设备管理制度24923

设备管理制度24923一、总则1.目的为加强本公司设备管理，提高设备完好率和利用率，确保设备安全、正常运行，降低设备维修成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、运输设备等各类设备的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装调试、验收等工作。建立设备档案，定期组织设备盘点。编制设备维修计划，组织实施设备维修工作。负责设备操作人员的培训和考核。使用部门负责设备的日常使用、维护保养工作。配合设备管理部门进行设备的选型、验收等工作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。财务部门负责设备购置、维修费用的预算编制和审核。监督设备费用的使用情况，进行成本核算。

二、设备的选购与验收1.设备选购根据生产经营需要，由设备管理部门会同使用部门提出设备购置申请，填写《设备购置申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、技术参数等。设备管理部门对申请进行初步审核，评估设备的必要性和可行性，提出审核意见。财务部门对设备购置预算进行审核，确保资金落实。经批准后，设备管理部门负责组织设备的选型和采购工作。选型时应充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性、适用性等因素，优先选择技术成熟、质量可靠、售后服务好的产品。2.设备验收设备到货后，设备管理部门通知使用部门、质量检验部门等相关人员共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、随机附件、技术资料等是否与合同一致。对设备进行调试，检查设备的运行状况、性能指标是否符合要求。质量检验部门对设备进行质量检验，出具检验报告。经验收合格的设备，填写《设备验收单》，各方签字确认后，办理入库手续。对验收不合格的设备，及时与供应商联系，协商解决办法。

三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备的安装要求，会同使用部门做好安装场地、水电供应、基础建设等安装准备工作。2.安装调试由设备供应商或专业安装单位按照设备安装说明书的要求进行设备安装。安装过程中，设备管理部门和使用部门应派人现场监督，确保安装质量。设备安装完毕后，进行调试工作，调试人员应严格按照操作规程进行操作，记录调试数据和结果。调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、设备的使用与维护1.设备使用设备管理部门根据设备的性能和特点，制定设备操作规程，并发放给使用部门和操作人员。操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程和性能，取得操作资格证书后方可上岗操作。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在操作过程中，如发现设备异常，应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备使用部门应做好设备的日常使用记录，包括设备运行时间、运行状况、维修情况等。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后进行设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作，及时发现和处理设备运行中的问题。日常维护保养由操作人员负责，填写《设备日常维护保养记录》。一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的外观检查、清洁、润滑、紧固、调整、局部解体检查和清洗等。保养完成后，填写《设备一级保养记录》。二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、性能等。保养完成后，填写《设备二级保养记录》。设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和考核，确保维护保养工作落实到位。

五、设备的维修与改造1.设备维修设备维修分为日常维修、小修、中修和大修。日常维修日常维修是指设备在运行过程中出现的一般性故障，由操作人员或维修人员及时进行处理。日常维修费用在规定的限额内，由使用部门自行承担。小修小修是指对设备进行局部解体检查和修理，修复或更换少量磨损的零部件，调整设备的精度、性能等。小修由设备管理部门根据设备运行状况和维修计划安排维修人员进行，填写《设备小修记录》。中修中修是指对设备进行部分解体检查和修理，修复或更换较多磨损的零部件，检查和调整设备的电气系统、液压系统等。中修由设备管理部门组织维修人员进行，维修前应制定维修方案，经批准后实施。维修完成后，填写《设备中修记录》。大修大修是指对设备进行全面解体检查和修理，修复或更换全部磨损的零部件，恢复设备的原有精度、性能和生产能力。大修由设备管理部门组织相关人员进行技术论证，制定大修方案，经批准后实施。大修完成后，进行验收，填写《设备大修记录》。设备维修所需的零部件、材料等，由设备管理部门根据库存情况和维修计划进行采购。2.设备改造设备改造是指对现有设备进行技术改造，提高设备的性能、精度、生产效率等。设备改造由设备管理部门会同使用部门提出改造方案，经技术论证、经济分析和批准后实施。设备改造完成后，进行验收，验收合格的设备纳入正常设备管理。

六、设备的报废与处理1.设备报废条件已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的。设备严重损坏，虽能修复，但设备技术性能已达不到规定要求，且无改造价值的。国家明令淘汰的设备。2.设备报废程序设备使用部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用年限等。设备管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认是否符合报废条件。财务部门对设备报废的资产损失进行审核。经批准后，设备管理部门负责办理设备报废手续，核销设备资产，并将报废设备进行处理。3.设备处理报废设备的处理方式包括出售、报废拆解、捐赠等。出售报废设备时，应按照相关规定进行评估和拍卖，确保资产的合理处置。报废拆解的设备，应按照环保要求进行处理，防止环境污染。捐赠报废设备时，应办理相关手续，确保捐赠行为的合法性。

七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备从选型、采购、安装调试、验收、使用、维护保养、维修、改造、报废等全过程的资料进行收集、整理和归档。设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、保养记录、事故记录等。2.档案管理设备档案应分类存放，便于查阅和管理。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。设备档案借阅应办理借阅手续，借阅后应及时归还，不得损坏和丢失档案资料。

八、设备的盘点与清查1.盘点计划设备管理部门每年制定设备盘点计划，明确盘点范围、盘点时间、盘点人员等。2.盘点实施盘点人员按照盘点计划对设备进行逐一清点，核对设备的数量、规格、型号、状态等是否与设备档案一致。对盘点中发现的问题，如设备丢失、损坏、账实不符等，应及时查明原因，并填写《设备盘点清查表》。3.盘点结果处理根据盘点结果，编制盘点报告，分析盘点中存在的问题，提出改进措施。对盘盈、盘亏的设备，按照规定进行账务处理，确保账实相符。

九、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，保护现场，并及时报告设备管理部门和相关领导。设备管理部门接到报告后，应在规定时间内填写《设备事故报告表》，详细说明事故发生的时间、地点、设备名称、型号、规格、事故经过、原因分析、损失情况等。2.事故调查设备管理部门会同相关部门组成事故调查组，对设备事故进行调查。调查内容包括事故现场勘查、设备检查、人员询问、资料查阅等，查明事故原因，确定事故责任。3.事故处理根据事故调查结