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文档简介

目录

昆明工业职业技术学院建筑工程学院前言..................................1

前言..................................................................2

目录..................................................................3

第1章建筑工种实训概论.................................................1

1.1建筑工种实训的意义和要求.......................................1

1.2关于本书中实训项目的几点说明...................................2

1.3建筑工程质量评定...............................................3

第2章脚手架工种实训..................................................4

2.1实训目的........................................................5

2.2组织管理........................................................5

2.3材料与工具......................................................5

2.4实训内容........................................................6

2.5施工规范及要求..................................................6

2.6拆除事项........................................................8

2.7安全管理........................................................8

2.8时间安排、实训报告及成绩评定...................................9

第3章砌筑工种实训....................................................13

3.1砌筑工具及其设备................................................13

3.1.1砌筑手工工具..............................................13

3.1.2砌筑测量工具..............................................16

3.1.3砌体的组砌形式............................................18

3.2实训目的........................................................19

3.3组织管理........................................................19

3.4材料与工具.....................................................19

3.5实训内容........................................................19

3.6施工规范及要求..................................................19

3.7雨季施工.......................................................20

3.8夏季施工.......................................................21

3.9冬季施工.......................................................21

3.10砌体的质量要求及保障措施.....................................21

3.10.1砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满..............................21

3.10.2错缝搭接................................................22

3.10.3接槎可靠................................................22

3.11安全管理.....................................................23

3.12常见质量通病预防.............................................23

3.13时间安排、实训报告及成绩评定.................................24

第4章钢筋工种实训..................................................28

4.1实训目的.......................................................28

4.2组织管理.......................................................29

4.3材料与工具.....................................................29

4.4实训内容.......................................................29

4.5施工规范及要求.................................................29

4.5.1钢筋的冷拉工艺.........................................30

4.5.2钢筋的冷拔工艺.........................................30

4.5.3钢筋的除锈...............................................30

4.5.4钢筋的调直...............................................30

455钢筋的切断................................................31

4.5.6钢筋的弯曲成形...........................................31

4.5.7钢筋帮扎工具和绑丝......................................32

4.5.8钢筋绑扎的操作技术.......................................33

4.6安全管理......................................................33

4.7、时间安排、实训报告及成绩评定..............................34

第5章模板工种实训..................................................38

5.1模板方案设计...................................................38

5.2模板的质量检验..................................................39

5.2.1主控项目.................................................39

5二二一般项目原创力是档

5.3实训目的.....................................Tax……—3

5.4组织管理.......................................颓电点源文热热下40清无水印

5.5实训内容.......................................................41

5.6材料与工具.....................................................41

5.7施工规范及要求.................................................41

5.7.1模板设计..................................................41

5.7.2模板配件准备工作.........................................41

5.7.3模板安装.................................................41

5.8模板的拆除.....................................................42

5.9安全管理.......................................................43

5.10时间安排、实训报告及成绩评定.................................43

第6章建筑施工图识读.................................................46

6.1识读建筑施工图.................................................46

6.1.1实训目的.................................................46

6.1.2实训内容和基本要求.......................................47

6.1.3实训方法和具体步骤......................................47

6.1.4实训注意事项(含安全操作规程等)..........................48

6.1.5学生实训报告要求..........................................48

6.2建筑施工图的会审.............................................48

6.2.1实训目的..................................................48

622实训内容和基本要求........................................49

6.2.3实训方法和具体步骤.......................................49

6.2.4实训注意事项(含安全操作规程等).........................49

6.2.5学生实训报告要求.........................................50

6.3建筑施工图的识读与抄绘.........................................50

6.3.1实训目的..................................................50

6.3.2实训内容和基本要求........................................50

633实训方法和具体步骤........................................50

6.3.4实训注意事项(含安全操作规程等)..........................51

第1章建筑工种实训概论

建筑工种实训是高职建筑工程技术专业学生的实茂教学中的重要组成部分,本章主

要阐述了设立工作实训项目的目的和要求,介绍了实训基地建设的相关情况,通过本章

学生能够明白实训对自己专业学习的重要性,树立劳动光荣的观念。

1.1建筑工种实训的意义和要求

建筑物的施工是一个十分复杂的过程,在施工中施工工艺是最基础的环节,如果这

一环节出现问题将直接影响到整个工程的施工。对于一个施工人员来说,了解和掌握各

工种的施工操作要领是建筑施工管理的基础。近年来,由于对学生技能训练的重视,建

筑工种实训逐渐在高职院校土建类专业中得到推广。

建筑工种实训是通过对建筑各工种的实际操作让学生来了解各工种的施工方法,研

究制定施工方案,在保证质量和安全的前提下经济合理地完成实训项目任务,并且按照

施工质量验收的方法对所做工程作出公正客观的评价。

现在一般高职院校均开设了建筑工种实训这门实践教学项目,但不少学校仅限于单

项训练,而且这将其作为学生了解操作技能的一般性实训,因此教学效果和成效并不明

显。本书将建筑工种实训作为一个微型项目教学,通过模拟整个项目施工,从而使学生

掌握施工的一个完整的过程。将通过几周连续的实训,通过学习和实践要达到以下要求。

1.掌握几个基本工种的施工工艺和方法

建筑施工行业特有工和具体包括木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、脚手

架工、油漆工、水电工和防水工九大工种。此外还有电焊,塔式起重机驾驶等需要特殊

许可证的工种,但由于风险程度高、专业性强,故不将此类工种的操作作为实践教学内

容。在实际工程中,木工、钢筋工、脚手架工、砌筑工、抹灰工是最常见的也是最基本

的工种,是对建筑工程质量和安全起直接作用的工种。在《建筑施工技术》课程中讲述

了一些工种简单的操作要领,本次实训要在这基础上更深入了解这些工种操作的具体方

法,掌握常用的手工工具和普通机械的使用方法,从而了解和熟悉施工工艺,掌握这些

工艺质量控制要点。本书中将对建筑工程系实训基地最常用的四大工种一一做阐述,但

最重要的是通过动手实践来掌握这些手工操作。

2.综合运用施工技术和管理知识

本书不仅安排了工种的单向操作,也安排了一些综合实训。综合实训更能体现工种

实训的主要教学目的。校内实训基地为以后接触的实践工程服务,通过综合实训可以模

拟实际工程施工运作方式,从而掌握实际工程施工的技术方案、预算编制及进度、质量、

安全的控制。在实训中还能复习和综合运用识图、放样、施工技术、结构构造等综合

知识,对专业知识融会贯通起到促进作用。

3.培养从业职业道德

我国建筑行业有从业人员职业道德规范,对行业中从事设计、施工、管理的各类人

员都有不同的规定,总得来说要有敬业爱岗、遵章守纪、严谨踏实、团结协作的精神。

由于在工种实训中将全过程模拟项目施工过程,因此学生将实际感受到一个项目的施工

组织管理,并体验到动手创作的乐趣,从而对所从事行业有更深刻的了解,更加热爱自

己所学的专业;同时实训过程中不但要开动脑筋,也要消耗一定的体力可以培养吃苦耐

劳的优良品格;工作中必须按照图样和规范的要求,认真的施工,严格的管理,从而创

造出合格的产品。这可以促使学生养成严谨求实的工作作风;实训是分组进行的,每个

小组的成员对任务进行分工,通过小组成员的共同努力才能完成最终的作品,在这过程

中有利于培养团结互助的精神。这些都是作为土建施工管理人员所必须具备的职业道德

品质。

工种实训是将所学知识融会运用的一次综合性校内实训,为下一步校外顶置实习奠

定基础,因此同学们应当重视。通过几周时间的实训,掌握项目管理和工作操作的基本

技能,从而实现“零距离”上岗就业。

1.2关于本书中实训项目的几点说明

项目的工作量要保证每组学生能在实训期间完成各项文字性的工作和项目施工的工

作量。

不考虑不埼拆卸的材料使用,在砂浆上尽量使用低强度等级水泥原浆,创不实丹㈱个三

土的浇筑施工.

为了安全施工,设计的模型高度不要超过3米。

为了节省用地,,平面尺寸不宜过大。

实训中为了钢筋制作方便,模型项目中应尽量采用一级钢筋,实训项目图样中配筋

不代表规范中的结构受力要求。

1.3建筑工程质量评定

完成项目施工并不是实训的终结,还要对自己和别人作品的质量进行评价,这不但

有助于调节自己作品的优点和缺陷,更能使我们能学到一般建筑工程质量评定的方法.

因此如何评定完成项目的质量等级也是学生必须掌握的内容。

根据GBJ300-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》建筑安装工程的质量评

定按建筑工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批划分进行检验

评定。具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。分

部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定建筑的主要部分划分为地质与基础工程、主

体工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程等。分项工程一般按主要工

种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。例如砌筑工程、钢筋工程、模板工程等。

分项工程可由一个或多个检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按

楼层、施工工段、变形缝等进行划分。

检验项目分为主控项目和一般项目。主控项目是指建筑工程中的对安全、卫生、环

境保护和公众利益起决定性作用的检验项目;除主控项目以外的检验项目称为一般项目o

第2章脚手架工种实训

脚手架施工是建筑施工过程中的一项重要工程,针对脚手架施工的特点,本章重点

介绍了脚手架的种类、布置及脚手架施工技术要点。

脚手架是建筑施工中的一项临时设施,其作用是供人在上面进行施工操作,堆放建

筑材料,以及进行材料的短距离水平输送。脚手架必须满足以下几点要求:

1.要有足够的坚固性和稳定性,施工期间在允许载荷和气候条件下,不产生变形、

倾斜和摇晃现象,确保施工人员人生安全。

2.要有足够的工作面,能够满足工人操作、材料堆放以及运输的需要。脚手架的宽

度一般为1.5〜2m。

3.因地制宜,就地取材,尽量节约用料。

4.构造简单,装拆方便,并能多次周转使用。

护栏

1)3

S

R

横向支撑

事;连墙杆ILi(横斜杆)

,:谊杆.;卜

M纵向支书

(剪刀撑)代

标碎杆横距8

“一底座纵向扫地杆

、垫板

纵距⑴

图2.1脚手架构造示意图

脚手架工程属于易发安全事故的分项工程,在施工作业时应加强脚手架搭设、使用、

拆除等过程的管理,确保作业人员的安全。

脚手架按其搭设位置不同,可分为外脚手架和里脚手架两大类。凡搭设在建筑物外

围的统称为外脚手架;凡搭设在建筑物内部的统称为里脚手架。

脚手架按其所用材料不同,又可分为钢脚手架、竹脚手架、木脚手架等。目前广泛

采用的是各种类型的钢脚手架。

脚手架按其构造形式不同,可以分为多立杆式(单排和双排)、桥式、门式、悬吊

式、挂式、挑式、爬升式等。

2.1实训目的

本训练项目是掌握脚手架根据施工中不同部位与工种需要而进行脚手架工种技能的

重要训练。通过训练,可提高对施JLJL艺的感性认识,积累施工经验,对所学的建筑施

工技术、建筑构造和房屋建筑学等有关课程进行深化与拓宽。

2.2组织管理

1.由实训老师负责指导与检查督促、验收。

2.每组人数在6~10左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个人

的,作任务。

2.3材料与工具

材料:648mmx3.5mm钢管、扣件(如图2.2所示)、底座

工具:扳手、卷尺

直角扣件旋转扣件对接扣件

图2.2扣件类型

2.4实训内容

依据组内某位同学的脚手架结构设计图中,或者由任课老师指定的结构图,转化成

脚手架施工图,计算下料尺寸,到库房领取材料,然后进行安装。安装完毕后相互进行

质量检查、评价,将检查提出的问题进行整改,最后进行验收。

操作流程:确定、熟悉结构施工图一计算下料尺寸一安装脚手架一U相椅杳一整改

f验收评分一拆除材料叵归库房。

2.5施工规范及要求

L脚手架必须配合施.工进度搭设,一次搭设高度不能超过相邻连墙件以上两步。

2.每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

3.底座安放应符合下列规定:

①底座、垫板均应准确地放置在定位线上。

②垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

4.立杆搭设应符合下列规定:

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合相关规定要求。

③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据

情况拆除。

④当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,

应立即设置连墙件。

⑤脚手架的立杆应垂直,横杆必须平行并与立杆成直角搭设。

5.纵向水平杆搭设应符合下列规定:

①双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOnmi。

②单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:设计上不允许留脚手眼的部位;

③过梁上与梁两端呈60°角的三角形的范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽

度小于1m的窗间墙;梁或梁垫下及两侧500mm的范围内;砌砖体的门窗洞口两侧

200mm和转角处450mm范围内:其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的

范围内。

6.架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m.横向每隔7m必须与建筑物连接

牢固。

7.脚手架的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。

8.脚手板应铺满,不得有空隙。在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。

9.在架子上翻脚手板时,应有两人从里向外安顺序进行,工作时必须挂好安全带,下方

改安全网。

10.钢管立杆底部应设置金属底座或垫木,遇松土时,立杆底部应有扫地杆。

11.钢脚手架立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m。

12.在封闭性脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固

定。

13.脚手架两端、转角处,以及每隔6—7根立杆,应设支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与

地面夹角不得大于60°。

14.连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

①当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙

件搭设完后方根据情况拆除。

②剪刀撑、横向斜撑井应随立杆、纵向和横向等同步搭设,各底层斜杆下端均必须

支撑在垫块或垫板上。

15.扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径(巾48或651)相同。对接扣件

开口应朝上或朝内。

16.螺旋筋扭力矩不应小于40N・m,且不应大于65N・m。

17.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、水平斜撑等用直角扣件,旋转扣

件的重点的相互距离不应大于150mm。

18.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。

19.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

②上栏杆上皮高度应为1.2mo

③挡脚板的高度不应小于180mm。

④中栏杆应居中设。

20.脚手板的铺设应符合下列规定:脚手架应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。

21.采用对接或搭接时应符合相关规定:脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支

承杆件上。

22.在拐角,斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑脱。

23.自顶层作业的脚手板下计,宜每隔12m铺一层脚手板。

24.脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,但不得用砖垫。

2.6拆除事项

拆除脚手架的准备工作应符合下列规定:

1)应全面检查脚手架的扣件连接、连接架、支撑体系等是否符合构造要求。

2)应根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批

准后方可实施。

3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

4)应清除脚手架上杂物和地面障碍物。

5)拆除脚手架是应符合下列规定:

①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

②连墙件必须随脚手架储层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架:

分段拆除高差不应大于2步,如果高差大于2步,应增设连墙件加固。

哨M手架雁下部最后最后一根尬杆敲(约65硼应域势

临时抛撑加固后,在拆除连墙件。

④各构件严禁抛掷地面。

2.7安全管理

1)穿实训服,衣服袖口有缩紧带或纽扣,不准穿拖鞋。留辫子的同学必须把辫子

扎在头顶。

2)脚手架的构配件质量和搭设质量应按本规定进行检查验收,合格后方可使用。

3)作业层上的施工载荷应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、

泵送混凝土和砂浆的运送管固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

4)当有七级以上风、雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上

架作业应用防滑措施,并应扫除积雪。

5)在脚手架使用期间不得拆除主节点的水平杆和扫地杆,以及连墙件。

6)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则要采取安全措施,并报主管

部门批准。

7)临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物掉落的防护措施。

8)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

9)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入

内。

2.8时间安排、实训报告及成绩评定

(一)时间安排

时间

项目实习内容时间实训地点

(分钟)

1材料等准备工作10

计算下料尺寸,下料

210

脚手架3安装40

工种1实训基地

实训

4检评总结10

5拆除20

6利用业余时间编写实训报告120

(二)实训报告

原创力文档

预嬲恶跳檄B段

(三)成绩评定

项目比例例得分

卜料计算10

操作技能稳固程度15

(40%)工作面平整程度10

安装速度5

现场回答问题

心智技能15

(30%)

实训报告15

在群组中所起的作用10

工作态度,作作风10

(30%)安全与卫生5

纪律与出勤5

总评100

现场回答的问题来自教材的有关内容,实训报告的编写可参照有关实习报告的编写

方法。因操作技能部分是集体项目,讲究分工与配合,故各小组内成员此项成绩相同。

第3章砌筑工种实训

砌筑工种实训是在学生学习了《建筑材料》、《建筑施工技术》等课程的部分内容

后进行的生产性实训,是一个以手工操作为主的技术工种。本章重点讲述了传墙砌体的

常用组砌形式.砖墙砌体施TT艺行介绍了砌筑用T具及设备、砌砖的基本技能、砌砖

墙体的质量要求及保障措施。

3.1砌筑工具及其设备

3.1.1砌筑手工工具

砌筑工是一个以手工操作为主的技术工种。砌筑用手工工具品种很多,用途广泛,

对不同的砌筑工艺,应选择相应的手工工具,这样才能够提高功效,保证砌筑质量。以

下是几种常见的工具:

1瓦刀

又叫砖刀,是砌筑工个人使用保管的工具,用于摊铺砂浆、砍削砖块、打灰条等,

如图3.1所示。

用3.1瓦刀

2.大铲

由于铲灰、铺灰和刮浆工具,也可以在操作中用它随时调和砂浆。大铲以条形者居

多,也有长二角形和长方形的大铲C它是实施“二一”(一铲灰、一块砖、一揉挤)砌

筑法的关键用具,如图3.2所示。

图3.2大铲

3.刨镑

用以打砍砖块的工具,也可以当做小锤与大铲配合使用。

4.摊灰尺

用不易变形的木材制成,操作时放在墙上作控制灰缝及铺砂浆用。

5.溜子

又叫灰匙、勾缝刀,一般以68钢筋打扁制成,并装上木柄,通常用于清水墙勾缝。

用厚的薄钢板支撑较宽的溜子,则用于毛石墙的勾缝,如图3.3所示。

图3.3溜子

6.灰板

又叫托灰板,用不易变形的木材制成,在勾缝使用它承托砂浆。

7.抿子

抿子是用0.8mm7mm厚的钢板制成,并卸上执手,安装木柄成为工具,可用于石

墙的抹缝、勾缝。

8.筛子

主要用于筛沙,如图3.4所示,直径有4mm、6mm、8mm等数种。主要有立筛、

小方筛;勾缝需用细砂时,可利用铁窗砂钉在小床框上制成小筛子。

图3.4筛子

9.砖夹

砖夹是施工单位自制的夹质工具。可用616钢筋锻造,一次可夹起4块标准砖,

用于装卸砖块。砖夹形状见图3.5所示。

图3.5砖夹

10.砖笼

砖笼是采用搭式起重机施工时,调运砖块的工具。施工时,在底板上先码好一定数

量的砖,然后把砖笼套上并固定,在起吊到指定地点,如此周转使用。

11.灰槽

用l~2mm的铁皮制成,共存放砂浆用。现在常用的还有塑料灰桶。

12.其他

如橡皮水管、大水桶、灰铺、灰勺、钢丝刷及扫帚等。

3.1.2砌筑测量工具

1.钢卷尺

钢卷尺有Im、2m、3m、5m、30m及50m等几种规格,如图3.6所示。钢卷尺主

要用来测量测轴线尺寸、位置及墙长、墙厚,还有门窗洞口的尺寸、留洞位置等。

图3.6钢卷尺

2.拖线板

拖线板又称靠尺板,用于检查墙面垂直和平整度,由施工单位用木材自制,长

1.21.5叫也有用铝合金制成的。

3.线锤

吊挂垂直度用,主要与拖线板配合使用,如图3.7所示。

图3.7线锤

4.塞尺

塞尺与拖线板配合使用以测定墙、柱的垂直度和平整度。塞尺上每一格表示厚度方

向1mm。使用时,拖线板一侧紧贴于墙或者柱面上,由于墙或柱面本身的平整度不够,

必然与拖线板产生一定缝隙,用塞尺轻轻塞进缝隙,塞进几格就表示墙面柱面偏差几毫

米。

5.水平尺

用铁和铝合金制成,中间镶嵌玻璃水准管,用来检查砌体相对水平位置的偏差,如

图3.8所示。

图3.8水平尺

6.百格网

用于检查水平缝砂浆饱满度的工具,如图3.9所示。可用铁丝编制锡焊而成,也有

在有机玻璃上画格而成,其规格为一块标准砖的大面尺寸。将长度宽度方向各分10格,

画成100个小格,故称百格网。

图3.9百格网

7.方尺

用木材或金属制成边长为200mm的直角尺,有阴角和阳角两种分别用于检查砌体

内外转角的方正程度°

8.皮数杆

皮数杆是砌筑墙体在高度方向上的基准,可分为基础用和地上用两种。

基础用皮数杆比较简单,一般使用30mmx30mm的方木杆,由现场施工人员绘制。

一般在进行条形基础施工时,先要在立皮数杆的地方预埋一根小木桩,到砌筑基础墙时,

将画好的皮数杆钉到小木桩上。

±0.000以上的皮数杆,也称大皮数杆。一般由施工技术人员经计算排画,经质量

检验人员检测合格后方可使用。皮数杆上标注出砖皮数、窗台、床顶、预埋件、拉结筋、

圈梁等位置。

3.1.3砌体的组砌形式

用普通砖砌筑的砖墙,依其墙面组砌形式不同,常用以下几种:

1)一顺一丁砌法

2)三顺一丁砌法

3)梅花丁砌法

4)全顺式砌法

5)全丁式砌法

6)两平一侧砌法

3.2实训目的

本技能操作训练以实际应用为主,重在培养学生的实际操作能力。目的是让学生通

过模拟现场施工操作,获得一定的施工技术的实践知识和生产技能操作体验。通过木技

能操作训练,使学生通过具体的现场砌筑操作训练,获得一定的生产技能和施工方面的

实际知识,提高学生的动手能力,培养、巩固、加深、扩大所学的专业理论知识,为毕

业实习、工作打下必耍的基础。

3.3组织管理

1.由实训老师负责指导与检查督促、验收。

2.每组人数在6~10左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个人

的工作任务。

3.4材料与工具

材料:普通烧结砖、水泥、沙子、水

工具:瓦刀、铲子、筛子、线锤、卷尺、水平尺、百格网

3.5实训内容

选择某个砖墙砌筑模型,根据模型计算下料尺寸,到库房领取材料,然后进行堆砌。

完毕后相互进行质量检查、评价,将检查提出的问题进行整改,最后进行验收。

操作流程:确定、熟悉结构施工图一计算下料尺寸一拌合砂浆一放线一砌筑墙体一

互相检查一整改一验收评分一拆除一整理场地。

3.6施工规范及要求

1.根据控制轴线施放出各破墙轴线,墙体边线和门窗洞口边线,施放后应进行复查

2.砖墙砌筑前应按规范对砖块提前24h进行浇水湿润,砖墙体在砌筑前应根据每道

墙长度、高度和预留洞尺寸进行放样。

3.在砖墙砌筑前应进行试摆砖,试摆后,再进行正式砌筑。在楼、地面上砌筑时应

先砌三皮标准砖,后砌碎空心砖,砖砌体应上下错缝、内外搭砌,不得有通缝,采用一

顺一丁或梅花丁砌筑,砌体灰缝应横平竖直,砌体灰缝应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱

满度不低于80出竖向灰缝宜采用加浆填灌法使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用

水冲浆灌浆。

砌筑时铺灰应均匀,宽度一致,宽度每边比墙窄10mm,长度不超过500mm,灰缝

应横平竖直,砂浆饱满,水平、竖向灰缝宽度一般为10mm,不大于12mm,不小于

8mm,砂浆应做到随砌随拌,砌好的砌体不得任意挪动砖块或敲打墙面,纠正偏差时应

轻轻拆除,并重新砌筑。

除设计图纸中设置的构造柱外,当填充墙长度大于5m时,应按构造设置构造柱。

构造柱后浇,并与圈梁或框架梁相连。有构造柱处应砌成马牙槎形式,先退后进,且马

牙槎应上下对齐且按规范设置拉结筋。

在砌筑门窗洞边时,应按门窗框安装要求,在门窗洞边预埋碎块和防腐木砖,其位

置应与门窗框固定位置相同。

填充墙当砌筑至梁底时应留出适当空间,在主体墙砌筑至少14d后再行砌筑(内墙

采用砌块斜砌挤紧,外墙内半砖采用碎实心斜角砖砌筑,外半砖采用细石混凝土灌实)。

砌筑砂浆在不同季节应按不同季节的施工方案进行施工。

第一层砌块在结构件[楼板和梁)上,应用厚度10〜20mm;厚度超过20mm用不

低于C15的细石混凝土作找平层。

4.当墙长大于层高两倍或25m时,在墙中居中设置构造柱,柱顶在上层梁底处设

虚缝30mm,柱纵筋锚入梁内。顶部斜砌墙须待下部砖墙沉实后再砌筑,砌筑时须逐块敲

实顶紧,砂浆饱满、填实。

5.现场砖砌体堆置高度不宜超过2m,小砌块堆置高度不宜超过1.6m。堆垛之间应

保持适当的通道。

3.7雨季施工

1、雨季施工,应密切关注天气情况,以便及时采取相应的防护措施。根据天气情

况考虑相应砌体块材的浇水湿润程度。

2、对有防雨、防潮要求的建材做好四周围挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。

3、雨季砌筑墙体,应严格控制砂浆稠度,适当降低砖砌体每天的砌筑高度。

4、每天收T或因雨停T前,竖缝应填满砂浆,顶面应密排干病一〜二皮或压铺覆

盖防雨材料,以防雨水冲刷。

3.8夏季施工

1、高温季节,普通水泥砌筑砂浆应在2h内使用完毕,混合砂浆应在3h内使用完

毕。掺加缓凝剂的水泥砂浆应标明初凝时间,按照规定温度下的初凝时间使用。

2、高温季节施工,要求浇水湿润的砌体材料应充分湿润。

3、砌筑好的砌体上及时保养,进行洒水湿润或用湿草帘遮盖养护。

4、遇有大风、大雨等异常天气后,应检查砌体垂直度的变化或是否产生裂缝及不

均匀下沉等。

3.9冬季施工

1、冬季施工中不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2、拌合砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

3、拌合砂浆宜采用两步投料法。拌合砂浆时,使用热水的温度不得超过80℃,砂

的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增加。

4、冬季施工时采用的防冻外加剂必须符合《校外加剂应用技术规范》

GB50119.《碎防冻剂》JC475,有质保书和试验报告。

5、砖砌体应按"三一"砌砖法施工,即用大铲一铲灰、一块砖、i挤揉的砌筑方

法,灰缝不应大于1cm。

6、冬季施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面覆盖麻包进行保温,砌筑表面不

得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

3.10砌体的质量要求及保障措施

砌体的质量应符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的要求,做到横

平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

3.10.1砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满

为了砌块受力均匀、保证砌体紧密结合,不产生附加剪应力,砖砌体的灰缝应横平

竖直,厚薄均匀,并应填满砂浆,不准产生游丁走缝(竖向灰缝上下不对其称游丁走缝)

,为此墙厚370mm以上的墙应双面挂线,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,

不得出现透明缝,砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般规定为10mm,不应小于

8mm,也不应大于12mm。施工现场水平灰缝砂浆饱满度用百格网络检查。

为使砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满可采取以下措施:

1)挂线砌筑。

2)墙体砌筑宜用混合砂浆,因混合砂浆的和易性和保水性比水泥砂浆好,而水泥

砂浆的和异性和保水性较差,砌筑时不宜铺开铺平。

3)石专在砌筑前适当浇水。

4)砌砖操作采用“三一”砌法。

3.10.2错缝搭接

为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵守上下错缝、内外搭接的

原则,不准出现通缝、错绛并且搭接长度不小于四分之一破长(60mm),在砌筑时尽

量少砍破,承重墙最顶一皮砖应采用丁破砌筑,在梁和梁垫的下面、砌砖体台阶的水平

面上以及砌体的挑出层,也应丁砖砌筑。

3.10.3接槎可靠

砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑,若不能同时砌筑,应将位置的的临时间做

断成斜槎。实心墙的斜槎的不应小于墙高度的2/3,接槎是必须将接槎处的表面积清理

干净浇水湿润,填实砂浆并保持灰缝平直。如临时间断处留斜槎确有困难时,非抗震设

防及抗震设防烈度为6度、7度地区,除转角处外也可留直槎,但必须做成凸槎,并加

设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙后放置一根6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过

50cm,埋入强度从墙的留槎处开始算起,每边均不得小于50cm,对抗震设防烈度为6

度、7度地区,不得小于1000mm,末端应有90°弯钩。

砌筑顺序应符合规定:基底标高不同时,应从地处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭砌长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。

基础高地台的合理搭接,对保障基础砌体的整体性至关重要。从受力角度考虑,基

础扩大部分的高度与荷载、地耐力有关,对高低台的基础,应从低处做起。

砌体的转角处和交接史同时砌筑可以保证砌墙体的整体性,从而大大提高砌体结构

的抗震性能。从震害调查看到,不少多层砖混结建筑由于砌体的转角处和交接处接槎不

良而导致外墙甩出和砌体倒塌。因此,必须重视砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当

不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理

在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不

应超过1m。抗震设防力度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位

确定。临时施工洞口应做好补砌。

另外,尚未安装楼板或房屋板的的墙和柱,有可能遇到大风时,其允许自由高度不

应超过相关规定,否则应采取必要的临时加固措施。

3.11安全管理

1)穿实训服,衣服袖口有缩紧带或纽扣,不准穿拖鞋。留辫了的同学必须把辫了

扎在头顶。

2)砌筑高度超过地坪1.2米以上时,应搭脚手架,高度超过4米时,如采用内脚手

架,外侧必须搭设安全网进行安全围护。

3)脚手板严禁采用出头板,同时脚手板上堆放砖不宜高于3皮破(300mm),在

架子上严禁向外侧抛砖,正在砌筑的墙顶上,严禁行走。

4)正常施工条件下,每日砌筑砌体的高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。

3.12常见质・通病预防

1、砌体裂缝的预防

1)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于

120mm,纵筋不少于4610,箍筋6e@200;其它层在窗台标高处,应设置通长现浇钢

筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,并且纵向配

筋不宜少于368。

2)填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔14天

以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

3)框架柱间填充墙拉结筋应满足而专模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋采用预

埋法留置。

4)砌体结构砌筑完成后宜60天再抹灰,并不少于30天。

5)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,

用机械开凿,且在粉刷前.,加贴钢丝网片等抗裂材料。

2、砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的预防

1)砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度

不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

2)施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并

填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用

1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的预防

1)砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑

完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。

2)装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标

时,应及时进行处理。

3.13时间安排、实训报告及成绩评定

(一)时间安排

时间

项目实习内容实训地点

时间(分钟)

材料等准备工作

110

2计算下料尺寸,下料10

砌筑3砌筑40

工种1实训基地

实训

4检评总结10

拆除

520

6利用业余时间编写实训报告120

(二)实训报告

(三)成绩评定

项目比例例得分

组砌方法5

斜槎留置5

构造柱的留置与拉结筋5

操作技能

轴线位置偏移5

(45%)

砂浆饱满度5

墙体垂直度10

墙面平整度10

心智技能现场回答问题10

(25%)实训报告15

在群组中所起的作用10

工作作风

工作态度10

(30%)安全与卫生5

纪律与出勤5

总评100

现场回答的问题来自教材的有关内容,实训报告的编写可参照有关实习报告的编写

方法。因操作技能部分是集体项目,讲究分工与配合,故各小组内成员此项成绩相同。

第4章钢筋工种实训

钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,在施工过程中一般顺序是:钢筋的进

场验收和存放一钢筋配料与代换一钢筋的加工一钢筋的连接一钢筋的安装一钢筋工程质

员验收。钢筋的分类一般有以下几种:

按直径大小分:钢丝(直径3-5mm)、细钢筋(直径6Tomm)、中粗钢筋(直径

12-20mm)和粗钢筋(直径大于20mm)

按生产工艺分:热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、钢丝和钢绞线。

按力学性能和强度分:

HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500、HRBF500钢

筋。

按轧制外形分:光圆钢筋和变形钢筋(月牙纹、螺旋纹、人字纹)。

4.1实训目的

本训练项目是掌握脚手架根据施工中不同部位与工种需要而进行脚手架工种技能的

重要训练。通过训练,可提高对施工工艺的感性认识,积累施工经验,对所学的建筑施

工技术、建筑构造和房屋建筑学等有关课程进行深化与拓宽。

4.2组织管理

1.由实训老师负责指导与检查督促、验收。

2.每组人数在6」0左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个

人的工作任务。

4.3材料与工具

材料:66、①12、616、620钢筋,拉结筋,箍筋,扎丝,方木,砖

工具:钢筋钩、钳子、卷尺

4.4实训内容

1.柱钢筋

注意:垂直钢筋位置、间距符合设计值箍筋数量;间距、弯钩位置符合要求;保护

层垫块安放得当;钢筋绑扎牢固。

2.梁钢筋

注意:钢筋笼骨架构造合理;箍筋数量、间距符合要求;锚固长度符合要求;箍筋

数量、间距符合要求;钢筋绑扎牢固。

3.楼板钢筋

注意:网格排置合理;美观锚固长度符合要求;保护层垫块安放得当;绑扎点合理、

均匀。

操作流程:确定、熟悉结构施工图一计算下料尺寸一钢筋切断一钢筋弯曲一钢筋绑

扎一互相检查一整改一验收评分f拆除f清理场地C

4.5施工规范及要求

钢筋加工

钢筋加工是指按钢筋配料单进行的钢筋制作。钢筋加工工艺包括钢筋的基本加工

(除锈、调直、切断、弯曲成形、连接等)和钢筋的冷加工(冷拉、冷拔等)。

非预应力现浇构件钢筋加工的工艺流程为:

盘圆钢筋一冷拉、冷拔一调直、切断一弯曲成形一半成品

直条钢筋一除锈一切断一弯曲成形一半成品

钢筋的基本加工一般在施工现场钢筋车间由钢筋加工工人完成,钢筋的冷加工一般

在工厂完成。

4.5.1钢筋的冷拉工艺

钢筋的冷拉是在常温下对赶紧进行强力拉伸,是拉应力超过钢筋的屈服

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