T-LNFF 002-2024 固液分离用过滤材料的精度测试 截留法

团体标准Accuracytestoffiltrationmaterialforsolid-liquid—SeparationtrappedmethodⅠT/LNFF002—2024前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14原理 15试验设备和材料 16试样制备 27试验步骤 28结果的计算与表示 29试验报告 2附录A漏斗示意图 4ⅢT/LNFF002—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由辽宁省纺织服装协会提出并归口。本文件起草单位:辽宁博联过滤有限公司、辽宁省纤维检验局、中国合格评定国家认可委员会、辽宁省纺织服装协会、大连工业大学。1T/LNFF002—2024固液分离用过滤材料的精度测试截留法1范围本文件规定了采用截留法测定固液分离用过滤材料精度的试验方法。本文件适用于机织过滤材料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1截留率retentionrate过滤材料对确定粒径范围砂子的拦截能力,是过滤后留在过滤材料上砂子的质量占参与过滤全部砂子质量的百分比。4原理在规定的条件下,用不同粒径范围的标准砂与水混合模拟过滤过程,分别记录过滤前后标准砂的质量,以此计算试样对不同粒径范围标准砂的截留率。5试验设备和材料使用以下设备和材料进行试验:a)固液分离用抽滤漏斗(见附录A),应具有以下特性:1)具有容积为300mL以上的圆柱形杯体(盛料筒);2)试验部分圆的直径为70mm,面积应为38.465cm2;3)杯体下端与漏斗底座有密封圈和夹持装置,试验过程中不应漏水;4)漏斗底座有一个口与真空泵相连。b)循环水多用真空泵,真空度为0.1MPa,抽气量为10L/min。c)实验用石英标准砂,应具有以下特性:1)二氧化硅含量大于99.5%;2)密度一般为2.65g/cm3;3)形状为不规则形;2T/LNFF002—2024标准砂,必要时也可采用其他粒径范围的标准砂。d)电子天平,精度为0.1mg。e)电热鼓风恒温干燥烘箱,精度为0.1℃。f)250mL锥形瓶。g)裁剪试样的器具。h)三级水,应符合GB/T6682—2008的要求。i)洗瓶。6试样制备将过滤材料裁剪成直径为90mm的圆,需要准备6个平行样品,必要时需要更多的样品。7试验步骤7.1将标准砂在105℃烘1h,取出放入干燥器中,待放凉后称量,准确称量0.2000g~0.3000g,记录标准砂质量A。7.2先将过滤材料样品在清水中漂洗1min,在80℃烘4h,取出放入干燥器中,待放至室温后称量,记录过滤材料质量M1。7.3将过滤材料样品放入漏斗,固定好夹持装置。7.4将标准砂倒入锥形瓶中,往锥形瓶中分多次加入总量为300mL~350mL的水,且每次均需要摇匀后倒入漏斗,锥形瓶内应无砂子残留。7.5打开抽滤机,观察抽滤情况,并用洗瓶冲洗漏斗杯体内壁,漏斗杯体内壁应无砂子残留。7.6待抽滤结束后,关闭抽滤机,完整取下含砂过滤材料,将其在80℃烘4h,取出放入干燥器中,待放至室温后称量,记录含砂过滤材料质量M2。8结果的计算与表示8.1截留率R按如下公式计算:R=×100…………(1)式中:R—截留率,%;A—标准砂质量,单位为克(g);M1—过滤材料质量,单位为克(g);M2—含砂过滤材料质量,单位为克(g)。8.2采用相同规格的标准砂,每个样品试验6次,取平均值作为试样对该粒径范围标准砂的截留率值。若某次试验所得的截留率值与其他5次试验所得截留率值的平均值差异超过5%,则需要将此数据剔除,并重新试验。9试验报告试验报告应包括以下内容:3T/LNFF002—2024a)本标准的编号;b)样品的描述;c)标准砂的粒径范围;d)每次试验时,标准砂的质量,过滤材料的质量以及含砂过滤材料的质量,并计算出每次试验的截留率值以及6次试验的平均值;e)保证不偏离本标准的任何细节。4T/LNFF002—2024附录A漏斗示意图漏斗示意图如图A.1所示。/3838 Y YY Y YY