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文档简介

2025年精益管理知识竞赛参考试题库400题(含答案)一、单选题1.所谓分层(也叫层别发),其核心是()。2.精益生产的核心是()。B、节约成本3.在设备整体效率(OEE)的计算中“性能”由以下哪个公式得出()。A、机器在一定时间内的实际产出/预定(理论)产出4.按照七步法绘制MIFA图时,首先应明确的是()。5.5S管理的核心是什么?()7.目前公式5S推进的相关方法、实施标准等参照:()8.公司什么地方需要整理整顿?()9.JIT的核心是追求()。10.5S作用不包括()B、产品在工序间快速流动周转,车间内存留极少14.帮助公司转变为精益企业的诀窍是()。15.精益化用以消除过量生产的方法不包括()16.以下不是精益生产主要特征的是()17.JIT系统以何为出发点?()18.()可以显现生产线生产能力,根据这张表的内容可以很快了解这个生产线19.下列术语不属于精益思想的是()20.下列选项中不属于“4E-物料搬运标准是?22.循环是十分重要的,其中C的含义为()A、保证23.标准时间由正常时间与宽放时间构成,其中宽放时间不包括()26.以下内容不属于项目立项准备阶段的工作是()。27.第八大浪费是指()28.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点,属于5S中哪项()。31.古人曰“一寸光阴一寸金,寸金难买寸光阴”,强调的是时间的()。C、零库存34.形象塑造及行为规范主要包括()D、以上都是35.精益生产的经营思想是()36.对待5S检查和批评意见,属下应抱着“()”的心态来执行。37.需要整理整顿的是什么地方?()。38.MCT是哪几个英文单词的缩写?()A、是机器产能目标:MachineCapacityTarB、是人力产能目标:ManpowerCC、是制造周期时间:ManufacturingCycleT39.定置线以内的区域可以摆放物品,并且()清楚,定置线以外的区域原则上41.以下关于5S的理解正确的是()A、做好5S就不会再有任何问题了43.实现JIT生产的重要工具是()。45.精益生产的意义是()。C、零库存46.如果某一KPI设置不支持上层目标或者与业务单元的战略和目标不一致则这个KPI的设置违反了SMART原则中的()。47.清扫的注意点包括责任化、标准化和----------()A、清扫51.整理的目的()53.缺乏定容必然会导致难以知道()。A、大小54.过剩生产可能在以下哪个方面发生()。B、清扫56.以下对于可视化管理描述错误的是()。57.下面的不是“一个流”生产的要点的是()。58.浪费、波动性和不灵活性是导致系统()的三大来源。59.多余的加工和过分精确的加工、需要多余的作业时间和辅助设备属于()浪费A、库存60.控股专利管理制度(2017版)规定,发明专利申请一旦受理,给予奖励()元/项,授权后再奖励()元/项。61.在对策拟定中()。62.标准化是一个过程是汇聚内、外部知识和经验以实现()的一种手段。63.面对生产过程中的浪费看法不可取的是()过"绝对最少"界限的活动。64.精益生产的两大支柱是()D、准时化和5S65.工作研究的物件应为()66.项目的考核由项目质量和()两个部分构成。68.生产作业人员的操作依据是()69.整理主要是排除什么浪费?()70.作为质量控制的工具,“控制图”被用来监控工序表现,其由运行图、()71.以下哪项不是标准时间测定包含的主要因素()72.“没有最好,只有更好”体现了精益生产的()原则73.公司的5S应如何做?()效的运行。他们主要从事(),要处理人与物、技术与管C、生产系统的设计和改善(即再设计)76.设备的保全方式主要分四类:定期保全、预防保全、事后保全、()等78.精益生产管理方式的创始人是()。79.以下说法正确的是()。80.()是引领发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。81.精益生产起源于哪一家公司()82.物料要按照属性分类存放,先(),其次按(),最后按照(),各存放区标注物料名称。()A、物料类别,产品类别(共用件与专用件),产品型号(不同型号专用件)B、产品类别(共用件与专用件),物料类别,产品型号(不同型号专用件)C、产品型号(不同型号专用件)产品类别(共用件与专用件),物料类别D、物料类别,产品类别(共用件与专用件),产品型号(不同型号专用件)83.搬运分析包括()84.根据我们的客户和服务对象的需求,来指导工作,以实现多方共“赢”的方式称为()。C、撬动85.关于精益,哪些描述是对的。()86.整顿主要是排除什么浪费?()87.下列不属于动作浪费的是()88.价值是由()所决定的,是对其认为重要的东西所做的陈述。C、制造者之间没有在制品作为缓冲,这种技术是()。90.5S的第三个S是什么()92.质量管理发展的三个阶段其中描述不正确的是()93.物品的摆放一般先根据()进行摆放。94.以下选项中不属于问题解决基本原则的是()。95.以下不是U型线的原则的是()96.QCC品管圈的类型不包括()97.5S管理中清扫的关键在于()。B、消除“污染源”C、隔离“污染源”98.清扫的目的。()99.整理、整顿、()、标准化、制度化是5S的5个基本步骤。D、排列100.将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上,是一种()显示方法,用以让101.维持和()构成了精益的现场管理体系最基本的要素,需要分别采用PDCA102.全面质量管理(TQC)的质量的含义是()。103.JIT方式的目标是()D、层级、空间105.工位上的5S整改实施人是()106.我们对5S应有的态度?()107.“拉动”一词是指()108.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于()浪费。110.不是实施精益生产的具体手法的是()111.JIT是按照什么方式组织生产的?()113.以下对标准化作业的描述正确的是()。114.()是工程建造过程中的问题收集、畅通反馈渠道、可视化看板管理及持续115.我们对5S的态度是什么?()116.依照办公室整理的5S,要做到()。B、分类一般为7~8个文挡,标准适当严些117.质量改进的五个方面是人、机、()、法、环。118.()是沿着价值流的各公司和工厂之间,建立一个能够以小批量进行补给的拉动系统。B、精益厂家C、精益供给119.过量的物品存放在现场会导致()。A、加大占用空间B、方便员工取用C、减少移动D、提升效率120.()是控制前置期的重要原则,同时也能在工作负荷尖峰引进更多人员参与计划。A、工作标准化B、无间断流程C、拉式制度A、将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。122.“无用推断”运用于以下哪个步123.较长的制造周期意味着()124.关于精益创新的第一个学习循环,以下正确的是?()126.以下对不灵活性描述正确的是()127.标准化的流程是:通过试验建立标准→()→推进改进后的标准。129.精益生产的库存水平是()。131.不属于QCC的编组原则的是()133.下面哪个不是生产现场典型的七种浪费()?A、以生产班次作为搬运间隔C、以搬运人员(或没备)满负荷搬运循环一D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔135.分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是()136.按测定方式分类,生产率可分为()138.JIT生产方式的中,质量检验人员的任务是()139.谁承担5S活动成败的责任?()D、韩国141.关于对清扫的描述,以下描述正确的是()142.5S管理中定容的原则是()。143.精益生产的两大支柱是()?145.生产作业总时间即()146.当确定涉及团队核心利益的KPI目标值时,应采用以下哪种方式()。147.谁应该对产品质量负责?()A、1mm150.5S运动是一项什么样的工作?()151.“顾客就是上帝”体现了精益生产的()原则。152.班组出现5S问题后的直接责任人是()153.精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是()154.Y=f(x)这个模型,在SDA的八个步骤总,通常在那个步骤中使用()。155.下面哪一项不是实施精益生产的具体手法()?156.整理是根据物品的什么来决定取舍?()158.设备的检查、保养是以下哪个步骤中的内容()。159.业绩管理体系成败的关键是()。161.以下不属于时间管理的困惑的是()。162.下列不属于丰田公司三不原则的是()。163.以下是正确的设备管理观念的是()165.习惯是知识、技能和()的融合。167.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于()C手法中的()。A、柏拉图171.过度加工引起的结果包括()。172.设置业绩看板的目的是()。D、质量水平与劣质成本无关175.什么样的搬运间隔导致库存最小?()C、以搬运人员(或设备)满负荷搬运循环一次的时间为间隔.答案:B176.丰田八步法中,偏差研究原理是()A、小概率事件B、大概率事件C、海因里希法则177.以下哪一种情况不属于浪费()。A、过度加工178.“5A-工艺、工装与技术创新管理”评分卡横向逻辑中的“3-全面应用形成标准化”要求工艺优化使得各子专业价值流效率提升多大比例?(单点效益评估文件)A、一定量的库存是可以理解的B、库存的增加是大生产必不可少的产物C、库存是一种弊病D、库存的水平要保持在合理的水平上180.丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三个要素,哪一个不是要素之一。()A、周期时间181.不是QC小组活动中所涉及的管理技术的是()B、C、A循环;C、以事实为依据,用数据说话;答案:D182.精益管理作业标准应悬挂在什么地方A、班组集装箱B、作业现场C、醒目位置183.看板系统是以()传递的,传达物料需求信息的物流管理方法。()D、计算机184.所谓分目标是()。185.5S中哪个最重要,理想的目标是什么?()186.通过改善活动创建一种成功模式,再由()在企业内部全面推广应用?B、点到线187.在精益生产中,TPM指的是()。A、时间计划管理189.业绩考核的目的是()。192.在服务型企业中,从()着手,定义价值,然后再绘制为顾客创造价值的流程那么,辨识流程的工作就会容易得多。A、计划193.上、下车架由于长时间存放造成关键部位生锈而返修,这种情况属于()194.JIT即Justintime,通常翻译为()195.关于素养的定义,正确的是:()196.历史上被称作“工业工程之父”的人是()A、无论是谁都能判断是好是坏(异常)198.下面选项中不属于精益生产核心理念的是()。他们的关系为()。3.作业方法改善包括()。6.《绩效指标跟踪板》包含下列哪些表单?()A、特性要因图或5WHY分析F、柏拉图7.下面哪些是管理的三角结构。()8.自主保全的推行步骤:().发生源和困难源改善对策.().总点检.().基准标准化。()9.下列企业生产活动中,“增值”活动有:()A、修补质量缺陷10.三现主义是指:()C、智能G、尽善尽美A、根本原因是暴风雨13.果因分析与因果分析的区别表述正确是的()。14.看板管理有哪些种类()。15.下面关于SDA说法正确的是:()A、导出dwg文件E、导出fbx文件17.下面哪些是物料员(水蜘蛛)所具备的条件()。18.工序平衡改善方法包括以下几个方面。()D、应用ECRS工具,合并相关工序19.TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些?()20.精益生产的三定原则包括。()21.下列对TT(TakeTime)理论节拍时间描述正确的是()。B、作成重视基准和原则的TPM活动C、TPM活动要与目前工作直接联系24.实施管理目视化的作用有哪些?()25.以下哪些不宜归为基本作业元素?()26.精益思想原则是:()B、机械手抓包机28.以下哪些是处理质量异常信息传递与管理异常所使用的工具?()29.精益生产持续改善包括的意思有()30.以下哪些是创意改善提案实施要点:()。解析:成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善A、改善的题目C、改善的总期限33.以下流动节拍设计考虑要素中,需重点考虑的是哪两项()34.关于精益您需要知道什么。()35.15311体系的三个领域包含?36.关于作业指导书说法正确是()A、是一个标准作业流程B、是一个不断优化的过程37.下列关于《绩效指标跟踪板》的说法,哪些是错误的?()A、介于生产工伤事故出现的概率较低,大多数生产型企业用安全十字图反映当前产线的安全状态.B、趋势图是一种广泛应用的数据图表,用以显示某一特定指标每时每刻的变化状态.C、柏拉图用于统计导致异常的因素分类,以找到重点异常。分类方法有多种,如按属性分类,以设备故障的为例,可分为A班组、B班组、C班组等。D、特性要因图和5Why主要针对由柏拉图分析得到的所有异常因素类别,分析导致这一异常的有效的根本原因,以采取改善措施。E、改善管理是《绩效指标跟踪板》上的重要组成部分,原则上每一项指标异常都应有相对应的改善措施加以跟进,并通过如QCC活动注册表或一点一课表等标准格式汇报改善进程和措施。38.以下各行业中,适合工序间零库存单件流生产的是哪些?()40.下面哪些是5S推行工具?()41.控股专利管理制度(2017版)对专利的定义明确包括下列()42.下列关于缺陷浪费的描述,哪些是正确的?()B、信息(如数字)错误并不是产品本身有缺陷,与缺陷浪费无关43.精益生产改善活动的主要内容有()44.下列哪些是精益管理的原则()。A、大批量流动45.有效工时提升的管理手段包括哪些方面。()B、流水工时统计E、均衡化48.“稳定化“的典型方法有:()E、均衡化F、旺季促销49.一个流生产方式的优点有()。50.进行人力调配,需要制定()层级1.12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库运增多、维护工作的浪费、长时间失效的浪。()7.根据用户导向原则需要我们经常问自己这样的问题11.精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化,也强调对现有设14.精益生产主要研究时间和效率,注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产费、库存的浪费、过剩加工的浪费、生产不良的浪费、管理浪费。()29.防错装置系统应当进行验证,其验证的时间间隔应能98%以上保证设备的正30.如果存在“质量风险”(如新项目启动,流程改进等),立刻相应加强检查33.Revit必须通过dynamo中的相关节点包才能编制相关节点,实现批量修改,快速绘制高难度模型等效果()35.这些物品是什么,我知道就行,标识与否没关系。这样可以减少浪费。()37.在工序横道图中,各工序STS间距越长越好()40.价值流描述的是企业经营活动的全部,包括增值和不增值的活动()41.改善的基础是标准化作业,终点也是标准化作业。()48.改善创新是企业管理水平不断提升的驱动力,50.精益办针对全厂区进行5S检查,每月最多4次。()51.整顿是把留下来的必要物品依规定分门别类、定置定位放置好B、错误56.循环时间是指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的、最快的一个循环取员工解释。()66.“4E-物料搬运标准”评分卡中“物资部门材料配送周期≤3天(大件设备除外)”属于横向逻辑中的“3-全面应用形成标准化”推动目标。()表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系,因点被称为JIT物料运动。()78.5S管理需要全员参与,如果有部分成员80.价值流图析可以帮助你看到的不仅仅是单一的生产制程而是整体的生产流程。81.制造业的数字化转型是个系统工程,需要从多方面体系化推进()82.劳动生产率是指指员工在生产劳动过程中从事劳动的效率,其计算公式83.13张体系评分卡的评审总分为1300分,每张卡总分100分。()84.报警流程用于寻求管理层的帮助,当问题很难解92.数据只能是连续的值,不能是离散的值()答案:B93.散点图不能反映问题的相关性。()A、正确答案:B94.均衡化生产的概念是生产较多批量,与顾客的实际需求量保持一致。()A、正确答案:B95.不稳定的生产制程造成有效解决问题的困难。()B、错误答案:A96.推行精益生产一定要从分析价值流开始,再运用JIT、看板、自动化等工具,否则不是推行精益生产。()A、正确B、错误答案:B97.作业效率指在实际作业时间内,作业人员的生产力,即作业效率=(实际生产数量/标准生产数量)×100%()B、错误答案:(1)空间的有效活用;(2)设备的有效活用;(3)操作者的有效活用;(4)搬运作业的消减;(5)作业人员环境的改善;(6)管理成本的降低;(7)答案:答:计划、做(实施)、检查、处理/再改善答案:答:不断消除所有不增加产品价值的工作,是一种减少浪费的准时化生产4.精益生产的七大浪费是什么?答案:答案:制造过剩的浪费、过量库存的浪费、运输过程的浪费、搬运过程的浪费、等待的浪费、动作的浪费、不良品修复的浪费。5.实施看板管理的条件是什么?答案:答:必须以流水线作业为基础、均衡生产,工艺规程和流程执行良好,工序质量能控制、设备工装良好,保证加工质量稳定、原材料、外协外购件供应数量、质量有保证、实施标准作业,生产现场平面布置合理。6.什么是标准作业组合表?答案:答:它是作业人员应该认真遵守的法令性技术管理文件,包括生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间等内容。7.简要描述工厂的6S管理方针及释义?6S管理需要凝聚全厂智慧,组织全员参与,每位职工以精益求精、追求卓越的精神,排除万难,努力工作,持续改进,持之以恒,以实现全员整体素养提升,推动塑造广水卷烟厂的全新形象。8.TPM的八大支柱是什么?答案:答:①个别改善;②自主保全;③专业保全;④开发管理;⑤品质保全;⑥人才培养;⑦事务改善;⑧环境改善。9.什么是素养?答案:答:素养是指人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取精神。素养是5S的核心,也是5S活动的最终目的。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高10.看板管理的作用是什么?答案:答:是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划和信息反馈的作用。11.什么是标准作业?答案:答:作业必须遵守的标准,包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。12.VSM的中文意思?VSM主要是描述哪两个流程?答案:答:价值流程图物流和信息流13.精益管理方法有哪些?答案:答:(1)管理诊断(2)内部控制(3)管理会计(4)对标管理(5)全员创新(包含:科技创新、管理创新、体制机制创新)(6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核14.拉动式方法的特点是什么?二是生产指令不仅仅是生产作业计划,而且还要用看板进行微调整。15.何谓成本改善?成本改善活动的中心是什么?答案:答:成本改善是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费,达到降低成本的活动。控制好超量超前生产是成本改善活动的中心课题。16.提前生产,超额完成任务是劳动效率高的表现,应该属有效劳动的,对吗?答案:答:不对,超量生产也是一种无效劳动和浪费。17.核岛中实施“三化管理”的目的是什么?实施三化管理的目的是建立在分工协作的基础上,充分地利用工作面和工作时间,降低工程成本、缩短工期的效果。18.质量课题改善的8D法是什么?答案:答:①组建团队;②描述问题;③不良处置;④原因分析;⑤纠正措施;⑥效果验证;⑦预防措施;⑧总结激励。19.精益生产方式的目标是什么?答案:答:彻底消除无效劳动和浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。20.设备零故障管理是以什么为中心?以什么为主的?答案:答:以质量为中心,对设备精度进行跟踪;以预防性修理为主,实行针对性设备检修。21.精益生产方式只适合生产制造部门(领域)吗?答案:答:不对,还应扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门(领域),贯穿于企业生产经营活动全过程。22.“5S”活动与精益生产方式的关系是什么?答案:答:“5S”活动是一切管理工作的基础,搞不好“5S”活动,要推行精益生产方式只能是一句空话。23.推行定置管理的程序?24.现场作业标准的主要内容包括哪四个方面?答案:答:作业标准的主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程和质量四个方面。25.故障管理关键要抓住哪两个环节?26.0EE英文全称和中文意思?如何解释OEE?现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。27.精益生产方式的利润经营管理主要以什么管理为中心?它由哪三大支柱构成?答案:答:主要以成本管理体系为核心,它由成本规划、成本改善、成本控制三大支柱构成。28.精益生产方式认为生产现场的浪费主要有哪些?答案:答:不良的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费、等待的浪费、管理的浪费。29.说出3个以上设备点检基准管理卡应包含的内容?答案:答案:点检的部分、点检内容、点检频次、点检方法、责任人。30.准时化生产是什么?答案:答:在需要的时

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