起重机安全管理制度全

起重机安全管理制度全一、总则1.目的为加强起重机的安全管理，预防和减少起重机事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本企业内所有起重机的选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废等全过程的安全管理。3.引用标准《起重机械安全规程》（GB6067.12010）《起重机设计规范》（GB/T38112008）《特种设备安全监察条例》

二、起重机的选型与购置1.选型原则根据企业生产需要，合理选择起重机的类型、规格和性能参数，确保其能够满足工作要求。优先选用符合国家安全标准、技术先进、可靠性高、维护方便的起重机产品。2.购置要求购置起重机时，必须选择具有相应资质的生产厂家，并签订正式的供货合同。要求供货方提供起重机的产品质量合格证明、安装使用维护说明书、监督检验证明等相关资料。对购置的起重机进行严格的验收，检查其外观质量、性能参数等是否符合合同要求和相关标准。

三、起重机的安装与验收1.安装单位资质起重机的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装单位应按照安装说明书的要求进行安装作业。2.安装前准备安装单位应编制详细的安装方案，并报企业相关部门审核批准。对安装现场进行清理和平整，确保安装场地符合要求。准备好安装所需的工具、设备和材料。3.安装过程监督企业相关部门应安排专人对起重机的安装过程进行监督，确保安装作业符合安装方案和安全要求。安装过程中，严格按照操作规程进行作业，确保安装质量。4.验收程序起重机安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向企业提交安装验收申请。企业组织相关部门和人员对起重机进行验收，验收内容包括安装质量、性能参数、安全装置等。验收合格后，办理验收手续，方可投入使用。

四、起重机的使用管理1.操作人员要求起重机操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。操作人员应熟悉起重机的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。2.作业前检查操作人员在作业前应对起重机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保其处于良好的运行状态。检查起重机的运行轨道、基础等是否符合要求。3.作业过程管理操作人员应严格遵守起重机的操作规程，不得超载、超速、斜拉歪吊等违规作业。在作业过程中，应密切关注起重机的运行状态，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。严禁无关人员进入起重机作业区域。4.作业后要求作业完毕后，操作人员应将起重机停放在规定的位置，切断电源，关闭总开关。对起重机进行清洁、润滑和保养，做好设备的维护记录。

五、起重机的维护保养1.日常维护保养操作人员应每天对起重机进行日常维护保养，包括检查机械部件、电气系统、安全装置等，及时发现并处理问题。对起重机的运行轨道、基础等进行定期检查，确保其处于良好的状态。2.一级保养每季度对起重机进行一次一级保养，保养内容包括对起重机的机械部件、电气系统、安全装置等进行全面检查、清洁、润滑、紧固等。检查起重机的运行状况，对发现的问题进行及时处理。3.二级保养每年对起重机进行一次二级保养，保养内容包括对起重机的机械部件、电气系统、安全装置等进行全面解体检查、维修、更换磨损的零部件等。对起重机进行性能测试，确保其性能符合要求。4.维护保养记录建立起重机维护保养记录档案，详细记录起重机的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。

六、起重机的安全检查1.定期检查企业应定期对起重机进行安全检查，每月至少进行一次全面检查，每季度进行一次专项检查。安全检查内容包括起重机的机械部件、电气系统、安全装置、运行轨道、基础等。2.季节性检查根据季节特点，在冬季、夏季等季节对起重机进行针对性的安全检查，如冬季检查防寒、防冻措施，夏季检查防暑、降温措施等。3.节假日检查在节假日前后对起重机进行安全检查，确保设备在节假日期间安全运行。4.检查记录与整改对安全检查中发现的问题，应及时记录，并下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，进行复查，确保问题得到彻底解决。

七、起重机的安全装置1.安全装置配备要求起重机应按照规定配备齐全有效的安全装置，如起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、缓冲器、制动器、防护栏等。2.安全装置检查与维护操作人员应每天对起重机的安全装置进行检查，确保其处于良好的工作状态。维护保养人员应定期对安全装置进行维护保养，及时更换损坏的零部件。3.安全装置试验与调试每年对起重机的安全装置进行一次试验与调试，确保其性能符合要求。安全装置试验与调试应做好记录。

八、起重机的电气安全1.电气系统要求起重机的电气系统应符合相关标准要求，电气设备应具有良好的绝缘性能和接地保护。电气线路应整齐、规范，不得有破损、漏电等现象。2.电气设备检查与维护操作人员应每天对起重机的电气设备进行检查，包括电机、配电箱、控制器等，及时发现并处理问题。维护保养人员应定期对电气设备进行维护保养，检查电气线路的连接情况，测试电气设备的绝缘电阻等。3.电气安全防护措施在起重机作业区域设置明显的电气安全警示标志，严禁非电气专业人员擅自操作电气设备。对电气设备进行检修时，应切断电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。

九、起重机的应急管理1.应急预案制定企业应制定起重机事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急预案应定期进行演练，确保其有效性。2.应急救援物资配备在起重机作业区域配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱、安全带等。应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。3.事故报告与处理发生起重机事故后，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时报告企业相关部门。企业应按照应急预案的要求，迅速组织应急救援，保护事故现场，配合有关部门进行事故调查和处理。

十、起重机的报废管理1.报废条件起重机符合下列条件之一的，应当予以报废：超过规定使用年限的；主要结构件严重腐蚀、变形、裂纹，已无法修复的；因事故或其他原因造成设备损坏严重，已无法正常使用的。2.报废审批起重机报废前，使用部门应填写《起重机报废申请表》，提交相关资料，报企业设备管理部门审核。设备管理部门组织相关人员进行鉴定，审核同意后，报企业主管领导审批。3.报废处理经批准报废的起重机，应按照相关规