检及交接检制度

检及交接检制度1.目的本制度旨在确保工程质量，规范施工过程中的质量检验行为，通过严格执行自检、互检、专检以及交接检制度，及时发现和纠正施工中的质量问题，实现工程质量的有效控制，达到合同约定的质量标准，保障工程项目顺利交付使用。2.适用范围本制度适用于公司承接的所有工程项目，包括新建、改建、扩建及维修工程等各类施工活动。3.依据标准本制度依据国家和地方现行的工程建设相关法律法规、工程建设标准规范以及公司质量管理体系文件制定。二、职责分工1.施工班组负责对本班组完成的分项工程进行自检，确保施工质量符合标准要求。在自检合格后，填写自检记录，并提交给施工队负责人。2.施工队负责人组织本施工队的互检工作，督促各班组严格执行自检制度。对各班组的施工质量进行检查，对互检中发现的问题及时督促整改。汇总施工队的自检和互检情况，填写相关记录，提交给项目技术负责人。3.项目技术负责人制定工程质量检验计划，明确检验项目、检验标准和检验频率。组织专检工作，对关键工序、隐蔽工程等进行重点检查。对施工队提交的自检和互检记录进行审核，对存在的质量问题提出整改意见，并跟踪整改情况。负责组织交接检工作，协调各施工队之间的施工衔接，确保交接部位的质量。4.质量管理人员参与工程质量检验工作，对自检、互检、专检及交接检过程进行监督检查。对发现的质量问题及时下达整改通知单，跟踪整改结果，对整改不力的情况进行上报处理。负责收集、整理和归档质量检验记录，建立质量档案。5.项目经理全面负责工程项目的质量管理工作，确保三检及交接检制度的有效执行。对工程质量问题进行决策，协调解决质量检验过程中出现的争议和重大问题。对工程质量情况进行定期总结分析，采取措施持续改进工程质量。三、自检制度1.自检人员及范围施工班组的每一位操作人员均为自检责任人，应对自己所完成的施工工序或分项工程进行自检。自检范围包括施工过程中的原材料、构配件、设备，施工操作工艺、施工质量等各个方面。2.自检时间及频率每完成一道工序或分项工程，操作人员应立即进行自检。在一个工作日内，应对所完成的施工内容进行不少于一次的全面自检。3.自检内容及标准原材料、构配件、设备检查其品种、规格、型号、质量证明文件等是否符合设计及规范要求。对原材料的外观质量进行检查，如钢材的表面有无裂缝、锈蚀，水泥是否受潮结块等。核对构配件、设备的尺寸、性能参数等是否满足设计规定。施工操作工艺检查施工方法是否符合施工方案及操作规程的要求。施工过程中的各项技术参数是否达到规定标准，如混凝土的坍落度、配合比，砂浆的稠度等。施工顺序是否合理，各工序之间的衔接是否紧密、有序。施工质量按照相应的施工质量验收规范，检查已完成部分的尺寸偏差、平整度、垂直度、观感质量等。对施工中形成的成品、半成品进行保护情况的检查，有无损坏、污染等现象。4.自检记录操作人员自检合格后，应如实填写自检记录。自检记录应包括工程名称、分项工程名称、施工部位、自检时间、自检内容、自检结果等信息。自检记录应采用统一的表格形式，由操作人员签字确认后，提交给施工队负责人。四、互检制度1.互检人员及范围施工队各班组之间应进行互检。互检范围为相邻班组之间已完成的分项工程或相关施工工序。2.互检时间及频率在相邻班组完成各自施工任务且自检合格后，应及时组织互检。互检频率应根据工程进度和施工特点确定，一般每周不少于一次全面互检。3.互检内容及标准互检内容与自检内容基本相同，重点检查相邻班组施工衔接部位的质量情况。检查相邻分项工程之间的接口是否平顺、严密，有无错台、裂缝、渗漏等问题。对交叉作业影响到的已完工程部分进行检查，看是否有损坏或质量缺陷。4.互检记录互检人员应填写互检记录，记录内容包括互检工程名称、分项工程名称、施工部位、互检时间、互检班组、互检内容、互检结果等。互检记录经互检双方签字确认后，提交给施工队负责人。施工队负责人对互检中发现的问题进行汇总整理，填写问题清单，并督促相关班组进行整改。五、专检制度1.专检人员及范围由项目技术负责人组织专业质量管理人员、技术人员等对工程项目进行专检。专检范围涵盖工程施工的全过程，包括关键工序、特殊过程、隐蔽工程、分部（分项）工程验收等重点环节。2.专检时间及频率关键工序、特殊过程施工前，应对施工准备情况进行专检。施工过程中，对关键工序、特殊过程应进行旁站专检，对隐蔽工程在隐蔽前必须进行专检。分部（分项）工程完成后，应及时组织专检验收。3.专检内容及标准关键工序、特殊过程审核施工方案的针对性和可行性，检查施工人员的技术交底是否到位。检查施工设备、仪器的运行状况和精度是否满足施工要求。对施工过程中的关键技术参数进行实时监测，确保符合规范标准。检查特殊过程的质量控制措施是否有效执行，如防水工程的基层处理、防水层施工工艺等。隐蔽工程检查隐蔽工程的施工质量，包括地基处理、钢筋工程、预埋管线等。核对隐蔽工程的各项资料，如原材料质量证明文件、施工记录、检验报告等是否齐全、真实。在隐蔽前，对隐蔽部位进行拍照或录像留存，作为质量追溯的依据。分部（分项）工程验收按照相应的施工质量验收规范，对分部（分项）工程的质量进行全面检查。检查工程资料的完整性和准确性，包括施工图纸、施工记录、质量检验报告、技术交底等。组织相关人员对分部（分项）工程质量进行评定，形成验收意见。4.专检记录专检人员应详细填写专检记录，记录内容包括专检工程名称、分项工程名称、施工部位、专检时间、专检人员、专检内容、专检结果等。对于关键工序、特殊过程的专检记录，应包括施工过程中的详细数据和情况描述；隐蔽工程专检记录应附有隐蔽部位的影像资料；分部（分项）工程专检记录应形成验收报告。专检记录经专检人员签字后存档。六、交接检制度1.交接检人员及范围交接检发生在不同施工队之间、施工班组之间以及施工工序之间。交接范围包括已完成且经验收合格的分项工程、分部工程或施工工序与后续施工的交接部位。2.交接检时间及频率在不同施工队、班组或工序进行交接前，必须进行交接检。交接检应在分项工程、分部工程或工序完工后，后续施工队、班组或工序施工前及时组织进行。3.交接检内容及标准已完工程质量检查已完成部分的质量是否符合设计及规范要求，有无质量缺陷或隐患。对已完工程的尺寸、外观、性能等进行复查，确保满足后续施工要求。施工资料交接双方应核对已完工程的施工资料，包括原材料质量证明文件、施工记录、检验报告等，确保资料齐全、准确、有效。交接资料应办理签字手续，作为工程质量追溯的依据。现场清理检查已完工程现场是否清理干净，施工设备、工具是否摆放整齐。检查现场的安全防护设施是否完好，是否满足后续施工的安全要求。成品保护对已完工程的成品保护情况进行检查，如有损坏应明确责任并协商处理。交接双方应做好已完工程的成品保护交接，制定后续成品保护措施。4.交接检记录交接检完成后，交接双方应填写交接检记录，记录内容包括交接工程名称、分项工程名称、施工部位、交接时间、交接双方、交接内容、交接结果等。交接检记录经双方签字确认后生效。如在交接后发现因交接前原因导致的质量问题，由原施工方负责整改；如因后续施工造成的质量问题，由后续施工方负责整改。七、质量问题处理1.问题发现在自检、互检、专检及交接检过程中，如发现质量问题，应立即停止相关施工活动，并及时报告给项目技术负责人。2.问题分析项目技术负责人组织相关人员对质量问题进行分析，查找问题产生的原因，包括施工工艺、原材料质量、人员操作、施工环境等方面的因素。3.整改措施制定根据问题分析结果，制定针对性的整改措施。整改措施应明确整改责任人、整改期限、整改方法和要求等，确保质量问题能够得到有效解决。4.整改实施整改责任人按照整改措施要求进行整改。在整改过程中，质量管理人员应进行跟踪检查，确保整改工作按计划进行，整改质量符合要求。5.整改复查整改完成后，由项目技术负责人组织相关人员对整改情况进行复查。复查合格后，方可继续进行后续施工。如复查仍不合格，应重新分析原因，制定更有效的整改措施，直至达到质量标准。八、监督与考核1.监督检查质量管理人员定期对各施工队、班组的三检及交接检制度执行情况进行监督检查。检查内容包括自检、互检、专检及交接检记录的填写是否规范、真实，质量问题的整改是否及时、有效等。2.考核评价根据监督检查结果，对各施工队、班组的质量管理工作进行考核评价。考核评价结果与绩效挂钩，对于执行制度严格、工程质量优良的施工队、班组给予奖励；对于执行制度不力、工程质量出现问题的施工队、班组进行处罚。3.结果应用将考核评价结果作为施工队、班组后续工程任务分配、评优评先等的重要依据