叉车安全管理制度32022

叉车安全管理制度32022一、总则1.目的为加强叉车作业安全管理，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有叉车的操作、维护、保养及管理。3.职责分工叉车操作人员：负责叉车的日常操作，严格遵守操作规程，确保操作安全，并做好设备的日常维护保养工作。叉车维护保养人员：负责叉车的定期维护、保养、故障维修，确保叉车处于良好运行状态。安全管理部门：负责监督叉车作业安全，制定安全检查计划，对违规行为进行纠正和处罚。使用部门：负责合理安排叉车使用，对操作人员进行安全教育，配合安全管理部门做好叉车安全管理工作。

二、叉车操作人员管理1.资质要求叉车操作人员必须年满18周岁，身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等妨碍驾驶的疾病和生理缺陷。经专业培训，取得质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，方可独立操作叉车。2.培训教育新入职叉车操作人员必须参加公司组织的叉车操作技能培训和安全知识培训，培训时间不少于[X]小时。培训内容包括叉车的结构原理、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。培训结束后，经考试合格后方可上岗操作。3.复审与再培训叉车操作人员的《特种设备作业人员证》有效期为[X]年，到期前[X]个月应向发证部门申请复审。对于离岗[X]个月以上重新上岗的操作人员，应进行相应的再培训和考核，合格后方可上岗。4.操作纪律操作人员必须严格遵守叉车操作规程，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超速行驶。作业前应检查叉车的外观、性能、安全装置等是否正常，发现问题及时报告并处理。作业时应集中注意力，不得玩手机、听音乐等与操作无关的事情。严禁叉车超载、偏载、超高、超宽作业，不得在叉车货叉上载人。作业完成后，应将叉车停放在指定位置，关闭电源，拉上手刹，取下钥匙。

三、叉车安全操作规程1.作业前检查检查叉车外观是否完好，有无变形、损坏等情况。检查轮胎气压是否正常，轮胎表面有无破损、裂纹等。检查刹车系统是否灵敏可靠，手刹是否有效。检查灯光、喇叭、仪表等是否正常。检查货叉是否完好，有无变形、裂纹等，货叉的起升高度是否符合规定。检查液压系统是否正常，有无泄漏现象。检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足。2.启动操作将叉车停放在平坦、坚实的地面上，拉起手刹，取下货叉上的物品。打开电源开关，检查仪表指示灯是否正常。踩下离合踏板，将变速杆置于空挡位置。按下启动按钮，启动发动机。启动后，检查发动机运转是否平稳，有无异常声响。3.行驶操作挂挡起步，缓慢松开离合踏板，平稳加油门，使叉车逐渐加速。行驶时，应保持叉车平稳，不得急刹车、急转弯。注意观察前方及周围情况，提前减速避让行人、车辆等障碍物。在厂区内行驶时，速度不得超过[X]公里/小时；在仓库内行驶时，速度不得超过[X]公里/小时。严禁在坡道上转弯、倒车。如需在坡道上行驶，应保持低速行驶，上坡时不得换挡，下坡时不得空挡滑行。4.装卸操作将叉车行驶至货物堆放处，调整货叉高度，使货叉与货物底部对齐。缓慢前进或后退，使货叉插入货物底部，然后升起货叉，将货物叉起。搬运货物时，应保持货物平稳，不得倾斜、晃动。将货物运至指定地点后，缓慢放下货叉，使货物平稳着地。在装卸货物时，不得用货叉顶撞货物，严禁用单叉作业。5.停车操作将叉车行驶至指定停车位置，拉起手刹。关闭发动机，将变速杆置于空挡位置。取下钥匙，关闭电源开关。将货叉降至最低位置，放好叉车附件。

四、叉车维护保养管理1.日常维护保养操作人员每天作业前应对叉车进行检查，包括外观、轮胎、刹车、灯光、货叉等，发现问题及时处理。作业后，应对叉车进行清洁，清除车身、货叉、轮胎等部位的灰尘、杂物。定期检查叉车的液压油、润滑油、冷却液等，发现油液不足时应及时添加。检查叉车的电瓶（电动叉车），及时充电，保持电瓶电量充足。2.一级保养一级保养每[X]月进行一次，由叉车操作人员负责。保养内容包括：清洁叉车内外表面，检查各部位连接螺栓是否松动，检查轮胎磨损情况及气压，检查刹车系统性能，检查液压系统有无泄漏，检查灯光、喇叭、仪表等是否正常，更换机油、机油滤清器等。3.二级保养二级保养每[X]月进行一次，由叉车维护保养人员负责。保养内容包括：除一级保养内容外，还应检查发动机、变速箱、驱动桥等部件的工作情况，调整气门间隙、喷油提前角等，检查电器系统线路及元件，对叉车进行全面调试，确保叉车性能良好。4.定期检验叉车每年应进行一次定期检验，由具有资质的特种设备检验机构进行。检验内容包括叉车的外观、结构、性能、安全装置等是否符合安全技术规范要求。叉车经定期检验合格后，方可继续使用。5.故障维修叉车出现故障时，操作人员应立即停止使用，并报告上级主管部门。维修人员应及时对故障进行诊断和维修，维修后应进行试运转，确保叉车恢复正常运行。对叉车的故障及维修情况应进行记录，包括故障现象、维修时间、维修内容、更换的零部件等。

五、叉车安全检查与隐患排查1.安全检查计划安全管理部门应制定叉车安全检查计划，明确检查的内容、周期、人员等。安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。2.日常检查操作人员每天作业前、作业后应对叉车进行检查，重点检查叉车的外观、性能、安全装置等是否正常。检查结果应记录在《叉车日常检查表》中，发现问题及时报告并处理。3.定期检查安全管理部门每月组织一次叉车定期检查，检查内容包括叉车的维护保养情况、安全装置有效性、操作规程执行情况等。定期检查应填写《叉车定期检查表》，对检查中发现的问题下达《安全隐患整改通知书》，责令相关责任人限期整改。4.专项检查在特殊时期或特殊作业情况下，如节假日、大型货物装卸、设备改造等，应组织叉车专项检查。专项检查重点检查叉车的应急处置能力、作业环境适应性等，确保叉车在特殊情况下的安全运行。5.隐患排查与治理对安全检查中发现的隐患，应进行分类登记，建立隐患台账。分析隐患产生的原因，制定相应的治理措施，明确责任人和整改期限。对重大安全隐患，应立即停止使用相关叉车，并采取有效的防范措施，确保安全。隐患治理完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。

六、事故应急预案与处理1.应急预案制定安全管理部门应制定叉车事故应急预案，明确事故报告程序、应急处置措施、救援组织等。应急预案应定期进行演练，确保相关人员熟悉应急处置流程。2.事故报告叉车发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级主管部门和安全管理部门。报告内容包括事故发生的时间、地点、经过、人员伤亡情况、设备损坏情况等。3.应急处置安全管理部门接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织救援人员赶赴现场。救援人员应迅速采取措施，抢救受伤人员，防止事故扩大。对事故现场进行保护，以便事故调查。4.事故调查与处理事故发生后，安全管理部门应会同相关部门对事故进行调查，查明事故原因、经过和责任。根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，制定防范措施，防止类似事故再次发生。对事故处理情况应进行记录，并向全体员工通报。

七、奖惩制度1.奖励对在叉车安全管理工作中