搅拌机验收记录以及操作规范

搅拌机验收记录

工程名称重庆市中达正建筑工程有限公司设备编号01

验收

验收内容及要求验收结果

项目

安装搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮

位置胎代替支撑

钢丝钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷桶

绳上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈

运转

离合器员活•、制动器可靠，各部润滑良好，运转平衡无异响

检查

安全料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有

装置效

操作棚操作棚防雨、防砸

电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体

安全完好，按钮开关灵活可靠

验收

结论

安全负责人设备管理员

年月日

操作人日期

TSY-2000型数显式压力试验机噪作规程

I、检查油是否满，油管接头是否按紧。2、接通测控系统电源（开关在背后），按操作步骤进行清

零以及时钟修改等各有关数据的输入。3、按下启动按钮，关闭I可油阀，调控送油阀，按需要速率

平稳进行加荷试验，及至试件被破坏，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。4、试验结

束时，按面板上“打印”键，打出有关数据。5、操作时，下压板上升高度不得超过4c（m立柱上标志

线），以免发生意外。6、禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间：并注意试件在破碎时碎片崩

出伤人。7、清除破碎试块，以待下次试验。打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

TSY-300型液式抗压试验机操作规程

I、根据试验项目，装上所需夹具（水泥抗压夹具、混凝土抗折、劈裂夹具）。

2、接通电源（绿色指示灯亮），按一“启动”按钮（红色指示灯亮），油泵及测力活塞转动。

3、抗折时将试件平放在两下抗折辑上，对照辑上刻线使试件放在正中位置。

4、放好试体，均匀调节控制阀.使加荷速度达到要求。5、加荷至试体压碎达开始打开回油阀关闭送

油阀，试验结

束后按“打印”键打印数据。6、进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在下

压力板正中，启动电机，关闭回油阀操作送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试体压碎

即打开回油阀关闭送油阀。7、试验后，清除破碎试件，以待下次试验。如不在进行试验时，应打开

回油阀，关闭送油阀切断所有电源。

强制式混凝土搅伴机操作规程

I、检查搅伴机放置是否平稳，拌筒是否清洁，电源开关是否正常，搅拌机运转是否正常。

2、上料前，应用湿布擦抹拌筒、转叶一次。3、倒入试料于拌筒，接上电源，开启倒顺开关，拌和15

秒后，徐徐加入所需水量。4、搅拌均匀后（不少于60秒钟），搬动出料杆手柄，反转

倒出拌和好的混凝土。5、每次使用完毕，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时将

机器其他部分清洗干净，防止余浆固结。6、搅拌机经长期使用后，如齿轮磨损，啮合间隙过大可调

整垫片来减少啮合间隙。7、每年对转动轴承及蜗轮箱进行清洗和加满钠基润滑脂

一次。

混凝土振动台操作规程

1、开机前应清洁振动台面，检查所有紧固件是否拧紧，若有松动，拧紧后方可使用。

2、检查接地保护线是否可靠，安全。3、接通电源，将试模连同试样一并放上振动台，开启开关，

当震动至混凝土表在出现乳状泥浆时，停机，振动时间不超过90秒钟。4、将试模连同试样一并移离

振动台，震动台下余下的浆液应立即清除，即可继续使用。5、使用完毕，拉开电源开关，立即进行清

洁振动台，场地。6、振动台的弹簧必须经常清洁，并加上润滑油防止锈蚀。

混凝土抗渗仪操作规程

I、检查抗渗仪的连接部分，是否松动或漏水，否则进行检修。

2、将蓄水罐注满清水，试件套模底盘亦要充满水，管道系统内如有空气，应进行排除。

3、将已装入试套模一并装在抗渗仪的试件套模底板上，拧紧螺栓。

4、接上电源，按“水泵”启动按钮，压力表指针应控制在O.IMPa的位置上，每隔8小时升压0.1-0.2MP。

5、必须注意观察试件的表面情况，当水渗透到试件表面时，即记录压力表的数值，直至取得试验结果

为止。

6、六个试体当中两个试体端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。

7、试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。

8、减速箱内应注定量的机油，润滑部位应加油养护，如活塞导柱等。

9、使用完毕，应切断电源并将蓄水罐，管道和泵体中的水放尽，并擦抹干净，并涂以防锈油脂，清洁

场地，盖上机身罩。

水泥胶砂振实台操作规程

1、使用前检查下料漏斗和试模在台板上是否卡牢，防止漏斗振开，如压不紧，可把压紧螺丝顺时针下

旋，如压不下去，压紧螺丝逆时针上旋，直至调好为止。

2、交延时控制器至2分钟处。（一般已调好，不必再进行调整）

3、搅拌好的胶砂全部倒入下料漏斗。4、下料时间以下料漏斗三格中两格出现空洞为准。5、本机应

保持清洁，要经常擦试机身上的油污和灰尘，溢

出的泥浆要立即擦干净。6,转动部位零件要经常调整，防止紧固震松造成事故。

NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程

I、检查搅拌机的所有部件是否正常。2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅

内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。3、将锅入在搅拌机的

锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅

中旬，接着富速搅拌120S停机。4、试验完毕后把搅拌机清理干净，切断电源，并做好记录。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、接上电源，按下“启动”按钮，检查运行是否正常，连续振动30次后，行程开关是否起作用自动

停止。

2、按规定要求进行胶砂的制备.同时用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥圆模，模套内壁和罗柱捣棒，

并把它们置放于玻璃板之中心，盖上湿布备用。

3、具体试验按试验操作规程。4、若试验跳动过程中途要求停止运转，只须按动红色按

钮，要重新试验时，必须再次开动绿色按钮，使用权仪器自动停止后，再重新操作才能保证30次振动

无误。5、试验完毕，应切断电源，进行仪具、场地清洁，清洁玻璃面板，应用柔软织物，并加润滑油

保养机件，清洁完毕，盖上防护罩。

水泥胶砂抗压夹具操作规程

I、检查上球坐在孔内能否自由移动或转动。2、检查上球坐与上压力板球面角部分能否经验自由移动,

润滑油是否适当。3、检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是否对齐，偏

移度不大于（）.2亳米。4、本抗压夹具应有300KN压力机为宜，或具有300KN

的压力机为宜，或具有300KN以下度盘的万能材料试验机。5、使用时应将抗压夹具安放在压力试验

机的下压板上。6、使用时，将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块，试块宽的一边靠紧定位销。

7、调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触后，便可自由加压试验。8、使用完毕，清洁抗压夹具,

并加润滑油防锈。

电动抗折试验机操作规程

I、检查电动抗折试验机是否放置在不受震动的平台上，并校正水平。

2、接上电源，按“启动”按钮.检查运行是否正常。3、按住游动硅码上的按钮，将游码移至零位，

使游标零碎

对标尺零线，放开按钮，可再拧线杆滚花校正。4、检查标尺杠杆是否平衡为止，再锁紧平衡铭。5、将

试件放入抗折夹具，对齐对准板，转动夹具下面的手

轮，使用拉架上的加荷辑与试件接触，再转动至标尺杠杆有一定扬角为止。6、按“启动”按钮，游码

移动开始加荷，直至试件断裂，标尺杠杆下落，端头撞板推动限位开关，断开电源，自动停机。7、试

验结果可直接视标尺上的读出MPa。8、必须保持清洁，干燥，特别是刀刃和刀刃承，要避免锈蚀。但

不能以加油防锈。9、试验完毕，切断电源，做好夹具，机身，场地清洁，并盖上机身罩。

FSY-150A负压筛析仪操作规程

I、检查所有零部件是否都装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后通电。

2、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g水泥试样，按GB1596-91进行筛分时，先用天平

称出50g粉煤灰试样，倒入试样筛向内并盖上筛盖。

3、调整定时器，筛析水泥时调至2min,筛析粉煤灰时调至3min。

4、起动仪器进行筛析，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入电子天平进行称量，得出筛析结果。

5、试验结束后，清理负压筛析仪，并做好记录。

沸煮箱操作规程

I、将试样放在试件架上一起放入箱内，再往箱内加水至180mm(距底)。

2、当水温低于20摄氏度，将水加热至20摄氏度时再正常试验方法进行。

3、接通电源开关，按下起动按钮，此时数码显示应为000,表示试验开始进行。数码显示器显示的为

试验已进行的时间。

4、约30±5分钟，沸煮箱内的水沸腾程度减弱，至21()分钟时，控制器自动断电。

5、程度控制器停止工作后，拉开电源开关，约三分钟放掉沸煮箱内的水，打开箱盖冷却至室温时取出

试件。

6、使用完毕，用干毛巾将沸煮箱内的水分抹干，再盖上箱盖。

电热干燥箱操作规程

1、检查电器性能是否正常。2、放入试样后，旋开排气孔，按上电源，按需要调节温度

范围。3、开启鼓风机开关，并注意运行是否正常。4、达到恒温温度时，观察干燥箱顶部的标准温度

计，指示

的温度是否符合要求，不符时再调整温度控制器。5、易燃物，挥发物品，切勿放入干燥箱，搁板平均

负荷不

得大于15Kg,散热板上不准放入试样。6、使用完毕，须取出试样，然后关闭加热开关，拉开电源

开关，清理干净干燥箱内外。

分析天平操作规程

1、分析天平应放置在不受振动的平台上，环境干燥，湿差不大，并无腐蚀气体的地方，同时必须放入

吸湿剂，增加防震措施。

2、不宜称取发挥物品，否则称量容器必须加盖。3、不能直接将衡物放在天平盘称量，必须将衡物放

在秤量

器中，平盘称量。4、杠杆的升降，必须做到轻而缓慢。5、加入或取出衡物或磋码时，必须先固定称

盘，6、取祛码必须用骨质银子，不可直接用手拿取。7、称量不大于10亳米的衡物，可由游码代之

码，8、使用前，必须调整称梁水平，可旋天平底部的水平螺旋，

以水准计为准。9、检查天平是否平衡，否则转动左右两端的调节螺旋，校

正平衡后，才可称量。10、称重前，应先检查破码是否齐全。II、称重时，应根据天平的最大称量范

围使用，不得超出称

量范围衡重。12、称重时，用骨质镜子放入硅码于右盘，衡物置于左盘，

并尽量放置在称盘的中央，以免引起刃口听损伤。13、使用完毕，应进行清洁，并取出衡物和祛码。

台秤操作规程

1、检查台称有否损坏，增泥是否齐全。2、将标尺杠杆上的游蛇拨至零位时，标尺杠杆是否平衡，

否则调整天平衡螺母，校止后才能使用。3、称量时，应根据台秤的最大称量范围衡重，不能超出称

量范围使用。4、称量时，应将衡物轻放在称台中央，以免损及台秤刀刃。5、先按估计衡物，将增坨

挂在增蛇盘上，然后将衡物轻放

在台秤中央，拧开标尺杠杆的固定，再加减增蛇，直至标尺杠杆平衡为止。6、使用完毕，卸去衡物，

取离增坨放回增花架上，再将游码固定，并将标尺杠杆下固定，再进行清洁。注意：增泥不能作其它用

途,

混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、将仪器安放在水平的平台上.试料容器中装满待测试的混凝土，试料抹平后放于仪器底盘上，松开

调节螺套（6）,选装上合适的贯入针。

2、旋动调节螺塞（2）使压力表指针对准刻度零线。3、将钮子开关1置于调整位置，将钮子开关2置

于正

转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后，开始上升，带停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套

（6）将贯入针调整至刚好接触试料而，拧紧调节螺套固定贯入运动，此时压力表将有示值，并逐渐增

大，10秒钟以后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料

容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。4、作第二次贯入

测试时必须变换贯入位置，推动手柄（19）使其旋转一定角度，当听到钢球（16）的弹跳声时，贯入点

位置已完成，随即将手柄拉回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈，外圈9点，

内置4点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄18（）度，将贯入针位置转换到另一圈，这

时亦有钢球弹跳定位。5、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄

（19）一次；如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄（19）两次。6、在测试过程中，应经常注意压力

表指针起始时是否在零位，如不在零位应调零。7、在不需调整贯入针高低时（用同一个试料容器及没

有更换贯入针进行连续测试时），可将钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“启动”

按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死，请把钮子开

关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离。8、贯入针有20mm2和50mm2和

100mm2截面三种规格。9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，

即为贯入阻力。10、加油时首选拧开调零螺塞顶上的加油螺塞（1）,然后将调零螺塞旋高至适当位置，

从螺孔中将油加入，特别要注意不能将空气混入，加油至孔口，最后将加油螺塞拧上，挤出多余油液，

拧紧,擦干即可。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

1、将机器电源插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座。

2、将1350g标准砂装入砂罐内，将225g水放进搅拌锅内，再入进450g水泥（5-10秒内），将搅拌

锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，每扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、将钮子开关拨至自动位置，按定时程控器启动按钮，进行自动搅拌。

4、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

5、试验完毕后把搅拌机清理干净，并做好试验记录。

酸度计操作规程

一、开机1、打开电源。2、斜率电位器向顺时轻旋足。

二、酸碱度的测试（PH）值1、用温度计测定缓冲液温度，然后旋温度补偿旋钮至待测液温度值。2、

标定：将电极插入已知中性混合磷酸盐标准缓冲液中，1分钟稳定后调定位旋，使仪器示值同三知标准缓

冲破的PH值。调表3、数显稳定后取出电极，用浇并蒸储水冲电极特别要冲洗甘汞电极砂芯端面，再

以淀纸吸干电极表面水份。4、如要测酸性，将洗净的电极插入邻苯二甲酸氢钾酸性缓冲液中，旋斜率

旋钮使仪器示值同查表数一致，稳定后取出电极。5、用浇并洗净电极，且用滤纸吸干。6、为了保

持标定校正的正确度，可重复“2-5”的二点校正步骤。7、将洗净的电极插入待测溶液，仪器示值即为

被测液的PH值。8、被测溶液如果是碱性，可川硼砂取代邻苯二甲酸氢钾进行“4-6”步骤。

震击式标准振筛机操作规程

I、开机前检查振筛机的各部件是否完好，各螺栓连接情况是否正常。

2、据检测需要选择合适的筛。3、装套筛时先将扭紧螺栓，左旋以松开筛盖固定顶杆，

然后连同筛盖往上提。4、右旋固定就可置套筛于筛托盘上再将扭紧螺栓左右

松开往下压并右旋使之固紧即可工作。5、根据需要调节定时器，开机工作，间到时自动断电，

拨出电源插头，如需途中停机，应切断电源开关，让定时器自行转至停止位置，不可