高压细水雾灭火系统水压试验施工方案_第1页
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文档简介

高压细水雾灭火系统水压试验施工方案本项目高压细水雾灭火系统覆盖[具体区域],旨在为该区域提供高效可靠的灭火保护。系统由水源、泵组、管网、喷头等组件构成,具备快速响应、高效灭火等特点。二、水压试验目的通过水压试验检验系统管网的强度和严密性,确保系统在投入使用后能承受设计压力,无渗漏等问题,保证灭火系统正常运行。三、试验依据1.《高压细水雾灭火系统技术规范》GB5089820132.设计施工图纸及相关设计变更文件四、试验准备1.人员准备组建专业试验小组,包括项目技术负责人、施工班组长、质量检查员、安全管理员等,明确各人员职责。对试验人员进行技术交底,使其熟悉试验流程、技术要求和安全注意事项。2.材料准备准备符合设计要求的试压用水,水质应清洁无杂质,一般采用洁净的自来水。配备必要的测量工具,如精度不低于1.5级的压力表、试压泵、阀门、管件等。压力表量程应为试验压力的1.52倍,且不少于两块。3.设备准备检查试压泵的性能,确保其能满足试验压力要求。对系统中的设备、阀门等进行全面检查,确保其处于正常工作状态,且能灵活操作。4.现场准备清理试验现场,确保无障碍物影响试验操作。在试验管段的最低点设置排水口,排水口应具备足够的排水能力。对试验管段进行临时加固,防止试验过程中发生位移或变形。五、试验前检查1.检查系统管网的安装是否符合设计及规范要求,管道连接是否牢固,支吊架设置是否合理。2.确认系统中的阀门处于正确的开启或关闭状态,如进水阀应开启,排水阀、排气阀等应关闭,报警阀、分区控制阀等应处于试验位置。3.检查喷头的安装位置、型号规格是否正确,喷头应无堵塞、损坏等情况。4.再次检查压力表等测量工具是否准确可靠,已安装在合适位置。六、试验步骤1.注水排气缓慢开启进水阀,向系统管网中注水,同时打开管网高处的排气阀,排除管内空气。注水过程中要密切观察管网情况,防止出现漏水现象。当排气阀连续均匀出水时,关闭排气阀。2.升压启动试压泵,缓慢升压,速度不宜过快,一般控制在0.3MPa/min左右。在升压过程中,要检查管网及各连接处有无渗漏、变形等情况。若发现问题,应立即停止升压,降压后进行处理。3.稳压检查当压力升至试验压力后,稳压10min,期间检查管网的严密性。检查内容包括管道、管件、阀门等连接处有无渗漏,以及系统有无变形等情况。4.降压检查稳压结束后,缓慢降压至工作压力,稳压30min,再次检查管网的严密性。此时检查内容与稳压检查相同,确保在工作压力下系统无渗漏等问题。5.排水试验结束后,缓慢打开排水阀,将管网中的水排尽。排水过程中要注意保护现场,避免排水造成环境污染。七、试验压力及合格标准1.本系统的试验压力为[具体试验压力值]MPa。2.合格标准:稳压10min期间,压力降不应大于0.05MPa。降至工作压力后稳压30min,无渗漏、无变形等情况。八、质量控制1.严格按照设计和规范要求进行水压试验操作,确保试验过程符合规定流程。2.试验过程中安排专人负责记录各项数据,包括试验压力、稳压时间、压力降等,记录应准确、完整。3.对试验中发现的问题及时进行整改,整改完成后重新进行试验,直至试验结果符合要求。4.质量检查员对试验全过程进行监督检查,确保试验质量。九、安全措施1.试验现场设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入。2.试验人员应穿戴好防护用品,如安全帽、防护手套等。3.试压泵等设备应接地良好,防止触电事故发生。4.在升压过程中,严禁靠近试验管段,避免压力突变造成意外伤害。5.排水时要注意排水口周围人员安全,防止排水伤人。十、应急预案1.漏水应急处理若在试验过程中发现管网有漏水现象,立即停止试压泵运行,降压至零。确定漏水位置后,根据漏水情况采取相应措施。对于轻微渗漏,可进行紧固或修补;对于严重漏水,应放空管网中的水,修复后重新进行试验。2.压力异常应急处理当压力出现异常上升或下降时,迅速停止试压泵,检查原因。若是试压泵故障导致压力异常,应及时维修或更换设备;若是管网出现问题,应根据具体情况进行处理,如修复损坏部位、调整管道连接等。3.人员受伤应急处理若试验过程中发生人员受伤情况,立即启动现场急救措施。对于轻伤人员,进行简单包扎处理;对于重伤人员,立即拨打急救电话送往附近医院救治,并及时通知项目负责人和相关部门。十一、成品保护1.在试验过程中,要注意保护系统中的设备、阀门、喷头等,避免因试验操作造成损坏。2.试验结束后,对试验现场进行清理,恢复原状,防止对周围环境造成污染。3.对系统进行妥善保护,防止在后续施工过程中受到破坏。十二、试验记录1.水压试验记录应包括以下内容:试验日期、天气情况。试验管段编号、长度。试验压力、稳压时间、压力降。检查部位及发现的问题处理情况。试验人员签名等。2.试验记录应采用统一格式,字迹清晰、内容完整,并妥善保存,作为工程质量验收的重要依据。

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