塔吊维护保养制度

塔吊维护保养制度一、总则1.目的为了确保塔吊的安全运行，延长其使用寿命，减少故障发生率，保障施工人员的生命安全和财产安全，特制定本塔吊维护保养制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有在建项目中使用的各类塔吊。3.职责分工设备管理部门负责制定塔吊维护保养计划，并监督实施。组织对塔吊维护保养工作进行检查和评估。协调解决塔吊维护保养过程中出现的问题。塔吊司机负责塔吊的日常检查和保养工作，并做好记录。及时向设备管理部门报告塔吊出现的故障和异常情况。维修人员按照维护保养计划和维修操作规程，对塔吊进行定期维护保养和故障维修。负责对塔吊的维修配件进行管理和采购。对维修后的塔吊进行调试和验收，确保其性能符合要求。

二、维护保养内容1.日常维护保养班前检查检查塔吊基础是否牢固，有无沉降、裂缝等异常情况。检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件有无变形、裂缝、焊缝开裂等情况。检查各连接螺栓是否松动，销轴是否齐全、可靠。检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况，绳卡是否牢固。检查吊钩是否有裂纹、磨损等情况，保险装置是否齐全、有效。检查各机构的制动器是否灵敏、可靠，制动轮表面有无油污。检查各机构的传动部件是否转动灵活，有无异常声响。检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，电线电缆有无破损。检查操作室的门窗是否完好，通讯设备是否正常。班中检查在塔吊运行过程中，密切观察各机构的运行情况，有无异常声响、振动等。检查各仪表的指示是否正常，油温、油压、电压等参数是否在规定范围内。检查制动器的工作情况，制动是否可靠，有无溜钩现象。检查钢丝绳的运行情况，有无跳槽、磨损加剧等情况。检查吊钩的工作情况，有无晃动、脱钩等情况。检查电气系统的工作情况，有无过热、异味等异常情况。班后检查清理塔吊上的杂物和灰尘，保持塔吊的清洁。检查各机构的润滑情况，按规定添加润滑油。检查各机构的制动器是否处于制动状态。关闭电源，锁好操作室门窗。填写塔吊日常检查记录。2.一级保养每[X]月进行一次一级保养，以司机为主，维修人员配合完成日常维护保养的全部内容。检查塔身标准节连接螺栓的紧固情况，对松动的螺栓进行紧固。检查起重臂、平衡臂的连接情况，对松动的连接部位进行处理。检查钢丝绳的磨损情况，对磨损超过规定的钢丝绳进行更换。检查吊钩的磨损情况，对磨损超过规定的吊钩进行更换。检查各机构的制动器，对制动片磨损超过规定的进行更换，调整制动器的间隙。检查各机构的减速器，添加或更换润滑油。检查各机构的电机，测量电机的绝缘电阻，检查电机的运行情况。检查电气系统的线路和电器元件，对老化、破损的电线电缆进行更换，对损坏的电器元件进行修复或更换。检查操作室的控制系统，对失灵的控制按钮、开关等进行修复或更换。填写塔吊一级保养记录。3.二级保养每[X]月进行一次二级保养，以维修人员为主，司机参加完成一级保养的全部内容。对塔身进行全面检查，包括塔身的垂直度、焊缝、变形等情况，对发现的问题进行修复。对起重臂、平衡臂进行全面检查，包括结构件的变形、焊缝、连接情况等，对发现的问题进行修复。对钢丝绳进行全面检查，包括钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，对不符合要求的钢丝绳进行更换。对吊钩进行全面检查，包括吊钩的裂纹、磨损、保险装置等情况，对不符合要求的吊钩进行更换。对各机构的制动器进行全面检查，包括制动片的磨损、制动轮的磨损、制动间隙等情况，对不符合要求的制动器进行调整或更换。对各机构的减速器进行全面检查，包括齿轮的磨损、轴承的磨损、润滑油的质量等情况，对不符合要求的减速器进行解体检查，更换磨损的零部件，添加或更换润滑油。对各机构的电机进行全面检查，包括电机的绝缘电阻、定子绕组、转子绕组、轴承等情况，对不符合要求的电机进行解体检查，更换磨损的零部件，修复或更换电机。对电气系统进行全面检查，包括线路的绝缘电阻、电器元件的性能、接地电阻等情况，对不符合要求的电气系统进行修复或更换。对操作室的控制系统进行全面检查，包括控制系统的功能、可靠性、安全性等情况，对不符合要求的控制系统进行升级或更换。对塔吊的安全装置进行全面检查，包括起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等，确保其灵敏、可靠。填写塔吊二级保养记录。4.定期维护保养每年进行一次定期维护保养，由设备管理部门组织，维修人员和司机参加完成二级保养的全部内容。对塔吊进行全面解体检查，包括塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、拉杆等结构件，对磨损、变形、腐蚀严重的结构件进行修复或更换。对各机构的零部件进行全面检查，包括减速器、联轴器、制动器、电机、卷筒、滑轮等，对磨损、变形、损坏的零部件进行修复或更换。对钢丝绳进行全面更换，确保钢丝绳的规格、型号符合要求。对吊钩进行全面更换，确保吊钩的质量符合要求。对电气系统进行全面更新，包括电线电缆、电器元件、配电箱等，确保电气系统的性能符合要求。对操作室的控制系统进行全面升级，确保控制系统的功能更完善、可靠性更高。对塔吊的安全装置进行全面更新，确保安全装置的灵敏度和可靠性更高。对塔吊进行全面调试和试运行，确保其性能符合要求。填写塔吊定期维护保养记录。

三、维护保养记录1.塔吊维护保养记录应包括日常检查记录、一级保养记录、二级保养记录和定期维护保养记录。2.维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、维修更换的零部件名称、规格、型号等信息。3.维护保养记录应由维护保养人员签字确认，并妥善保存，保存期限不少于[X]年。

四、维修管理1.维修计划设备管理部门应根据塔吊的运行情况和维护保养计划，制定塔吊维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员等信息。2.维修申请塔吊司机在发现塔吊出现故障或异常情况时，应及时向设备管理部门报告，并填写维修申请单。维修申请单应包括塔吊的型号、编号、故障现象、故障发生时间等信息。3.维修实施设备管理部门接到维修申请后，应及时安排维修人员进行维修。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。在维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量要求的零部件，并做好更换记录。4.维修验收维修完成后，维修人员应进行自检，确认维修质量符合要求后，填写维修验收单。设备管理部门应组织相关人员对维修后的塔吊进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括塔吊的运行情况、各机构的性能、安全装置的可靠性等。

五、润滑管理1.塔吊各机构应按规定进行润滑，确保各部件的正常运转。2.润滑部位应包括塔身标准节连接螺栓、起重臂连接部位、钢丝绳、吊钩、各机构的减速器、制动器、电机、卷筒、滑轮等。3.润滑材料应选用符合要求的润滑油或润滑脂，并严格按照润滑图表进行添加。4.设备管理部门应定期检查塔吊的润滑情况，对润滑不良的部位及时进行处理。

六、安全注意事项1.在进行塔吊维护保养工作前，必须切断塔吊的电源，并在开关处悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。2.维护保养人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。3.在进行高处作业时，必须系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。4.在进行电气维修时，必须由专业电工进行操作，并严格遵守电气安全