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文档简介
机电运送管理技术规范
目录
第一章井下供电
第二章矿井排水
第三章矿井通风
第四章矿井运送管理
第一节倾斜井
第二节立井
第三节罐笼
第四节斜井人车
第五节架空人车
第六节平巷及电机车
第七节钢丝绳
第八节小绞车
第九节一坡三挡
第十节运送轨道
第一章井下供电
第一条:地面向井下供电必须设有两趟以上(包括两趟)主供电
缆,每趟电缆均有必须可以当负起,全井的最大负荷(注:最大负荷
时电缆中的I电流密度铝芯不超过2A/mm?铜芯不超过BA/mm?)<.
第二条:井下设有主排水泵的水平,其中央变电所必须设有两趟
独立日勺主供电源,其中一趟必须从地面配电房直供,确实没有条件直
供而需要从其他水平转供时,则两趟电源必须来自转供点日勺不一样母
线。
第三条、采用环路供电时,其每趟主供电缆必须满足第一条的规
定,其联络电缆必须能负载与其相联负荷较大一端的最大负荷。
第四条、主供电缆和水平联络电缆必须常常保持完好无损,详细
规定如下:
1、中部接头规定为:立井供电电缆其井筒中部不容许有接头,
其他处的中部电缆不容许超过两个;斜井供电电缆其全程日勺中部接头
不得超过两个。
2、主电缆的中部接头和端部接头,必须采用树脂胶或比其性能
更好日勺代用品浇灌,不容许采用沥青胶替代。中部接头芯线的连接必
须采用套管压接。
3、主供和联络电缆必须时刻处在带电(热备用)状态。
4、主供和联络电缆必须每年作一次防止性试验,其试验项目重
要包括:绝缘电阻测定、直流耐压试验并测量泄漏电流、检查电缆线
路W、J相位。试验值必须到达原煤炭部1998年制定W、J《电缆H勺试验项
目、周期和原则》规定。凡达不到规定H勺电缆必须无条件退出运行。
该项工作由矿井机运付矿长负责组织实行:矿机电技术员负责技术和
记录上报等到工作。
第六条、井下中央变电所内作母线或联接线的电缆必须彩与主供
电缆同型号的电缆,电缆的过流面积必须通过验算,能满足流过该母
线或联接接线H勺最大电流值H勺发热条件。
第七条、井下低压动力优先采用66()伏电源,现个别井下(或局
部)的重要设备仍采用38()伏电源者,应立即改为66()伏电源。井下
低压供电距离超过10()0米时,应设置采区变电所(开拓时H勺临忖供
电除外)。
第八条、多种控制开头口勺容量必须满足下列条件:
1、地面供井下KJ主油开关出J额定电流值应不不不小于其最在负
荷电流(不考虑大负荷起动日勺电流)的3倍。
2、井下各水平的总开关或联络开关口勺额定电流值均应不不不小
于通过其最大负荷电流(不考虑大负荷口勺起动电流)口勺2倍。
3、各起动开关日勺额定电流值不得不不小于所控负载额定电流日勺
3倍。
第九条、各控制开关H勺保护装置必须满足下列条件:
1、多种高下压总开关、联络开关、线路分开关、动力变压器控
制开关必须设有可靠的过流保护装置。
2、多种起动开关除有过流保护外,还必须设有失压保护,低压
起动开关还应设过负荷保护。
3、无论是线路还是负载均必须设主俣护和后备保护,严禁简化
和甩开保护装置。
第十条、新装多种控制开关必须在使用前对其进行整定值计算并
对保护装置进行试验和整定。
使用过程中H勺多种控制开关必须每季度进行一次整定值校验,每
六个月必须对矿井H勺整个供电系统的过电流保护进行一次系统地计
算和整定,并画出供电系统图,图上标出各整定值。
以上工作由矿井机电技术员详细负责,分管付矿长负责组织和领
导责任。
第十一条、低压供电必须坚持使用漏电继电器。漏电器必须保持
敏捷、可靠,每天必须试跳一次。并作好记录,每年必须作一次远方
摸拟漏电试验。此项工作由分管机电的付矿长严格把关,企业生产技
术部分管机电的负责人必须每季度去进行一次现埸检查、监督。
第十二条、井下所有电气接地均必须通过金属性连接成一种网,
必须时刻保持接地系统完整、可靠,凡有带有危险电压也许的电气设
备的金属外壳、构架等都必须设保护接地。井下接地网上任一保护接
地点测得W、J接地电阻值,不得超过2欧。
主接地极应在主、付水仓中各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的
钢板制成,其面积不不不小于0.75m2、厚度不不不小于5mm。局部
接地极日勺有效面积不不不小于0.60?o
卜列地点应装设局部接地极:
1、每个装有电气设备H勺洞室;
2、每个(套)单独装设口勺高压电气设备;
3、每个低压配电点;
4、连接动力高压电缆日勺接线盒;
连接主接地极内接地母线,应采用截面不小50mm2铜线、截面
不不不小于100mm2日勺镀锌线或厚度不不不小于4mm、截面不不不小
于于Omn?扁铁。
电气设备的I外壳同接地母线或局部接地极的连接,电缆接线盒两
头的铠装、铅皮口勺连接:应用截面不不不小于25mm2的铜线、截面
不不不小于50mm2W、J镀锌铁线或厚度不不不小于4mm,截面不不不
小于50mm2日勺扁钢。
井下接地网电阻W、J测量必须每年进行一次,由矿井机电技术员组
织实行,并作好记录,分管机运的付矿长进行监督。
第十三条、高压停送电操作必须实行操作票制度。任何状况下停
送电,严禁采用预约时间的J方式,应当采用:“谁停电,谁送电”日勺
形式。特殊状况,在有监护人员在埸时,可以由停电者联络值班
人员或其他一同作业人员送电。
井下低压电器需要停电检修作业时,必须在前一级开关处停电挂
牌,并在瓦斯不超限的状况下验电、放电。同样执行“谁停电谁送电”
的制度,其他人不得摘牌送电。
第十四条、井下防爆设备必须时刻保持其防爆性能,防爆设备下
井前必须严格检查与否有失防现象,此项工作由电工负责;使用中的
防爆设备必须每季进行一次全面性的防爆性能检查,此项工作由机电
队长组织实行,矿井分管机运的付矿长负责监督。
第十五条、高沼、突矿井H勺工作面供电必须实现三专,并必须装
设风电、瓦斯电闭锁装置,电煤钻必须采用综合保护装置。
第十六条、磁力起动器严禁甩开或塞死;熔断器中必须采用合适
时熔体,严禁采用铜、铁、铝丝替代。推广使用电机综合保护装置。
第十七条、巷道中W、J电缆必须悬挂整洁,吊挂电缆必须采用电缆
钩或柔软W、J绳索,严禁采用铁丝、钢丝。为了保证电缆W、J机械强度,
电煤钻不得采用不不小于4mm2W、J电缆,其他动力电缆的截面不得不
不小于6mm2o
第十八条、井下处理电气故障必须遵照下列原则:
1、禁带电作业;
2、严禁在设备揭开盖的状况下送电;
3、井下发生漏电故障时,严禁甩开检漏继电器运行。在处理漏
电故障中,确需要试送电来诊断故障时容许带检漏继电器试合总开关
五次如下。更换或修理检漏继电器时不得向工作面送电。
第二章矿井排水
第一条、重要排水设备(包括水泵、水管及配电设备),应符合下列规定:
1、水泵:每一主排不平必须有工作、备用和检修的水泵(即每
一主排水平泵日勺安装台数不得少于3台)。工作泵日勺能力
2、水管:各主排水平和备用的水管。工作水管的能力配合工作
水泵在2()小时排出24小时的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,
应能配合工作和备用水泵在20小时排出24小时的最大涌水量。涌水
量不不小于3()()M3/h的矿井,排水管也不得少于两趟。(注:计算排
水量时排水管水流内流速应按经济流速计算)
3、配电设备:必须设有两趟以上(含两趟)主供电源。每趟电
源均能负载本水平最大涌水量时的负荷,排水负荷应均布于中央变电
所的两段高压主母线上。
第二条、水泵的起动设施规定如下:
1、采用低压电机拖动日勺水泵应优先采用真空磁力起动器起动,
当电机功率达75KW及以上时,严禁使用手动式低压开关起动;
2、高压电机应优先采用降压起动方式,当电机功率达300KW及
以上时,严禁采用直接起动方式;
3、水泵的起动控制开关内必须设失压保护。采用低压电机拖动
时,一般采用磁力起动器或磁力真空开关控制,磁力开关自身具有失
压断电功能,故可不再设失压保护。凡采用手动操作的高下控制开关
必须设失压保护。除了有失压保护外,水泵控制开关还必须设过流保
护装置。
以上保护装置必须每季检查一次。每六个月试验一次,保证其敏
捷可靠。此工作由矿井机电技术员负责实行,机运付矿长负监督责任。
第三条、排水设施必须在每年口勺二月份此前进行一次全面EI勺检
查、修理。其详细内容包括:
1、台主排水泵泵体必须进行解体大修;
2、水泵电机必须进行一次吹灰、除污和对轴承加换油;
3、所有三阀必须进行检查和修理;
4、所有起动设备必须进行检修,油开关内加换油,触头同期性
调整,多种仪表配齐和调校,继电保护装置试验。
5、对排水泵、电机和其他重要设施进行一次涂漆防锈。
以上工作各项由分管矿长负责组织实行。
第四条、水仓必须根据沉积状况随时进行清理,保证有充足日勺蓄
水能力。规定无论是在雨季或旱季,均能保证可蓄矿井8小时以上的
本季涌水。水仓容积先天局限性时要进行增容处理。水仓通往吸水井
的配水闸要保持灵活有效。此项工作由矿长负责。
第五条、各矿井必须在每年三月底前进行一次水泵同期运行试
验,以检查供电、排水设施日勺能力,发现隐患要及时处理。水泵的同
期性试验则矿分管机电的矿长组织实行,机电技术员负责技术指导,
作好试验记录,写出试验汇报报企业安全技术部。
规定:作同期试验前必须将所有设备设施检修好;同期运行水泵
台数占矿井总台数的90%以上,尽量到达100%;同期运行时间不少
于20分钟。
第六条、主排水泵必须时刻保持台台完好;备用泵必须保持在完
好状态下备用;检修泵W、J检修过程不得超过半个月。否则追查机电队
长的责任。
第三章矿井通风设备
第一条、每一重要通风井(供全矿井、一翼或一种分区使用)必
须装设两台同等能力的通风机(包括电动机),一台工作、一台备用。
备用通风机必须处在完好备用状态,并且在1()分钟内可以开动。
第二条、重要通风机必须设两回路供电电源和两台专用变压器
(低压供电除外)。规定:两趟电源线路一趟工作,一趟处在热备用
状态;变压器一台工作,一台备用,严禁将其与其他负荷混用或转用
它用。
第三条、通风机W、J电动机功率达75KW及以上时,必须设降压
起动设备,特殊状况下采用直接起动更有利时,可以采用直接起动,
但起动时间电机到达正常转速日勺时间不容许超过15秒钟。
第四条、机房内下列仪表必须齐全:
1、控制屏上的电流、电压、电度表;
2、测温计;
3、测风压的水柱计。
第五条、机房内必须备有下列安全用品:
1、直通调度室的(要保持完好,线畅通,故障时不通时间不
容许超过16小时);
2、操作高压的绝缘拉杆、接地棒、绝缘手套和绝缘鞋。
第六条、重要通风机的机电部分至少每月检查检修一次。变化通
风机转速或风叶角度时,必须报企业一级总工程师同意。
生产矿井重要通风机必须装有反风设施和防爆门。反风时必须能
在10分钟内变化巷道中的风流方向。
反风设施和防爆门必须每季进行一次检查,每年应进行一次反风
演习。
第七条、必须安排通过培训的合格专职司机负责运转,司机应配
足人员,做到三班有人值班,严禁对司机岗位实行减员包机制,司机
每小时应将风机运行状况记入运转记录簿内。
以上规定,由犷长负责贯彻。
第八条、重要通风机因检修、停电或其他原因需要停风时,必须
制定停风措施报企业总工程师同意。
在停风期间,必须打开井口防爆门和有关风门,以便充足运用自
然通风。
第九条、对局部通风机日勺规定:
1、局部通风机下井前必须通过严格的检查,保证机体完好,电
器到达防爆性能。矿井应配置兼职或专职的防爆性能检查员,负责局
扇下井前的检查工作。电工组长是这项工作的组织者和指挥者,机电
付矿长是此项工作的监督者。
2、局扇在安装时必须上架,控制开关必须使用磁力起动器,严
禁用手动开关或当磁力起动器失效时用手动操作。
3、局扇和起动开关实行定期检查检修制,每星期必须由电工组
长派电工对运行中的局扇和起动开关进行一次检查,发现问题及时处
理或更换。
第四章矿井运送管理规范
矿井运送是煤炭生产日勺重要环节之一,它具有运送线路长,设备
流动性大和运送环节多等特点,这就对矿井运送管理和安全隆产提出
了更高的规定。为了认真贯彻“安全第一”日勺方针,严格执行煤矿安
全规程,加强矿井运送管理工作和技术工作,特制定“矿井运送管理
规范”
第一节倾斜巷道运送管理
1、道符合设计规定及安全规程规定.无空帮、空顶、淋水现象;
无肝、料等杂物堆集,清洁整洁,地面平整,无积水泥泞;到达高、
宽、平、直、净。行人时坡度在20度以上必须有台阶;30度时加扶
手;斜长较长时应安装架空人车或斜车人车,发明一种舒适的环境。
2、矿车(人车)一侧距巷帮突出部分的距离不少于250毫米,
人行道宽度不少于700毫米,其他安全距离遵照煤矿安全规程执行,
要严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。
3、有水倾斜巷道必须有正规的水沟(木水沟、水泥槽),流水畅
通,不刷道心。
4、地滚子的安装:上车埸变坡点处应装设直径不不不小于250
毫米、宽度数250毫米的地滚、轴径不不不小于40毫米。倾斜井在
于25度如下,中间每隔15米安装一种地滚,倾斜角在25度以上,
每隔20米安装一种地滚。假如巷道倾斜角不一致,在变坡点应加设
地滚。地滚子必须有人专人维护管理。
在巷道转弯处应装设能转动的立滚,直径和高度根据实际需要而
定。严禁钢丝绳与道板、轨道、支架、顶梁摩擦,严禁使用不转动时
多种物品替代。
5、重要运送的倾斜井日勺轨道及道岔必须到达优良品,轨型不不
不小于22公斤/米,采区轨道上下山的I轨型不不不小于18公斤/米。
6、提高倾斜井(无论井型大小)必须符合一坡三挡的规定。重
要提高井的上平台要有地挡,变坡点如下(一列车长度)要有天挡,
天挡必须与绞车电气闭锁,并有声光信号,斜面井中部每隔离50米
要安装自动超速挡。
7、双钩提高日勺必须有错码信号,各装置必须保持完好有效,否
则不准提高。
8、倾斜井巷的上平台轨道H勺坡度向斜面井方向倾斜,以防车辆
处溜下滑。
9、倾斜巷内辅设的电缆、管路及照明灯具必须吊挂整洁。电缆
悬挂点间距不得超过3米,不一样电压电缆间距应不小于100毫米、
同电压电缆之间距不得不不小于50毫米。电缆与管路在巷道同一侧
时必须设在管上方,并保持30()毫米以上的距离,管路悬挂间距不得
不小于5米。电缆应使用吊钩悬挂,钩宽为40毫米,铠装电缆及管
路应涂漆防锈。
10、提高人员H勺斜井,必须安装使用红、绿灯信号。红灯表达不
准行人,正在开车;绿灯表达不准开车,可以行人。
11、提高倾斜井巷上下平台必须在醒目的地方悬挂提高量的吨位
和长度。
12、使用倒挂式掘上山需要在下部安装绞车时,必须制定专门KJ
安全技术措施,报煤(实)业企业同意后,才能作业,否则是违章行
为。
13、信号工、把钩工必须持证上岗。
第二节立井运送管理
1、绞车司机、维修电钳工、信号工、喂罐工必须有合格证并应
严格执行岗位责任制、安全操作规程,并应做到人员相对稳定,无特
殊状况不处任意调离。
2、绞车的闸瓦间隙、油压值、磁力放大器、继电器和自整角机
的整定、限速板、减速点、过卷开关位置,线路图及编号都不得任意
调整。
3、绞车动力制动不得任意退出不用。
4、钢丝绳在滚筒上只容许一层,并应常常保持缠留三圈以上日勺
余绳用以减轻固定处的张力。
5、罐笼内下放长材料必须:装载整洁,不超长、高;用矿车或
材料车下放长材料必须将矿车固定牢不串动;罐外下放长材料,重物、
重量不得超过规定,并必须捆扎整洁不超宽。悬挂钢丝绳口勺安全系数
必须符合规程规定。
6、调绳制度
①调绳必须由矿井机电矿长或机电矿长指定专人指挥;
②调绳前必须做到如下几点:
一用地锁锁住一种滚筒,
一活滚筒铜套注油一次,
一检查闸瓦间隙,并使其符合规定,
—检查油压值,使其符合规定,
一及时告知信号工和把钩工,
一必须是空罐作调绳,并且空罐在井下端调整器绳。
③调绳时必须做到如下几点:
一绞车司机、监护司机坚守各自岗位,
---开车前投入使用调绳闭锁安全回路,并检查与否正常可靠;
---司机集中精力操作,手不得离开操作把手。
④调绳完毕后,合上离合器,必须检查止退液压锁,使其务必到
位,然后关闭进油闸,恢复正常安全回路。
7、井底车蜴的信号必须经由井口把钩工转发信号。需要紧急停
车时,应设紧急停车信号装置。
第三节罐笼管理
1、顶应有可以打开铁盖或铁门:罐底必须辅满钢板,不得有孔:
罐两侧用钢板挡严,内装扶手。
2、进出口两头必须装设罐帘或向内开的罐门,其高度不得不不
小于1.2米,罐门或罐帘下部距罐底距离不得超过250毫米,罐帘横
杆的间距不得不小于200毫米。
3、罐笼区J最大载重量和最大载重量差,应在进口布,严禁超载
运行。
4、罐笼内每人应占有0.18平方米的有效面积,一次能容纳的人
数自学成才明确规定,并在井口公布。超过规定期,井口和井底把钩
工有权制止。
5、升降人员或升降人员和物料日勺罐笼,必须装置可靠的防坠器,
防坠器每年试验一次。中修、大修及新罐笼使用前必须试验一次,不
合格者不能投入使用。
6、罐道和罐耳:当是木罐道时,其任意一侧磨损量超过去15毫
米或者总间隙超过40毫米时必须更换。是钢丝绳罐道时:钢丝绳罐
道和滑套的总间隙超过15毫米必须更换。
7、检查井筒或处理事故时,假如需要站在罐笼顶上工作时必须
遵守下列规定:
①在罐笼顶上必须装设保护伞和拦杆,
②检修人员必须佩带保险带,
③提高容器的速度,一般为().3〜().5米每秒,最大不超过2米
每秒。
④检修用信号必须齐全可靠。
8、使用罐笼提高H勺立井,井口安全门必须在提高信号系统内
设置,安全门末关闭,发不出开车信号。井口阻车器必须与罐笼停止
位置相联锁,罐笼末到达停止位置,打不开阻车器。井口、井底和中
间运送巷都必须设置摇台,并在提高信号系统内设置闭锁装置,摇台
末抬起,发不出开车信号。井口和井底使用罐座日勺立井,必须对罐座
设置闭锁装置,罐座末打开不能下放。
9、井底必须有同过卷高度相适应的过放距离,并有防止过放
时的蹬罐设施,过放距离内不得有积水。
第四节斜井人车
1、斜井人车每班必须配置一名跟车工,负责本班的人车升降
信号联络、超员H勺检查、连接装置检查及事故时物动落闸工作。
2、斜井人车必须执行从一侧上下人,并在车门处装设保护链
或保护钩,另上侧要用金属网或铁板固定牢固,不得松动。严禁两侧
同步上下人员。
3、斜井人车的断绳保险器,每天固定专人(维修工和赶车工)、
固定期间做静止手动落闸试验,每一年作一次重载全速脱钩试验。对
新安装或大修后H勺人车,在使用前要进行空、重载全速脱钩试验,上
述试验合格后才能投入使用。并对应做好详细记录和保留,人车每次
试验必须严格按细则进行。
4、插爪式人车缓冲木的材质,要选择木质韧性大且不容许有
裂纹和打节,切割长度超过100毫米规定立即更换。
5、斜井人车8个不开车:
A、安全装置不可靠不开车,
B、人车信号不好不开车,
C、无跟车工不准开车,
D、当班没有静止手动落闸试验不开车,
E、各部零件不齐全不开车,
F、人车超员不开车,
G、保险门链没挂好不开车,
H、人货混装不开车(尤其是有雷管、火药时)。
6、斜井人车的规定乘车人数,要用醒目的牌悬挂在上下候
车室及地点。
7、提高人员的绞车道必须到达优良品。
8、斜井人车每次集中上下人员前必须放一次空车运行试车,
然后才能乘座人员(持续运人不在此项)。
9、斜井人车不使用时,应停靠在安全地点。
第五节架空人车
1、巷道倾角不应超过25度。否则必须制定安全措施报煤(实)
企业同意,但巷道最大倾角不得超过30度。
2、蹬座中心同巷道一侧的距离不得不不小于0.6米,踏蹬离
地一般为0.2米。运行速度不得超过去1米每秒,乘坐间距不不小于
5米。
3、驱动装置必须有制动器,断电时能自动刹住车。
4、吊杆和牵引钢丝绳之间的连接处不自动脱扣。
5、在上下人地点日勺前方,必须设有能自动停车的安全装置,
严禁乘坐人员用手扶牵引钢丝绳。
6、每日必须对整个装置检查一次,发现问题及时处理。
7、新安装钢丝绳后,在投入使用前必须空车运行一圈,没有
问题后,才能容许乘坐人员。
8、对新工人和外来人员没有乘坐过架空人车的人员,必须通
过简朴日勺乘坐措施培训,其学习时间不少于15分钟。
第六节平巷运送及电机车
1、人力推车必须遵守下列规定:
①推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道,发现前方有人或有障碍
物,从坡度较大的地方向下推车以及靠近道岔、弯道、巷道口、风门、洞室出口
时,都必须发出警号。
②严禁放飞车,
③同方向推车时,两车欧I间距不得不不小于10米,
④推车人必须手持适应H勺木棒作刹车装置,紧急状况时能刹住
车。
2、电机车运送:
①使用中的电机车必须有闸、灯、警铃(喇叭)、电源连接器、
撤砂装置及棚(3吨如下电机车可以没有撤砂装置和棚)。
②但凡特殊防爆型电机车必须按防爆规定到达防爆原则。
③矿用型和架线式电机车严禁进入回风巷行驶。
电机车牵引矿车运送人员必须制定安全措施报煤(实)业企、网司意C
⑤列车制动距离:运送物时不得超过40米;运人时不超过20米。
⑥列车制动距离每年测试一次,如达不到规定,则应重新计算调
整串车数量。
⑦架线式电机车口勺架线高度必须符合规程:
A、在行人巷道内、车埸内以及人行道、同运送道交叉时地
方为2米;在不行人口勺巷道内为1.8米。
B、在井底车埸内,从井低到乘车埸为2.3米。
C、平碉采用架线式电机车运送时,在工业广场内,不一样其
他道路交叉日勺地方为2.2米。
⑧机车的高速装置失效后,严禁继续运行,必须拖回修理间维护
修理。
⑨除在车埸可以容许顶车外,其他路段严禁顶车运行。
⑩两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持100米
的距离。
第七节钢丝绳及连接装置
1、新绳必须具有出厂合格证、验收合格证等原始资料,并妥善
保管,否则不准使用。
2、用作提高人员或提高物的J钢丝绳,直径在18毫米以上(不包
括18毫米)W、J钢丝绳,保留期超过一年的均应送检进行试验,否则
不准使用。
3、直径在18毫米如下钢丝绳,出厂证书齐全而外观检查又无锈
蚀和损伤时可以不经试验。
4、至钢丝绳悬挂使用始,对每根钢丝绳的全长,必须每天固定
专人进行检查,并将检查状况的记录报矿井运送负责人和矿井调度
室。
5、多种钢丝绳在一种捻距离内,断丝面积与钢丝绳总面积之比,
超过安全规程时,必须进行更换。
6、矿车的联接装置,必须使用经试验合格的具有生产合格证H勺
厂家H勺产品,安全系数符合“规程”规定,否则不准使用。
7、所有钢丝绳头必须用桃型环,并根据直径和负荷状况,上学
足绳卡数量,但至少不得不不小于3个绳卡。
第八节小绞车运送
1小绞车是指调度绞车,12KW〜〜40KW的运送绞车。
2小绞车司机必须通过理论培训,实际考核,经考试合格后,
才能发给合格证,并每年复考一次,成绩记在合格证上,不合格者不
得操作。
3小绞车司机当变更工作地点或更换不一样型号绞车时,要由
队干和技术人员在场,先试开5钩以上,确认能独立操作时才准其独
立操作,否则不得上岗操作。
4小绞车司机要做到“七不开”,即:
①无证或操作不纯熟不开车;
②绞车固定不牢不开;
③钢丝绳有死弯打结、断丝和磨损超限不开;
④信号不清不开;
⑤超重、超挂不开;
⑥安全设施(一坡三挡)不全不开;
⑦钢丝绳缠绕不好不开。
第九节一坡三挡
1、凡下坡道必须具有“四保险”、“三固定”、“两齐全”;
四保险:保险挡、保险绳、保险门、保险胴。
三固定:开车司机固定,把钩工、信号工固定,钢丝绳检查员
固定。
二齐全:声光信号全,地滚子齐全。
1、一坡三挡的详细内容。
①上平台必须有地挡。
②变坡点处如下一步15——20米(两倍串车长度)必须设有自
动的天挡,该天挡能与上平台口勺保险门连动互锁。即龙塘井研制
的闭锁挡。
③斜坡道中部每隔离50米必须设有一种超速自动挡。此外在斜坡
道每个上偏口(即甩车场)以上15——20米应设一种超速自动挡。
④以上各挡必须强度可靠,动作敏捷。
第十节运送轨道
1、提高人员斜井其轨道的钢轨,必须选用22——24kg/m以上的
钢轨,并规定到达优良品。
2、上下平台车场,重要运送大巷,必须选用22——24kg/m以上
的钢轨,并规定到达合格品以上。
3、上平台日勺轨道其水平必须到达设计规定,不准向下(向井身
方向)倾斜。
4、接头方式:接头应采用悬接:直线应对接,相对错中不不小
于50毫米,线和使用轨式人车的斜井绞车道应错接,相对错距不不
小于2米。
5、轨道基本规定:
①更换钢轨应用同类钢轨,不准使用杂伴道。
②机件齐全、牢固,并与轨道型一致。轨道接头时间隙,不得
不小于5毫米,高下左右错差,都不得不小于2毫米。
③两条轨距顶面高下差不得不小于5毫米,曲线段处轨日勺加高
不受此限。
④轨距偏差:直线段或曲线段加宽后,最宽不得超过5毫米,
最窄不得超过2毫米,
⑤轨枕应齐全,位置正常。轨枕应用道渣填实。道应常常清理,
无杂物、无浮煤。
6、架线电机车使用的钢轨接缝,还应当用导线连接,其接触电
阻到达规程规定。
7、不回电的轨道和架线电机车之间,必须另以绝缘。第一组绝缘点
设在两种轨距道日勺连接处二绝缘点设在不回电的轨道上,并距第一绝
缘点必须
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