车间卫生管理制度

车间卫生管理制度一、总则1.目的为确保车间生产环境的清洁卫生，保障员工身体健康，提高产品质量，特制定本车间卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区等。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保各项卫生措施得到有效执行。各班组组长负责组织本班组员工做好区域内的日常卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。全体员工必须严格遵守本制度，积极参与卫生清洁活动，保持工作区域的整洁。

二、卫生标准与要求

生产作业区1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后使用扫帚、拖把进行清扫和拖地，定期使用清洁剂进行深度清洁。地面如有破损、裂缝应及时修补，防止藏污纳垢。2.墙壁与天花板墙壁应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期使用湿布擦拭墙壁，如有需要可使用清洁剂。天花板应无积尘、无脱落物。定期进行检查和清洁，发现问题及时处理。3.设备与工具设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘、无杂物。每班生产结束后，操作人员应及时清理设备，擦拭干净，并进行日常保养。工具使用后应及时清洗、消毒，摆放整齐。常用工具应放置在指定的工具架上，不得随意丢弃。4.物料与产品物料应分类存放，摆放整齐，并做好标识。物料不得直接放置在地面上，应放置在货架、托盘或其他指定区域。产品在生产过程中应轻拿轻放，避免污染。生产完成后，应及时清理工作台上的剩余产品和废料，保持工作台整洁。5.垃圾桶垃圾桶应保持清洁，定期清理垃圾，防止垃圾溢出。垃圾应分类存放，分别装入不同的垃圾袋中，每天定时运出车间。垃圾桶周围地面应无垃圾残留，如有洒漏应及时清理。

设备区1.设备清洁按照设备操作规程和维护保养要求，定期对设备进行全面清洁。清洁内容包括设备外壳、传动部件、电器元件、润滑系统等。对于精密设备，应使用专用的清洁工具和清洁剂，避免损坏设备。2.设备维护定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障和隐患。设备维修后，应清理现场，恢复设备的正常运行状态。做好设备的润滑、紧固、调整等维护工作，确保设备性能良好，延长设备使用寿命。3.设备周边环境设备周边地面应保持清洁，无油污、无杂物。设备周围的通道应畅通无阻，不得堆放任何物品。设备的电缆、电线应整齐有序，不得乱拉乱接。如有破损应及时更换，防止发生安全事故。

物料存储区1.物料摆放物料应按照品种、规格、批次等分类存放，摆放整齐有序，并设置明显的标识牌。物料不得超高、超宽堆放，确保物料存储安全。易燃易爆、有毒有害等危险物料应单独存放，并采取相应的安全防护措施。2.仓库清洁仓库地面应保持干净，无灰尘、无积水。定期进行清扫和拖地，保持仓库内通风良好。货架、货柜应定期擦拭，保持清洁。库存物料应定期盘点，及时清理过期、变质物料。3.物料防护对于易受潮、易氧化、易变质的物料，应采取相应的防护措施，如密封包装、防潮垫、干燥剂等。物料在存储过程中应避免受到挤压、碰撞，防止物料损坏。

通道1.通道畅通通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。严禁在通道内停放车辆、设备或进行其他妨碍通行的活动。通道地面应保持清洁，无杂物、无积水，确保员工行走安全。2.通道标识通道应设置明显的标识牌，如安全通道标识、疏散指示标识等。标识牌应清晰、醒目，便于员工识别。通道标识应定期检查和维护，如有损坏或褪色应及时更换。

办公区1.桌面与文件办公桌面应保持整洁，文件、办公用品应摆放整齐。每天下班前，应整理好桌面，清理文件和杂物。文件应分类存放，并建立电子和纸质档案，便于查阅和管理。重要文件应妥善保管，防止丢失或损坏。2.办公设备办公设备如电脑、打印机、复印机等应定期清洁，保持设备表面干净。设备使用后应及时关闭电源，拔掉插头。定期对办公设备进行维护保养，确保设备正常运行。如有故障应及时报修，维修后清理现场。3.地面与门窗办公区域地面应每天清扫，保持干净。门窗应定期擦拭，保持明亮。定期检查门窗的密封性能，如有损坏应及时维修，确保室内环境舒适。

三、卫生清洁流程与方法

日常清洁1.班前清洁员工提前15分钟到达车间，对工作区域进行初步清洁，包括清理地面杂物、擦拭设备表面灰尘等。检查工作区域的卫生状况，如发现问题及时向班组长报告。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时保持工作区域的整洁，及时清理生产过程中产生的废料、垃圾等。对于设备的油污、水渍等，应及时擦拭干净，确保设备正常运行。3.班后清洁生产结束后，员工应按照"5S"管理要求，对工作区域进行全面清洁。具体步骤如下：清理设备：关闭设备电源，清理设备上的物料、产品和杂物，擦拭设备表面，进行设备保养。清扫地面：使用扫帚清扫地面灰尘、杂物，将垃圾倒入垃圾桶。拖地：使用拖把将地面拖干净，确保地面无积水。整理工具：将工具清洗干净，摆放整齐。检查区域：班组长对本班组的卫生清洁情况进行检查，如发现问题及时督促员工整改。

定期清洁1.每周清洁每周五下午下班后，对车间进行一次全面的大扫除。清洁内容包括：彻底清扫地面、墙壁、天花板，清除灰尘、蜘蛛网和污渍。对设备进行深度清洁，包括设备内部、死角等部位。清理物料存储区，盘点物料，整理货架。检查通道标识，确保标识清晰、醒目。2.每月清洁每月最后一周的周五下午下班后，对车间进行一次深度清洁和设备维护保养。清洁内容包括：对车间的门窗、灯具等进行清洁和检查。对设备进行全面检查和维护，更换磨损的零部件。对垃圾桶进行彻底清洗和消毒。对车间的通风系统进行检查和清洁，确保通风良好。3.季度清洁每季度最后一个月的周五下午下班后，对车间进行一次全面的卫生检查和整改。检查内容包括：检查车间的卫生管理制度执行情况，对存在的问题进行整改。对设备进行性能测试和评估，根据需要进行维修和升级。对车间的消防设施、安全通道等进行检查，确保符合安全要求。

四、卫生检查与考核1.检查方式车间主任每天对车间卫生状况进行不定期巡查，发现问题及时督促整改。各班组组长每班对本班组的卫生清洁情况进行检查，做好记录，并及时向车间主任汇报。车间每周组织一次卫生检查小组，对车间各区域进行全面检查，并填写卫生检查表。2.考核标准卫生检查结果分为优、良、合格、不合格四个等级。优：工作区域干净整洁，无任何卫生死角，设备表面清洁光亮，物料摆放整齐有序。良：工作区域基本清洁，有少量卫生问题，但能及时整改，设备表面较清洁，物料摆放较整齐。合格：工作区域存在一些明显的卫生问题，但已采取整改措施，设备表面有轻微污垢，物料摆放基本整齐。不合格：工作区域卫生状况较差，存在较多卫生问题，未及时整改，设备表面污垢严重，物料摆放混乱。对于卫生检查结果为优的班组，给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书等。对于卫生检查结果为不合格的班组，责令限期整改，并根据情节轻重给予相应的处罚，如罚款、警告等。3.考核记录与公示卫生检查小组应将每次检查结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查区域、存在问题及整改情况等。卫生检查结果应在车间内进行公示，接受全体员工的监督。对连续多次卫生检查不合格的班组或个人，应进行重点培训和指导，确保其能够达到卫生管理要求。

五、卫生防护与安全1.个人卫生防护员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，防止灰尘、油污、化学品等对身体造成伤害。接触食品、药品等敏感产品的员工，应严格按照卫生标准进行洗手、消毒，并穿戴专用的防护服装和手套。员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服，不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。2.环境卫生防护车间应配备必要的卫生清洁设备和工具，如扫帚、拖把、清洁剂、消毒剂等，并定期进行维护和更新。对于生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物，应按照环保要求进行处理，不得随意排放。车间应定期进行消毒，特别是对生产作业区、设备区、物料存储区等重点区域，防止细菌、病毒等微生物滋生和传播。3.安全注意事项在进行卫生清洁工作时，员工应注意安全，避免发生滑倒、触电、中毒等事故。使用清洁剂、消毒剂等化学品时，应严格按照操作规程进行，避免接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。清洁设备和工具应定期检查和维护，确保其性能良好，防止