焦化设备管理制度全部

焦化设备管理制度全部一、总则1.目的为加强焦化设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，保障生产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于焦化厂内所有生产设备、辅助设备以及相关的设施。3.职责分工设备管理部门负责设备的综合管理，包括设备的选型、采购、安装调试、验收、日常维护、维修、更新改造等工作。生产部门负责设备的合理使用，根据生产计划安排设备的运行，及时反馈设备运行中的问题。安全管理部门负责监督设备的安全运行，对设备的安全隐患进行排查和整改。操作人员负责设备的日常操作、清洁、保养，严格按照操作规程进行操作，及时发现并报告设备故障。

二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和实际生产能力，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的设备。优先选用节能型设备，降低能源消耗。考虑设备的通用性和互换性，便于设备的维修和管理。2.采购流程设备管理部门根据生产需要和设备现状，提出设备采购申请，明确设备的规格、型号、数量、技术要求等。采购部门根据设备采购申请，进行市场调研，选择合格的供应商，签订采购合同。设备到货后，采购部门通知设备管理部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收合格后，办理入库手续。

三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。准备好安装所需的工具、材料和设备，对安装人员进行技术交底。2.安装调试按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备的安装。安装过程中，设备管理部门和质量检验部门要进行全程监督，确保安装质量。设备安装完成后，进行单机调试和联动调试，检查设备的运行情况，及时发现并解决问题。

四、设备的验收1.验收标准设备的技术性能和参数应符合合同要求和相关标准。设备的外观应无损伤、变形等缺陷。设备的运行应平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。2.验收程序设备安装调试完成后，设备管理部门组织生产部门、安全管理部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收人员按照验收标准进行检查，填写验收报告。验收合格的设备办理验收手续，交付使用；验收不合格的设备，由采购部门负责与供应商协商解决。

五、设备的日常维护与保养1.维护保养计划设备管理部门根据设备的特点和运行情况，制定设备的年度、季度、月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.日常维护保养内容操作人员每班对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等日常维护工作，填写设备运行记录。维修人员按照维护保养计划定期对设备进行全面检查、维护和保养，及时处理设备故障和隐患。设备管理部门定期对设备的维护保养情况进行检查和考核，确保维护保养工作落实到位。3.润滑管理建立设备润滑管理制度，明确润滑部位、润滑周期、润滑油品等。按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备的正常运行。定期对润滑油进行检测，及时更换变质的润滑油。

六、设备的维修管理1.维修分类设备维修分为日常维修、一级保养、二级保养、中修、大修。日常维修是指设备在运行过程中出现的一般性故障，由操作人员或维修人员及时进行处理。一级保养是指设备累计运行一定时间后，以操作人员为主，维修人员配合，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备进行润滑等。二级保养是指设备累计运行更长时间后，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护等。中修是指设备部分解体，修复或更换磨损的主要零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护等。大修是指设备全部解体，修复或更换磨损的全部零部件，恢复设备的原有精度、性能和生产能力。2.维修计划设备管理部门根据设备的运行状况和维修历史，制定设备的年度、季度、月度维修计划。维修计划应明确维修的内容、时间、责任人等。对于突发设备故障，设备管理部门应及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。3.维修费用管理设备维修费用实行预算管理，设备管理部门根据维修计划编制维修费用预算，报财务部门审核。维修费用的报销应按照公司的财务制度进行，严格控制维修费用的支出。定期对维修费用进行统计分析，总结维修费用控制的经验和教训，不断降低维修成本。

七、设备的更新改造1.更新改造原则当设备技术性能落后、能耗高、维修成本大、安全性能差等情况时，应考虑对设备进行更新改造。设备更新改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。2.更新改造计划设备管理部门根据设备的现状和生产发展的需要，提出设备更新改造计划，报公司领导审批。更新改造计划应明确更新改造的设备名称、型号、规格、改造内容、投资预算等。3.更新改造实施设备管理部门负责组织设备更新改造项目的实施，选择合格的施工单位进行施工。施工过程中，设备管理部门和质量检验部门要进行全程监督，确保施工质量。设备更新改造完成后，进行验收，验收合格后办理相关手续。

八、设备的档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装调试、验收、日常维护、维修、更新改造等全过程的资料。具体内容包括设备的技术文件、图纸、说明书、操作规程、维修记录、运行记录、验收报告、更新改造计划及相关资料等。2.档案建立与管理设备管理部门负责设备档案的建立和管理，指定专人负责设备档案的收集、整理、归档和保管。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。

九、设备的安全管理1.安全操作规程设备管理部门应根据设备的特点和运行要求，制定设备的安全操作规程。安全操作规程应明确设备的操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等。操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。2.安全检查与隐患排查安全管理部门定期组织对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效，设备的运行是否符合安全要求等。设备管理部门和操作人员要定期对设备进行自查，及时发现并报告设备安全隐患。对检查中发现的安全隐患，要及时进行整改，确保设备的安全运行。3.安全教育培训设备管理部门和安全管理部门要定期组织设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全教育培训的内容包括设备的安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。新设备投入使用前，要对操作人员进行专门的安全培训，经考试合格后方可上岗操作。

十、设备的报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要。设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。设备因技术进步，已被新型设备所替代，且无改造价值。设备因其他原因，已无法正常运行，且无维修和改造价值。2.报废审批设备使用部门提出设备报废申请，填写设备报废申请表，说明报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间等。设备管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。经技术鉴定符合报废条件的设备，设备管理部门将设备报废申请表报公司领导审批。3.报废处理设备报废申请经公司领导批准后，设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备可以采取拆除、变卖、报废等方式进行处理。报废设备处理过程中，要做好记录，确保资产的安全和完整。

十一、考核与奖惩1.考核内容对设备管理部门、生产部门、安全管理部门、操作人员等相关人员的设备管理工作进行考核。考核内容包括设备的运行状况、维护保养情况、维修费用控制、安全管理等