装：在支撑架体搭设完成后立即进行，计划工期为[X]天。钢筋绑扎：模板安装完成后进行，计划工期为[X]天。混凝土浇筑：钢筋绑扎完成后进行，计划在[具体日期]进行，预计浇筑时间为[X]小时。2.材料与设备计划材料计划钢管：选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。模板：采用18mm厚的木胶合板，质量应符合相关标准要求。方木：选用50mm×100mm的方木，材质应质地坚硬，无腐朽、扭曲现象。设备计划塔式起重机：[型号及数量]，用于垂直运输材料。混凝土输送泵：[型号及数量]，用于混凝土的浇筑。电焊机：[型号及数量]，用于钢筋焊接。电锯：[型号及数量]，用于模板加工。四、施工工艺技术1.高支模支撑体系设计本高支模区域采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系。立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[1.5]m。在立杆底部设置垫板和底座，垫板采用厚度不小于50mm、长度不小于200mm的木垫板。水平杆设置：在立杆中部和顶部各设置一道水平拉杆，扫地杆距地面高度不大于200mm。剪刀撑设置：沿支架四周外立面应连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m；在支架内部纵、横向每隔4跨由底至顶设置一道竖向剪刀撑；在水平方向每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45°60°之间。2.模板安装模板安装前应先对模板进行清理、涂刷脱模剂。按照设计尺寸在支撑架体上铺设木枋，木枋间距应符合模板布置要求。将木胶合板模板铺设在木枋上，模板拼接应严密，缝隙采用胶带粘贴封堵，防止漏浆。对于梁模板，应先安装梁底模板，根据梁的跨度起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。然后安装梁侧模板，采用对拉螺栓加固，对拉螺栓间距应根据梁的高度合理确定。3.钢筋绑扎钢筋绑扎应按照设计图纸和规范要求进行操作。先在模板上弹出钢筋位置线，然后摆放钢筋。梁、板钢筋应先绑扎主筋，再绑扎分布筋。对于梁内钢筋，应注意钢筋的锚固长度、接头位置等符合规范要求。梁的纵向受力钢筋采用机械连接或焊接时，接头位置应相互错开。板钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距和位置准确，采用绑扎丝绑扎牢固，防止钢筋移位。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求，并清理模板内的杂物。采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过500mm。对于梁混凝土，应从一端向另一端推进，同时用振捣棒振捣密实。振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触压模板、钢筋和预埋件。振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为宜。在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板、支撑体系的变形情况，如发现异常应立即停止浇筑，采取措施进行处理。五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全管理组织机构，成立以项目经理为组长的高支模施工安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。制定安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。对高支模施工进行专项安全技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处置措施。2.高支模支撑体系安全措施支撑架体搭设必须严格按照设计方案进行，确保立杆、水平杆、剪刀撑等杆件的间距、连接方式符合要求。支撑架体搭设完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。验收内容包括杆件的规格、数量、连接质量、垂直度等。在支撑架体上设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入作业区域。定期对支撑架体进行检查和维护，如发现杆件变形、松动等情况应及时进行处理。3.模板工程安全措施模板安装和拆除时应设置专人进行监护，确保施工人员的安全。拆除模板时应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁暴力拆除。拆除的模板、木枋等材料应及时清理，分类堆放，严禁随意抛掷。4.混凝土浇筑安全措施混凝土浇筑时应搭设操作平台，操作平台应牢固可靠，周围设置防护栏杆。振捣混凝土时，操作人员应佩戴好绝缘手套，防止触电事故发生。混凝土输送泵管应固定牢固，防止泵管脱落伤人。六、施工质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理组织机构，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，负责施工现场的质量管理工作。制定质量管理规章制度，明确质量目标、质量责任和质量控制措施，确保质量管理工作有章可循。加强质量检验检测工作，配备必要的检测设备和人员，对原材料、构配件和设备进行检验检测，对施工过程进行质量检查和验收。2.模板工程质量保证措施模板的材质应符合要求，模板表面应平整、光洁，无裂缝、变形等缺陷。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，尺寸准确。梁、板模板的起拱高度应符合设计要求。模板拆除时，混凝土强度应符合设计和规范要求，防止过早拆除模板导致混凝土结构受损。3.钢筋工程质量保证措施钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋的质量应符合现行国家标准的规定。钢筋的加工、连接和锚固应符合规范要求，钢筋的接头位置、数量、质量应满足设计和规范规定。钢筋绑扎应牢固，间距均匀，位置准确，钢筋的保护层厚度应符合设计要求。4.混凝土工程质量保证措施混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。混凝土原材料的质量应符合要求，严格控制原材料的进场检验和储存管理。混凝土浇筑过程中应振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护时间和方法应符合规范要求，确保混凝土的强度正常增长。七、应急处置措施1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等担任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援培训和演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资与设备在施工现场配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。3.应急救援措施坍塌事故应急措施：当发生高支模坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员疏散，抢救受伤人员。同时，迅速报告上级主管部门和相关部门。对坍塌现场进行警戒，防止无关人员进入。在确保安全的前提下，组织力量清理坍塌物，寻找被埋压人员。火灾事故应急措施：施工现场发生火灾时，应立即组织人员使用灭火器、消防水带等进行灭火。同时，拨打火警电话119报警。组织人员疏散，确保人员安全。在火灾扑灭后，保护好火灾现场，配合相关部门进行调查。触电事故应急措施：发现有人触电时，应立即切断电源，或用干燥的木棒、竹竿等绝缘物将触电者与电源分开。对触电者进行现场急救，如进行心肺复苏等。同时，拨打急救电话120送医院救治。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括坍塌事故、火灾事故、触电事故等应急处置。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。八、计算书及相关图纸1.高支模支撑体系计