工地材料管理制度

工地材料管理制度一、总则1.目的为加强工地材料管理，确保工程顺利进行，保证工程质量，降低工程成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于本工地所有材料的采购、运输、存储、发放、使用及回收等管理活动。3.基本原则按需采购原则：根据工程进度和实际需求，合理安排材料采购计划，避免积压和浪费。质量第一原则：严格把控材料质量，确保所采购的材料符合工程设计和相关标准要求。成本控制原则：在保证材料质量的前提下，通过合理采购、优化库存等措施，降低材料采购成本和管理成本。规范管理原则：建立健全材料管理各项规章制度，规范材料管理流程，确保材料管理工作有序进行。

二、职责分工1.项目经理全面负责工地材料管理工作的领导和协调。审批材料采购计划、材料使用计划等重要文件。监督检查材料管理各环节工作的执行情况，对出现的问题及时进行决策处理。2.技术负责人根据工程设计要求，提供准确的材料技术标准和规格型号。参与材料采购合同的技术条款审核，协助解决材料使用过程中的技术问题。3.材料员负责编制材料采购计划，联系供应商，组织材料采购工作。对进场材料进行验收、清点、登记、标识等工作，确保材料数量准确、质量合格。建立材料台账，记录材料的出入库情况，定期进行盘点。负责材料的存储保管工作，做好防潮、防雨、防火、防盗等措施。根据施工进度和材料使用计划，及时发放材料，并做好发放记录。4.施工班组长负责本班组材料的领用、使用和现场管理工作。按照施工图纸和规范要求，合理使用材料，杜绝浪费现象。定期向材料员反馈本班组材料使用情况，协助做好材料盘点工作。5.质量员对进场材料的质量进行检验和监督，确保材料质量符合要求。在施工过程中，检查材料的使用质量，对不符合质量标准的材料及时提出整改意见。

三、材料采购管理1.采购计划编制材料员应根据工程进度计划、施工图纸和实际需求，提前[X]天编制材料采购计划。采购计划应详细列出材料的名称、规格型号、数量、预计到货时间等信息。采购计划编制完成后，需经项目经理审核批准。如因工程变更等原因需要调整采购计划，应及时办理相关审批手续。2.供应商选择建立合格供应商名录，材料员应通过市场调研、招标、询价等方式，从名录中选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理的供应商。对新供应商进行考察评估，包括供应商的生产能力、质量控制体系、售后服务等方面。经考察合格的供应商方可纳入合格供应商名录。3.采购合同签订采购材料时，应与供应商签订采购合同。采购合同应明确材料的名称、规格型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、付款方式等条款。采购合同签订前，需经项目技术负责人审核合同中的技术条款，经项目经理审批后签订。4.采购过程跟踪材料员应及时跟踪采购合同的执行情况，与供应商保持密切沟通，确保材料按时、按质、按量供应。如发现供应商不能按时交货或材料质量不符合要求等问题，应及时采取措施解决，并向项目经理汇报。

四、材料验收管理1.验收准备材料到货前，材料员应通知质量员、施工班组长等相关人员做好验收准备工作。根据材料的特点和验收要求，准备好验收工具和场地，如磅秤、卡尺、检验报告等。2.数量验收材料到货后，材料员应会同供应商按照采购合同和送货清单对材料的数量进行清点验收。对大宗材料，如钢材、水泥等，应采用称重、点数等方式进行数量验收；对小件材料，如管件、扣件等，应进行逐一清点。如发现材料数量与送货清单不符，应及时与供应商核对，并做好记录。3.质量验收质量员应对进场材料的质量进行检验，检验内容包括材料的外观、尺寸、性能指标等。对需要进行复试的材料，如水泥、钢材、砂石等，应按规定进行取样送检，检验合格后方可使用。对不符合质量标准的材料，应及时通知供应商办理退货或换货手续，并做好记录。4.验收记录材料验收合格后，材料员应填写材料验收单，验收单应包括材料名称、规格型号、数量、供应商名称、验收日期、验收人员签字等内容。验收记录应妥善保存，作为材料管理的重要档案资料。

五、材料存储管理1.存储场地规划根据材料的种类、规格、性能等特点，合理规划材料存储场地。存储场地应具备防潮、防雨、防火、防盗等条件。对易燃易爆材料，如油漆、涂料、氧气、乙炔等，应设置专门的存储库房，并配备相应的消防器材和安全设施。2.材料堆放材料应按照品种、规格、型号、批次等分类堆放，并设置明显的标识牌。标识牌应注明材料名称、规格型号、数量、批次等信息。对有特殊要求的材料，如怕潮、怕晒、怕冻等材料，应采取相应的防护措施，如垫高、覆盖、保暖等。材料堆放应整齐有序，便于搬运和盘点。3.库存盘点材料员应定期对库存材料进行盘点，盘点周期为[X]月/季度/半年/年。盘点时应做到账物相符，如发现账物不符，应及时查明原因并进行处理。盘点结束后，应编制库存盘点报告，报告内容包括盘点时间、盘点范围、盘点结果、差异原因分析及处理措施等。根据库存盘点结果，及时调整材料台账，确保库存数据的准确性。

六、材料发放管理1.发放依据材料员应根据施工进度和材料使用计划，按照施工班组长提交的材料领用申请表发放材料。材料领用申请表应注明材料名称、规格型号、数量、用途等信息，并经施工班组长签字确认。2.发放流程材料员收到材料领用申请表后，应核对申请表内容与材料使用计划是否相符。如相符，应按照申请表上的数量发放材料；如不符，应及时与施工班组长沟通，说明原因。材料发放时，应填写材料发放单，发放单应包括材料名称、规格型号、数量、领用班组、领用日期、发放人员签字等内容。施工班组长在领取材料时，应在材料发放单上签字确认。3.限额领料对主要材料，如钢材、水泥、木材等，实行限额领料制度。材料员应根据施工图纸和工程量，计算出各施工班组的材料用量限额，并发放限额领料卡。施工班组长应在限额领料卡规定的范围内领用材料，如因工程变更等原因需要超限额领料，应办理相关审批手续。每月末，材料员应统计各施工班组的材料实际用量，并与限额领料卡进行对比分析，对超限额领料的班组进行原因分析和考核。

七、材料使用管理1.施工班组管理施工班组长应教育本班组人员爱护材料，合理使用材料，杜绝浪费现象。在施工过程中，施工班组长应按照施工图纸和规范要求使用材料，不得擅自更改材料的规格型号和使用部位。如发现材料有质量问题或不适用情况，应及时通知材料员和质量员，不得擅自使用。2.现场材料管理施工现场应保持材料堆放整齐有序，做到工完料清。施工过程中产生的废料、边角料等应及时清理回收，分类存放。严禁在施工现场焚烧各类材料，对易燃易爆材料应严格按照相关规定进行管理和使用。加强施工现场的安全保卫工作，防止材料被盗、丢失等情况发生。3.材料节约措施开展材料节约宣传教育活动，提高全体施工人员的节约意识。推广应用新技术、新工艺、新材料，提高材料的利用率，减少材料损耗。对节约材料的施工班组和个人，给予适当的奖励；对浪费材料的行为，进行批评教育和经济处罚。

八、材料回收管理1.回收范围工程竣工后，应对施工现场剩余的材料、废料、边角料等进行回收。回收范围包括钢材、木材、水泥、砂石、管件、扣件等各类材料。2.回收流程施工班组长负责组织本班组人员对剩余材料进行清理回收，并分类堆放。材料员对回收的材料进行清点、登记，并办理入库手续。对可再利用的回收材料，应按照规定进行妥善保管，以备后续工程使用；对无法再利用的回收材料，应按照相关规定进行处理。3.回收处理对回收的废旧钢材、木材等材料，应按照市场价格进行变卖处理，变卖收入上缴项目财务。对回收的建筑垃圾等，应按照当地环保部门的要求进行妥善处理，不得随意丢弃。

九、监督与考核1.监督检查项目经理应定期组织对工地材料管理工作进行监督检查，检查内容包括材料采购、验收、存储、发放、使用、回收等环节。质量员应加强对材料质量的监督检查，确保进场材料质量符合要求。对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门和责任人限期整改。2.考核评价建立材料管理考核评价