高支模脚手架方案

高支模脚手架方案1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.工程规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数/地下层数]，建筑高度为[X]米。其中，高支模区域位于[具体位置]，涉及[具体楼层]，混凝土梁最大截面尺寸为[长×宽×高]，板厚最大为[X]厘米。4.结构形式：结构类型为[框架结构/剪力墙结构/框架剪力墙结构等]二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）4.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）5.本工程施工图纸及相关设计文件三、施工计划1.施工进度计划根据工程总体进度安排，高支模脚手架施工计划于[开始日期]开始，至[完成日期]完成。具体各阶段时间节点如下：基础处理及材料准备阶段：[具体时间段1]脚手架搭设阶段：[具体时间段2]模板安装阶段：[具体时间段3]检查验收阶段：[具体时间段4]2.材料与设备计划材料计划钢管：选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂缝、变形、滑丝等缺陷。脚手板：选用厚度不小于50mm的木脚手板，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定，不得有腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。安全网：采用密目式安全立网，其规格应符合2000目/100cm²，网目边长不大于10mm的要求，质量应符合现行国家标准《安全网》（GB5725）的规定。可调托撑：其螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》（GB/T5796.2、GB/T5796.3）的规定，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。设备计划垂直运输设备：选用[塔吊型号/施工电梯型号]，满足高支模区域材料垂直运输需求。木工加工设备：电锯、电刨等，用于模板加工制作。测量仪器：水准仪、全站仪、激光扫平仪等，用于高支模施工过程中的测量控制。四、施工工艺技术1.高支模支撑体系设计本高支模区域采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系，立杆纵距为[X]米，横距为[X]米，步距为[X]米。在梁底增设[具体数量]道承重立杆，并采用双扣件进行加固。立杆底部设置可调底座，顶部设置可调托撑，以调整立杆高度，确保模板支撑体系的平整度和稳定性。水平杆设置：在立杆中间位置设置纵横双向水平拉杆，扫地杆距地面高度不大于200mm，水平拉杆步距不大于1.5米，且在梁底、板底位置加密设置水平拉杆，增强支撑体系的整体刚度。剪刀撑设置：在脚手架外侧四周及内部纵横向每隔[X]米设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面夹角为45°～60°。在水平方向每隔[X]米设置一道水平剪刀撑，以提高脚手架的整体稳定性。2.模板工程梁模板：梁底模板采用厚度为[X]mm的木模板，次楞采用[木方规格]的木方，间距为[X]mm，主楞采用双钢管，间距根据梁截面尺寸确定。梁侧模板采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距根据梁高确定，一般为[X]mm。板模板：板底模板采用厚度为[X]mm的木模板，次楞采用[木方规格]的木方，间距为[X]mm，主楞采用钢管，间距为[X]mm。模板铺设应平整、拼缝严密，不得有漏浆现象。3.脚手架搭设搭设工艺流程：基础处理→放置立杆底座→立杆搭设→水平杆搭设→剪刀撑搭设→连墙件设置→铺脚手板→挂安全网基础处理：高支模脚手架基础应平整夯实，浇筑厚度不小于100mm的C15混凝土基础，基础周边设置排水措施，防止积水浸泡基础。立杆搭设：立杆应垂直设置，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合规范要求。水平杆搭设：水平杆应采用直角扣件与立杆扣紧，不得隔步设置或遗漏。水平杆长度不宜小于3跨，并不应小于1.5米。剪刀撑搭设：剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。连墙件设置：连墙件应采用刚性连接，垂直间距不应大于4米，水平间距不应大于6米。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。铺脚手板：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，并应采用不少于2个旋转扣件固定。挂安全网：安全网应挂设牢固，封闭严密，不得有孔洞。五、施工安全保证措施1.组织保障成立高支模脚手架施工安全管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各施工班组长。明确各人员的职责，确保施工安全管理工作的有效开展。制定各级人员安全生产责任制，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位、每个人。2.技术措施施工前应对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉高支模脚手架的施工工艺、技术要求和安全注意事项。在高支模区域设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。加强对高支模支撑体系的监测，在混凝土浇筑过程中，安排专人对支撑体系进行实时监测，发现异常情况及时采取措施进行处理。监测内容包括立杆沉降、水平杆变形、扣件拧紧力矩等。3.安全检查建立定期安全检查制度，每天进行班前、班中、班后安全检查，每周进行一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。对检查中发现的安全隐患，应定人、定时、定措施进行整改，确保施工安全。加强对脚手架扣件拧紧力矩的检查，扣件拧紧力矩应符合规范要求，一般为40～65N·m。检查脚手板的铺设情况，确保脚手板铺满、铺稳，无探头板。检查安全网的挂设情况，确保安全网封闭严密，无孔洞。4.应急预案制定高支模脚手架坍塌事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、对讲机、担架等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。六、劳动力计划1.架子工：[X]人，负责脚手架的搭设、拆除工作。2.木工：[X]人，负责模板的制作、安装和拆除工作。3.混凝土工：[X]人，负责混凝土的浇筑工作。4.普工：[X]人，协助其他工种进行材料搬运、清理等工作。各工种人员应具备相应的操作技能和资格证书，且施工前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全注意事项。七、计算书及相关图纸1.高支模支撑体系计算书依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008），对高支模支撑体系的立杆稳定性、水平杆强度和变形、扣件抗滑承载力等进行计算。计算内容包括：立杆计算长度系数确定立杆稳定性计算水平杆抗弯强度和挠度计算扣件抗滑承载力计算通过计算，确保高支模支撑体系的设计参数满足规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。2.相关图纸高支模脚手架平面布置图：标注立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等的位置和尺寸。高支模脚手架剖面图：展示立杆、水平杆、剪刀撑等的竖向布置情况。模板支设图：包括梁模板、板模板的支设方式、尺寸及加固措施等。八、验收要求1.验收标准高支模脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）的要求。立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200，且不大于50mm。水平杆的水平度偏差不应大于20mm。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，且连接牢固。扣件拧紧力矩应在40～65N·m之间。脚手板应铺满、铺稳，无探头板。安全网应挂设牢固，封闭严密。2.验收程序高支模脚手架搭设完成后，由施工单位组织自检，自检合格后报监理单位进行验收。验收时，施工单位应提供高支模脚手架的施工方案、技术交底记录、材料质量证明文件等资料。监理单位应组织建设单位、施工单位、设计单位等相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。九、拆除要求1.拆除顺序高支模脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即后搭先拆，先搭后拆。拆除顺序为：安全网→脚手板→剪刀撑→连墙件→水平杆→立杆。拆除过程中应遵循由上而下、逐层拆除的原则，严禁上下同时作业。2.拆除安全措施拆除前应进行安全技术交底，使拆除人员熟悉拆除工艺和安全注意事项。拆除现场应设置警戒区域，派专人负责监护，严禁无关人员进入拆除现场。拆除人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。拆除的构配件应及时清理、分类堆放，严禁向下抛掷。拆除过程中如发现异常情况，应立即停止拆除，并采取相应的措施进行处理。十、季节性施工措施1.雨季施工措施雨季施工前，应对高支模脚手架进行全面检查，确保基础牢固，排水畅通。遇大雨、暴雨天气后，应及时对脚手架进行检查，如发现立杆下沉、松动、变形等情况，应立即采取措施进行处理。加强对脚手板、安全网等的检查，如发现有损坏、松动等情况，应及时更换或修复。雨天进行混凝土浇筑时，应采取防雨措施，如搭设雨棚等，确保混凝土浇筑质量。2.冬季施工措施冬季施工时，应对高支模脚手架的基础进行保温处理，可采用覆盖保