《成盘配电电缆导体直流电阻现场检测技术导则（征求意见稿）》

ICS29.060.20CCSK13IDBXX/TXXXX—XXXX 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 25测试方法及流程 26安全要求 4附录A（规范性）成盘电缆多参数现场检测仪性能要求 6附录B（资料性）成盘配电电缆导体千米电阻现场检测原理 7附录C（资料性）成盘配电电缆导体千米电阻现场检测报告模板 8参考文献 9DBXX/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由江苏省电力标准化技术委员会提出并解释。本文件由江苏省电力标准化技术委员会归口并组织实施。本文件起草单位：国网江苏省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司、上海慧东电气设备公司、无锡江南电缆有限公司。本文件主要起草人：李陈莹、陈杰、张伟、杨景刚曹京荥谭笑、王昱力、丁鹏、孔德武、鲍启伟、彭二磊DBXX/TXXXX—XXXX1成盘配电电缆导体直流电阻现场检测技术导则本文件规定了成盘配电电缆导体直流电阻现场检测基本要求、检测方法及流程、安全要求。本文件适用于额定电压10kV~35kV成盘配电电缆，1~6kV、110kV及以上、多芯成盘电缆可参照本文件执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3956—2008电缆的导体GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6587电子测量仪器通用规范GB/T12706.2额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.3额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T18268.1测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求GB/T18268.21测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第21部分：特殊要求无电磁兼容防护场合用敏感性试验和测量设备的试验配置、工作条件和性能判据GB/T18268.22测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第22部分：特殊要求低压配电系统用便携式试验、测量和监控设备的试验配置、工作条件和性能判据GB26859电力安全工作规程电力线路部分3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1成盘配电电缆reeldistributioncable为便于储存和运输，按照规定方式缠绕于电缆盘上的一定长度电缆的统称。3.2千米电阻kilometerresistance20℃下1km长度的电缆导体电阻值。一般通过测试直流电阻、温度、长度及温度系数进行换算，作为评判电缆电阻和截面质量水平的重要参量，单位为Ω/km。DBXX/TXXXX—XXXX23.3成盘配电电缆多参数现场检测仪reelcablemulti-parameterfieldtestinstrument具备成盘配电电缆直流电阻、长度及温度测试功能，能够对数据进行千米电阻、截面积换算处理和判断的仪器。4基本要求4.1检测仪器要求检测仪器和辅助工器具要求如下：4.1.1成盘配电电缆多参数现场检测仪成盘配电电缆多参数电缆现场检测仪应满足如下要求：a)外观不应有明显损伤及影响使用性能的缺陷；b)检测仪器、检测系统应定期校准、自检，保证检测结果准确可靠；c)导体直流电阻检测原理应符合GB/T3048.4要求，性能要求见附录A。4.1.2辅助工器具作业现场应准备如下辅助工器具：a)去除电缆端头热缩套、电缆段切割用等辅助工器具；b)万用表，便于成盘电缆两端线芯核相。4.2检测对象额定电压为10kV~35kV成盘配电电缆，检测项目包括线路的直流电阻、长度。4.3环境条件测试环境条件宜满足如下要求：a)环境温度：-20℃~40℃;b)相对湿度：不大于80%；c)现场检测用仪器应避免在雨淋、腐蚀气体、阳光直射、剧烈震动等场所使用；d)夜间作业应有足够的照明及安全保障措施。4.4作业要求作业要求如下：a)作业过程不应少于2人；b)操作人员应符合GB26859的有关规定，通过专业技能培训，熟悉成盘电缆多参数现场检测仪原理、性能、作业流程及安全注意事项。原理见附录B；c)作业过程中应时刻确认周围人员和环境安全；d)工作负责人应具有成盘电缆多参数现场检测仪实际工作经验，熟悉成盘电缆及装置状况，具有一定组织能力和事故处理能力5测试方法及流程5.1测试方案作业要求如下：a)收集被检测成盘配电电缆的技术资料和相关参数，包括电缆型号、长度、生产厂商、出厂试验记录等；DBXX/TXXXX—XXXX3b)测试环境应满足4.2及4.3相关要求；c)检查成盘配电电缆外观、标识，确认是否外观良好，有无破损问题；d)测试场地应平整，适宜仪器的放置和开展工作，周围无相关交叉作业。5.2测试准备测试准备及注意事项：5.2.1测试准备步骤a)将成盘电缆多参数现场检测仪、剥切工器具等辅助工器具运送至作业现场；b)搭建好安全隔离带，并放置警示标牌；c)首次测试前，应将成盘电缆多参数现场检测仪静置在测试环境中一段时间，待仪器显示环境温度与实际环境温度一致时，开始测试；d)将成盘配电电缆端部防护套打开，露出电缆导体横截面；e)根据4.5，利用万用表进行电缆首末两端相位识别；f)根据测试参数要求，将装置各部件连接完毕并完成校验和调试工作，确保检测仪各模块运行正常；g)根据5.1要求，确认测试位置，保证测试安全。5.2.2注意事项电阻测试过程中应注意以下事项：a)避免温度误差。仪器应与待测成盘配电电缆处于同一环境中，且尽量靠近；测试前，仪器先开机预热一段时间，使传感器温度和成盘配电电缆环境温度基本一致；避免仪器和成盘配电电缆在阳光下暴晒，有条件时，成盘配电电缆应转移至仓库内，待温度平衡后测试；b)处理成盘配电电缆各相导体端部氧化部位，避免端部氧化对测试结果的影响。5.3测试过程5.3.1成盘配电电缆长度测试a)成盘电缆多参数现场检测仪长度测试夹具，安装在成盘配电电缆一端被测试相的缆芯和金属屏蔽上，并确保连接牢固，测试获取被测试相别电缆长度参数；b)重复a）测试成盘配电电缆其它相别的电缆长度参数。5.3.2成盘配电电缆千米电阻测试a）读取成盘配电电缆本体外护套表面标识的型号；b）测试成盘配电电缆所处环境温度。c）成盘配电电缆多参数现场检测仪直流电阻测试夹具安装在成盘配电电缆同相首端和尾端缆芯上，并确保连接牢固，测试获取该相电阻值，连续测试5次，取平均值为最终结果；d）重复c）测试成盘配电电缆其它相别的缆芯电阻值；e）按5.5.1将成盘配电电缆电阻值换算成标准温度下的千米电阻值；f）作业过程中应时刻确认周围人员和环境安全，操作过程应符合GB26859的相关要求。5.4试验结果及判定5.4.1标准温度下千米电阻值换算温度为20℃时每千米长度电阻值应按公式（1）计算：式中：DBXX/TXXXX—XXXX4t——测量环境温度为t℃时的电阻温度校正系数；R20——20℃时导体电阻，Ω⁄km；Rx——导体测量电阻值，Ω;L——电缆长度，m。根据配电电缆导体材质、测试时环境温度，计算温度校正系数Kt值。其值按公式（2）、（3）计算：a）退火铜导体b）铝、铝合金导体：在以上所有情形中，t指测量时的导体温度，℃。5.4.2千米电阻结果判定依据GB/T3956判定千米电阻是否合格。检测结果不合格时，依据GB/T12706.2—2008中16.2导体电阻测量要求，采用实验室直流电阻检测复测判断，如实验室检测结果合格，判定为千米电阻合格；如实验室检测结果不合格，判定为千米电阻不合格。5.5作业情况记录测试结束后应做好记录工作：a)做好本次检测作业情况记录；b)按附录C要求整理报告。5.6测试结束测试结束后应完成如下收尾工作：a）恢复成盘配电电缆两端端部防护套密封；b）及时清理作业现场，整理清点工器具、材料及备品备件；c）对作业现场进行周密检查，确保无遗留问题或遗留物品，确认作业无次生灾害。6安全要求6.1作业安全作业安全要求如下：a）现场作业应遵守电缆线路安全作业各项规程；b）作业过程应做好安全防护及隔离措施；c）不得使用未定期校验的装置进行作业；d）不得随意拆卸、改装装置；e）当现场测试出现物体误闯入或者其它不可控因素时，应立即停止检测；f）检测单位应针对不同厂家成盘配电电缆多参数现场检测仪制定相应操作规程，操作规程应满足本技术导则规定，作业时应严格按照操作规程进行。6.2存放安全成盘配电电缆多参数现场检测仪存放安全要求如下：a）应专人负责，专人专用，妥善保管，定期通电检查；DBXX/TXXXX—XXXX5b）保管应有装置数量、型号、出厂编号、到货及使用登记时间相关的原始记录、统计台帐；c）保管和使用环境条件以及运输中的冲击、振动应符合装置使用说明书的要求；d）应放置在固定库房内，存放环境应防潮、干燥；e）应定期检查功能及电池电量，长时间未用或电池电量低于15%时应及时充电；f）每隔两年应进行功能和性能校验。DBXX/TXXXX—XXXX6（规范性）成盘电缆多参数现场检测仪性能要求A.1性能要求A.1.1测量精度检测仪测量精度要求如下：——导体直流电阻测量误差不大于±2‰，最小分辨率不大于0.1μΩ;——长度测量误差不大于±3%；——温度测量误差不大于±0.5℃;——测量重复性：应不超过最大允许误差的1/2。A.1.2测量范围——导体直流电阻测量范围0.1mΩ~10Ω;——长度测量范围100m～5000m；——温度测量范围-20℃~40℃。A.2环境适应性定检测仪的环境影响量包含温度、湿度、振动、冲击和包装运输等6个方面，应符合GB/T6587环境组别为III组的相关规定要求。此外还应符合GB/T6587流通条件等级3级规定要求。A.3电磁兼容检测仪的电磁兼容性除应符合GB/T18268.1、GB/T18268.21及GB/T18268.22相关要求外，还应符合以下要求：——静电放电抗扰度符合GB/T17626.2接触放电严酷等级4的要求；——工频磁场抗扰度符合GB/T17626.8稳定磁场试验严酷等级5的要求。A.4外壳保护等级检测仪的外壳的防护等级应符合GB/T4208中的防固体异物、防尘、防水要求，仪表外盒应符合IP51要求。DBXX/TXXXX—XXXX7（资料性）成盘配电电缆导体千米电阻现场检测原理B.1检测仪长度测试原理检测仪长度测试原理参考图B.1，在被测电缆首端发射脉冲电压波，该脉冲波在被测电缆末端形成反射脉冲电压波。检测仪检测到发射脉冲t0计时开始，检测到反射脉冲电压波t1计时停止，t1与t0时间差为Δt。根据距离与速度、时间关系计算被测试电缆长度:0——检测发射脉冲电压波时刻；1——检测反射脉冲电压波时刻；Δt——检测发射脉冲电压波时刻与反射脉冲电压波时刻之差；V——脉冲电压波在电缆内部传播的速度；x——为被测试电缆的测试长度。图B.1检测仪长度测试原理B.2检测仪直流电阻测试原理检测仪导体直流电阻测试原理参考图B.2，采用四线制的方式测试，通过恒流源为对成盘配电电缆线芯激励直流，利用电压测试模块和电流测试模块测试获取成盘配电电缆线芯的直流电流I0及两端电压U0。根据欧姆定律计算得到：I——电流测试模块；U——电压测试模块。图B.2检测仪直流电阻测试原理DBXX/TXXXX—XXXX8（资料性）成盘配电电缆导体千米电阻现场检测报告模板C.1成盘配电电缆现场检测报告模板见表C.1，检测判据参照GB/T3956标准5.1.2、5.2.2、5.3.2及6.2要求。表C.1成盘配电电缆现场检测报告模板