现场6S管理实施细则

现场6S管理实施细则一、总则1.目的通过实施6S管理，优化工作现场环境，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，提升员工素养，塑造良好的企业形象。2.适用范围本细则适用于公司内各生产车间、办公区域、仓库等现场工作场所。

二、6S管理内容及标准

整理（SEIRI）1.定义区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。2.实施要点全面检查工作现场，包括设备、工具、材料、文件等。制定物品判定标准，例如：已损坏无法使用的物品、不再使用的设备和工具、过期的文件资料等为不要物品。对于不要物品，如报废设备、废旧材料等，及时清理出工作现场，按照公司规定进行处理，如报废变卖、回收利用等。

整顿（SEITON）1.定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。2.实施要点根据工作流程和操作便利性，规划物品的放置区域，明确各区域的用途，如设备区、工具区、物料区、文件区等。制作区域标识牌，清晰标明区域名称和范围。对各类物品进行分类存放，同类物品放置在一起，并按照使用频率进行合理排列，常用物品放在易于取用的位置。为每个存放位置设置标识标签，注明物品名称、规格、型号等信息，确保物品摆放一目了然，便于寻找和使用。

清扫（SEISO）1.定义将工作场所清扫干净，保持环境整洁。2.实施要点制定清扫责任区，明确各区域的清扫责任人，确保工作现场无卫生死角。规定清扫周期，如每日班前班后进行小清扫，每周进行一次全面大清扫。清扫内容包括设备、地面、桌面、门窗等，清除灰尘、油污、杂物等。对清扫过程中发现的设备故障、跑冒滴漏等问题及时进行记录，并报告相关部门进行维修处理。注意清扫工具的清洁和保养，摆放整齐。

清洁（SEIKETSU）1.定义将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.实施要点制定清洁标准和检查表，明确各区域、各设备的清洁要求和检查方法。定期对工作现场进行检查，依据清洁标准进行评分，对不符合要求的区域和项目及时督促整改。将6S管理纳入日常工作考核，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对未达标的进行处罚，以激励员工持续保持整理、整顿、清扫的成果。通过宣传、培训等方式，强化员工的6S意识，使6S管理理念深入人心，形成自觉遵守的良好氛围。

素养（SHITSUKE）1.定义人人依规定行事，养成良好的工作习惯。2.实施要点开展6S管理培训，使员工了解6S管理的内容、标准和要求，明白6S管理对个人和企业的重要性。制定员工行为规范，包括工作纪律、操作流程、礼仪规范等，要求员工严格遵守。通过日常监督、提醒等方式，促使员工养成良好的工作习惯，如物品摆放整齐、爱护设备工具、遵守安全规定等。定期组织6S管理活动，如6S知识竞赛、6S优秀案例分享等，增强员工的参与度和积极性，不断提升员工素养。

安全（SECURITY）1.定义重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。2.实施要点制定安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和操作要求。对员工进行安全教育培训，包括安全知识、安全技能、应急处理等方面，提高员工的安全意识和自我保护能力。在工作现场设置明显的安全警示标识，如危险区域标识、安全操作规程标识等。定期进行安全检查和隐患排查，对发现的安全问题及时整改，确保工作现场的安全设施齐全有效，工作环境符合安全要求。制定应急预案，定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

三、6S管理实施步骤

宣传动员阶段（第12周）1.召开6S管理启动大会，公司高层领导出席并发表讲话，强调6S管理的重要性和必要性，动员全体员工积极参与。2.利用公司内部宣传栏、电子显示屏、内部刊物等多种渠道，宣传6S管理的理念、内容和实施意义，营造良好的舆论氛围。3.组织6S管理培训，邀请专业讲师对公司中高层管理人员进行培训，使其深入理解6S管理的精髓，为后续的推行工作奠定基础。

现场调研与规划阶段（第34周）1.成立6S管理推行小组，由各部门负责人组成，负责全面推进6S管理工作。2.推行小组对公司各工作现场进行全面调研，了解现状，包括物品摆放、环境卫生、设备状况、人员操作等方面存在的问题。3.根据调研结果，结合公司实际情况，制定6S管理实施方案，明确各阶段的工作目标、任务、责任人及时间节点。4.对工作现场进行区域划分和标识规划，绘制现场布局图，标明各区域的功能和物品存放位置。

实施与整改阶段（第516周）1.按照6S管理的内容和标准，全面开展整理、整顿、清扫工作。各部门组织员工对工作现场进行全面清理，区分要与不要的物品，按照规定进行处理；对留下的物品进行分类整理，依规定位置摆放，并做好标识；同时，对工作现场进行彻底清扫，保持环境整洁。2.在实施过程中，推行小组定期对各部门的6S管理工作进行检查和指导，及时发现问题并提出整改意见。各部门针对存在的问题，制定整改措施，明确整改责任人，限期进行整改。3.建立6S管理工作台账，记录各部门的工作进展情况、检查结果、整改情况等信息，以便跟踪和监督。4.根据实施情况，适时调整6S管理实施方案，对不合理的标准和要求进行优化完善，确保6S管理工作顺利推进。

巩固与提升阶段（第1720周）1.对各部门的6S管理工作进行全面验收，依据清洁标准和检查表进行评分，验收合格的部门予以表彰和奖励，对未达标的部门要求继续整改，直至达到标准。2.总结6S管理工作经验，推广优秀案例和做法，使各部门相互学习、借鉴，共同提升6S管理水平。3.将6S管理纳入日常工作管理体系，形成常态化工作机制，持续巩固和提升6S管理成果。定期对工作现场进行复查，确保整理、整顿、清扫、清洁等工作始终保持良好状态。4.开展6S管理深化活动，如推行目视化管理、定置管理等，进一步优化工作现场环境，提高工作效率和管理水平。

四、6S管理检查与考核

检查方式1.日常检查由各部门6S管理责任人负责对本部门工作现场进行每日自查，及时发现和纠正存在的问题。2.定期检查推行小组每周组织一次全面检查，对各部门的6S管理工作进行评分和排名。检查内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等方面的执行情况。3.专项检查根据工作需要，针对某一特定区域或某一专项内容进行不定期的专项检查，深入查找存在的问题，提出整改要求。

考核标准1.制定详细的6S管理考核评分表，明确各项6S管理内容的考核要点和评分标准，总分100分。整理（15分）：物品区分明确，无不要物品，得1015分；有少量不要物品，得59分；不要物品较多，得04分。整顿（20分）：物品摆放整齐，标识清晰，取用方便，得1520分；基本符合要求，但有部分物品摆放不规范或标识不清晰，得1014分；存在较多物品摆放混乱或标识不清的情况，得09分。清扫（15分）：工作现场干净整洁，无灰尘、油污、杂物等，得1015分；有轻微灰尘或杂物，得59分；卫生状况较差，得04分。清洁（20分）：整理、整顿、清扫工作持续保持良好状态，有完善的清洁标准和检查制度，得1520分；基本能保持，但清洁标准和制度不够完善，得1014分；清洁工作落实不到位，得09分。素养（15分）：员工遵守6S管理规定，养成良好的工作习惯，得1015分；部分员工存在违规行为，但能及时纠正，得59分；员工违规行为较多，得04分。安全（15分）：安全制度健全，安全设施齐全有效，员工无安全事故发生，得1015分；存在一些安全隐患，但能及时整改，得59分；安全管理不到位，发生安全事故，得04分。2.根据考核评分结果，对各部门进行排名。排名靠前的部门给予奖励，如奖金、荣誉证书等；排名靠后的部门进行通报批评，并要求限期整改。连续两次排名靠后的部门，部门负责人要向推行小组说明原因，并制定切实可行的改进措施。

结果运用1.将6S管理考核结果与员工绩效挂钩，作为员工绩效评定、晋升、奖励的重要依据。对在6S管理工作中表现优秀的员工，在绩效评定时给予加分或优先晋升、奖励；对不认真执行6S管理规定的员工，进行绩效扣分或给予相应的处罚。2.6S管理考核结果纳入部门年度综合考核体系，与部门奖金分配、评先评优等挂钩。6S管理工作成绩突出的部门，在年度评先评优中予以优先考虑，并给予一定的奖金奖励；对6S管理工作不达标的部门，取