《家电用不锈钢冷轧钢板及钢带》

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家电用不锈钢冷轧钢板及钢带

1范围

本文件规定了家电用不锈钢冷轧钢板及钢带的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、

术语定义、分类代号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。

本文件适用于厚度为0.3mm～2.5mm家电用不锈钢冷轧钢板及钢带(含卷切钢板)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、

T标尺）

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

1

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GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)

3术语定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类、代号

4.1边缘状态分类

a)切边，EC；

b)不切边，EM。

4.2不平度精度分类

a)较高级精度，PF.B；

b)高级精度，PF.C。

4.3按用途分类分类

a)结构用，JD1；

b)一般用，JD2；

c)冲压用，JD3；

d)深冲压用，JD4。

5订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本文件编号；

b）产品名称；

c）用途；

d）牌号或统一数字代号；

e）尺寸及精度；

f）重量（数量）；

g）表面加工类型；

h）边缘状态；

i）交货状态；

j）标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择；

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k）需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。

6尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1尺寸及允许偏差

6.1.1钢板及钢带的尺寸范围

钢板及钢带的公称尺寸范围见表1,的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供其他尺寸的产

品。

表1公称尺寸范围单位为毫米

产品类别公称厚度公称宽度

钢板及钢带0.3～2.5600～2100

6.1.2厚度允许偏差

冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表2的规定。

表2冷轧钢板及钢带厚度允许偏差单位为毫米

公称宽度

公称厚度

600～＜10001000～＜12501250～＜2100

0.30～＜0.60±0.05±0.05±0.08

0.60～＜0.80±0.07±0.07±0.09

0.80～＜1.00±0.09±0.09±0.10

1.00～＜1.25±0.10±0.10±0.12

1.25～＜1.60±0.12±0.12±0.15

1.60～＜2.00±0.15±0.15±0.17

2.00～＜2.50±0.17±0.17±0.20

6.1.3宽度允许偏差

冷轧钢带及卷切钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表3的规定。

表3冷轧钢带及卷切钢板的宽度允许偏差单位为毫米

公称厚度宽度允许偏差

＋1.5

0.30～1.50

0

＋2.0

＞1.50～2.50

0

6.1.4长度允许偏差

冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表4的规定。

表4冷轧卷切钢板的长度允许偏差单位为毫米

产品类别公称长度长度允许偏差

＋0.005×公称长度

冷轧卷切钢板2000～10000

0

6.2外形

3

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6.2.1镰刀弯

冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表5的规定。

表5冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯单位为毫米

产品类别公称长度边缘状态测量长度镰刀弯

≥2000≥5000任意2000≤2

冷轧钢带及卷切钢板

≥2000≥5000任意2000≤L×0.3％

6.2.2切斜度

冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。

6.2.3不平度

冷轧卷切钢板的不平度应符合表6的规定。

表6冷轧卷切钢板的不平度单位为毫米

不平度

公称长度

较高级PF.B高级PF.C

≤3000≤8≤7

＞3000≤10≤8

注：适用于卷切钢板全长。

6.2.4钢卷的外形

6.2.4.1钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。

6.2.4.2冷轧切边钢卷的塔形应不大于20mm,不切边钢卷的塔形应不大于50mm。

6.3重量

6.3.1钢板重量

钢板按理论或实际重量交货。理论计重时，用钢板的公称尺寸进行计算，其计算厚度为钢板允许

的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度按附录A计算。

6.3.2钢带重量

钢带按实际重量交货。

7技术要求

7.1冶炼方法

钢应采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。

7.2化学成分

7.2.1钢的统一数字代号、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表7的规定。各国不锈钢牌号对照参见

附录B。

7.2.2钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

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7.3交货状态

7.3.1钢板及钢带经冷轧后，应经热处理及酸洗或类似方式处理后的状态交货。当进行光亮处理时，

可省去酸洗等处理。热处理制度参照附录C，用途分类参照附录D。

7.3.2根据需方要求，钢板及钢带可按不同冷作硬化状态交货。

7.3.3必要时可进行矫直、平整或研磨。

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表7化学成分

统一数化学成分(质量分数)/%

类型牌号

字代号CSiMnPSCrNiMoNCu其它元素

S30403022Cr19Ni100.0300.752.000.0450.01017.50～19.508.00～12.00—0.10——

S3040806Cr19Ni100.070.752.000.0450.01017.50～19.508.00～10.50—0.10——

S3047806Cr19Ni9NbN0.081.002.000.0450.01018.00～20.007.50～10.50—0.15～0.30—Nb：0.15

S31603022Cr17Ni12Mo20.0300.752.000.0450.01016.00～18.0010.00～14.002.00～3.000.10——

S3525012Cr17Mn7Ni2Cu2N0.151.005.00～8.000.0600.01016.00～18.001.00～2.00—0.20～0.300.50～3.00—

S3528012Cr17Mn8Ni2N0.151.007.00～10.000.0600.01016.00～18.001.00～2.00—0.15～0.302.00—

奥氏体型

S3538806Cr18Mn7Ni4N0.081.005.00～8.000.0500.01017.00～19.003.00～5.000.600.15～0.302.00—

S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N0.061.004.00～7.000.0500.01017.50～19.503.50～5.500.600.20～0.300.50～3.00—

S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N0.101.004.00～7.000.0500.01017.50～19.502.50～4.000.600.20～0.300.50～3.00—

S3570605Cr20Ni7Mn4N0.061.002.00～5.000.0450.01019.00～21.006.00～8.000.600.15～0.300.50—

S3588605Cr19Ni6Mn4MoCu2N0.061.002.00～5.000.0450.01018.00～20.005.00～7.500.50～2.000.20～0.300.50～3.00—

S3588705Cr21Ni10Mn3Mo2Cu2N0.061.001.00～4.000.0450.01020.00～22.008.50～10.501.00～2.500.20～0.300.50～3.00—

S22053022Cr23Ni5Mo3N0.0301.002.000.0300.01022.00～23.004.50～6.503.00～3.500.14～0.20——

奥氏体-

S22152022Cr21Mn5Ni2N0.0301.004.00～6.000.0400.01019.50～21.501.00～3.000.600.05～0.171.00—

铁素体型

S23043022Cr23Ni4MoCuN0.0301.002.500.0400.01021.50～24.503.00～5.500.50～0.600.05～0.200.50～0.60—

Ti≥8（C+N）

S11163022Cr11Ti0.0301.001.000.0400.01010.50～11.700.60—0.030—Ti：0.15～0.50

Nb：0.10

S11203022Cr120.0301.001.000.0400.01011.00～13.500.60————

S1171010Cr170.121.001.000.0400.01016.00～18.00—————

铁素体型S11763022Cr17NbTi0.0300.751.000.0350.01016.00～19.00————Ti+Nb：0.10～1.00

Ti：[0.20+4×（C+N）]～

S11863022Cr18Ti0.0301.001.000.0400.01017.00～19.000.50—0.030—1.10

Al：0.15

Ti、Nb、Zr或其组合：

S12182019Cr21CuTi0.0251.001.000.0300.01020.50～23.00——0.0250.30～0.80

8×（C+N）～0.80

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S12203022Cr220.0301.001.000.0400.01020.00～23.000.60————

注：表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。

7

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7.4力学性能

7.4.1经热处理的不锈钢钢板及钢带的力学性能应符合表8～10规定。

7.4.2针对表8～10中规定塑性延伸强度RP0.2≥355MPa，推荐轻量化厚度设计详见附录E。

7.4.3对于硬度试验，可根据钢板及钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。

7.4.4用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。

表8经固溶处理的奥氏体型钢板及钢带的力学性能

规定塑性延

抗拉强度断后伸长率硬度值

统一数伸强度

R/MPaA/％

牌号R/MPamHBWHRBHV

字代号P0.2

不小于不大于

S30403022Cr19Ni101804854020192210

S3040806Cr19Ni102055154020192210

S3047806Cr19Ni9NbN27558530241100242

S31603022Cr17Ni12Mo21804854021795220

S3525012Cr17Mn7Ni2Cu2N35565040——265

S3528012Cr17Mn8Ni2N35565040—100265

S3538806Cr18Mn7Ni4N31065040—100250

S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N35565040——250

S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N35565040——250

S3570605Cr20Ni7Mn4N35562040——250

S3588605Cr19Ni6Mn4MoCu2N35562040——242

S3588705Cr21Ni10Mn3Mo2Cu2N35562035——242

注：厚度不大于3mm时使用A50mm试样

表9经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢板及钢带的力学性能

规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率硬度值

统一数

A/％

牌号RP0.2/MPaRm/MPaHBWHRC

字代号

不小于不大于

S22053022Cr23Ni5Mo3N4506552529331

S22152022Cr21Mn5Ni2N45062025—25

S23043022Cr23Ni4MoCuN4006002529031

厚度不大于3mm时使用A50mm试样

表10经固溶处理的铁素体型钢板及钢带的力学性能

硬度值

规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率180°弯曲

统一数A/%

牌号RP0.2/MPaRm/MPa试验弯曲压HBWHRBHV

字代号

不小于头直径D不大于

S11163022Cr11Ti17038020D＝2a17988200

S11203022Cr1219536022D＝2a18388200

S1171010Cr1720542022D＝2a18389200

S11763022Cr17NbTi17636020D＝2a18388200

S11863022Cr18Ti20541522D＝2a18389200

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硬度值

规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率180°弯曲

统一数A/%

牌号RP0.2/MPaRm/MPa试验弯曲压HBWHRBHV

字代号

不小于头直径D不大于

S12182019Cr21CuTi20539022D＝2a19290200

S12203022Cr2220539020D＝2a—90—

注：a为弯曲试样厚度。

厚度不大于3mm时使用A50mm试样。

7.5表面加工及质量要求

7.5.1表面加工类型

钢板及钢带的表面加工类型见表11,需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型，并在合同中注

明，经供需双方协商，可提供表11以外的表面加工类型。

表11表面加工类型

类别简称加工类型表面状态备注

在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用抛光

冷轧、热处理、酸洗

2B较2D表面a光滑平直辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加工。除极为复

或除鳞、光亮加工

冷轧杂的深冲外，可用于任何用途

产品冷轧后在柯控气氛内进行光亮退火。通常采用干氢或干氢

BA冷轧、光亮退火平滑、光亮、反光与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。也是后

工序再加工常用的表面加工

注：a2D表面详见GB/T3280中描述。

7.5.2钢板及钢带表面质量

钢板不得有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、

辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。

钢带不得有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会，允许有少量不正常

的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、

辊印和色差。

钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的

毛刺；不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。

7.6特殊要求

根据需方要求，可对钢的化学成分、力学性能作特殊要求，或补充规定非金属夹杂物、奥氏体-铁

素体中α相含量的测定、无损检测、耐晶间腐蚀等项目，具体内容由供需双方协商确定，并在合同中注

明。

8试验方法

8.1钢的化学成分分析通常按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或其他通用方法进行，但仲裁时

按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.16、GB/T223.18、GB/T223.19、

GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、

GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.68、GB/T223.69的规定进行。

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8.2每批钢板或钢带的检验项目、取样方法及部位、取样数量及实验方法应符合表12的规定。

表12钢板及钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法

序号检验项目取样方法及部位取样数量试验方法

1化学成分GB/T200661个/炉见8.1

2室温拉伸试验GB/T29751GB/T228.1

3硬度任一张或任一卷1GB/T230.1，GB/T231.1，GB/T4340.1

4晶间腐蚀GB/T4334GB/T4334双方协商

5弯曲试验GB/T29751GB/T232

6尺寸外形-逐张或逐卷GB/T3280

7表面质量-逐张或逐卷目视

9检验规则

9.1钢板及钢带的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准

的规定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。

9.2钢板及钢带应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及

钢带组成。

9.3钢板或钢带的取样部位及取样数量应符合表12的规定。

9.4复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。

9.5数值修约采用修约值比较法，修约位数与本文件要求值保持一致，修约规则应符合GB/T8170的

规定。

10包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

10Ⅰ

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附录A

（资料性）

不锈钢物理性能

不锈钢物理性能见表A.1

表A.1不锈钢物理性能

密度比热容热导率线膨胀系数电阻率弹性模量

统一数磁

牌号(g/cm3)kJ/(kg*K)W/(m*K)10-6/KΩ﹒mm2/mkN/mm2

字代号性

20℃20℃20℃20℃-100℃20℃20℃

奥氏体

S30403022Cr19Ni107.900.5015.016.00.73193

S3040806Cr19Ni107.930.5015.016.00.73197

S3047806Cr19Ni9NbN7.930.5015.016.00.73200

S31603022Cr17Ni12Mo28.000.5015.016.00.75200

S3525012Cr17Mn7Ni2Cu2N7.840.5017.216.10.62196

S3528012Cr17Mn8Ni2N7.840.5017.216.10.62200

无

S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N7.840.5015.316.30.70196

S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N7.830.5015.316.80.72196

S3538806Cr18Mn7Ni4N7.840.5015.316.30.70200

S3570605Cr20Ni7Mn4N7.930.5015.016.00.73200

S3588605Cr19Ni6Mn4MoCu2N7.900.5917.217.30.74196

S3588705Cr21Ni10Mn3Mo2Cu2N7.900.5915.116.10.79197

奥氏体-铁素体

S22053022Cr23Ni5Mo3N7.800.5019.013.00.88200

S22152022Cr21Mn5Ni2N7.800.3613.315.20.69197有

S23043022Cr23Ni4MoCuN7.800.5016.013.00.70200

铁素体

S11163022Cr11Ti7.750.4625.010.50.60220

S11203022Cr127.750.4624.910.60.57220

S1171010Cr177.700.4625.010.00.60220

S11763022Cr17NbTi7.700.4320.010.40.70220有

S11863022Cr18Ti7.700.4625.010.00.60220

S12182019Cr21CuTi7.700.4621.010.00.60220

S12203022Cr227.700.4422.510.50.62220

11

YB/TXXXX—XXXX

附录B

（资料性附录）

本文件与相关标准文件相近牌号对照表

本文件与相关标准文件相近牌号对照表见表B.1

表B.1本文件与相关标准文件相近牌号对照表

统一数中国美国日本欧洲国际

本文件中牌号

字代号GB/T20878ASTMA240JISG4305EN10088ISO15510

奥氏体

S30403、X2CrNi18-9,1.

S30403022Cr19Ni10022Cr19Ni10SUS304LX2CrNi18-9

304L4307

X5CrNi18-10,1

S3040806Cr19Ni1006Cr19Ni10S30400、304SUS304X5CrNi18-10

.4301

S30452、

S3047806Cr19Ni9NbN06Cr19Ni9NbNSUS304N2——

XM-21

S31603、X2CrNiMo17-12X2CrNiMo17-12-

S31603022Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2SUS316L

316L-2,1.44042

S3525012Cr17Mn7Ni2Cu2N—————

S3528012Cr17Mn8Ni2N—————

S3538806Cr18Mn7Ni4N—————

S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N—————

S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N—————

S3570605Cr20Ni7Mn4N—————

S3588605Cr19Ni6Mn4MoCu2N—————

S3588705Cr21Ni10Mn3Mo2Cu2N—————

奥氏体-铁素体

S32205、

S22053022Cr23Ni5Mo3N022Cr23Ni5Mo3N———

2205

S22