车间安全生产管理制度09345

车间安全生产管理制度093451.目的本制度旨在加强车间安全生产管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少各类生产安全事故的发生，确保车间生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于车间内所有生产活动、设备操作、人员作业等相关安全生产管理工作。3.依据依据国家相关安全生产法律法规、行业标准以及公司的安全生产方针和目标制定本制度。二、安全生产职责1.车间主任职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定并实施车间安全生产管理制度、操作规程和应急预案。定期组织车间安全生产检查，及时消除安全隐患。负责组织车间员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。组织对车间发生的安全事故进行调查、分析和处理，及时向上级报告。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，落实车间安全生产管理制度和操作规程。组织本班组员工进行班前、班中、班后的安全检查，发现问题及时处理或报告。对本班组员工进行日常安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组安全事故的现场保护和初步调查，配合车间进行事故处理。3.员工职责遵守车间安全生产管理制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加车间组织的安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。积极参与车间的安全管理工作，提出合理化建议。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产方针和目标、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全规章制度、事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的正确使用等。新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业。2.定期培训车间每月至少组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训时间不少于1小时。培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产管理制度、操作规程、事故案例分析、安全新技术、新设备等。班组长每周至少组织一次本班组员工的安全生产教育培训，培训时间不少于30分钟。培训内容包括本班组的作业安全注意事项、操作规程、事故预防措施等。3.专项培训车间根据生产实际情况，适时组织专项安全生产教育培训，如危险化学品安全培训、电气安全培训、消防安全培训等。专项培训由车间主任或指定专人负责组织实施，培训内容根据专项内容确定。参加专项培训的员工必须经考核合格后方可从事相关作业。四、安全生产检查1.日常检查员工在作业过程中要进行自我安全检查，及时发现和排除自身作业过程中的安全隐患。班组长每天要对本班组的作业现场进行安全检查，检查内容包括员工的操作行为、设备设施的运行状况、作业环境等，发现问题及时处理或报告。2.定期检查车间每周组织一次全面的安全生产检查，由车间主任带队，各班组组长和安全员参加。检查内容包括安全生产管理制度的执行情况、设备设施的运行状况、安全防护装置的配备和使用情况、作业环境的安全状况、员工的安全行为等。对检查中发现的安全隐患要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改。3.专项检查车间根据生产实际情况，适时组织专项安全生产检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、危险化学品专项检查等。专项检查由车间主任或指定专人负责组织实施，检查内容根据专项内容确定。对专项检查中发现的安全隐患要及时进行整改，确保安全生产。五、设备设施安全管理1.设备设施的购置与安装车间所需设备设施必须符合国家相关安全标准和行业要求，由专业部门进行购置。设备设施安装前，必须由专业技术人员进行安装调试，确保设备设施安装牢固、运行正常、安全防护装置齐全有效。设备设施安装完毕后，必须经相关部门验收合格后方可投入使用。2.设备设施的维护保养车间要建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养责任人和维护保养周期。设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行检查、维护和保养，及时发现和排除设备设施故障。维修人员要定期对设备设施进行巡检，对设备设施的运行状况进行评估，及时发现和处理设备设施存在的安全隐患。对设备设施进行维修、保养、检修时，必须停机并切断电源，悬挂警示标志，确保维修、保养、检修工作安全进行。3.设备设施的报废与更新设备设施达到报废条件时，由车间提出报废申请，经相关部门鉴定后进行报废处理。报废设备设施要及时清理，严禁继续使用。车间要根据生产发展和安全需要，及时更新设备设施，确保设备设施的先进性和安全性。六、危险化学品安全管理1.危险化学品的采购与储存车间所需危险化学品必须从具有相应资质的供应商处采购，采购时要索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品必须储存在专用的仓库内，仓库要符合国家相关安全标准和行业要求，设置明显的警示标志。危险化学品要分类存放，严禁混存，储存数量要符合规定要求。仓库要配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等安全设施，确保储存安全。2.危险化学品的使用危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训，熟悉危险化学品的性质和安全操作要求。使用危险化学品时，要佩戴好相应的劳动防护用品，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。危险化学品的使用过程中要注意防火、防爆、防毒、防泄漏等安全事项，严禁违规操作。对危险化学品的使用情况要进行详细记录，包括使用时间、使用量、使用人员等。3.危险化学品的废弃处置危险化学品的废弃处置必须符合国家相关法律法规和环保要求，严禁随意丢弃。车间要建立危险化学品废弃处置管理制度，明确废弃处置的程序和要求。危险化学品废弃时，要按照规定进行分类收集，交由具有相应资质的单位进行处理。七、电气安全管理1.电气设备的安装与使用电气设备的安装必须由专业电工进行，严格按照电气安装规范进行操作，确保电气设备安装牢固、接线正确、接地良好。电气设备的使用必须符合操作规程，操作人员必须经过专业培训，熟悉电气设备的性能和安全操作要求。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。电气设备要定期进行检查、维护和保养，及时发现和排除电气设备故障。2.电气线路的敷设与维护电气线路的敷设必须符合电气安装规范，严禁在易燃、易爆场所敷设明线。电气线路要定期进行检查和维护，及时发现和处理电气线路老化、破损、短路等安全隐患。严禁在电气线路上悬挂物品，严禁在电气线路附近堆放易燃、易爆物品。3.电气安全防护措施电气设备要设置必要的安全防护装置，如漏电保护器、过载保护器、接地保护等。电气设备的金属外壳要可靠接地，接地电阻要符合规定要求。在电气设备周围要设置明显的警示标志，严禁非电气专业人员擅自操作电气设备。八、消防安全管理1.消防设施的配备与管理车间要按照国家相关消防标准和行业要求，配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施要定期进行检查、维护和保养，确保消防设施完好有效。消防设施要设置明显的标识，严禁随意挪用或损坏消防设施。2.消防安全通道与疏散通道车间要确保消防安全通道和疏散通道畅通无阻，严禁在通道内堆放物品。消防安全通道和疏散通道要设置明显的标识，疏散通道要保持照明良好。3.消防安全培训与演练车间要定期组织员工进行消防安全培训，培训内容包括消防法律法规、消防基本知识、火灾预防措施、火灾扑救方法、逃生自救技能等。车间要每年至少组织一次消防演练，检验和提高员工的火灾应急处置能力。九、职业健康安全管理1.职业危害因素的识别与检测车间要对作业过程中存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。定期委托有资质的检测机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。2.职业健康防护措施车间要为员工提供必要的职业健康防护用品，如防尘口罩、耳塞、防毒面具等，并督促员工正确佩戴和使用。对存在职业危害因素的作业场所要采取有效的防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等，降低职业危害因素的浓度和强度。定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时发现和处理员工的职业健康问题。3.职业健康安全教育培训车间要将职业健康安全知识纳入员工安全教育培训内容，定期组织员工进行职业健康安全教育培训，提高员工的职业健康安全意识和自我保护能力。培训内容包括职业危害因素的危害、职业健康防护措施、职业健康检查的重要性等。十、事故应急管理1.应急预案的制定与修订车间要根据国家相关法律法规和行业标准，结合车间实际情况，制定完善的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要定期进行修订和完善，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援队伍的组建与培训车间要组建应急救援队伍，明确应急救援人员的职责和分工。定期组织应急救援人员进行培训和演练，提高应急救援人员的应急处置能力。3.应急救援物资与设备的配备与管理车间要配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、担架等，并定期进行检查、维护和保养，确保应急救援物资和设备完好有效。应急救援物资和设备要设置明显的标识，严禁随意挪用或损坏。4.事故报告与处理车间发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门报告。事故发生后，车间要立即启动应急预案，组织应急救援，保护事故现场，积极配合有关部门进行事故调查和处理。十一、奖励与处罚1.奖励对在安全生产工作