成品出入库管理流程图

成品出入库管理流程图一、流程图概述成品出入库管理流程是企业物流管理中的关键环节，它涉及到成品的存储、发货以及库存数量的准确记录等一系列操作。本流程图详细描述了从成品生产完成到交付给客户的整个过程，旨在确保成品能够高效、准确地出入库，同时保证库存信息的及时性和准确性，为企业的生产决策、销售预测等提供有力支持。

二、流程步骤

（一）成品生产完成1.生产部门完成成品生产生产车间按照生产计划和工艺要求，完成成品的加工制造。生产过程中，质量检验人员对成品进行抽检，确保成品符合质量标准。生产完成后，生产部门填写"成品入库通知单"，详细记录成品的名称、规格、数量、生产批次等信息，并将通知单发送给仓库管理部门。

（二）成品入库准备1.仓库管理部门接收通知仓库管理人员收到"成品入库通知单"后，开始进行入库准备工作。根据通知单上的信息，安排合适的仓库存储区域，确保该区域具备存放该批成品的条件，如空间足够、通风良好、防潮防火等。2.准备入库设备和工具检查用于搬运成品的设备，如叉车、托盘等，确保设备正常运行且能满足本次入库需求。准备好必要的入库工具，如计量器具、标签打印机等，以便对成品进行准确计量和标识。

（三）成品入库1.核对成品信息仓库管理人员在成品到达仓库前，再次核对"成品入库通知单"上的信息，确保与实际到货成品一致。当成品运抵仓库时，仓库管理人员依据通知单信息，对成品的名称、规格、数量、外观等进行仔细核对，如有不符，及时与生产部门沟通确认。2.计量与验收使用合适的计量器具对成品进行数量计量，确保实际入库数量与通知单一致。按照企业的质量验收标准，对成品的质量进行全面验收，检查成品是否存在损坏、缺陷等问题。对于验收合格的成品，在"成品入库通知单"上签字确认。3.办理入库手续验收合格后，仓库管理人员将成品搬运至预先安排好的存储区域。根据入库成品的实际情况，更新仓库库存台账，记录成品的入库日期、存放位置、批次等信息。在成品上粘贴或悬挂标识牌，注明成品的名称、规格、批次等关键信息，以便于识别和管理。将"成品入库通知单"的一联留存仓库，作为库存管理的依据；另一联返回给生产部门，告知入库完成情况。

（四）成品库存管理1.日常盘点仓库管理人员定期对库存成品进行盘点，一般可采用永续盘点或定期盘点的方式。在盘点过程中，逐一核对库存成品的实际数量与库存台账记录是否相符，检查成品的质量状况、存放位置是否正确等。对于盘点中发现的差异，如盘盈、盘亏等情况，及时查明原因，并填写"库存盘点差异报告"。2.库存调整根据"库存盘点差异报告"，仓库管理人员进行库存调整操作。如果是盘盈情况，增加库存台账中的数量，并注明盘盈原因；若是盘亏情况，减少库存台账数量，同时详细记录盘亏原因及相关责任部门或人员。对于因质量问题导致的库存损失，及时将相关信息反馈给质量管理部门和生产部门，共同商讨处理措施。3.库存安全管理仓库管理人员负责维护库存成品的安全，采取必要的防火、防潮、防盗、防虫等措施。定期检查仓库的消防设备、通风设备、存储设施等是否正常运行，确保库存环境符合要求。对于贵重或易损成品，设置专门的存储区域，并加强监控和防护措施。

（五）成品出库申请1.销售部门提交申请当有客户订单需要发货时，销售部门根据订单信息填写"成品出库申请表"，注明成品的名称、规格、数量、客户名称、订单编号等详细信息。将"成品出库申请表"提交给仓库管理部门，申请成品出库。2.审核申请仓库管理人员收到"成品出库申请表"后，首先核对申请表上的信息是否完整、准确。检查该客户的信用状况，如是否存在逾期未付款等情况。对于信用不良的客户，需按照企业规定进行特殊处理，如要求提前付款或提供担保等。核实库存数量是否足够满足本次出库需求。若库存不足，及时与销售部门沟通，协调解决库存问题。对申请进行审核通过后，在申请表上签字确认，并将申请表传递给发货部门。

（六）成品出库准备1.发货部门接收通知发货部门收到经仓库管理人员审核通过的"成品出库申请表"后，开始安排发货准备工作。根据申请表上的信息，确定发货方式，如快递、物流专线等，并联系相应的物流供应商。2.准备包装材料依据成品的特性和运输要求，准备合适的包装材料，如纸箱、木箱、泡沫等。对包装材料进行检查，确保其质量完好、尺寸合适，能够有效保护成品在运输过程中不受损坏。3.备货与分拣发货人员根据"成品出库申请表"上的信息，到仓库指定存储区域提取成品。在备货过程中，再次核对成品的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。将提取的成品搬运至发货区，并按照订单要求进行分拣，将同一客户的成品集中放置在一起，便于后续包装和发货。

（七）成品包装与标识1.包装作业发货人员按照预定的包装方式，对分拣好的成品进行包装操作。在包装过程中，注意将成品摆放整齐、固定牢固，避免在运输过程中发生碰撞、挤压等情况。使用合适的封装材料对包装进行密封，确保包装的完整性。2.标识粘贴在包装好的成品上粘贴或悬挂标识标签，注明客户名称、订单编号、成品名称、规格、数量等信息。对于需要特殊运输要求的成品，如易碎品、危险品等，在包装上显著位置粘贴相应的警示标识。

（八）成品发货1.称重与计费发货人员对包装好的成品进行称重，记录实际重量。根据发货方式和成品重量、体积等信息，计算运输费用。将称重和计费信息记录在"成品发货清单"上。2.办理交接手续发货人员与物流供应商办理成品交接手续，将"成品发货清单"及相关发货资料交给物流供应商。物流供应商对接收的成品进行核对，确认数量、重量、包装等信息无误后，双方在交接清单上签字确认。物流供应商负责将成品运输至客户指定地点，并及时反馈运输状态信息给发货部门。3.更新库存与记录发货完成后，仓库管理人员根据"成品出库申请表"和"成品发货清单"，及时更新仓库库存台账，减少相应成品的库存数量。在企业的销售管理系统中记录发货信息，包括发货日期、客户名称、订单编号、成品名称、数量、运输方式等，以便于查询和统计销售数据。

（九）退货处理1.客户退货申请客户因各种原因需要退货时，向销售部门提交"退货申请单"，说明退货原因、退货成品的名称、规格、数量等信息。销售部门收到"退货申请单"后，对退货原因进行初步审核，如属于质量问题或企业规定的可退货范围，同意客户退货申请，并将"退货申请单"传递给仓库管理部门。2.退货接收准备仓库管理人员收到"退货申请单"后，根据申请信息，安排仓库存储区域接收退货成品。检查退货接收区域的环境条件，确保能够妥善存放退货成品，避免对其他库存造成影响。准备好接收退货所需的设备和工具，如搬运设备、计量器具等。3.退货接收与验收当退货成品到达仓库时，仓库管理人员依据"退货申请单"对退货成品进行核对，检查退货成品的名称、规格、数量、外观等是否与申请单一致。按照企业的质量验收标准，对退货成品进行质量验收。对于质量合格的退货成品，办理接收手续；对于存在质量问题的退货成品，详细记录问题情况，并及时通知质量管理部门和生产部门进行处理。4.退货入库与库存调整将验收合格的退货成品搬运至指定的存储区域，并更新仓库库存台账，增加相应成品的库存数量。根据退货情况，对库存台账中的其他相关信息进行调整，如批次信息、库存状态等。同时，在销售管理系统中记录退货入库信息，以便于后续的销售分析和库存管理。

三、流程控制要点

（一）信息传递准确及时1.在整个成品出入库管理流程中，各个环节之间的信息传递必须准确、及时。生产部门、销售部门、仓库管理部门等应建立有效的沟通机制，确保"成品入库通知单"、"成品出库申请表"等各类单据信息的准确无误传递，避免因信息错误导致的出入库操作失误。2.利用信息化管理系统，实时更新库存信息和出入库记录，使企业各相关部门能够及时获取最新的库存动态和业务数据，为生产决策、销售计划制定等提供可靠依据。

（二）严格的出入库手续1.成品入库时，必须严格按照核对信息、计量验收、办理入库手续等流程进行操作，确保入库成品的数量准确、质量合格，并详细记录入库相关信息。任何环节出现问题，都应及时查明原因并妥善处理，严禁不符合要求的成品入库。2.成品出库时，销售部门提交的"成品出库申请表"需经过严格审核，仓库管理人员要核实库存情况、客户信用等信息，确保出库操作的合理性和准确性。发货过程中，要做好包装、标识、称重计费、交接等工作，保证成品能够安全、准确地交付给客户。

（三）库存管理规范1.定期对库存成品进行盘点，及时发现和处理库存差异，保证库存数量的准确性。对于盘盈、盘亏等情况，要深入分析原因，明确责任，采取相应的改进措施，防止类似问题再次发生。2.加强库存安全管理，采取必要的防火、防潮、防盗、防虫等措施，确保库存成品的质量不受影响。同时，合理规划库存布局，提高仓库空间利用率，降低库存成本。

（四）退货处理流程完善1.建立规范的退货处理流程，明确客户退货申请的审核、接收、验收、入库等环节的操作要求。对于因质量问题导致的退货，要及时组织相关部门进行分析处理，查明原因，采取有效的改进措施，防止问题产品再次流入市场。2.做好退货成品的库存管理，准确记录退货入库信息，并根据退货情况对库存进行合理调整，确保库存数据的准确性和库存管理的有效性。

四、相关部门职责

（一）生产部门1.按照生产计划和工艺要求，组织完成成品的生产任务。2.确保成品质量符合企业标准，在生产过程中进行质量控制和检验。3.填写"成品入库通知单"，并及时将成品及通知单发送至仓库管理部门。

（二）仓库管理部门1.接收"成品入库通知单"，做好成品入库准备工作，包括安排存储区域、准备入库设备和工具等。2.负责成品的入库操作，核对成品信息、计量验收、办理入库手续，更新库存台账。3.进行库存管理，包括日常盘点、库存调整、库存安全维护等工作。4.审核"成品出库申请表"，根据库存情况和客户信用状况决定是否批准出库申请。5.协助发货部门进行成品出库准备工作，如提供库存信息、安排备货等。6.负责退货成品的接收、验收和入库工作，并对退货情况进行记录和库存调整。

（三）销售部门1.根据客户订单需求，填写"成品出库申请表"，提交给仓库管理部门申请成品出库。2.负责与客户沟通协调，处理客户退货申请，并将"退货申请单"传递给仓库管理部门。3.关注销售动态和客户需求，为生产部门提供市场信息和销售预测，协助优化生产计划。

（四）质量管理部门1.制定成品质量验收标准和检验流程。2.在成品入库和退货入库时，参与质量检验工作，确保入库成品质量合格，退货成品质量问题得到妥善处理。3.对生产过程中的质量问题进行分析，提出改进措施，防止质量问题再次发生。

（五）发货部门1.接收经仓库管理部门审核通过的"成品出库申请表"，负责成品出库的具体操作。2.联系物流供应商，安排发货事宜，包括准备包装材料、备货与分拣、包装与标识、称重计费、办理交接手续等。3